CN217610869U - 清洁设备的气流驱动装置和手持式清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁设备的气流驱动装置和手持式清洁设备，所述气流驱动装置包括导风罩和风轮，所述导风罩内具有进风通道、出风通道以及风机通道，所述进风通道和所述出风通道均沿上下方向延伸，所述进风通道的下端具有进风口且上端连通所述风机通道，所述出风通道的下端具有出风口且上端连通所述风机通道；所述风轮设于所述风机通道内，并驱动气流从所述进风通道流向所述出风通道。通过应用上述技术方案，气流驱动装置工作时，可以向下送风，从而避免出风吹到用户，提高使用舒适性。

Description

清洁设备的气流驱动装置和手持式清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，特别涉及一种清洁设备的气流驱动装置和具有该气流驱动装置的手持式清洁设备。

背景技术

随着人们生活水平的提高，吸尘器、扫地机器人、擦地机、擦窗机等家用自动清洁工具的应用逐渐广泛。相关技术中，洗地机工作时抽吸装置的气流排出时容易吹向用户，使用时易产生不适感。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种清洁设备的气流驱动装置，工作时，可以向下送风，从而避免出风吹到用户，提高使用舒适性。

根据本实用新型的另一个目的在于提出一种手持式清洁设备，包括前述的气流驱动装置。

根据本实用新型实施例的清洁设备的气流驱动装置，包括：导风罩、风轮，所述导风罩内具有进风通道、出风通道以及风机通道，所述进风通道和所述出风通道均沿上下方向延伸，所述进风通道的下端具有进风口且上端连通所述风机通道，所述出风通道的下端具有出风口且上端连通所述风机通道；所述风轮设于所述风机通道内，并驱动气流从所述进风通道流向所述出风通道。

根据本实用新型实施例的清洁设备的气流驱动装置，工作时，可以向下送风，从而避免出风吹到用户，提高使用舒适性。

另外，根据本实用新型上述实施例的清洁设备的气流驱动装置还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些示例中，所述导风罩包括进风管，所述进风管的下端构造出所述进风口，所述出风通道沿围绕所述进风管的方向延伸。

在本实用新型的一些示例中，所述出风口呈沿所述进风管的周向延伸的弧形开口，且所述出风口被构造成在远离所述进风管的方向上沿所述进风管的进风方向倾斜。

在本实用新型的一些示例中，所述气流驱动装置还包括：罩板，所述罩板包括底板，所述底板设于所述导风罩的下侧，且所述罩板上设有第一孔板部和第二孔板部，所述第一孔板部罩在所述进风口处，所述第二孔板部罩在所述出风口处。

在本实用新型的一些示例中，所述罩板还包括侧板，所述侧板罩在所述导风罩的外侧。

在本实用新型的一些示例中，所述风机通道和所述出风通道之间设有导风板，所述导风板呈沿所述风机通道的周向延伸的环形板，所述导风板上设有多个导风孔，多个所述导风孔沿所述导风板的周向间隔排布。

在本实用新型的一些示例中，所述导风孔沿所述风轮的旋转方向向外倾斜。

在本实用新型的一些示例中，所述气流驱动装置还包括：电机罩，所述电机罩罩设于所述导风罩的上方，所述电机罩内构造出底部敞开的电机容纳腔，以用于容纳电机，所述电机罩上设有与所述容纳腔连通的散热孔。

根据本实用新型一些实施例的手持式清洁设备，包括：地刷头、主机、污水箱、前述的气流驱动装置，所述地刷头内具有负压腔；所述主机与所述地刷头相连并向上延伸；所述污水箱与所述主机相连，所述污水箱具有进口和出口，所述进口与所述负压腔连通；所述气流驱动装置与所述主机相连，所述进风口与所述出口连通。

根据本实用新型一些实施例的手持式清洁设备，通过应用前述的气流驱动装置，可以向下送风，从而避免出风吹到用户，提高使用舒适性。

在本实用新型的一些示例中，所述出风口沿环绕所述主机的方向延伸的弧形。

在本实用新型的一些示例中，所述出风口向下并向远离所述主机的方向倾斜。

附图说明

图1是本实用新型一些实施例中气流驱动装置的局部结构示意图。

图2是本实用新型一些实施例中洗地机的局部结构示意图。

图3是图2中圈A处的放大图。

图4是本实用新型一些实施例中洗地机的结构示意图。

附图标记：

100、洗地机；10、气流驱动装置；11、导风罩；12、进风通道；120、进风管；102、进风口；13、出风通道；103、出风口；15、风轮；16、罩板；161、底板；1611、第一孔板部；1612、第二孔板部；162、侧板；17、导风板；107、导风孔；18、电机罩；108、容纳腔；101、散热孔；19、电机；20、主机；30、地刷头；40、污水箱；401、出口；50、净水箱；60、手柄。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

结合图1至图4，根据本实用新型实施例的清洁设备的气流驱动装置10，包括：导风罩11和风轮15，导风罩11内具有进风通道12、出风通道13以及风机通道，进风通道12和出风通道13均沿上下方向延伸，进风通道12的下端具有进风口102且上端连通风机通道，出风通道13的下端具有出风口103且上端连通风机通道；风轮15设于风机通道内，并驱动气流从进风通道12流向出风通道13。具体地，风机通道设于进风通道12与出风通道13之间，以使风轮15可以设于进风通道12和出风通道13之间，可以驱动气流从进风口102和出风口103流通，且进风通道12和出风通道13均沿上下方向布置，利于缩短气流流通路径，降低气流驱动装置10的工作能耗，利于简化气流驱动装置10的结构。进一步地，风机通道可以将进风通道12的气流送入出风通道13中，出风通道13的出风口103位于下端，因此，气流驱动装置10可以驱动风向下吹出。

根据本实用新型实施例的气流驱动装置10，通过将出风通道13与风机通道连通且出风通道13的出风口103设于下端，当气流驱动装置10应用于清洁设备上时，气流驱动装置10工作时，可以向下送风，从而避免出风吹到用户，提高使用舒适性。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，导风罩11包括进风管120，进风管120的下端构造出进风口102，出风通道13沿围绕进风管120的方向延伸，利于提高能效且利于空间布置。具体地，风轮15可以是离心风机，由此，进风通道12沿上下方向延伸，进风口102位于进风管120下端，进风管120的另一端与风机通道相连，风轮15可以将气流向径向输送至出风通道13。因此，出风通道13沿围绕进风管120的方向延伸，可以适应气流的输送方向，且可以缩短气流流动的路径，提高装置工作效率，且利于缩小装置的体积。

结合图1和图3，根据本实用新型实施例的气流驱动装置10，导风罩11内进风管120位于导风罩11的旋转中心轴处，风机通道和出风通道13围绕进风管120呈螺旋向上延伸，可以缩小气流驱动装置10的体积，还可以缩短气流流通的风路距离，利于提高节能效果。

在本实用新型的一些实施例中，出风口103呈沿进风管120的周向延伸的弧形开口，便于延长或增大出风口103的长度或面积，从而提高送风量，利于实现均匀出风，提升出风效果，例如出风口103可以根据清洁设备的结构而设置成适于与设备配合的弧形结构。进一步地，出风口103被构造成在远离进风管120的方向上沿进风管120的进风方向倾斜，以引导气流从斜下方送出。具体而言，气流驱动装置10应用于清洁设备时，气流从斜下方送出既可以避免风吹到用户而造成用户不适，还可以避免气流吹到下方需要清洁物品的表面而影响清洁效果，且利于气流排出后散开。

结合图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，气流驱动装置10还包括：罩板16，罩板16包括底板161，底板161设于导风罩11的下侧，且罩板16上设有第一孔板部1611和第二孔板部1612，第一孔板部1611罩在进风口102处，第二孔板部1612罩在出风口103处。结合前述，进风口102和出风口103均设于进风通道12和出风通道13的下端，因此，罩板16的底板161设于导风罩11下侧，可以罩在进风口102和出风口103下侧，且通过在罩板16上设有第一孔板部1611和第二孔板部1612，使得气流进入进风口102时可以先经过第一孔板部1611的阻隔或过滤。具体地，第一孔板部1611罩在进风口102处，可以避免大颗粒的杂质从进风口102进入通道内，而损坏气流驱动装置10；第二孔板部1612罩在出风口103处，可以将出风口103与外界隔离开，且出风时经过第二孔板部1612排出，利于柔和送风，从而提高用户使用感。

结合图1，在本实用新型的一些实施例中，罩板16还包括侧板162，侧板162罩在导风罩11的外侧，可以保护和遮挡导风罩11，提高气流驱动装置10整体结构稳定性和美观性。

结合图3，可选地，第一孔板部1611和第二孔板部1612可以构造成具有多个隔孔或格栅的形式。进一步地，第一孔板部1611上可以设有空气过滤装置，例如过滤网等，以避免杂质进入气流驱动装置10中，还可以提高排出气体的空气质量，为用户提供健康的清洁环境。

可选地，侧板162和底板161可以是一体构成的，以便于加工和制造。

可选地，罩板16与导风罩11之间可以由密封件密封连接。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，风机通道和出风通道13之间设有导风板17，导风板17呈沿风机通道的周向延伸的环形板，以起到引导气流流动的效果，导风板17上设有多个导风孔107，多个导风孔107沿导风板17的周向间隔排布，便于气流从出风通道13以较为均匀的流速排至出风通道13，可以提高出风稳定性和柔和性。换言之，风机通道内的气流可以经过导风板17送至出风通道13，具体地，在风机通道与导风板17之间形成环形风道，气流可以在流动过程中不断地从导风孔107排到出风通道13内，进而从出风口103排出。另外，导风板17还可以起到保护风轮15的效果。

结合图3，在本实用新型的一些实施例中，导风孔107沿风轮15的旋转方向向外倾斜，可以引导气流排出，提高气流驱动装置10的工作效率。

结合图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，气流驱动装置10还包括：电机罩18，电机罩18罩设于导风罩11的上方，电机罩18内构造出底部敞开的电机19容纳腔108，以用于容纳电机19，电机罩18上设有与容纳腔108连通的散热孔101，便于电机19散热，从而提高电机19运行的稳定性，提高电机19的耐用性。具体地，电机19可以放置于容纳腔108中，可以保护电机19，避免电机19上吸附灰尘而影响电机19运行，还可以便于空间布置。

结合图2至图4，根据本实用新型一些实施例的手持式清洁设备，包括：地刷头30、主机20、污水箱40和前述的气流驱动装置10，地刷头30内具有负压腔；主机20与地刷头30相连并向上延伸；污水箱40与主机20相连，污水箱40具有进口和出口401，进口与负压腔连通；气流驱动装置10与主机20相连，进风口102与出口401连通。具体地，结合图4，地刷头30、污水箱40和气流驱动装置10从下至上依次相连且均与主机20连接，地刷头30搜集的污物经负压腔进入污水箱40，其中污物通过污水箱40回收，污水箱40的出口401与气流驱动装置10的进风口102上下相对，气流受气流驱动装置10驱动从污水箱40的出口401排出进入气流驱动装置10下端的进风口102进入气流驱动装置10内，从气流驱动装置10下端的出风口103排出。其中，出口401和进风口102中的至少一处设有空气过滤件，可以对清洁设备内的气体进行过滤再排出，从而提高设备的清洁效果。

根据本实用新型一些实施例的手持式清洁设备，通过应用前述的气流驱动装置10，可以向下送风，从而避免出风吹到用户，提高使用舒适性。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，出风口103沿环绕主机20的方向延伸的弧形，可以增加出风口103延长的长度，从而提高出风面积，利于均匀送风，避免瞬时出风量过大而造成影响或产生较大噪音；还可以提高气流驱动装置10与清洁设备的整体协调性和美观性。

结合图4，在本实用新型的一些实施例中，出风口103向下并向远离主机20的方向倾斜，即出风口103向下倾斜设置，可以避免排出的风吹到用户，且利于排出的气体快速散开。一般情况下，用户使用设备时，手持主机20，因此主机20所在的一侧面向用户，而远离主机20的方向的一侧是背离用户的，因此出风口103向远离主机20的方向倾斜，可以避免排出的风吹到用户造成不适。

在实际使用时，电机19可以为清洁设备提供动力源及负压，电池为机器提供电能，电机19启动，在负压的作用下，污物被地刷头30被搜集，经过内部风道进入污水箱40，其中，液态和固态的污物可以在污水箱40内被分离，气体从污水箱40的出口401经过空气过滤件流至气流驱动装置10，进而实现气体分离，因此，清洁设备在清洁时，可以对气液固态污物分别进行分离，提高了清洁效果，也液态和固态的污物可以通过清洁污水箱40的方式清洁，而气体可以直接从气流驱动装置10的出风口103排出，且出风口103沿斜下方送风，可以避免在使用过程中吹到用户或者地面待清洁面，以提高清洁效果和使用舒适性。

结合图4，手持式清洁设备可以是洗地机100，洗地机100包括主机20、净水箱50、污水箱40、地刷头30和手柄60。主机20用于控制洗地机100的运行；净水箱50可以向地刷提供用于清洁的清水或洗涤水；污水箱40用于回收清洁后的污水或垃圾；手柄60适于用户把持洗地机100并驱动洗地机100移动以对地面进行清洁；地刷头30直接与地面接触，用于搜集地面的污物对地面进行清洁。

应用时，地刷头30放置在待清洁面(例如地面)上时，净水箱50内的液体可以向地刷输送，液体与地刷头30配合以清洗地面，地刷头30可以和地面构造出抽吸空间，地刷头30内限定出抽吸通道，抽吸通道与与污水箱40连通，以使污水、垃圾等物体从抽吸空间、抽吸通道吸入污水箱40内，用户驱动手柄60可以移动洗地机100，从而对地面的不同位置进行清洁或移动清洁。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，包括：

导风罩，所述导风罩内具有进风通道、出风通道以及风机通道，所述进风通道和所述出风通道均沿上下方向延伸，所述进风通道的下端具有进风口且上端连通所述风机通道，所述出风通道的下端具有出风口且上端连通所述风机通道；

风轮，所述风轮设于所述风机通道内，并驱动气流从所述进风通道流向所述出风通道。

2.根据权利要求1所述的清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，所述导风罩包括进风管，所述进风管的下端构造出所述进风口，所述出风通道沿围绕所述进风管的方向延伸。

3.根据权利要求2所述的清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，所述出风口呈沿所述进风管的周向延伸的弧形开口，且所述出风口被构造成在远离所述进风管的方向上沿所述进风管的进风方向倾斜。

4.根据权利要求2所述的清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，所述气流驱动装置还包括：

罩板，所述罩板包括底板，所述底板设于所述导风罩的下侧，且所述罩板上设有第一孔板部和第二孔板部，所述第一孔板部罩在所述进风口处，所述第二孔板部罩在所述出风口处。

5.根据权利要求4所述的清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，所述罩板还包括侧板，所述侧板罩在所述导风罩的外侧。

6.根据权利要求4所述的清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，所述风机通道和所述出风通道之间设有导风板，所述导风板呈沿所述风机通道的周向延伸的环形板，所述导风板上设有多个导风孔，多个所述导风孔沿所述导风板的周向间隔排布。

7.根据权利要求6所述的清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，所述导风孔沿所述风轮的旋转方向向外倾斜。

8.根据权利要求4所述的清洁设备的气流驱动装置，其特征在于，所述气流驱动装置还包括：

电机罩，所述电机罩罩设于所述导风罩的上方，所述电机罩内构造出底部敞开的电机容纳腔，以用于容纳电机，所述电机罩上设有与所述容纳腔连通的散热孔。

9.一种手持式清洁设备，其特征在于，包括：

地刷头，所述地刷头内具有负压腔；

主机，所述主机与所述地刷头相连并向上延伸；

污水箱，所述污水箱与所述主机相连，所述污水箱具有进口和出口，所述进口与所述负压腔连通；

气流驱动装置，所述气流驱动装置与所述主机相连，所述气流驱动装置为根据权利要求1-8中任一项所述的气流驱动装置，所述进风口与所述出口连通。

10.根据权利要求9所述的手持式清洁设备，其特征在于，所述出风口沿环绕所述主机的方向延伸的弧形；

和/或，所述出风口向下并向远离所述主机的方向倾斜。

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