CN217614482U - 一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化学制剂加工技术领域，提供一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，包括底座、驱动电机和支撑板，底座的内部设置有夹持结构，底座的顶端安装有分散桶，底座顶端的一侧安装有支撑板，支撑板的内部设置有升降板，且升降板底端的一侧安装有驱动气缸，升降板的顶端安装有驱动电机，驱动电机的底端安装有转轴，且转轴两侧的底端均匀安装有分散叶，转轴两端底部的两侧均设置有拆装结构。本实用新型通过在底座一侧安装的旋把，旋转旋把，第一螺杆带动第二螺杆转动，使得活动块带动夹板移动，便可调节夹板之间的间距，使得夹板能对不同大小的分散桶进行夹持，实现分散桶固定的目的，提高分散桶放置的稳定性。

Description

一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机

技术领域

本实用新型涉及化学制剂加工技术领域，特别涉及一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机。

背景技术

随着经济水平的不断提高，化学制剂得到了广泛的应用，化学制剂主要是指药品的活性成分是化学合成药物，和它相对应的包括中药制剂，生物制剂，在化学制剂的加工过程中，需要利用分散机对其进行分散，分散机是采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流，以达到对物料的分散乳化效果。

现有技术方案存在不足之处，分散机不便于夹持，不便于对分散桶进行固定，在分散时容易导致分散桶移动，从而降低分散机的工作效率。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，用以解决现有的分散机不便于夹持的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，包括底座、驱动电机和支撑板，所述底座的内部设置有夹持结构，所述底座的顶端安装有分散桶，所述底座顶端的一侧安装有支撑板，所述支撑板的内部设置有升降板，且升降板底端的一侧安装有驱动气缸，所述升降板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有转轴，且转轴两侧的底端均匀安装有分散叶，所述转轴两端底部的两侧均设置有拆装结构，所述升降板的底端设置有防护结构。

优选的，所述防护结构包括有滑槽、滑块、盖板和固定气缸，所述固定气缸安装在升降板顶端的一侧，所述固定气缸的底端安装有盖板，且盖板的一侧安装有滑块，且滑块的一侧设置有滑槽。设置的防护结构可起到一定的阻挡作用，避免分散桶内的物料飞溅。

优选的，所述滑槽的内径大于滑块的外径，所述滑槽与滑块构成滑动结构。滑槽与滑块可提高盖板上下移动的稳定性。

优选的，所述夹持结构包括有活动块、第一螺杆、内螺纹、旋把、夹板和第二螺杆，所述第一螺杆安装在底座的内部，所述第一螺杆的一侧安装有旋把，所述第一螺杆的另一侧安装有第二螺杆，所述第二螺杆与第一螺杆的外侧均安装有活动块，且活动块的内部均安装有内螺纹，所述活动块的顶端均安装有夹板。设置的夹持结构可对不同大小的分散桶进行夹持，避免分散桶移动。

优选的，所述第一螺杆与第二螺杆上的螺纹呈相反设置，所述活动块分别与第一螺杆和第二螺杆构成螺纹连接。第一螺杆带动第二螺杆转动，使得活动块带动夹板移动。

优选的，所述拆装结构包括有拉杆、卡块和卡槽，所述拉杆均安装在转轴两端底部的两侧，所述拉杆的一端均安装有卡块，且卡块的一侧均设置有卡槽。设置的拆装结构可将分散叶拆卸下来进行更换，提高更换效率。

优选的，所述卡槽安装在分散叶上，所述卡块与卡槽构成卡合结构。卡块与卡槽松脱，便可解除对分散叶的固定限制。

(三)有益效果

本实用新型提供的具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，其优点在于：

(1)通过在底座一侧安装的旋把，旋转旋把，第一螺杆带动第二螺杆转动，使得活动块带动夹板移动，便可调节夹板之间的间距，使得夹板能对不同大小的分散桶进行夹持，实现分散桶固定的目的，提高分散桶放置的稳定性；

(2)通过在转轴两端底部两侧均匀安装的拉杆，拉动拉杆，卡块移动，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对分散叶的固定限制，便可取下分散叶，实现对分散叶更换的目的；

(3)通过在升降板顶端一侧安装的固定气缸，启动固定气缸，盖板带动滑块顺着滑槽的方向向下移动，使得盖板与分散桶相接触，在盖板的阻挡作用下，可避免在分散时出现分散桶内的物料飞溅的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的夹持结构局部结构示意图；

图3为本实用新型的转轴局部侧视结构示意图；

图4为本实用新型的拆装结构局部侧视结构示意图；

图5为本实用新型的盖板三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、升降板；2、防护结构；201、滑槽；202、滑块；203、盖板；204、固定气缸；3、驱动气缸；4、底座；5、夹持结构；501、活动块；502、第一螺杆；503、内螺纹；504、旋把；505、夹板；506、第二螺杆；6、分散桶；7、分散叶；8、拆装结构；801、拉杆；802、卡块；803、卡槽；9、转轴；10、驱动电机；11、支撑板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，包括底座4、驱动电机10和支撑板11，底座4的内部设置有夹持结构5，夹持结构5包括有活动块501、第一螺杆502、内螺纹503、旋把504、夹板505和第二螺杆506，第一螺杆502安装在底座4的内部，第一螺杆502的一侧安装有旋把504，第一螺杆502的另一侧安装有第二螺杆506，第二螺杆506与第一螺杆502的外侧均安装有活动块501，且活动块501的内部均安装有内螺纹503，活动块501的顶端均安装有夹板505，第一螺杆502与第二螺杆506上的螺纹呈相反设置，活动块501分别与第一螺杆502和第二螺杆506构成螺纹连接。

底座4的顶端安装有分散桶6，底座4顶端的一侧安装有支撑板11，支撑板11的内部设置有升降板1，且升降板1底端的一侧安装有驱动气缸3，升降板1的顶端安装有驱动电机10，驱动电机10的底端安装有转轴9，且转轴9两侧的底端均匀安装有分散叶7，升降板1的底端设置有防护结构2，防护结构2包括有滑槽201、滑块202、盖板203和固定气缸204，固定气缸204安装在升降板1顶端的一侧，固定气缸204的底端安装有盖板203，且盖板203的一侧安装有滑块202，且滑块202的一侧设置有滑槽201，滑槽201的内径大于滑块202的外径，滑槽201与滑块202构成滑动结构。

本实施例中，将分散桶6放在底座4上，通过旋转旋把504，第一螺杆502带动第二螺杆506转动，由于螺纹连接的关系，活动块501带动夹板505移动，调节夹板505之间的间距，根据分散桶6的大小，将夹板505调至合适的位置，使得夹板505能对分散桶6进行夹持，将分散桶6固定在底座4上。

启动驱动气缸3，升降板1下降，使得转轴9进入分散桶6的内部，启动固定气缸204，盖板203带动滑块202顺着滑槽201的方向向下移动，使得盖板203与分散桶6相接触，盖板203可起到一定的阻挡作用，避免在分散时分散桶6内的物料飞溅，启动驱动电机10，转轴9带动分散叶7高速转动，对分散桶6内的物料进行分散。

实施例二

本实施例还包括：转轴9两端底部的两侧均设置有拆装结构8，拆装结构8包括有拉杆801、卡块802和卡槽803，拉杆801均安装在转轴9两端底部的两侧，拉杆801的一端均安装有卡块802，且卡块802的一侧均设置有卡槽803，卡槽803安装在分散叶7上，卡块802与卡槽803构成卡合结构。

本实施例中，当分散叶7需要更换时，通过拉动拉杆801，卡块802移动，使得卡块802与卡槽803相互松脱，解除对分散叶7的固定限制，便可取下分散叶7进行更换，提高更换效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，包括底座(4)、驱动电机(10)和支撑板(11)，其特征在于：所述底座(4)的内部设置有夹持结构(5)，所述底座(4)的顶端安装有分散桶(6)，所述底座(4)顶端的一侧安装有支撑板(11)；

所述支撑板(11)的内部设置有升降板(1)，且升降板(1)底端的一侧安装有驱动气缸(3)，所述升降板(1)的顶端安装有驱动电机(10)；

所述驱动电机(10)的底端安装有转轴(9)，且转轴(9)两侧的底端均匀安装有分散叶(7)，所述转轴(9)两端底部的两侧均设置有拆装结构(8)，所述升降板(1)的底端设置有防护结构(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，其特征在于：所述防护结构(2)包括有滑槽(201)、滑块(202)、盖板(203)和固定气缸(204)，所述固定气缸(204)安装在升降板(1)顶端的一侧，所述固定气缸(204)的底端安装有盖板(203)，且盖板(203)的一侧安装有滑块(202)，且滑块(202)的一侧设置有滑槽(201)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，其特征在于：所述滑槽(201)的内径大于滑块(202)的外径，所述滑槽(201)与滑块(202)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，其特征在于：所述夹持结构(5)包括有活动块(501)、第一螺杆(502)、内螺纹(503)、旋把(504)、夹板(505)和第二螺杆(506)，所述第一螺杆(502)安装在底座(4)的内部，所述第一螺杆(502)的一侧安装有旋把(504)，所述第一螺杆(502)的另一侧安装有第二螺杆(506)，所述第二螺杆(506)与第一螺杆(502)的外侧均安装有活动块(501)，且活动块(501)的内部均安装有内螺纹(503)，所述活动块(501)的顶端均安装有夹板(505)。

5.根据权利要求4所述的一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，其特征在于：所述第一螺杆(502)与第二螺杆(506)上的螺纹呈相反设置，所述活动块(501)分别与第一螺杆(502)和第二螺杆(506)构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，其特征在于：所述拆装结构(8)包括有拉杆(801)、卡块(802)和卡槽(803)，所述拉杆(801)均安装在转轴(9)两端底部的两侧，所述拉杆(801)的一端均安装有卡块(802)，且卡块(802)的一侧均设置有卡槽(803)。

7.根据权利要求6所述的一种具有防飞溅功能的化学制剂加工用分散机，其特征在于：所述卡槽(803)安装在分散叶(7)上，所述卡块(802)与卡槽(803)构成卡合结构。

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