CN214183038U - 一种生物柴油催化分离反应装置 - Google Patents
一种生物柴油催化分离反应装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214183038U CN214183038U CN202022072286.8U CN202022072286U CN214183038U CN 214183038 U CN214183038 U CN 214183038U CN 202022072286 U CN202022072286 U CN 202022072286U CN 214183038 U CN214183038 U CN 214183038U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- fixedly connected
- reaction
- tank
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 17
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 241000220317 Rosa Species 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 claims description 3
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 abstract description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- -1 oleum Rapae Substances 0.000 description 2
- 235000019483 Peanut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 235000015278 beef Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000012343 cottonseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000002385 cottonseed oil Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 125000004494 ethyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 235000019387 fatty acid methyl ester Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 235000021323 fish oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000312 peanut oil Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 description 1
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003760 tallow Substances 0.000 description 1
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
Landscapes
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种生物柴油催化分离反应装置,包括箱体,所述箱体的内顶部固定连接有过滤箱,所述箱体的内顶部且位于过滤箱的右侧固定连接有反应箱,所述箱体的内侧壁固定连接有存储箱,所述箱体的内底部固定连接有废物回收箱,所述箱体的内底部且位于废物回收箱的右侧固定连接有提纯箱,所述箱体的内部开设有通孔,所述通孔的内部设置有多节伸缩杆,所述多节伸缩杆的表面固定连接有多个反应盘,所述箱体的顶部且位于通孔的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆之间固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有安装块,所述安装块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆。本实用新型,可控性强,催化反应效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物柴油制备领域,尤其涉及一种生物柴油催化分离反应装置。
背景技术
生物柴油是指植物油(如菜籽油、大豆油、花生油、玉米油、棉籽油等)、动物油(如鱼油、猪油、牛油、羊油等)、废弃油脂或微生物油脂与甲醇或乙醇经酯转化而形成的脂肪酸甲酯或乙酯。生物柴油是典型的“绿色能源”,具有环保性能好、发动机启动性能好、燃料性能好,原料来源广泛、可再生等特性。大力发展生物柴油对经济可持续发展、推进能源替代、减轻环境压力、控制城市大气污染具有重要的战略意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前生物柴油催化反应效率低的缺点,而提出的一种生物柴油催化分离反应装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物柴油催化分离反应装置,包括箱体,所述箱体的内顶部固定连接有过滤箱,所述箱体的内顶部且位于过滤箱的右侧固定连接有反应箱,所述箱体的内侧壁固定连接有存储箱,所述箱体的内底部固定连接有废物回收箱,所述箱体的内底部且位于废物回收箱的右侧固定连接有提纯箱,所述箱体的内部开设有通孔,所述通孔的内部设置有多节伸缩杆,所述多节伸缩杆的表面固定连接有多个反应盘,所述箱体的顶部且位于通孔的两侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆之间固定连接有轴承,所述轴承的内圈固定连接有安装块,所述安装块的表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部设置有螺纹杆,所述安装块的表面且位于螺纹孔的两侧固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有转盘。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应箱的内顶部设置有温度传感器和气压传感器,所述反应箱的内侧壁固定连接有多个反应块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应箱的侧壁设置有排气管道,所述反应箱的侧壁且位于排气管道的下方设置有侧开门,所述侧开门的侧壁设置有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱的内部设置有多个过滤板,所述过滤箱的侧壁设置有进料接口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述存储箱的内部设置有水泵,所述存储箱的侧壁设置有补料接口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述废物回收箱的侧壁设置有排料接口,所述提纯箱的侧壁设置有成品出口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述过滤箱与反应箱之间设置有管道,所述存储箱与反应箱之间设置有管道,所述废物回收箱与反应箱之间设置有管道,所述提纯箱与反应箱之间设置有管道,且管道的表面均设置有控制阀。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该生物柴油催化分离反应装置,装置设置有多节伸缩杆,多节伸缩杆通过螺纹杆上下移动控制伸缩,并在多节伸缩杆的侧壁固定连接有多个反应盘,转动转盘,螺纹杆升降,多节伸缩杆伸长,多个反应盘伸入原油进行反应,通过调整进入原油的反应盘数量可以控制反应速率,装置可控性强。
2、与现有技术相比,该生物柴油催化分离反应装置,装置设置有存储箱,存储箱内装有甲醇,通过水泵将甲醇通入反应箱,提高催化反应效率,装置催化反应效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物柴油催化分离反应装置的内部结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种生物柴油催化分离反应装置的反应盘安装示意图;
图3为本实用新型提出的一种生物柴油催化分离反应装置的侧开门结构示意图。
图例说明:
1、箱体;2、过滤箱;3、反应箱;4、存储箱;5、废物回收箱;6、提纯箱;7、通孔;8、多节伸缩杆;9、反应盘;10、支撑杆;11、轴承;12、安装块;13、螺纹孔;14、螺纹杆;15、连接杆;16、转盘;17、温度传感器;18、气压传感器;19、反应块;20、排气管道;21、侧开门;22、密封圈;23、过滤板;24、进料接口;25、水泵;26、补料接口;27、排料接口; 28、成品出口;29、控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种生物柴油催化分离反应装置:包括箱体1,箱体1的内顶部固定连接有过滤箱2,对原油进行初步过滤,箱体1的内顶部且位于过滤箱2的右侧固定连接有反应箱3,原油在反应箱3内进行反应,箱体1的内侧壁固定连接有存储箱4,存储甲醇,箱体1的内底部固定连接有废物回收箱5,回收液态残留物,箱体1的内底部且位于废物回收箱5的右侧固定连接有提纯箱6,对收集的生物柴油进行提纯,箱体1的内部开设有通孔7,通孔7的内部设置有多节伸缩杆8,多节伸缩杆8的表面固定连接有多个反应盘9,与原油反应,静置,得到生物柴油,箱体1的顶部且位于通孔 7的两侧固定连接有支撑杆10,支撑杆10之间固定连接有轴承11,轴承11 的内圈固定连接有安装块12,安装块12的表面开设有螺纹孔13,螺纹孔13 的内部设置有螺纹杆14,螺纹杆14与多节伸缩杆8最内部的杆固定,安装块 12的表面且位于螺纹孔13的两侧固定连接有连接杆15,连接杆15的顶部固定连接有转盘16,转动转盘16,螺纹杆14在螺纹孔13内上下运动,达到调整多节伸缩杆8伸缩的目的。
反应箱3的内顶部设置有温度传感器17和气压传感器18,检测反应箱3 内的温度和气压,反应箱3的内侧壁固定连接有多个反应块19,与原油催化产生的酸性废物反应,保护反应箱3内侧壁不被腐蚀,反应箱3的侧壁设置有排气管道20,为反应箱3内降压降温,反应箱3的侧壁且位于排气管道20 的下方设置有侧开门21,清理反应箱3内的催化固体残留物,侧开门21的侧壁设置有密封圈22,保证反应箱3的密封性,过滤箱2的内部设置有多个过滤板23,过滤原油内的杂质,过滤箱2的侧壁设置有进料接口24,通过进料接口24通入原油,存储箱4的内部设置有水泵25,将存储箱4内的甲醇通入反应箱3,提高反应效率,存储箱4的侧壁设置有补料接口26,为存储箱4 补充甲醇,废物回收箱5的侧壁设置有排料接口27,提纯箱6的侧壁设置有成品出口28,过滤箱2与反应箱3之间设置有管道,存储箱4与反应箱3之间设置有管道,废物回收箱5与反应箱3之间设置有管道,提纯箱6与反应箱3之间设置有管道,且管道的表面均设置有控制阀29。
工作原理:原油通过进料接口24进入过滤箱2,经过滤后的原油进入反应箱3,反应箱3添加完毕,转动转盘16,螺纹杆14下降,带动多节伸缩杆 8伸长,使多个反应盘9与原油接触,进行反应,并启动水泵25,将甲醇通入反应箱3,提高催化反应效率,静置一段时间后,先打开通入提纯箱6的控制阀29,生物柴油进入提纯箱6提纯,生物柴油通完后,闭合控制阀29,再打开通入废物回收箱5的控制阀29,收集液态废物,收集完成,闭合控制阀29,打开侧开门21,对固态废物进行处理,完成一套生产流程的操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物柴油催化分离反应装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内顶部固定连接有过滤箱(2),所述箱体(1)的内顶部且位于过滤箱(2)的右侧固定连接有反应箱(3),所述箱体(1)的内侧壁固定连接有存储箱(4),所述箱体(1)的内底部固定连接有废物回收箱(5),所述箱体(1)的内底部且位于废物回收箱(5)的右侧固定连接有提纯箱(6),所述箱体(1)的内部开设有通孔(7),所述通孔(7)的内部设置有多节伸缩杆(8),所述多节伸缩杆(8)的表面固定连接有多个反应盘(9),所述箱体(1)的顶部且位于通孔(7)的两侧固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)之间固定连接有轴承(11),所述轴承(11)的内圈固定连接有安装块(12),所述安装块(12)的表面开设有螺纹孔(13),所述螺纹孔(13)的内部设置有螺纹杆(14),所述安装块(12)的表面且位于螺纹孔(13)的两侧固定连接有连接杆(15),所述连接杆(15)的顶部固定连接有转盘(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物柴油催化分离反应装置,其特征在于:所述反应箱(3)的内顶部设置有温度传感器(17)和气压传感器(18),所述反应箱(3)的内侧壁固定连接有多个反应块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种生物柴油催化分离反应装置,其特征在于:所述反应箱(3)的侧壁设置有排气管道(20),所述反应箱(3)的侧壁且位于排气管道(20)的下方设置有侧开门(21),所述侧开门(21)的侧壁设置有密封圈(22)。
4.根据权利要求1所述的一种生物柴油催化分离反应装置,其特征在于:所述过滤箱(2)的内部设置有多个过滤板(23),所述过滤箱(2)的侧壁设置有进料接口(24)。
5.根据权利要求1所述的一种生物柴油催化分离反应装置,其特征在于:所述存储箱(4)的内部设置有水泵(25),所述存储箱(4)的侧壁设置有补料接口(26)。
6.根据权利要求1所述的一种生物柴油催化分离反应装置,其特征在于:所述废物回收箱(5)的侧壁设置有排料接口(27),所述提纯箱(6)的侧壁设置有成品出口(28)。
7.根据权利要求1所述的一种生物柴油催化分离反应装置,其特征在于:所述过滤箱(2)与反应箱(3)之间设置有管道,所述存储箱(4)与反应箱(3)之间设置有管道,所述废物回收箱(5)与反应箱(3)之间设置有管道,所述提纯箱(6)与反应箱(3)之间设置有管道,且管道的表面均设置有控制阀(29)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022072286.8U CN214183038U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种生物柴油催化分离反应装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022072286.8U CN214183038U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种生物柴油催化分离反应装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214183038U true CN214183038U (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=77629249
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022072286.8U Expired - Fee Related CN214183038U (zh) | 2020-09-21 | 2020-09-21 | 一种生物柴油催化分离反应装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214183038U (zh) |
-
2020
- 2020-09-21 CN CN202022072286.8U patent/CN214183038U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214183038U (zh) | 一种生物柴油催化分离反应装置 | |
CN211871908U (zh) | 一种节能型生物柴油脱酸装置 | |
CN2835251Y (zh) | 制备金属锂用的还原反应罐 | |
CN215027996U (zh) | 一种复合醇基燃料生产装置 | |
CN216039849U (zh) | 一种基于太阳能发电的电解水制氢的氢气收集设备 | |
CN209108925U (zh) | 一种用于生物质可燃气的高效净化装置 | |
CN206408197U (zh) | 一种采用地沟油提炼生物柴油的地沟油预处理装置 | |
CN217410729U (zh) | 一种塞拉菌素制备用纯化装置 | |
CN216125746U (zh) | 一种生物肥料发酵用的液态肥料分离装置 | |
CN214978148U (zh) | 一种封头切割装置 | |
CN212152112U (zh) | 一种餐厨垃圾处理系统 | |
CN210438699U (zh) | 一种生物柴油原料脱水除臭设备 | |
CN216418472U (zh) | 一种基于有机聚合物的分离装置 | |
CN220834491U (zh) | 一种甲酚合成用便于固液分离的水解液处理装置 | |
CN220149237U (zh) | 一种氧化锌窑炉用供气机构 | |
CN215962353U (zh) | 一种阿戈美拉汀合成用过滤装置 | |
CN212269984U (zh) | 一种生物质热解产炭用气液分离装置 | |
CN2918403Y (zh) | 一种污水净化生产沼气的反应器 | |
CN218539490U (zh) | Dmf厌氧氨化处理装置 | |
CN216653780U (zh) | 一种便于更换布袋的脉冲布袋除尘器 | |
CN218306738U (zh) | 一种柴油发动机滤清器清洗机 | |
CN218011875U (zh) | 一种节能环保型废气处理装置 | |
CN220609533U (zh) | 一种脉冲除尘器粉尘收集装置 | |
CN218131022U (zh) | 一种黄磷精制用尾气锅炉烟气净化装置 | |
CN217324099U (zh) | 一种底部具有除渣结构的发酵罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210914 |