CN217613381U - 一种胶黏剂生产过滤提纯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶黏剂生产过滤提纯装置，包括支架，所述支架的上方设置有外壳体，所述外壳体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有电机，所述外壳体的内部设置有过滤罩，所述电机与所述过滤罩之间设置有连杆且所述电机与所述过滤罩通过连杆连接，所述外壳体的内壁上设置有加热环，所述外壳体的内部设置有热管。设置加热环保持过滤器内部的温度，从而使得过滤器内部处于一个胶黏剂不易固化的温度，从而避免避免胶黏剂产品在过滤器内部固化，同时设置电机带动内部的过滤罩转动，从而在过滤完成后利用过滤罩转动实现清洁，有效除去内部残留的胶黏剂，避免胶黏剂残留固化影响使用。

Description

一种胶黏剂生产过滤提纯装置

技术领域

本实用新型涉及胶黏剂生产领域，尤其涉及一种胶黏剂生产过滤提纯装置。

背景技术

在胶黏剂生产工艺中，胶黏剂在反应釜中反应制成，由输出泵输出，为了保证产品质量和纯度，需要对制成的胶黏剂进行过滤提纯，现有技术中采用过滤器对制成的胶黏剂产品进行过滤，但是胶黏剂在常温常压下会发生固结，当生产线停止运行时，位于过滤器内的胶黏剂也会有部分固结在过滤器的内部，难以清理，久而久之，导致过滤器的过滤滤流效果越来越差，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶黏剂生产过滤提纯装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括支架，所述支架的上方设置有外壳体，所述外壳体的上方设置有顶盖，所述顶盖的上方设置有电机，所述外壳体的内部设置有过滤罩，所述电机与所述过滤罩之间设置有连杆且所述电机与所述过滤罩通过连杆连接；

所述外壳体的内壁上设置有加热环，所述外壳体的内部设置有热管。

优选的，所述外壳体与加热环的连接位置处设置有隔层。

优选的，所述隔层选用隔热保温材质。

优选的，所述热管设置有多组，多组热管均匀设置在加热环的内部。

优选的，所述加热环为密封结构。

优选的，所述外壳体的右上侧设置有进液口，所述外壳体的左下侧设置有出液口，所述外壳体的底部设置有除污出口。

优选的，所述加热环内还设置有温度传感器和温控装置。

优选的，所述连杆与顶盖的连接位置处设置有密封轴承。

优选的，所述外壳体的前侧安装有电控箱。

优选的，所述顶盖与外壳体可拆卸式连接。

本实用新型具有如下有益效果：

设置加热环保持过滤器内部的温度，从而使得过滤器内部处于一个胶黏剂不易固化的温度，从而避免避免胶黏剂产品在过滤器内部固化，同时设置电机带动内部的过滤罩转动，从而在过滤完成后利用过滤罩转动实现清洁，有效除去内部残留的胶黏剂，避免胶黏剂残留固化影响使用。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的外壳体切面结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图例说明：

1、顶盖；2、电机；3、进液口；4、电控箱；5、支架；6、除污出口；7、出液口；8、外壳体；9、加热环；10、热管；11、隔层；12、过滤罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：包括支架5，支架5的上方设置有外壳体8，外壳体8的上方设置有顶盖1，顶盖1的上方设置有电机2，外壳体8的内部设置有过滤罩12，电机2与过滤罩12之间设置有连杆且电机2与过滤罩12通过连杆连接；

外壳体8的内壁上设置有加热环9，外壳体8的内部设置有热管10。

进一步的，外壳体8与加热环9的连接位置处设置有隔层11。

进一步的，隔层11选用隔热保温材质。

通过该技术方案，隔层11可以减少加热环9的热量损失，从而提升过滤器的保温效果。

进一步的，热管10设置有多组，多组热管10均匀设置在加热环9的内部。

通过该技术方案，热管10提供热量，从而使得过滤器内部保持一个稳定的温度，继而避免过滤器内部的胶黏剂固化。

进一步的，加热环9为密封结构。

通过该技术方案，加热环9的结构防止胶黏剂进入。

进一步的，外壳体8的右上侧设置有进液口3，外壳体8的左下侧设置有出液口7，除污出口6的底部设置有除污出口6。

通过该技术方案，胶黏剂产品从进液口3送入，经过过滤罩12完成过滤后从出液口7送出。

进一步的，加热环9内还设置有温度传感器和温控装置。

通过该技术方案，温度传感器和温控装置用于监测控制过滤器内部的温度，保证过滤器内部的温度处于一个胶黏剂难以固化的温度区间。

进一步的，连杆与顶盖1的连接位置处设置有密封轴承。

通过该技术方案，电机2与过滤罩12通过连杆连接，电机2可以带动过滤罩12进行转动，在过滤完成后，可以向过滤器内通入清洁剂并启动电机2，过滤罩12在电机2带动下转动，从而去除内部残留的胶黏剂和部分杂质。

进一步的，外壳体8的前侧安装有电控箱4。

通过该技术方案，电控箱4可以对过滤器的温度进行设定控制，并且电控箱4还用于控制电机2的运行状态。

进一步的，顶盖1与外壳体8可拆卸式连接。

通过该技术方案，顶盖1方便拆卸，继而对内部的过滤罩12进行清洁，同时过滤罩12也为可拆卸安装，方便清洁后再次使用。

工作原理：过滤器的内壁上设置有加热环9，加热环9通过热管10可以对过滤器内部进行加温，并通过温控装置，使得过滤器内部的温度保持在一个相对稳定的区间，从而保证过滤器内部的胶黏剂处于不易固化的温度环境；同时过滤器的过滤罩12上通过连杆连接有电机2，通过电机2可以带动内部的过滤罩12进行转动，当过滤器使用后，可以向过滤器内通入清洁剂并启动电机2，过滤罩12在电机2带动下转动，从而去除内部残留的未固化态的胶黏剂和部分杂质，保证胶黏剂不在过滤器内部固定，提升使用效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胶黏剂生产过滤提纯装置，包括支架(5)，所述支架(5)的上方设置有外壳体(8)，所述外壳体(8)的上方设置有顶盖(1)，其特征在于：所述顶盖(1)的上方设置有电机(2)，所述外壳体(8)的内部设置有过滤罩(12)，所述电机(2)与所述过滤罩(12)之间设置有连杆且所述电机(2)与所述过滤罩(12)通过连杆连接；

所述外壳体(8)的内壁上设置有加热环(9)，所述外壳体(8)的内部设置有热管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述外壳体(8)与加热环(9)的连接位置处设置有隔层(11)。

3.根据权利要求2所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述隔层(11)选用隔热保温材质。

4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述热管(10)设置有多组，多组热管(10)均匀设置在加热环(9)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述加热环(9)为密封结构。

6.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述外壳体(8)的右上侧设置有进液口(3)，所述外壳体(8)的左下侧设置有出液口(7)，所述外壳体(8)的底部设置有除污出口(6)。

7.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述加热环(9)内还设置有温度传感器和温控装置。

8.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述连杆与顶盖(1)的连接位置处设置有密封轴承。

9.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述外壳体(8)的前侧安装有电控箱(4)。

10.根据权利要求1所述的一种胶黏剂生产过滤提纯装置，其特征在于：所述顶盖(1)与外壳体(8)可拆卸式连接。

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