CN217609511U - 推送机构及卷烟盒 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种推送机构及卷烟盒，推送机构包括基板、转动件、推送件、第一弹性件及第一限位件。转动件包括相对设置的第一端及第二端，第一端转动连接基板；推送件转动连接第二端，推送件具有推送面，推送面用于抵接卷烟，并沿远离基板的方向推送卷烟；第一弹性件装设于第二端，第一弹性件的一端接触转动件，另一端接触推送件，第一弹性件处于弹性形变状态并用于使推送件相对转动件转动，且转动件的转动方向与推送件的转动方向相反；第一限位件固设于第二端，第一限位件能够抵接推送件。本申请的推送机构，可以保证在推送过程中的卷烟始终保持平行于基板的初始状态，提高稳定性。并且可防止推送机构对出烟机构发生干涉，不影响卷烟盒出烟。

Description

推送机构及卷烟盒

技术领域

本申请涉及机械技术领域，具体涉及一种推送机构及卷烟盒。

背景技术

在消费升级的背景下，卷烟盒作为个人消费品，其自动化程度也相应提高。在自动化需求下，需要卷烟在卷烟盒内向出烟口方向自动移动以便于用户取烟，但在目前的相关技术中，卷烟在卷烟盒内的移动效果较差。

实用新型内容

第一方面，本申请提供了一种推送机构，应用于卷烟盒并用于推送卷烟，包括：

基板；

转动件，包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端转动连接所述基板；

推送件，转动连接所述第二端，所述推送件具有推送面，所述推送面用于抵接所述卷烟，并沿远离所述基板的方向推送所述卷烟；

第一弹性件，装设于所述第二端，所述第一弹性件的一端接触所述转动件，另一端接触所述推送件，所述第一弹性件处于弹性形变状态并用于使所述推送件相对所述转动件转动，且所述转动件的转动方向与所述推送件的转动方向相反；

第一限位件，固设于所述第二端，所述第一限位件能够抵接所述推送件；

其中，所述推送机构具有所述转动件与所述基板呈角度设置、所述推送件平行于所述基板的推送状态，当所述推送机构处于所述推送状态时，所述转动件相对所述基板转动预设角度，所述第一限位件抵接所述推送件。

本申请提供的所述推送机构中，转动件的第一端转动连接基板，即转动件可相对基板进行转动，第二端转动连接推送件，即推送件可相对转动件转动。当转动件朝远离基板的方向转动时，即第二端朝远离基板的方向转动。此时转动件在垂直于基板的方向上的投影尺寸增加。又由于第二端连接推送件，所以推送件也沿远离基板的方向运动，即推送件与基板之间的距离增加，因此便可利用推送件推动抵接于推送面的卷烟也沿远离基板的方向移动，实现推送卷烟的功能。

其次，本申请可利用第一弹性件并将第一弹性件装设于所述第二端，所述第一弹性件的一端接触所述转动件，另一端接触所述推送件，所述第一弹性件处于弹性形变状态，因此第一弹性件会给予推送件反弹力，来使推送件相对转动件转动。

并且当推送件转动时，本申请还可利用固设于第二端的第一限位件来限制推送件的转动角度，使推送件平行于基板，换句话说，推送机构具有转动件与基板呈角度设置、推送件平行于基板的推送状态。具体地，为转动件预设一个最大转动角度以控制转动件第二端在远离基板方向的最大行程，当转动件转动角度为预设角度时，第一限位件刚好抵接所述推送件，推送件的转动同时被限制，以此方式限定了在推送过程中推送件在远离基板方向的最大行程位置，同时通过第一限位件与推送件的相互配合使得推送件平行于基板，使推送机构不妨碍出烟机构的运动。

综上，本申请提供的推送机构既可实现推送功能，将整排卷烟向靠近出烟口的方向推送，在将与推送件抵接的一支卷烟推送到预设位置时，转动件转动至预设角度，推送件到达远离基板方向的最大行程位置，且推送件与基板平行，保证了推送机构不妨碍出烟机构的运动，为后续出烟提供可靠性。

其中，所述第一限位件和所述转动件为一体式结构。

其中，所述第一限位件具有背离所述基板的第一限位面，当所述推送机构处于所述推送状态且所述转动件相对所述基板转动预设角度时，所述第一限位面抵接所述推送件，且所述第一限位面平行所述推送件与所述基板。

其中，所述第一弹性件处于压缩状态，且所述第一弹性件的一端接触所述转动件背离所述基板的一侧表面，所述第一弹性件的另一端接触所述推送件中与所述推送面相背的一侧表面。

其中，所述推送机构还包括第二弹性件，装设于所述第一端，所述第二弹性件的一端接触所述转动件，另一端接触所述基板，所述第二弹性件处于弹性形变状态，所述第二弹性件用于使所述转动件沿背离所述基板的方向转动。

其中，所述第二弹性件处于压缩状态，且所述第二弹性件的一端接触所述转动件面向所述基板的一侧，所述第二弹性件的另一端接触所述基板。

其中，所述第二弹性件的弹力大于所述第一弹性件的弹力。

其中，所述推送面的周向方向的形状为圆弧形。

其中，所述推送机构还包括第二限位件，装设于所述基板上，所述第二限位件用于使所述转动件相对所述基板转动所述预设角度。

其中，所述第二限位件具有面向所述基板的第二限位面，当所述推送机构处于所述推送状态且所述转动件相对所述基板转动预设角度时，所述第二限位面抵接所述转动件，且所述第二限位面平行所述转动件。

其中，所述推送机构具有所述转动件与所述推送件均平行于所述基板时的收缩状态，当所述推送机构处于所述收缩状态时，所述第一限位面与所述基板之间的第一夹角、及所述第二限位面与所述基板之间的第二夹角互补。

其中，所述第二限位件与所述基板为分体式结构。

其中，所述基板具有收容槽，所述收容槽用于收容所述转动件与所述推送件。

第二方面，本申请提供了一种卷烟盒，包括壳体及所述推送机构，所述推送机构中的所述基板装设于所述壳体，所述卷烟盒具有至少一个对应所述推送机构的储烟空间，每个所述储烟空间用于收容至少一支所述卷烟；

本申请第二方面提供的卷烟盒，通过采用本申请第一方面提供的推送机构，可以在推送过程中使推送件始终平行于卷烟，当卷烟设于卷烟盒内的初始状态下平行于基板时，可以在推送过程中使卷烟一直保持平行于基板的初始状态，提高卷烟移动的稳定性；在推送机构将与推送件抵接的一支卷烟推送到预设位置时，转动件转动至预设角度，推送件到达远离基板方向的最大行程位置，推送件与基板平行，保证了推送机构不妨碍出烟机构的运动，为后续出烟提供可靠性。

其中，所述壳体上具有连通所述储烟空间的出烟口，所述推送机构用于将至少一支所述卷烟沿靠近所述出烟口的方向推送。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请一实施方式提供的一种推送机构在推送状态下的正面结构示意图；

图2是本申请一实施方式提供的一种推送机构在推送状态下的侧面机构示意图；

图3是本申请一实施方式提供的一种推送机构的部件爆炸图；

图4是本申请一实施方式提供卷烟盒的结构示意图；

图5是本申请一实施方式提供卷烟盒的截面结构示意图。

图6是本申请另一实施方式提供的一种推送机构在收缩状态下的正面结构示意图；

图7是图2中A区域的放大示意图；

图8是图2中A区域的部件爆炸图；

图9是图2中A区域的部件截面示意图；

图10是图1中B区域的放大示意图；

图11是图1中B区域的部件爆炸图；

图12是图1中B区域的部件截面示意图；

图13是本申请一实施方式提供的一种第二限位件的结构示意图；

图14是本申请一实施方式提供的推送机构的部分结构截面图。

标号说明：

推送机构-1、基板-10、收容槽-11、转动件-20、推送件-30、推送面-31、第一弹性件-40、第一限位件-50、第一限位面-51、第二弹性件-60、第二限位件-70、第二限位面-71、出烟口-80、卷烟-90、壳体-100、卷烟盒-1000。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本说明书中，为了方便起见，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述的构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本公开中的含义。

请参阅图1、图2及图3，本申请提供了一种推送机构1，推送机构1应用于卷烟盒1000并用于推送卷烟90(卷烟盒1000及卷烟90的结构可参照图4及图5)。推送机构1包括基板10、转动件20、推送件30、第一弹性件40及第一限位件50。转动件20包括相对设置的第一端及第二端，第一端转动连接基板10。推送件30转动连接第二端，推送件30具有推送面31，推送面31用于抵接卷烟90，并沿远离基板10的方向推送卷烟90。第一弹性件40装设于第二端，第一弹性件40的一端接触转动件20，另一端接触推送件30，第一弹性件40处于弹性形变状态并用于使推送件30相对转动件20转动，且转动件20的转动方向与推送件30的转动方向相反。第一限位件50，固设于第二端，第一限位件50能够抵接推送件30。

其中，推送机构1具有转动件20与基板10呈角度设置、推送件30平行于基板10的推送状态，当推送机构1处于推送状态时，转动件20相对基板10转动预设角度，第一限位件50抵接推送件30。

具体地，推送机构1包括基板10，基板10通常用于固定、支撑或者保护其他结构部件等。可选地，基板10的材质包括但不限于为塑料、金属、高分子化合物等。可选地，当推送机构1应用于卷烟盒1000时，基板10可以作为卷烟盒1000的仓门进行设置。

推送机构1还包括转动件20，转动件20包括相对设置的两端：第一端及第二端，转动件20的第一端转动连接基板10，即转动件20可相对基板10进行转动。在本实施方式中，转动件20的第一端的转动方向不作限定，例如转动件20的第一端可以带动第二端部沿靠近基板10方向转动，转动件20的第一端也可以带动第二端沿背离基板10的方向转动。即转动件20可以相对基板10进行顺时针转动，也可以相对基板10进行逆时针转动。并且本申请对转动件20转动的角度也不做具体地限定。可选地，本申请并不对转动件20的结构、材质、形状等参数进行限定，只要转动件20能实现第一端转动连接基板10即可。

推送机构1还包括推送件30，推送件30用于推送卷烟90，推送件30转动连接转动件20的第二端，即推送件30可相对转动件20的第二端进行转动。同样地，本申请推送件30相对转动件20转动的方向不作限定，即推送件30可以相对转动件20进行顺时针转动，也可以相对转动件20进行逆时针转动。并且本申请推送件30相对转动件20转动的角度不作限定。

推送件30具有推送面31，推送面31用于抵接卷烟90，并沿远离基板10的方向推送卷烟90。

本申请提供的推送机构1中，转动件20的第一端转动连接基板10，即转动件20可相对基板10进行转动，第二端转动连接推送件30，即推送件30可相对第二端转动。当转动件20朝远离基板10的方向转动时，即第二端朝远离基板10的方向转动。此时在垂直于基板10的方向上，转动件20的投影尺寸增加。又由于第二端连接推送件30，所以推送件30也沿远离基板10的方向运动，即推送件30与基板10之间的距离增加，因此便可利用推送件30推动抵接于推送面31的卷烟90也沿远离基板10的方向进行推送，实现推送卷烟90的功能。

具体地，推送件30与卷烟90一直处于平行状态，方便推送件30通过推送面31推送卷烟90。可选地，在本实施方式中，当卷烟90设于卷烟盒1000的初始状态下平行于基板10，推送件30即与基板10一直处于平行状态，在其他实施方式中，推送件30与基板10也可不处于平行状态，本申请对此不作限定。

推送机构1除了上述部件外还包括第一弹性件40，本申请可利用第一弹性件40并将第一弹性件40装设于转动件20的第二端，第一弹性件40的一端接触转动件20，另一端接触推送件30，第一弹性件40处于弹性形变状态，因此第一弹性件40会给予推送件30反弹力，来使推送件30相对转动件20转动。

其中，第一弹性件40处于弹性形变状态，可选地，第一弹性件40包括但不限于处于拉伸状态或压缩状态。在本实施方式中，第一弹性件40为扭簧，在其他实施方式中，第一弹性件40包括但不限于为弹簧或其他具有较大弹性势能的部件。

推送机构1还包括第一限位件50，第一限位件50固定地设于转动件20的第二端，第一限位件50能够抵接推送件30。具体地，在本实施方式中，第一限位件50与转动件20固定连接。第一限位件50可以抵接或不抵接推送件30。当第一限位件50抵接推送件30时，推送件30与转动件20的角度不变，换言之，推送件30相对转动件20无法转动，即推送件30和转动件20的位置相对固定。当第一限位件50不抵接推送件30时，推送件30与转动件20的角度可以发生变化，换言之，推送件30相对转动件20可以发生转动。

换句话说，推送机构1具有转动件20与基板10呈角度设置、推送件30平行于基板10的推送状态。具体地，当转动件20的转动角度为预设角度时，第一限位件50同时抵接推送件30，通过第一限位件50与第一弹性件40的配合，使得推送件30平行于基板10，且推送件30到达其远离基板10方向的最大行程位置，防止推送机构1妨碍出烟机构的运动，影响后续的出烟步骤。

综上，本申请提供的推送机构1既可实现推送功能，又可在推送过程中使卷烟90保持平行于基板10的初始状态，提高卷烟90移动的稳定性，为后续出烟提供可靠性。

可选地，本申请并不限定预设角度的大小与范围。

可选地，本实施方式仅以两个推送机构1进行示意性说明。在其他实施方式中，推送机构1的数量也可以为一个，也可以大于2个。

在本实施方式中，推送面31的周向方向的形状为圆弧形。当推送件30推送最后一支卷烟90时，推送面31需要进入出烟机构的运动范围，以使最后一支卷烟90能够被推送到预设位置，为了不使推送面31妨碍出烟机构运动，需要将推送面31的形状设计为圆弧形。在其他实施方式中，也可以根据出烟机构的运动特征以及卷烟盒1000内的其他的结构对推送面31的形状作出改变，本申请对此不作限定。

请参阅图1至图6，另外，由于转动件20可以相对基板10转动，因此转动件20除了可以沿远离基板10的方向转动，还可沿靠近基板10的方向转动。使得本申请的推送机构1还具有转动件20与推送件30均平行于基板10时的收缩状态。

另外的，在本申请中，当转动件20转动角度大于0°小于预设角度时，第一限位面51未抵接推送件30，此时推送件30与基板10的位置关系不取决于推送机构1本身的结构，而主要取决于卷烟90设于卷烟盒1000内的初始状态下与基板10的位置关系，具体地，当卷烟90在初始状态下与基板10平行时，推送件30抵接卷烟90并与卷烟90平行，进而使得推送件30与基板10平行。当卷烟90与基板10不平行时，推送件30抵接卷烟90并与卷烟90平行，因此推送件30与基板10即不平行。上述实施方式同样属于本申请的保护范围。

当推送机构1应用于卷烟盒1000，且推送机构1从收缩状态至推送状态的过程中，卷烟盒1000内设有一排卷烟90，当远离基板10且处于预设位置的一支卷烟90从卷烟盒1000移出时，该预设位置即处于空隙状态，此时推送机构1的转动件20便可沿远离基板10的方向转动，使得推送件30也沿远离基板10的方向运动，进而推动最靠近该预设位置的一支卷烟90进入处于空隙状态的预设位置。当远离基板10且处于预设位置的一支卷烟90再次从卷烟盒1000移出时，重复上述操作，直至推送机构1将抵接推送件30的一支卷烟90推送至预设位置。

可选地，预设位置可以为对应于出烟口80的位置，也可以为对应其他机构的位置，其他机构将卷烟90转移至与出烟口80对应的位置。

当卷烟盒1000满载卷烟90，将作为仓门的基板10关闭时，抵接推送件30的一支卷烟90可使推送件30与转动件20沿反方向运动，即沿靠近基板10的方向运动，直至转动件20与推送件30均平行于基板10，即推送机构1处于收缩状态。

在其他实施方式中，当卷烟盒1000内装填了部分卷烟90，但卷烟盒1000未处于满载状态，将作为仓门的基板10关闭时，抵接推送件30的一支卷烟90便可使推送件30与转动件20沿反方向运动，即沿靠近基板10的方向运动，但此时推送机构1处于中间行程状态，转动件20相对基板10的转动角度从预设角度转变为大于0°小于预设角度的任意一个角度，也应属于本申请的保护范围。

可选地，本申请对卷烟90的数量不作具体限定，举例而言，推送机构1可以推送的卷烟90的数量可以为1支、或2支、或3支、或4支、或5支、或6支、或6支以上的数量。

在本实施方式中，第一限位件50和转动件20为一体式结构。具体地，第一限位件50和转动件20可以为一体成型，即第一限位件50和转动件20两者通过一道工序制备而成，本申请为了便于理解，人为将第一限位件50与转动件20进行了不同的命名。

第一限位件50和转动件20为一体式结构，提高了推送机构1的集成度，降低了推送机构1中转动件20与推送件30的装设难度。在其他实施方式中，第一限位件50与转动件20也可以为可拆分结构，本申请对此不作限定。

请参阅图1至图13，第一限位件50具有背离基板10的第一限位面51，当推送机构1处于推送状态且转动件20相对基板10转动预设角度时，第一限位面51抵接推送件30，且第一限位面51平行于推送件30与基板10。

在本实施方式中，由于推送机构1处于收缩状态时，第一限位面51与基板10之间的第一夹角和第二限位面71与基板10之间的第二夹角互补，当推送机构1处于推送状态且转动件20相对基板10转动预设角度时，推送件30在远离基板10的方向上到达最大行程位置，同时第一限位面51抵接推送件30从而对推送件30进行限位，使得第一限位面51和推送件30均平行于基板10，保证了推送机构1不妨碍后续的出烟操作。

在其他实施方式中，第一限位面51也可以平行于推送件30，但不平行于基板10，可以根据卷烟盒1000的具体结构作出调整，本申请对此不作限定。

第一限位面51抵接推送件30，第一限位面51与推送件30背离卷烟90的一面进行接触，使得推送件30与转动件20之间的相对位置关系更加稳固。

需要说明的是，当推送机构1处于推送状态且转动件20相对基板10转动的角度小于预设角度时，第一限位面51不抵接推送件30；当推送机构1处于收缩状态，第一限位面51也不抵接推送件30。

从上述内容可知，第一弹性件40处于弹性形变状态时能使推送件30相对转动件20转动。本申请通过使第一弹性件40处于弹性形变状态，进而驱动推送件30相对于转动件20转动。本实施方式提供了一种第一弹性件40具体的设置方式。在本实施方式中，第一弹性件40处于压缩状态，且第一弹性件40的一端接触转动件20背离基板10的一侧表面，第一弹性件40的另一端接触推送件30中与推送面31相背的一侧表面。

第一弹性件40用于使推送件30相对转动件20转动，使得卷烟90在背离基板10方向上移动时，推送件30的推送面31可以始终抵接卷烟90。

如图1至图9所示，通过上述的设置，使得推送件30沿逆时针的方向转动，并在转动件20相对基板10转动预设角度时抵接第一限位件50，第一弹性件40与第一限位件50相配合，使得推送件30与转动件20相对固定且推送件30平行于基板10，防止推送机构1应用到卷烟盒1000时妨碍出烟机构的运动，影响后续的出烟步骤。

在其他实施方式中，第一弹性件40也可以处于拉伸状态，也应属于本申请的保护范围。

请参阅图1至图12，推送机构1还包括第二弹性件60，装设于第一端，第二弹性件60的一端接触转动件20，另一端接触基板10，第二弹性件60处于弹性形变状态，第二弹性件60用于使转动件20沿背离基板10的方向转动。

其中，第二性件处于弹性形变状态，可选地，第二弹性件60包括但不限于为处于拉伸状态或压缩状态。在本实施方式中，第二弹性件60为扭簧，在其他实施方式中，第二弹性件60包括但不限于为弹簧或其他具有较大弹性势能的材质。

从上述内容可知，第二弹性件60处于弹性形变状态时能使转动件20相对基板10转动。本申请通过使第二弹性件60处于弹性形变状态，进而驱动转动件20相对基板10转动。

本实施方式提供了一种第二弹性件60具体的设置方式。在本实施方式中，第二弹性件60处于压缩状态，且第二弹性件60的一端接触转动件20面向基板10的一侧，第二弹性件60的另一端接触基板10。

具体地，第二弹性件60用于使转动件20沿背离基板10的方向转动，当需要将卷烟90推送至预设位置时，推送件30的推送面31可以抵接卷烟90并推送卷烟90，转动件20与推送件30将第二弹性件60的弹力转化为推力，以推动卷烟90。

另外的，在本申请中，第二弹性件60的弹力大于第一弹性件40的弹力。第二弹性件60驱动转动件20沿背离基板10的方向转动，从而驱动推送件30沿远离基板10的方向运动，同时，第一弹性件40驱动推送件30相对于转动件20转动，转动件20的转动方向与推送件30的转动方向相反。换句话说，当转动件20相对于基板10作顺时针方向转动时，推送件30相对于转动件20作逆时针方向转动，或者当转动件20相对于基板10作逆时针方向转动时，推送件30相对于转动件20作顺时针方向转动。

当转动件20的转动角度小于预设角度时(包括0°)，第一限位面51还未抵接推送件30，转动件20驱动推送件30沿远离基板的方向运动，此时推送面31的一端将首先抵接卷烟90，卷烟90对推送件30抵接卷烟90的位置即上述推送面31的一端形成反弹力，该反弹力等于第一弹性件40的弹力。由于第二弹性件60的弹力大于第一弹性件40的弹力，即转动件20对推送件30的驱动力大于卷烟90对推送件30抵接卷烟90一端的反弹力，转动件20将驱动推送件30以其抵接卷烟90的一端为轴心沿靠近卷烟90的方向转动，直至推送面31的两端都同时抵接卷烟90且推送面31与卷烟90平行，即推送面31与卷烟90在长度方向上平行。

推送机构1还包括第二限位件70，第二限位件70装设于基板10上，第二限位件70用于使转动件20相对基板10转动预设角度。

具体地，在第二弹性件60使转动件20沿背离基板10的方向转动至预设角度时，第二限位件70可与转动件20配合来限制转动件20沿背离基板10的方向继续转动。防止转动件20的第二端和推送件30进入预设位置对应的空间。

在本实施方式中，第二限位件70与基板10为分体式结构，便于将第二弹性件60装设于基板10上，并且可以降低第二限位件70、转动件20与基板10三者之间的装配难度，有利于第二限位件70、转动件20与基板10三者进行拆卸与组装。

请参阅图1至图13，第二限位件70具有面向基板10的第二限位面71，当推送机构1处于推送状态且转动件20相对基板10转动预设角度时，第二限位面71抵接转动件20，且第二限位面71平行转动件20。

在本实施方式中，当推送机构1处于推送状态且转动件20相对基板10转动预设角度时，第二限位面71抵接推送件30，且第二限位面71平行转动件20。在其他实施方式中，第二限位面71也可以不平行于转动件20，可以根据卷烟盒1000的具体结构作出调整，本申请对此不作限定。

第二限位面71抵接转动件20，第二限位面71与转动件20面向基板10的一面进行接触，使得转动件20与基板10之间的相对位置关系更加稳固。

需要说明的是，当推送机构1处于推送状态且转动件20相对基板10转动的角度小于预设角度时，第二限位面71不抵接推送件30；当推送机构1处于收缩状态，第二限位面71也不抵接推送件30。

请参阅图1至图14，需要说明的是，当推送机构1处于收缩状态时，第一限位面51与基板10之间的第一夹角α、及第二限位面71与基板10之间的第二夹角β互补。

从上述内容可知，当推送机构1处于推送状态时，转动件20相对基板10转动预设角度时，若需要使推送件30与基板10平行，本实施方式可通过限定推送机构1处于收缩状态时第一限位面51与第二限位面71的位置来实现。

具体地，第一限位面51与基板10之间的第一夹角α、及第二限位面71与基板10之间的第二夹角β互补，可以使得推送机构1的转动件20相对基板10转动预设角度时，第一限位面51与基板10平行，进而使得推送件30相对于基板10平行，此时推送件30到达远离基板10的方向的最大行程位置，保证了推送机构1应用到卷烟盒1000时不妨碍出烟机构的运动，不影响后续的出烟步骤。

基板10具有收容槽11，收容槽11用于收容转动件20与推送件30。具体地，基板10具有收容槽11，收容槽11用于收容转动件20及推送件30。当卷烟盒1000处于收缩状态时，转动件20及推送件30皆位于收容槽11内，节约了卷烟盒1000内部安置自身结构件的空间，提高了卷烟盒1000的空间利用率，减少卷烟盒1000的外观规格尺寸，提高卷烟盒1000的便携性。

请参阅图1至图12，本申请还提供了一种卷烟盒1000，包括壳体100及本申请上述实施方式提供的推送机构1，推送机构1中的基板10装设于壳体100，卷烟盒1000具有至少一个对应推送机构1的储烟空间，每个储烟空间用于收容至少一支卷烟90。

其中，壳体100具有连通储烟空间的出烟口80，推送机构1用于将至少一支卷烟90沿靠近出烟口80的方向推送。

需要说明的是，当卷烟盒1000内具有多个对应推送机构1的储烟空间，多个储烟空间间隔设置，且每个储烟空间内的推送机构1独立设置。采用了本申请上述实施方式提供的推送机构1，可利用推送机构1来推送卷烟90，使远离基板10的一支卷烟90能够设于预设位置内，便于该支卷烟90可以从出烟口80移出。

推送机构1用于将至少一支卷烟90沿靠近出烟口80的方向推送，需要说明的是，本申请对卷烟90移出至出烟口80外的方式及具体的结构不作限定，举例而言，可以为操作者直接将卷烟90从出烟口80倾倒出来，也可以为卷烟盒1000内的其他机构将卷烟90移出至出烟口80外。

壳体100的材质包括但不限于为塑料、金属、高分子化合物等，壳体100可用于保护卷烟盒1000内的内部结构以及卷烟90，防止卷烟盒1000的内部结构以及卷烟90受到损坏。

壳体100上具有连通储烟空间的出烟口80，可选地，出烟口80可以为直接连通储烟空间，亦可以通过其他空间与储烟空间连通，本申请对此不作限定。

以上是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

Claims (14)

1.一种推送机构，其特征在于，应用于卷烟盒并用于推送卷烟，包括：

基板；

转动件，包括相对设置的第一端及第二端，所述第一端转动连接所述基板；

推送件，转动连接所述第二端，所述推送件具有推送面，所述推送面用于抵接所述卷烟，并沿远离所述基板的方向推送所述卷烟；

第一弹性件，装设于所述第二端，所述第一弹性件的一端接触所述转动件，另一端接触所述推送件，所述第一弹性件处于弹性形变状态并用于使所述推送件相对所述转动件转动，且所述转动件的转动方向与所述推送件的转动方向相反；

第一限位件，固设于所述第二端，所述第一限位件能够抵接所述推送件；

其中，所述推送机构具有所述转动件与所述基板呈角度设置、所述推送件平行于所述基板的推送状态，当所述推送机构处于所述推送状态时，所述转动件相对所述基板转动预设角度，所述第一限位件抵接所述推送件。

2.根据权利要求1所述的推送机构，其特征在于，所述第一限位件和所述转动件为一体式结构。

3.根据权利要求1所述的推送机构，其特征在于，所述第一限位件具有背离所述基板的第一限位面，当所述推送机构处于所述推送状态且所述转动件相对所述基板转动预设角度时，所述第一限位面抵接所述推送件，且所述第一限位面平行所述推送件与所述基板。

4.根据权利要求1所述的推送机构，其特征在于，所述第一弹性件处于压缩状态，且所述第一弹性件的一端接触所述转动件背离所述基板的一侧表面，所述第一弹性件的另一端接触所述推送件中与所述推送面相背的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的推送机构，其特征在于，所述推送机构还包括第二弹性件，装设于所述第一端，所述第二弹性件的一端接触所述转动件，另一端接触所述基板，所述第二弹性件处于弹性形变状态，所述第二弹性件用于使所述转动件沿背离所述基板的方向转动。

6.根据权利要求5所述的推送机构，其特征在于，所述第二弹性件处于压缩状态，且所述第二弹性件的一端接触所述转动件面向所述基板的一侧，所述第二弹性件的另一端接触所述基板。

7.根据权利要求5所述的推送机构，其特征在于，所述第二弹性件的弹力大于所述第一弹性件的弹力。

8.根据权利要求1所述的推送机构，其特征在于，所述推送面的周向方向的形状为圆弧形。

9.根据权利要求3所述的推送机构，其特征在于，所述推送机构还包括第二限位件，装设于所述基板上，所述第二限位件用于使所述转动件相对所述基板转动所述预设角度。

10.根据权利要求9所述的推送机构，其特征在于，所述第二限位件具有面向所述基板的第二限位面，当所述转动件相对所述基板转动预设角度时，所述第二限位面抵接所述转动件，且所述第二限位面平行所述转动件。

11.根据权利要求10所述的推送机构，其特征在于，所述推送机构具有所述转动件与所述推送件均平行于所述基板时的收缩状态，当所述推送机构处于所述收缩状态时，所述第一限位面与所述基板之间的第一夹角、及所述第二限位面与所述基板之间的第二夹角互补。

12.根据权利要求9所述的推送机构，其特征在于，所述第二限位件与所述基板为分体式结构。

13.根据权利要求1所述的推送机构，其特征在于，所述基板具有收容槽，所述收容槽用于收容所述转动件与所述推送件。

14.一种卷烟盒，包括壳体、及至少一个如权利要求1-13任意一项所述的推送机构，其特征在于，所述推送机构中的所述基板装设于所述壳体，所述卷烟盒具有至少一个对应所述推送机构的储烟空间，每个所述储烟空间用于收容至少一支所述卷烟；

其中，所述壳体上具有连通所述储烟空间的出烟口，所述推送机构用于将至少一支所述卷烟沿靠近所述出烟口的方向推送。

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