CN205403465U - 一种用于回转窑燃烧器的驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于回转窑燃烧器的驱动装置，所述驱动装置包括风机、进气管和干燥网，其中，所述进气管的第一端与所述风机的进风口固定连接，所述干燥网固定设置在所述进气管的第二端。本实用新型提供的用于回转窑燃烧器的驱动装置，在风机的进风管内设置干燥网，确保进入燃烧器燃烧系统的空气充分干燥，有效避免污染燃烧器探头，确保燃气供应顺畅，保证燃烧器正常运转。该驱动装置结构简单，操作方便，占用空间小，能够有效减少设备维护几率，节约生产时间，提高设备使用寿命。

Description

一种用于回转窑燃烧器的驱动装置

技术领域

本实用新型涉及化工冶金技术领域，尤其涉及回转窑燃烧器技术领域。

背景技术

化工冶金生产过程中，回转窑是最常用到的设备之一，而燃烧器则是回转窑的关键部分。燃烧器主要由燃烧系统、动力系统和自动调节系统三个部分组成，其中，动力系统为燃耗火焰提供必需的空气及其流通动力，保证设备及自动调节系统能够正常、顺利运行。在回转窑下料到冷却滚筒的热渣，会在周围空气中形成水蒸气，燃烧器在使用过程中会吸入含有过饱和水蒸气的空气，形成冷凝水，并在燃烧器内积累，使得自动调节系统的火焰检测器无法正常感知火焰，从而无法输出信号触发电磁阀，最终导致燃气不能正常供应，燃烧器无法运转，造成停车。

目前，大型回转窑的燃烧器采用真空变压吸附技术，同时充分利用篦冷机的多余热量将富氧气体加热，提高燃烧效率，降低燃烧成本。但是这种设备投资较大，操作复杂，而且非常占用场地空间，不适合小型回转窑使用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的驱动装置。具体地，本实用新型提供能够为燃烧器供应干燥燃气的驱动装置。

根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供了一种用于回转窑燃烧器的驱动装置，所述驱动装置包括风机、进气管和干燥网，其中，所述进气管的第一端与所述风机的进风口固定连接，所述干燥网固定设置在所述进气管的第二端。

其中，所述干燥网为平稳编织结构，材质为不锈钢丝。

其中，所述干燥网内设置有干燥剂。

其中，所述干燥网的厚度为5～20mm。

其中，所述进气管的直径为50～80mm。

其中，所述进气管的直径为60mm。

其中，所述进气管的长度为1.2～1.8m。

其中，所述进气管的长度为1.5m。

其中，所述进气管内还设置有闸板。

其中，所述闸板为圆形，且所述闸板的直径小于等于所述进气管的内径。

本实用新型提供的用于回转窑燃烧器的驱动装置，在风机的进风管内设置干燥网，确保进入燃烧器燃烧系统的空气充分干燥，有效避免污染燃烧器探头，确保燃气供应顺畅，保证燃烧器正常运转。该驱动装置结构简单，操作方便，占用空间小，能够有效减少设备维护几率，节约生产时间，提高设备使用寿命。

参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示例性地示出了本实用新型的用于回转窑燃烧器的驱动装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的基本思想是，在燃烧器驱动装置的风机进风口设置一段进风管，并且在进风管的末端设置干燥网，使得进入风机的空气得到充分干燥，避免在燃烧器内形成冷凝水，从而确保燃气的正常供应，保证设备的顺利运行。

下面结合附图，对根据本实用新型所提供的用于回转窑燃烧器的驱动装置进行详细描述。

本实用新型提供了一种用于回转窑燃烧器的驱动装置，图1示出了该驱动装置的一种实施例的结构示意图。参照图1所示，驱动装置100包括风机11、进气管12和干燥网13，其中，进气管12的第一端121与风机11的进风口固定连接，干燥网13固定设置在进气管12的第二端122。风机11将外部空气通过进气管12收进，并供给燃烧器运转，空气进入进气管时先经由干燥网13进行干燥，去除空气中的水蒸气，避免在燃烧器内形成冷凝水，确保燃烧器能够顺利运转，减少生产过程中的设备故障率，节约生产时间，提高设备的使用寿命和生产效率。

本实用新型采用的干燥网13为平稳编织结构，材质为不锈钢丝，例如可以是304不锈钢丝，能够耐酸、耐碱、耐高温和拉力，而且耐磨性强。

为了确保干燥效果，干燥网13为双层结构，并且在干燥网13内设置有干燥剂。干燥剂的主要成分为硅胶，主要包括球状的二氧化硅。

根据生产条件的不同，干燥网13的厚度通常采用5～20mm厚度，其干燥效果比较理想化。例如，在空气湿度为45％的情况下，填充少量干燥剂，干燥网13的厚度为10mm时，就可以达到理想的干燥效果。

具体地，进气管12的直径通常设置为50～80mm，例如，进气管12的直径可以选择为60mm。进气管12的直径主要根据风机11的进风量来确定，而进气管12的长度则以尽可能避开燃烧器的冷却滚筒上升的水蒸气区域为准，以避免吸入的空气湿度过大。

具体地，进气管12的长度通常情况下为1.2～1.8m，例如，进气管12的长度可以选择设置为1.5m。

另外，根据本实用新型的用于回转窑燃烧器的驱动装置100，其进气管12内还设置有闸板14，用以调节进风管12内的风量。

具体地，闸板14为圆形，且闸板14的直径小于等于进气管12的内径。通过调节闸板14的旋转角度和方向，可以达到控制进气管12的进风量，进一步地保证设备的正常运转。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种用于回转窑燃烧器的驱动装置(100)，其特征在于，所述驱动装置(100)包括风机(11)、进气管(12)和干燥网(13)，其中，所述进气管(12)的第一端(121)与所述风机(11)的进风口固定连接，所述干燥网(13)固定设置在所述进气管(12)的第二端(122)。

2.如权利要求1所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述干燥网(13)为平稳编织结构，材质为不锈钢丝。

3.如权利要求1所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述干燥网(13)内设置有干燥剂。

4.如权利要求1所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述干燥网(13)的厚度为5～20mm。

5.如权利要求1所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述进气管(12)的直径为50～80mm。

6.如权利要求5所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述进气管(12)的直径为60mm。

7.如权利要求1所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述进气管(12)的长度为1.2～1.8m。

8.如权利要求7所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述进气管(12)的长度为1.5m。

9.如权利要求1所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述进气管(12)内还设置有闸板(14)。

10.如权利要求9所述的驱动装置(100)，其特征在于，所述闸板(14)为圆形，且所述闸板(14)的直径小于等于所述进气管(12)的内径。