CN217608899U - 一种撒料车用输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种撒料车用输料装置,属于养殖设备技术领域，包括输料箱，所述输料箱内设置有两个相平行的输料搅龙，两个输料搅龙相向转动；所述输料箱的后端底部设置有下料口；所述输料搅龙包括滚筒，所述滚筒上沿输料方向依次设置有第一螺旋叶片、拨料板和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述拨料板对应下料口设置；本实用新型可以提高输料过程均匀性，提高输料效果；可以避免饲料堆积，避免设备堵塞。

Description

一种撒料车用输料装置

技术领域

本实用新型涉及一种撒料车用输料装置,属于养殖设备技术领域。

背景技术

规模化牧场养殖厂中，每天需要消耗大量饲料，饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的，按类别分：全价料、浓缩料和预混料，常用饲料种类很多，按营养划分为蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂8大种；目前牧场的运输饲料一般采用撒料车，通过撒料车进行撒料，输料装置是撒料车的主要组成部分，现有的输料装置多采用刮板式链条输送结构；刮板式链条输送结构在饲料输送时，饲料在撒料车内随刮板移动，存在输料不均匀的问题，输料效果差，并且容易使饲料在输送结构的出料口堆积，造成设备堵塞。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种撒料车用输料装置，可以提高输料过程均匀性，提高输料效果；可以避免饲料堆积，避免设备堵塞。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种撒料车用输料装置，包括输料箱，所述输料箱内设置有两个相平行的输料搅龙，两个输料搅龙相向转动；所述输料箱的后端底部设置有下料口；

所述输料搅龙包括滚筒，所述滚筒上沿输料方向依次设置有第一螺旋叶片、拨料板和第二螺旋叶片，所述第一螺旋叶片和第二螺旋叶片的螺旋方向相反；所述拨料板对应下料口设置。

进一步地，所述拨料板为三角形结构，所述拨料板的端部设有齿状结构；所述拨料板数量为多个，多个拨料板在滚筒上沿螺旋线布置。

进一步地，两个输料搅龙上的第一螺旋叶片错位布置；所述第一螺旋叶片上设有加强板，所述加强板沿第一螺旋叶片的边缘设置。

进一步地，所述输料箱为从上至下依次渐窄的锥形结构；两个输料搅龙分别设置输料箱底部，且两个输料搅龙以输料箱的宽度中线对称设置。

进一步地，所述滚筒的两端分别连接有主动轴和支撑轴，所述主动轴和支撑轴通过轴承座与输料箱的端壁转动连接；所述主动轴穿过输料箱的端壁与驱动马达连接；所述述驱动马达安装在输料箱上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型物料两输料搅龙运转方向相反，分别向输料箱两侧方向旋转，避免物料在中间位置堵塞。两螺旋叶片采用错位布置，使物料运输过程更均匀。

本实用新型输料箱为锥形，物料跟随螺旋叶片均匀出料，在底部物料被运走后，上部物料下落到搅龙内，继续被搅龙运走避免堵塞。

本实用新型输料搅龙在对应下料口处设置拨料板，能够将物料快速拨走，避免堵塞。

本实用新型输料搅龙末端采用与第一螺旋叶片旋向相反的第二螺旋叶片，可以防止饲料因输送过快造成对后板的冲击。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的左视图；

图4是输料搅龙的剖视图；

图5是输料搅龙的立体图。

图中，

1-输料箱，2-输料搅龙，3-驱动马达，4-下料口，5-滚筒，6-主动轴，7-支撑轴，8-第一螺旋叶片，9-拨料板，10-第二螺旋叶片，11-加强板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-5共同所示，本实用新型提供一种撒料车用输料装置，包括输料箱1，所述输料箱1顶部敞口；所述输料箱1内设置有两个相平行的输料搅龙2，两个输料搅龙2相向转动；所述输料搅龙2与驱动马达3连接，通过驱动马达驱动输料搅龙2转动；所述驱动马达3安装在输料箱1上。

所述输料箱1为从上至下依次渐窄的锥形结构；两个输料搅龙2分别设置输料箱1底部，且两个输料搅龙2以输料箱1的宽度中线对称设置；所述输料箱1的后端底部设置有下料口4。

所述输料搅龙2包括滚筒5，所述滚筒5的两端分别连接有主动轴6和支撑轴7，所述主动轴6和支撑轴7通过轴承座与输料箱1的端壁转动连接；所述主动轴6穿过输料箱1的端壁与驱动马达3连接。

所述滚筒5上沿输料方向依次设置有第一螺旋叶片8、拨料板9和第二螺旋叶片10，所述第一螺旋叶片8和第二螺旋叶片10的螺旋方向相反；所述第一螺旋叶片8将输料箱1内的饲料输送至下料口4，所述第二螺旋叶片10防止饲料因输送过快造成对输料箱1后端壁的冲击。

两个输料搅龙2上的第一螺旋叶片8错位布置；所述第一螺旋叶片8上设有加强板11，所述加强板11沿第一螺旋叶片8的边缘设置。

所述拨料板9为三角形结构，所述拨料板9的端部设有齿状结构；所述拨料板9数量为多个，多个拨料板9对应下料口4设置；多个拨料板9在滚筒5上沿螺旋线布置；拨料板9能够将物料快速拨走，避免堵塞。

本实用新型工作原理：

两个输料搅龙相向转动，在第一螺旋叶片的作用下，物料向下料口输送；输送至下料口，经下料口排出；输料箱为锥形结构，其内底部的物料被运走后，上部的物料沿斜面下落继续被运走，可以避免堵塞；

通过在对应下料口的位置设置拨料板，能够将物料快速拨走，避免下料口堵塞。

输料搅龙后端第二螺旋叶片的旋向与第一螺旋叶片相反，可以防止饲料因输送过快造成对后板的冲击。

两输料搅龙运转方向相反，分别向输料箱两侧方向旋转，避免物料在中间位置堵塞；两螺旋叶片采用错位布置，使物料运输过程更均匀。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种撒料车用输料装置，其特征在于：包括输料箱（1），所述输料箱（1）内设置有两个相平行的输料搅龙（2），两个输料搅龙（2）相向转动；所述输料箱（1）的后端底部设置有下料口（4）；

所述输料搅龙（2）包括滚筒（5），所述滚筒（5）上沿输料方向依次设置有第一螺旋叶片（8）、拨料板（9）和第二螺旋叶片（10），所述第一螺旋叶片（8）和第二螺旋叶片（10）的螺旋方向相反；所述拨料板（9）对应下料口（4）设置。

2.如权利要求1所述的一种撒料车用输料装置，其特征在于：所述拨料板（9）为三角形结构，所述拨料板（9）的端部设有齿状结构；所述拨料板（9）数量为多个，多个拨料板（9）在滚筒（5）上沿螺旋线布置。

3.如权利要求1所述的一种撒料车用输料装置，其特征在于：两个输料搅龙（2）上的第一螺旋叶片（8）错位布置；所述第一螺旋叶片（8）上设有加强板（11），所述加强板（11）沿第一螺旋叶片（8）的边缘设置。

4.如权利要求1所述的一种撒料车用输料装置，其特征在于：所述输料箱（1）为从上至下依次渐窄的锥形结构；两个输料搅龙（2）分别设置输料箱（1）底部，且两个输料搅龙（2）以输料箱（1）的宽度中线对称设置。

5.如权利要求1所述的一种撒料车用输料装置，其特征在于：所述滚筒（5）的两端分别连接有主动轴（6）和支撑轴（7），所述主动轴（6）和支撑轴（7）通过轴承座与输料箱（1）的端壁转动连接；所述主动轴（6）穿过输料箱（1）的端壁与驱动马达（3）连接；所述驱动马达（3）安装在输料箱（1）上。

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