CN217613555U - 一种粉尘防爆布袋除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种粉尘防爆布袋除尘器,包括除尘本体、喷雾组件和泄压阀。其中除尘本体为空腔结构,其内部设置有隔板,隔板将除尘本体内部由下至上依次分隔为除尘腔室和通气腔室,隔板上环形阵列设置有多个安装孔。其中喷雾组件设置于除尘本体内部,包括喷雾导轨、喷雾滑台和水箱,其中喷雾滑台滑动设置于喷雾导轨上,且喷雾滑台上固定设置有喷雾头,水箱和喷雾头之间通过橡胶软管相连通。其中泄压阀固定设置于除尘腔室的侧壁上。本实用新型通过在除尘本体内设置喷雾结构,可以对除尘本体内进行充分的降温,防止由于温度过高引起爆炸。同时提高除尘本体内空气的湿度,可以降低产生静电的几率,大大的提高了本装置的防爆性能。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘器技术领域,具体涉及一种粉尘防爆布袋除尘器。
背景技术
布袋式除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入集尘箱,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化。
布袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施,在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的,因此布袋除尘器应具有一定的防爆性能。
根据现有技术中存在的技术问题,本实用新型提供了一种粉尘防爆布袋除尘器。
实用新型内容
针对现有技术中存在布袋除尘器防爆性能不好的的技术问题,本实用新型提供了一种粉尘防爆布袋除尘器,通过增加喷雾组件,大大的提高了布袋式除尘器的防爆性能。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案如下:
一种粉尘防爆布袋除尘器,包括除尘本体、喷雾组件和泄压阀。其中除尘本体为空腔结构,其内部设置有隔板,隔板将除尘本体内部由下至上依次分隔为除尘腔室和通气腔室,隔板上环形阵列设置有多个安装孔。其中喷雾组件设置于除尘本体内部,包括喷雾导轨、喷雾滑台和水箱,其中喷雾滑台滑动设置于喷雾导轨上,且喷雾滑台上固定设置有喷雾头,水箱和喷雾头之间通过橡胶软管相连通。其中泄压阀固定设置于除尘腔室的侧壁上,当除尘腔室内的压力过高时,泄压阀可用于释放除尘本体内的压力,防止发生危险。
优选的,还包括多个除尘组件,除尘组件安装固定于相对于的安装孔内,其中布袋除尘组件包括固定环、固定板、固定框架和布袋。
优选的,还包括集尘部,设置于除尘本体的下端。集尘部为漏斗形,并且集尘部的下端连通设置有集尘管。
优选的,还包括出气部,出气部设置于除尘本体的上端,出气部的一侧设置有出气管。
优选的,还包括进气管,进气管设置于除尘本体的侧壁上,其中进气管与除尘腔室相连通。
优选的,喷雾导轨设置于除尘腔室内,并且喷雾导轨为纵向设置的螺旋形,其中喷雾导轨的两端均与除尘本体的侧壁相连接固定。喷雾滑台的内侧面设置有喷雾头。水箱设置于通气腔室内且固定于隔板的上表面。
优选的,喷雾导轨的两端边缘向外延伸设置有护耳,护耳与除尘本体相连接固定。
优选的,喷雾头内设置有雾化片。
优选的,除尘本体通过固定架固定设置于地面上,固定架包括固定框和设置于固定框下方的多个固定支腿。
本实用新型的具有的积极效果:
本实用新型通过在除尘本体内设置喷雾结构,可以对除尘本体内进行充分的降温,防止由于温度过高引起爆炸。同时提高除尘本体内空气的湿度,可以降低产生静电的几率,大大的提高了本装置的防爆性能。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被理解,下面根据具体的实施例并结合附图,对本实用新型作进一步的说明,其中
图1是本实用新型一种粉尘防爆布袋除尘器的结构示意图;
图2是本实用新型一种粉尘防爆布袋除尘器中除尘本体的内部结构示意图;
图3是图2中的A部局部放大图;
图4是本实用新型一种粉尘防爆布袋除尘器中除尘组件的结构示意图。
附图标号:
1、除尘本体;2、喷雾组件;201、喷雾导轨;2011、护耳;202、喷雾滑台;203、水箱;204、喷雾头;3、泄压阀;4、隔板;401、安装孔;5、除尘组件;501、固定环;502固定板;503、固定框架;504、布袋;6、集尘部;601、集尘管;7、出气部;701、出气管;8、固定架;801、固定框;802、固定支腿;9、进气管。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
见图1-4是本实用新型一种粉尘防爆布袋除尘器的结构示意图,包括除尘本体1、喷雾组件2、泄压阀3、多个除尘组件5、集尘部6和出气部7。其中除尘本体1为空腔结构,其内部设置有隔板4,隔板4将除尘本体1内部由下至上依次分隔为除尘腔室和通气腔室,隔板4上环形阵列设置有多个安装孔401。喷雾组件2设置于除尘本体1内部,包括喷雾导轨201、喷雾滑台202和水箱203,其中喷雾滑台202滑动设置于喷雾导轨201上,且喷雾滑台202上固定设置有喷雾头204,水箱203和喷雾头204之间通过橡胶软管相连通。泄压阀3固定设置于除尘腔室的侧壁上。还包括多个除尘组件5,除尘组件5安装固定于相对于的安装孔401内,其中布袋505除尘组件5包括固定环501、固定板502、固定框架503和布袋504。还包括集尘部6,集尘部6设置于除尘本体1的下端;集尘部6为漏斗形,并且集尘部6的下端连通设置有集尘管601。还包括出气部7,出气部7设置于除尘本体1的上端,出气部7的一侧设置有出气管701。还包括进气管9,进气管9设置于除尘本体1的侧壁上,其中进气管9与除尘腔室相连通。
进一步的,喷雾导轨201设置于除尘腔室内,并且喷雾导轨201为纵向设置的螺旋形。其中喷雾导轨201的两端均与除尘本体1的侧壁相连接固定。喷雾滑台202的内侧面设置有喷雾头204。水箱203设置于通气腔室内且固定于隔板4的上表面。
进一步的,喷雾导轨201的两端边缘向外延伸设置有护耳2011,护耳2011与除尘本体1相连接固定。
进一步的,喷雾头204内设置有雾化片。
进一步的,除尘本体1通过固定架8固定设置于地面上,固定架8包括固定框801和设置于固定框801下方的多个固定支腿802。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包括在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (9)
1.一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:包括,
除尘本体,所述除尘本体为空腔结构,其内部设置有隔板,所述隔板将所述除尘本体内部由下至上依次分隔为除尘腔室和通气腔室,所述隔板上环形阵列设置有多个安装孔;
喷雾组件,设置于除尘本体内部,包括喷雾导轨、喷雾滑台和水箱,其中喷雾滑台滑动设置于所述喷雾导轨上,且喷雾滑台上固定设置有喷雾头,所述水箱和喷雾头之间通过橡胶软管相连通;
泄压阀,固定设置于所述除尘腔室的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:还包括多个除尘组件,所述除尘组件安装固定于相对于的安装孔内,其中所述布袋除尘组件包括固定环、固定板、固定框架和布袋。
3.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:还包括集尘部,设置于所述除尘本体的下端;
所述集尘部为漏斗形,并且所述集尘部的下端连通设置有集尘管。
4.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:还包括出气部,所述出气部设置于所述除尘本体的上端,所述出气部的一侧设置有出气管。
5.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:还包括进气管,所述进气管设置于所述除尘本体的侧壁上,其中进气管与所述除尘腔室相连通。
6.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:所述喷雾导轨设置于所述除尘腔室内,并且所述喷雾导轨为纵向设置的螺旋形,其中所述喷雾导轨的两端均与所述除尘本体的侧壁相连接固定;
所述喷雾滑台的内侧面设置有喷雾头;
所述水箱设置于通气腔室内且固定于所述隔板的上表面。
7.根据权利要求6所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:所述喷雾导轨的两端边缘向外延伸设置有护耳,所述护耳与所述除尘本体相连接固定。
8.根据权利要求6所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:所述喷雾头内设置有雾化片。
9.根据权利要求1所述的一种粉尘防爆布袋除尘器,其特征在于:所述除尘本体通过固定架固定设置于地面上,所述固定架包括固定框和设置于固定框下方的多个固定支腿。
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