CN217614411U - 一种润滑油调和用搅拌反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种润滑油调和用搅拌反应釜，包括安装底座，所述安装底座的上端面固定连接有反应箱，所述反应箱的上端面设有盖板，所述反应箱的内底部固定连接有限位块，所述限位块内转动连接有多个混合板，所述反应箱内设有用于对混合板旋转驱动的驱动机构，所述盖板的上端面贯穿固定连接有输送管，所述盖板的下端面设有用于对润滑油加入过程中初步分散的分散机构。本实用新型通过设置折流架、折流管以及支撑杆等结构，利用折流管与折流架对加入的润滑油进行折流加入，实现对粘稠状的润滑油与混合原料的分散折流处理，提升润滑油的调和效率，同时配合加热块对润滑油进行初步的预加热处理，进一步的增强润滑油的流动性以及调和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油调制技术领域，尤其涉及一种润滑油调和用搅拌反应釜。
背景技术
调油即为油质调和，调油分为原油调和与使用油调和，即将不同种类和数量的原油调和在一起，使其原料满足炼油装置的原料性质，使用油调和即经过提炼处理后可直接使用的油质进行调和处理，此过程中由于油质内会发生一定的物理反应，因此在进行润滑油调和的过程中需要借助反应釜对相关反应原料进行放置以及环境密闭处理。
现有的反应釜在使用时，由于润滑油的粘稠度较高，因此在进行下料过程中，润滑油容易造成粘黏以及挂壁的现象，导致下料口的堵塞，影响原料的加注，同时润滑油属于有机溶液，传统反应釜在进行调和的过程中多仅仅通过旋转搅拌混合的方式进行调和处理，该种方式在使用时，由于有机溶液容易的出现上下分层的现象，因此在实际的混合调和的过程中无法避免该种现象的发生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑油调和用搅拌反应釜。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种润滑油调和用搅拌反应釜，包括安装底座，所述安装底座的上端面固定连接有反应箱，所述反应箱的上端面设有盖板，所述反应箱的内底部固定连接有限位块，所述限位块内转动连接有多个混合板，所述反应箱内设有用于对混合板旋转驱动的驱动机构，所述盖板的上端面贯穿固定连接有输送管，所述盖板的下端面设有用于对润滑油加入过程中初步分散的分散机构。
优选地，所述驱动机构包括固定连接在盖板上端面的驱动电机，所述反应箱内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的上端面贯穿转动连接盖板，且所述驱动杆的上端面固定连接驱动电机的输出轴。
优选地，所述分散机构包括固定连接在盖板下端面的折流管，所述折流管内转动连接有折流架，所述折流架内贯穿固定连接有支撑杆，所述折流架内固定连接有加热块。
优选地，所述驱动杆与支撑杆的侧壁上均固定连接有传动带轮，两个所述传动带轮之间套设有传动皮带。
优选地，所述反应箱的内侧壁上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端面固定连接有两个对称设置的限位杆，所述驱动杆的侧壁套设有驱动管，所述驱动管的下端面固定连接有调节板。
优选地，所述驱动管的侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述驱动管所处的所述驱动杆的侧壁上开设有丝杠螺纹。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置折流架、折流管以及支撑杆等结构，利用折流管与折流架对加入的润滑油进行折流加入，实现对粘稠状的润滑油与混合原料的分散折流处理，提升润滑油的调和效率，同时配合加热块对润滑油进行初步的预加热处理，进一步的增强润滑油的流动性以及调和效率。
2、通过设置调节板、限位杆、驱动管以及固定杆等结构，利用驱动管与驱动杆之间的丝杠结构，实现驱动杆在旋转过程中配合限位杆对驱动管的限位，继而实现驱动管带动调节板在反应箱内的上下移动，实现对润滑油调和过程中的上下调和，防止润滑油调和过程中出现上下分层的现象。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种润滑油调和用搅拌反应釜的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种润滑油调和用搅拌反应釜的图1中A处的结构放大示意图；
图3为本实用新型提出的一种润滑油调和用搅拌反应釜的图1中B处的结构放大示意图。
图中：1安装底座、2反应箱、3盖板、4驱动电机、5输送管、6驱动杆、7传动带轮、8限位块、9调节板、10混合板、11折流管、12折流架、13支撑杆、14限位杆、15固定杆、16驱动管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种润滑油调和用搅拌反应釜，包括安装底座1，安装底座1的上端面固定连接有反应箱2，反应箱2的上端面设有盖板3，反应箱2的内底部固定连接有限位块8，限位块8内转动连接有多个混合板10，反应箱2内设有用于对混合板10旋转驱动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在盖板3上端面的驱动电机4，反应箱2内转动连接有驱动杆6，驱动杆6的上端面贯穿转动连接盖板3，且驱动杆6的上端面固定连接驱动电机4的输出轴。
盖板3的上端面贯穿固定连接有输送管5，盖板3的下端面设有用于对润滑油加入过程中初步分散的分散机构，分散机构包括固定连接在盖板3下端面的折流管11，折流管11内转动连接有折流架12，折流架12内贯穿固定连接有支撑杆13，驱动杆6与支撑杆13的侧壁上均固定连接有传动带轮7，两个传动带轮7之间套设有传动皮带，折流架12内固定连接有加热块。
本实用新型中，反应箱2的内侧壁上固定连接有固定杆15，固定杆15的下端面固定连接有两个对称设置的限位杆14，驱动杆6的侧壁套设有驱动管16，驱动管16的下端面固定连接有调节板9，驱动管16的侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，限位杆14滑动连接在限位槽内，驱动管16所处的驱动杆6的侧壁上开设有丝杠螺纹。
本实用新型使用时，如图1-3所示，首先将润滑油以及调和原料通过输送管5加入反应箱2内，此过程中润滑油进入折流管11内，并落在折流架12上，润滑油在折流架12上的流动的过程中，驱动杆6带动其上的传动带轮7的旋转在传动皮带的作用下带动支撑杆13的旋转，此时支撑杆13带动折流架12在折流管11内旋转，在旋转过程中折流架12的侧壁上产生一定的离心力带动下，将处于折流架12表面的润滑油甩出，继而达到对润滑油流动过程中分散的效果，同时配合折流架12内加热块的加热，实现润滑油在流通过程中的初步加热处理，随后润滑油流动至反应箱2的内底部即限位块8上，此过程中驱动杆6的旋转带动其侧壁上的多个的混合板10对润滑油以及调和原料进一步的搅拌混合，达到调和的效果，同时此过程中驱动杆6带动驱动管16的运动，在固定杆15以及限位杆14的作用下，限制驱动管16在驱动杆6上的上下移动，通过驱动管16的上下移动带动的其底部调节板9的上下移动，继而实现对润滑油调和过程中的上下调和，防止出现润滑油调和过程中上下分层的现象，而影响到润滑油的调和。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种润滑油调和用搅拌反应釜，包括安装底座(1)，其特征在于，所述安装底座(1)的上端面固定连接有反应箱(2)，所述反应箱(2)的上端面设有盖板(3)，所述反应箱(2)的内底部固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)内转动连接有多个混合板(10)，所述反应箱(2)内设有用于对混合板(10)旋转驱动的驱动机构，所述盖板(3)的上端面贯穿固定连接有输送管(5)，所述盖板(3)的下端面设有用于对润滑油加入过程中初步分散的分散机构。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油调和用搅拌反应釜，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在盖板(3)上端面的驱动电机(4)，所述反应箱(2)内转动连接有驱动杆(6)，所述驱动杆(6)的上端面贯穿转动连接盖板(3)，且所述驱动杆(6)的上端面固定连接驱动电机(4)的输出轴。
3.根据权利要求2所述的一种润滑油调和用搅拌反应釜，其特征在于，所述分散机构包括固定连接在盖板(3)下端面的折流管(11)，所述折流管(11)内转动连接有折流架(12)，所述折流架(12)内贯穿固定连接有支撑杆(13)，所述折流架(12)内固定连接有加热块。
4.根据权利要求3所述的一种润滑油调和用搅拌反应釜，其特征在于，所述驱动杆(6)与支撑杆(13)的侧壁上均固定连接有传动带轮(7)，两个所述传动带轮(7)之间套设有传动皮带。
5.根据权利要求4所述的一种润滑油调和用搅拌反应釜，其特征在于，所述反应箱(2)的内侧壁上固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)的下端面固定连接有两个对称设置的限位杆(14)，所述驱动杆(6)的侧壁套设有驱动管(16)，所述驱动管(16)的下端面固定连接有调节板(9)。
6.根据权利要求5所述的一种润滑油调和用搅拌反应釜，其特征在于，所述驱动管(16)的侧壁上开设有两个对称设置的限位槽，所述限位杆(14)滑动连接在限位槽内，所述驱动管(16)所处的所述驱动杆(6)的侧壁上开设有丝杠螺纹。
Priority Applications (1)
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| CN202122905206.7U CN217614411U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种润滑油调和用搅拌反应釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN217614411U true CN217614411U (zh) | 2022-10-21 |
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Family Applications (1)
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| CN202122905206.7U Active CN217614411U (zh) | 2021-11-25 | 2021-11-25 | 一种润滑油调和用搅拌反应釜 |
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2021
- 2021-11-25 CN CN202122905206.7U patent/CN217614411U/zh active Active
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