CN217609545U - 气溶胶制品加热组件及气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种气溶胶制品加热组件及气溶胶生成装置，气溶胶制品加热组件用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，加热组件包括：加热腔室，用于收容气溶胶制品并使气溶胶制品在加热腔室内被加热；柔性夹持件，具有至少部分延伸于所述加热腔室的延伸部，延伸部于加热腔室中形成第一通孔，延伸部毗邻第一通孔设置有至少一个第二通孔；其中，在气溶胶制品收容于所述加热腔室时，所述气溶胶制品贯穿所述第一通孔并被所述第一通孔的孔壁周向夹持，外部空气通过所述第二通孔进入所述加热腔室。通过上述方式，可实现对气溶胶制品周向上进行夹持，使得气溶胶制品周向上受到的夹持力均匀，气溶胶制品的外表面不容易产生压痕。

Description

气溶胶制品加热组件及气溶胶生成装置

【技术领域】

本实用新型实施例涉及气溶胶技术领域，尤其涉及一种气溶胶制品加热组件及气溶胶生成装置。

【背景技术】

目前市场上的电子烟具主要包括两种类型，比如通过蒸发烟油形成可抽吸烟雾的雾化烟和通过低温(150-300度)加热/蒸馏烟草材料形成可抽吸烟雾的低温烟，与传统的燃烧型卷烟相比，雾化烟与低温烟工作温度低，其所采用的烟油或低温烟支所产生的烟雾中的有害成分要远远少于传统的燃烧型卷烟，因此，使用雾化或低温烟能够极大的避免香烟对人体的不利影响。

市面上常见的低温烟，一般分为中心加热式和包围加热式，其大体结构为：在烟具中设置烟道，发热体或位于烟道内(中心加热式)，加热烟支时发热体要插入到烟支内部，或位于烟道周围(包围加热式)，加热烟支时发热体位于烟支的周围(即烟支装入发热体内部)，使用时给发热体供电使其发热，将烟道内的低温烟支加热。对于这些传统的低温烟，通常在烟道内设置硅胶软爪或塑胶硬爪夹持结构，烟支表面受夹持力不均匀，卡爪在烟支表面形成凹陷勒痕，烟支拔出时易掉出残渣。

【实用新型内容】

针对上述技术问题，本申请的一些实施例提供了一种气溶胶制品加热组件及气溶胶生成装置，以解决目前气溶胶制品收容在气溶胶制品加热组件时，气溶胶制品外表面受到的夹持力不均匀，容易产生凹陷勒痕的技术问题。

一种气溶胶制品加热组件，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，所述加热组件包括：

加热腔室，用于收容所述气溶胶制品并使所述气溶胶制品在所述加热腔室内被加热；

柔性夹持件，具有至少部分延伸于所述加热腔室的延伸部，所述延伸部于所述加热腔室中形成第一通孔，所述延伸部毗邻所述第一通孔设置有至少一个第二通孔；

其中，在所述气溶胶制品收容于所述加热腔室时，所述气溶胶制品贯穿所述第一通孔并被所述第一通孔的孔壁周向夹持，外部空气通过所述第二通孔进入所述加热腔室。

在其中一个实施例中，所述第二通孔包括多个，多个所述第二通孔环绕于所述第一通孔。

在其中一个实施例中，所述加热腔室具有供所述气溶胶制品进入所述加热腔室的开口端，所述柔性夹持件安装于所述开口端。

在其中一个实施例中，所述加热组件包括轴向方向相对设置的第一端盖和第二端盖，及支撑于所述第一端盖和所述第二端盖之间的加热管，所述第一端盖及所述加热管均中空设置，所述第一端盖及所述加热管的中空部分连通形成所述加热腔室的至少一部分，所述开口端由所述第一端盖形成，所述柔性夹持件安装在所述第一端盖上。

在其中一个实施例中，所述第二端盖包括底壁及自所述底壁朝所述加热管方向轴向延伸的抵持部，所述抵持部的端面用于与所述气溶胶制品进行抵持。

在其中一个实施例中，所述抵持部包括轴向延伸于所述端面及所述底壁之间的侧壁，所述侧壁设置有至少一个凹槽，所述凹槽用于将进入所述加热腔室的外部空气引导至所述气溶胶制品中。

在其中一个实施例中，所述抵持部被构造成中空结构，所述抵持部的端面敞口设置，所述中空结构用于收集所述气溶胶制品掉落的残渣。

在其中一个实施例中，所述凹槽连通所述抵持部的中空区域。

在其中一个实施例中，所述延伸部的厚度是沿延伸方向逐渐减小的。

在其中一个实施例中，所述第一通孔的孔壁具有0.2～0.4mm的厚度。

在其中一个实施例中，所述气溶胶制品被构造成圆柱体状，所述第一通孔的孔径小于所述气溶胶制品外径0.01～1mm。

本申请实施例还提供了一种气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括以上所述的加热组件，及用于给所述加热组件提供电能的电源机构。

本申请实施例提供的气溶胶制品加热组件，通过在加热组件中设置柔性夹持件，柔性夹持件至少部分延伸至加热腔室中，并在加热腔室中形成第一通孔及毗邻第一通孔的第二通孔，气溶胶制品收容在加热腔室时，第一通孔的孔壁即可在周向上对气溶胶制品进行夹持，并密封第一通孔的孔壁与气溶胶制品外表面之间的间隙，同时外部空气可通过第二通孔进入至加热腔室中。由于第一通孔的孔壁是在周向对气溶胶制品进行夹持，因此，相比于目前卡爪的夹持方式，周向夹持可使得气溶胶制品外表面收到的夹持力较均匀，气溶胶外表面不容易形成压痕，进而也就不容易掉出烟渣。

【附图说明】

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本实用新型其中一实施例提供的气溶胶制品加热组件在一个方向的立体示意图；

图2为图1中气溶胶制品加热组件在一个方向的剖面示意图；

图3为图1中气溶胶制品加热组件在一个视角的分解示意图；

图4为图1中与气溶胶制品加热组件适配使用的烟制品在一个方向的剖面示意图；

图5为图3中气溶胶制品加热组件的第一端盖在一个方向的立体示意图；

图6为图5中第一端盖在另一个方向的立体示意图；

图7为图3中气溶胶制品加热组件的柔性夹持件在一个方向的立体示意图；

图8为图3中气溶胶制品加热组件的第一密封件在一个方向的立体示意图；

图9为图7中柔性夹持件在一个方向的剖面示意图；

图10为图3中气溶胶制品加热组件的第二端盖在一个方向的立体示意图；

图11为气溶胶制品收容在气溶胶制品加热组件时的剖面示意图。

【具体实施方式】

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”/“固接于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

在本实用新型实施例中，所述“安装”包括焊接、螺接、卡接、粘合等方式将某一元件或装置固定或限制于特定位置或地方，所述元件或装置可在特定位置或地方保持不动也可在限定范围内活动，所述元件或装置固定或限制于特定位置或地方后可进行拆卸也可不能进行拆卸，本实用新型实施例中不作限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，图1-图3分别示出了本实用新型其中一实施例提供的气溶胶制品加热组件100在一个方向的立体示意图、剖面示意图及一个视角的分解示意图。加热组件100用于收容气溶胶制品200，并对气溶胶生成制品200加热以使气溶胶生成制品200中的至少一部分可挥发物质在受热条件下挥发从而产生可供用户吸食的气溶胶，气溶胶制品200通常为烟支状的烟制品，其内部填充有在受热条件下可挥发产生烟雾或者说气溶胶的烟草，当然，气溶胶制品200内部也可以填充其他形式的活性草本植物，例如药草等，此时气溶胶制品200受热挥发产生的气溶胶可用于治疗呼吸道疾病，本实施例中以烟支状的烟制品为例进行说明。

请继续参阅图4，图4示出了烟制品200在一个方向的剖面示意图。烟制品200通常呈圆柱体形状，具有相对的吸嘴段210和烟丝段220，及设置于吸嘴段210和烟丝段220之间的降温段230，吸嘴段210中填充有过滤物(图未示)，用户直接可以通过吸嘴段210进行抽吸。烟丝段220中填充烟草等活性挥发物质，可在受热情况下挥发产生烟雾；降温段230设有供外部空气进入烟制品200的进气口2310，用户在吸嘴段210进行抽吸吸时，外部空气可通过进气口2310进入至烟制品200中，外部空气与高温的气溶胶混合可以有效降低高温气溶胶的温度，使用户吸食到的气溶胶温度是合适的。烟制品200收容在加热组件100中时，吸嘴段210是暴露在加热组件100外部的，而烟丝段220则是收容在加热组件100中，以便加热组件100对烟丝进行加热。

加热组件100包括壳体10、柔性夹持件20、第一端盖30、第一密封件40、加热管50、第二端盖60、第二密封件70、加热元件80及导电电极90。壳体10为两端开口且中空的筒状体，第一端盖30及第二端盖60分别自壳体10的两开口端安装至壳体10的内部；加热管50支撑在第二端盖60上，用于对烟制品200进行加热；第一密封件40挤压在加热管50及第一端盖30之间，用于密封加热管50及第一端盖30之间的装配间隙；柔性夹持件20支撑在第一端盖30上，用于对烟制品200进行夹持；第二密封件70挤压在加热管50及第二端盖60之间，用于密封加热管50及第二端盖60之间的装配间隙；加热元件80贴覆于加热管50的外表面，导电电极90与加热元件80电连接。

请继续参阅图5及图6，图5及图6分别示出了第一端盖30在其中两个方向的立体示意图。第一端盖30包括端面31和支撑面32，及自所述支撑面32朝所述加热管50方向轴向延伸的中空管状体33。第一端盖30还包括连接端面31及支撑面32，并朝中空管状体33方向径向延伸的第一凸台结构311，自端面31还朝加热管50方向轴向延伸有延伸部312，延伸部312的内壁形成有第二凸台结构313，第一凸台结构311及第二凸台结构313作为卡接部分别和柔性夹持件20及第一密封件40进行卡接，以使柔性夹持件20及第一密封件40在周向上进行定位，防止柔性夹持件20及第一密封件40转动。

请继续参阅图7及图8，图7及图8分别示出了柔性夹持件20在一个方向的立体示意图、第一密封件40在一个方向的立体示意图。柔性夹持件20及第一密封件40均为具有弹性的软胶材料，例如可以是硅胶或橡胶等。柔性夹持件20具有相对的第一端面21和第二端面22，及延伸于第一端面21和第二端面22之间的侧壁23，第一密封件40同样具有相对的第一端面41和第二端面42，及延伸于第一端面41和第二端面42之间的侧壁43，第一端盖30及加热管50分别对第一密封件40的第一端面41及第二端面42进行挤压，从而使得第一密封件40在第一端盖30及加热管50之间提供密封。柔性夹持件20的侧壁23及第一密封件40的侧壁43均形成有轴向延伸的卡槽231及卡槽431，第一端盖30的第一凸台结构311卡接在卡槽231中，第二凸台结构313卡接在卡槽431中，从而使得柔性夹持件20及第一密封件40在周向上进行定位，也就是使得柔性夹持件20及第一密封件40在周向上无法转动。

另外，为便于安装时将柔性夹持件20及第一密封件40与第一端盖30进行卡接，第一凸台结构311形成有第一导向面3111，第二凸台结构313形成有第二导向面3131，第一导向面3111及第二导向面3131用于将柔性夹持件20及第一密封件40与第一端盖30进行卡接时提供导向。另外，中空管状体33的内壁还形成有导向面331，导向面33用于在所述气溶胶制品200伸入至所述第一端盖30的中空管状体33时提供导向，以便气溶胶制品200能够顺畅的伸入第一端盖30并从第一端盖30的中空管状体33穿过。

请继续参阅图7及图8，柔性夹持件20自第一端面21周向上径向延伸有延伸至加热腔室11中的延伸部24，延伸部24不封闭从而形成第一通孔241，第一密封件40形成有贯通其第一端面41和第二端面42的第三通孔44，加热管50被构造成两端开口且中空的筒状体，第一密封件40的第一端面41及第二端面42分别被第一端盖30和加热管50挤压，也就是使得第一密封件40设置于第一端盖30及加热管50之间，从而使得柔性夹持件20的第一通孔241、第一端盖30的中空管状体33、第一密封件40的第三通孔44及加热管50的中空区域连通形成加热腔室11，从而烟制品200可通过加热腔室11插入并收容至加热组件100中，而第一通孔241即作为加热腔室11的开口端，用于提供烟制品200进入所述加热腔室11的入口。容易理解，延伸部24也可以是从柔性夹持件20的侧壁23延伸而出。

值的说明的是，延伸部24的厚度是沿延伸方向逐渐减小的，也就是延伸部24的起始延伸处的厚度大于第一通孔241孔壁的厚度，起始延伸处的厚度较大可以使延伸部24的连接强度较好，而沿延伸方向厚度逐渐减小可以使得第一通孔241孔壁的厚度较小，以便烟制品200更加顺畅的穿过第一通孔241，减小第一通孔241的孔壁对烟制品200的挤压。如图9中R1所示的厚度逐渐减小指示路线。

当烟制品200通过加热腔室11收容在加热组件100中时，烟制品200首先会穿过第一通孔241进入至第一端盖30的中空管状体33中，接着从第一端盖30的中空管状体33穿过第三通孔44进入至加热管50中。值得说明的是，第一通孔241的孔径是略小于烟制品200的外径的，因此，烟制品200穿过第一通孔241时，烟制品200表面会在周向上挤压第一通孔241的孔壁，使得柔性夹持件20发生形变，而由于柔性夹持件20具有弹性，在弹性恢复力作用下，第一通孔241的孔壁会对烟制品200的表面产生反向挤压力，在反向挤压力作用下，第一通孔241的孔壁周向上对烟制品200进行紧密夹持，可使得烟制品200收容在加热组件100中时不容易被拔出，有效避免抽吸时用户的嘴唇将烟制品200带出。同时由于第一通孔241的孔壁是在周向上对烟制品200进行夹持，从而使得烟制品200周向上受到的夹持力是均匀的，不容易在烟制品200的表面上形成凹陷勒痕。

需要说明的是，由于烟制品20的外表面通常是纸质材料制作的，柔性夹持件20施加给烟制品200的夹持力如果过小，则容易导致柔性夹持件200对烟制品200夹持不够牢固，则烟制品200在抽吸时容易被用户的嘴唇带出；而柔性夹持件20施加给烟制品200的夹持力过大，则容易在烟制品200的外表面产生勒痕迹，使得烟制品200外表面形成压痕。为使柔性夹持件20具有合适的形变，以便柔性夹持件20施加给烟制品20的夹持力是合适的，优选的，柔性夹持件20第一通孔241孔壁的厚度范围设置在0.2～0.4mm范围之内，第一通孔241的孔径大于烟制品200外径0.01～1mm，第一通孔241的孔壁和孔径在该范围之内时，柔性夹持件20施加给烟制品200的夹持力是比较合适的。

进一步的，请继续参阅图7同时结合参阅图11，由于柔性夹持件20是柔性材料，且柔性夹持件20在周向对烟制品200进行夹持，从而使得第一通孔241的孔壁与烟制品200外表面之间产生密封，外部空气无法通过第一通孔241的孔壁与烟制品200外表面之间进入至加热腔室11中。因此，为使外部空气能够进入至加热腔室11中，并沿着烟制品200的外表面及加热腔室11的内壁之间的间隙流至烟制品200的尾端，进而进入至烟制品200的烟丝段220中，携带烟丝段220中的烟草受热挥发产生的烟雾流至吸嘴段210供用户吸食。柔性夹持件20的延伸部24环绕第一通孔241设置有多个第二通孔242，第二通孔242的孔径小于第一通孔241的孔径，外部空气通过第二通孔241即可进入至加热腔室11中，并沿烟制品200的外表面及加热腔室11内壁之间的间隙流至烟制品200的烟丝段220处。

需要说明的是，在本实用新型其他实施例中，第二通孔242也可以只设置一个，只需要使得外部空气能通过第二通孔242进入加热腔室11中即可。本实施例中设置多个且环绕第一通孔241的第二通孔242，一方面可以使得外部空气通过多个第二通孔242进入至加热腔室11时会更加顺畅；另一方面，由于这些第二通孔242是环绕在第一通孔241附近的，因此，可以降低第一通孔241的孔壁连接强度，进一步减小第一通孔241孔壁对烟制品200的夹持力，从而有效减小烟制品200外表面产生的压痕。

请继续参阅图10，图10示出了第二端盖60在一个方向的立体示意图。第二端盖60包括底壁61及自底壁61朝加热管50方向轴向延伸的外壁62，和底壁61朝加热管50方向轴向延伸的抵持部63，抵持部63具有相对底壁62设置的端面631及延伸于端面631和底壁61之间的侧壁632，抵持部63延伸至加热管50中，从而使得当烟制品200收容在加热腔室11中时，烟制品200与抵持部62的端面631进行抵持，以将烟制品200限制在加热腔室11中合适的位置，方便用户使用烟制品200的吸嘴端210进行抽吸。

进一步的，为便于将进入至加热腔室11中的外部空气引导至烟制品200中，抵持部63的侧壁632沿端面631径向延伸开设有至少一个凹槽6321，同时抵持部63被构造成中空管状结构，抵持部63具有中空区域633，抵持部63的端面631被构造成敞口设置，凹槽6321流体连通抵持部63的中空区域633，从而外部空气进入至加热腔室11中之后，即可沿着烟制品200外表面及加热腔室11内壁之间的间隙流至凹槽6321处，并通过凹槽6321流至抵持部63的中空区域633，最后流至烟制品200中，见图11中的进气路径R2所示。值的说明的是，通常烟制品200的尾端跟传统卷烟一样是敞口设置的，烟制品200抽吸时，外部空气可通过烟制品200的尾端进入至烟制品200中。

需要说明的是，抵持部63被构造成中空管状结构，一方面可以引导外部空气进入至抵持部63的中空区域633，并将外部空气输送至烟制品200中；另一方面，抵持部63的中空区域633还可以用来做收容腔，用于收集加热组件100工作时产生的少量冷凝液和烟渣，从而方便对加热组件100进行清洁，只需要经第二端盖60从加热组件100上取下即可进行清洁。

容易理解，凹槽6321可以是一个也可以是多个，只需要外部空气通过凹槽6321能进入抵持部63的中空区域633即可。本实施例中设置多个凹槽6321，且多个凹槽6321是环绕在抵持部63的侧壁632上的，有利于外部空气进入至抵持部63的中空区域633时更加顺畅。需要说明的是，在本实用新型其他实施例中，抵持部63也可以不是设置中空管状结构，而是将抵持部633设置成一个实心的柱体形式，此时抵持部63的端面631是封闭的平面，烟制品200的尾端端面抵持在抵持部63的封闭端面上，而由于凹槽6321的存在，烟制品200的尾端端面至少部分是没有与抵持部63的封闭抵持的，外部空气即可通过凹槽6321进入至烟制品200中。

外壁62与抵持部63之间形成有环形间隙64，加热管50的下端部位于环形间隙64中。第一密封件70环绕中空管状体63填充于环形间隙64中，加热管50的下端部挤压在第一密封件70的表面，第一密封件70可以采用柔性的软胶材料，例如硅胶或橡胶等，从而在加热管50的挤压力下，第一密封件70可以密封加热管50与第二端盖60之间的装配间隙，防止外部空气通过该间隙进入至加热管50内，进而通过进入烟制品200的烟丝段220中。

加热管50的外壁包覆有加热元件80，加热元件80可以是网格加热元件，网格加热元件可以是发热丝编织形成的，也可以是通过在加热片材上开孔形成的，加热元件80产生的热量可以传递给加热管50，进而由加热管50传递给烟制品200，烟制品200内填充的烟草等材料即可在高温情况下后热挥发产生烟雾，也即产生气溶胶，用户通过烟制品200的吸嘴即可吸食气溶胶。

需要说明的是，加热元件80包覆在加热管50的外壁，然后通过加热管50的外壁将热量传递给加热腔室11中的气溶胶制品200，此方式属于周向加热方式，即加热管50从周向上将热量传递给气溶胶制品200。在本实用新型其他实施例中，还可以采用中心加热的方式，例如加热元件80可以设置在加热管50中，加热元件80可以构造成细长的发热针方式，发热针可以是陶瓷发热棒或者电磁发热针的形式。陶瓷发热棒中可以设置电阻发热材料，而采用电磁发热针的形式，需要在加热管50的外壁设置感应线圈，感性线圈通有交变电流，由于电磁发热针通常是能导电的金属材料，因此在电磁感应的作用下，电磁发热针上即可产生涡流，进而使得电磁发热针产生热量。在气溶胶制品200收容在加热腔室11中时，发热针直接插入至气溶胶制品200中，将热量从发热针上向周围散发，形成中心加热的方式。

进一步为给加热元件80提供电能，加热组件100还包括与加热元件80电连接的导电电极90，第二端盖60的底壁61上开设有电极孔611，导电电极90通过电极孔611伸出加热组件100以与外部电源机构进行电连接，以便外部电源机构通过导电电极90给加热组件100供电。本实用新型另一个实施例还提供了一种气溶胶生成装置，气溶胶生成装置包括上述实施例所述描述的加热组件100，及用于给加热组件100提供电能的电源机构(图未示)，电源机构包括电芯(图未示)、控制板(图未示)及电连接端子(图未示)，电连接端子与加热组件100的导电电极90电连接，当气溶胶生成装置工作时，控制板可控制电芯通过电连接端子向加热组件100提供电能，以对气溶胶制品200进行加热产生气溶胶。

本实用新型另一个实施例还提供了一种气溶胶生成系统，气溶胶生成系统包括上述的气溶胶生成装置及与气溶胶生成装置配套使用的气溶胶制品200，气溶胶制品200被构造成圆柱体形状，内部可以填充烟草或药草等固体草本植物，这些固体草本植物在受热时其内部的活性成分可以受热挥发。气溶胶制品200可以收容在气溶胶生成装置的加热腔室11中，气溶胶生成装置的加热组件100可对气溶胶制品200中的固定草本植物进行加热以使其挥发，从而产生可供用户吸食的气溶胶。气溶胶生成装置中的柔性夹持件20可对气溶胶制品200进行夹持，进而使气溶胶制品200稳固的收容在加热腔室中。为使柔性夹持件20施加给气溶胶制品200的夹持力是合适的，柔性夹持件20的第一通孔241的孔径是小于气溶胶制品200外径0.01～1mm的，以便气溶胶制品200穿过第一通孔241时，第一通孔241的孔壁产生较合适的形变，进而产生较合适的夹持力。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；在本实用新型的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (12)

1.一种气溶胶制品加热组件，用于加热气溶胶制品以产生气溶胶，其特征在于，所述加热组件包括：

加热腔室，用于收容所述气溶胶制品并使所述气溶胶制品在所述加热腔室内被加热；

柔性夹持件，具有至少部分延伸于所述加热腔室的延伸部，所述延伸部于所述加热腔室中形成第一通孔，所述延伸部毗邻所述第一通孔设置有至少一个第二通孔；

其中，在所述气溶胶制品收容于所述加热腔室时，所述气溶胶制品贯穿所述第一通孔并被所述第一通孔的孔壁周向夹持，外部空气通过所述第二通孔进入所述加热腔室。

2.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第二通孔包括多个，多个所述第二通孔环绕于所述第一通孔。

3.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述加热腔室具有供所述气溶胶制品进入所述加热腔室的开口端，所述柔性夹持件安装于所述开口端。

4.根据权利要求3所述的加热组件，其特征在于，所述加热组件包括轴向方向相对设置的第一端盖和第二端盖，及支撑于所述第一端盖和所述第二端盖之间的加热管，所述第一端盖及所述加热管均中空设置，所述第一端盖及所述加热管的中空部分连通形成所述加热腔室的至少一部分，所述开口端由所述第一端盖形成，所述柔性夹持件安装在所述第一端盖上。

5.根据权利要求4所述的加热组件，其特征在于，所述第二端盖包括底壁及自所述底壁朝所述加热管方向轴向延伸的抵持部，所述抵持部包括用于与所述气溶胶制品进行抵持的端面。

6.根据权利要求5所述的加热组件，其特征在于，所述抵持部包括轴向延伸于所述端面及所述底壁之间的侧壁，所述侧壁设置有至少一个凹槽，所述凹槽用于将进入所述加热腔室的外部空气引导至所述气溶胶制品中。

7.根据权利要求6所述的加热组件，其特征在于，所述抵持部被构造成中空结构，所述抵持部的端面敞口设置，所述中空结构用于收集所述气溶胶制品掉落的残渣。

8.根据权利要求7所述的加热组件，其特征在于，所述凹槽连通所述抵持部的中空区域。

9.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述延伸部的厚度是沿延伸方向逐渐减小的。

10.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述第一通孔的孔壁具有0.2～0.4mm的厚度。

11.根据权利要求1所述的加热组件，其特征在于，所述气溶胶制品被构造成圆柱体状，所述第一通孔的孔径小于所述气溶胶制品外径0.01～1mm。

12.一种气溶胶生成装置，其特征在于，所述气溶胶生成装置包括权利要求1-11任一项所述的加热组件，及用于给所述加热组件提供电能的电源机构。

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