CN217609459U - 限量管内净化环境除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限量管内净化环境除尘装置，其包括：两节自下而上设置的除尘管道，位于皮带机的机头上部，下方除尘管道与皮带机的机头上部之间设置有筛网；上方除尘管道的外侧设置有手柄、刻度盘、指针和锁紧顶针，除尘管道内部设置有翻板轴，翻板轴上固定有翻板，手柄与翻板轴螺纹连接，刻度盘上开设有穿过翻板轴的中心孔，指针位于手柄的中心孔一侧，锁紧顶针位于指针上部；两节除尘管道的连接处设置有法兰盘；上方除尘管道的出口处设置有离心式风机。本实用新型提供的限量管内净化环境除尘装置，可以调节限量管内的风量大小，避免皮带机上的叶丝进入限量管内时形成的粉尘量大影响光电信号的接收功能，造成断料和周边环境污染情况的问题。

Description

限量管内净化环境除尘装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域，尤其涉及一种限量管内净化环境除尘装置。

背景技术

目前卷烟领域内制丝线上切后叶丝经由皮带机送入限量管内，两侧对射式光电控制进料启停。由于切后叶丝进入限量管内落入电子秤皮带上具有一定落差，叶丝中含有烟沫飞溅在限量管两侧的有机玻璃板上，当积累一定厚度后会阻挡两侧光电检测光源造成断料影响电子秤流量稳定性。

同时切后叶丝电子秤流量严重影响烘丝机出口水分控制，进入烘丝机前叶丝水分为23％左右，经过烘丝机后出口水分达到13.5％左右，过程要拿掉10％水分，要求来料水分稳定波动较小。烘后叶丝水分直接影响卷烟成品烟丝填充值、卷曲度、弹性等指标的完成。也是衡量制丝过程加工最重要考核指标。烘丝机水分控制过程需PLC系统参考前置电子秤流量、来料水分来调节烘筒温度、热风、排潮阀门开度多少通过计算来实现出口水分设定要求，所以前置流量及水分不稳定需要PLC频繁做出阀门指令调整，同时也造成出口水分波动这一连锁反应。严重影响出口水分考核标偏的合格率，同时也影响产品质量及同质化要求。

因此，亟需一种限量管内净化环境除尘装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种限量管内净化环境除尘装置，以解决上述现有技术中的问题，能够调节限量管内的风量大小。

本实用新型提供了一种限量管内净化环境除尘装置，其中，包括：

两节自下而上设置的除尘管道，位于皮带机的机头上部，下方的所述除尘管道与所述皮带机的机头上部之间设置有筛网；上方的所述除尘管道的外侧设置有手柄、刻度盘、指针和锁紧顶针，所述除尘管道内部设置有翻板轴，所述翻板轴上固定有翻板，所述手柄与所述翻板轴螺纹连接，所述刻度盘上开设有穿过所述翻板轴的中心孔，所述指针位于所述手柄的中心孔一侧，所述锁紧顶针位于所述指针上部，并与开设在所述指针上的内螺纹孔旋合；两节所述除尘管道的连接处设置有法兰盘，并且法兰盘位于所述翻板轴下部；上方的所述除尘管道为直角结构，上方的所述除尘管道的出口处设置有离心式风机。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，所述筛网为抽插式筛网。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，所述除尘管道与所述皮带机法兰连接。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，所述刻度盘焊接在所述除尘管道外侧；所述指针与所述手柄焊接为一体。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，下方的所述除尘管道的横截面为长方形，上方的所述除尘管道的横截面为圆形，并且下方的所述除尘管道的收口处的形状为圆柱形，以与上方的所述除尘管道通过法兰螺钉连接，所述翻板的横截面为圆形，所述翻板的直径略小于上方的所述除尘管道的直径，所述翻板设置在所述除尘管道内部，并通过螺钉固定在所述翻板轴上，可通过转动所述手柄，带动所述翻板轴调节所述翻板的角度。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，上方的所述除尘管道通过法兰与所述离心式风机连接，所述法兰位于上方的所述除尘管道的出口处，并且位于所述离心式风机的入口连接处。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，所述限量管内净化环境除尘装置还包括与所述离心式风机连接的变频电机，所述离心式风机与所述变频电机的输出轴连接。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，所述变频电机固定在电机底座上部，并用螺栓进行紧固，所述电机底座固定在车间的棚顶网架上。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，所述限量管内净化环境除尘装置还包括套筒，位于所述除尘管道内，并与所述翻板为一体结构；所述套筒通过紧固螺钉进行固定，并且所述紧固螺钉与所述翻板轴为一体结构。

如上所述的限量管内净化环境除尘装置，其中，优选的是，所述套筒内部设置有滑动轴承，所述滑动轴承位于所述除尘管道两侧，并且嵌设在所述套筒内部。

本实用新型提供一种限量管内净化环境除尘装置，通过除尘管道、手柄、刻度盘、指针、锁紧顶针、翻板轴和翻板以及离心式风机，可以调节限量管内的风量大小，避免皮带机上的叶丝进入限量管内时形成的粉尘量大影响光电信号的接收功能，造成断料和周边环境污染情况的问题，提高了烘丝机的水分标偏合格率，降低了烘丝机的参数控制难度。

附图说明

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步描述，其中：

图1为本实用新型提供的储气缸压缩空气恒温控制供给限量管光电喷吹装置实施例的结构示意图。

附图标记：11-料斗，12-皮带机，30-限量管，67-除尘管道，68-手柄，69-刻度盘，70-指针，71-锁紧顶针，72-法兰盘，73-筛网，74-翻板轴，75-法兰，76-离心式风机，77-变频电机，78-电机底座，79-翻板，80-套筒，81-滑动轴承，82-紧固螺钉。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1所示，本实施例提供的限量管内净化环境除尘装置，其包括：两节自下而上设置的除尘管道67，位于皮带机12的机头上部，下方的所述除尘管道67与所述皮带机12的机头上部之间设置有筛网73；上方的所述除尘管道67的外侧设置有手柄68、刻度盘69、指针70和锁紧顶针71，所述除尘管道67内部设置有翻板轴74，所述翻板轴74上固定有翻板79，所述手柄68与所述翻板轴74螺纹连接，所述刻度盘69上开设有穿过所述翻板轴74的中心孔，所述指针70位于所述手柄68的中心孔一侧，所述锁紧顶针71位于所述指针70上部，并与开设在所述指针70上的内螺纹孔旋合；两节所述除尘管道67的连接处设置有法兰盘72，并且法兰盘72位于所述翻板轴74下部；上方的所述除尘管道67为直角结构，上方的所述除尘管道67的出口处设置有离心式风机76。

其中，所述除尘管道67与所述皮带机12法兰连接。所述除尘管道67位于料斗11上方。

进一步地，下方的所述除尘管道67的横截面为长方形，上方的所述除尘管道67的横截面为圆形，并且下方的所述除尘管道67的收口处的形状为圆柱形，以与上方的所述除尘管道67通过法兰螺钉连接。

当皮带机12上的叶丝进入限量管30落差部分的粉尘经过三处光电位置的喷嘴的喷吹作用形成粉尘，都会积聚在限量管30内，同时也会飞入防尘板和机头、平台周边造成环境污染，增加其操作工的清扫劳动强度；同时限量管30内的粉尘量大影响光电信号的接收功能，造成断料和周边环境污染情况，严重影响烘丝机水分标偏合格率，增加其参数控制难度。为了解决这一问题，本实用新型将皮带机12的机头斜面割去位于料斗11上部的长方形方块，并安装两节除尘管道67，下面一节除尘管道67的横截面为长方形，上面一节除尘管道67的横截面为圆形，除尘管道67通过法兰螺钉固定在皮带机12的机头斜面上。

进一步地，所述翻板79的横截面为圆形，所述翻板79的直径略小于上方的所述除尘管道67的直径，所述翻板79设置在所述除尘管道67内部，并通过螺钉固定在所述翻板轴74上，可通过转动所述手柄68，带动所述翻板轴74调节所述翻板79的角度。

进一步地，所述限量管内净化环境除尘装置还包括套筒80，位于所述除尘管道67内，并与所述翻板79为一体结构；所述套筒80通过紧固螺钉82进行固定，并且所述紧固螺钉82与所述翻板轴74为一体结构。

进一步地，所述套筒80内部设置有滑动轴承81，所述滑动轴承81位于所述除尘管道67两侧，并且嵌设在所述套筒80内部。

上方的形状为圆柱形的除尘管道67内部设置有形状为圆形的翻板79，翻板轴74穿插在位于除尘管道67内的套筒80的内孔中，并且套筒80通过螺钉固定在翻板轴74上，防止翻板79的左右窜动，同时保证翻板79与翻板轴74的同步调整。设置在除尘管道67外侧的的套筒80内的滑动轴承81支撑着翻板轴74，并且在调节翻板79的角度时，翻板轴74在滑动轴承81内转动，可以减少通过手柄68调整翻板轴74时的运行阻力，其中，翻板轴74的调节方向与手柄68的调节方向一致。若有大调整则需要翻板79来调节风量大小，除尘管道67外部有刻度盘69，可以设置各种调整角度数字，并焊接在除尘管道67表面。同时手柄68与翻板轴74螺纹锁紧，手柄68的中心外套上焊接指针70，指针70作为刻度盘69位置的直观反馈，便于调节翻板79，并通过旋合指针70上的锁紧顶针71，将翻板79的开度位置固定。

在需要调整离心式风机76的频率时，根据人为观察筛网73上所粘附的叶丝量多少，同时还要兼顾限量管30内的粉尘外溢量来确定限量管30内的风量大小，通过可编程逻辑控制器(PLC)发出指令，微调离心式风机76的频率来改变吸风的大小。

进一步地，所述筛网73为抽插式筛网73。筛网73的形状为长方形，其上均布有多个方孔，作用在下方的长方形的除尘管道67的内部卡槽上，防止叶丝被吸走，同时也保证随时可以抽插，便于清理和安装。

所述刻度盘69焊接在所述除尘管道67外侧；所述指针70与所述手柄68焊接为一体。

更进一步地，上方的所述除尘管道67通过法兰75与所述离心式风机76连接，所述法兰75位于上方的所述除尘管道67的出口处，并且位于所述离心式风机76的入口连接处。

进一步地，所述限量管内净化环境除尘装置还包括与所述离心式风机76连接的变频电机77，所述离心式风机76与所述变频电机77的输出轴连接。

进一步地，所述变频电机77固定在电机底座78上部，并用螺栓进行紧固，所述电机底座78固定在车间的棚顶网架上。

本实用新型实施例提供的限量管内净化环境除尘装置，通过除尘管道、手柄、刻度盘、指针、锁紧顶针、翻板轴和翻板以及离心式风机，可以调节限量管内的风量大小，避免皮带机上的叶丝进入限量管内时形成的粉尘量大影响光电信号的接收功能，造成断料和周边环境污染情况的问题，提高了烘丝机的水分标偏合格率，降低了烘丝机的参数控制难度。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，包括：

两节自下而上设置的除尘管道，位于皮带机的机头上部，下方的所述除尘管道与所述皮带机的机头上部之间设置有筛网；上方的所述除尘管道的外侧设置有手柄、刻度盘、指针和锁紧顶针，所述除尘管道内部设置有翻板轴，所述翻板轴上固定有翻板，所述手柄与所述翻板轴螺纹连接，所述刻度盘上开设有穿过所述翻板轴的中心孔，所述指针位于所述手柄的中心孔一侧，所述锁紧顶针位于所述指针上部，并与开设在所述指针上的内螺纹孔旋合；两节所述除尘管道的连接处设置有法兰盘，并且法兰盘位于所述翻板轴下部；上方的所述除尘管道为直角结构，上方的所述除尘管道的出口处设置有离心式风机。

2.根据权利要求1所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，所述筛网为抽插式筛网。

3.根据权利要求1所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，所述除尘管道与所述皮带机法兰连接。

4.根据权利要求1所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，所述刻度盘焊接在所述除尘管道外侧；所述指针与所述手柄焊接为一体。

5.根据权利要求1所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，下方的所述除尘管道的横截面为长方形，上方的所述除尘管道的横截面为圆形，并且下方的所述除尘管道的收口处的形状为圆柱形，以与上方的所述除尘管道通过法兰螺钉连接，所述翻板的横截面为圆形，所述翻板的直径略小于上方的所述除尘管道的直径，所述翻板设置在所述除尘管道内部，并通过螺钉固定在所述翻板轴上，可通过转动所述手柄，带动所述翻板轴调节所述翻板的角度。

6.根据权利要求1所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，上方的所述除尘管道通过法兰与所述离心式风机连接，所述法兰位于上方的所述除尘管道的出口处，并且位于所述离心式风机的入口连接处。

7.根据权利要求6所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，所述限量管内净化环境除尘装置还包括与所述离心式风机连接的变频电机，所述离心式风机与所述变频电机的输出轴连接。

8.根据权利要求7所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，所述变频电机固定在电机底座上部，并用螺栓进行紧固，所述电机底座固定在车间的棚顶网架上。

9.根据权利要求1所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，所述限量管内净化环境除尘装置还包括套筒，位于所述除尘管道内，并与所述翻板为一体结构；所述套筒通过紧固螺钉进行固定，并且所述紧固螺钉与所述翻板轴为一体结构。

10.根据权利要求9所述的限量管内净化环境除尘装置，其特征在于，所述套筒内部设置有滑动轴承，所述滑动轴承位于所述除尘管道两侧，并且嵌设在所述套筒内部。

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