CN217608166U - 一种可防尘的变频器用散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变频器的技术领域，特别是涉及一种可防尘的变频器用散热器，其增加变频器的散热效果，防止灰尘进入变频器内，增加变频器的使用效果，提高实用性；包括变频器本体、隔板、防护板、散热翅板、散热风机、支撑架、后置检修板和第一散热口，变频器本体内部设置有腔室，隔板安装在变频器本体腔室内部，隔板将变频器本体腔室分隔为散热腔和设备腔，隔板上设置有通孔，散热腔通过通孔与设备腔连通，防护板安装在变频器本体腔室内并位于通孔前侧，防护板位于的散热腔内，若干组散热翅板安装在隔板上并位于散热腔内，若干组散热翅板延伸至设备腔内，散热风机安装在隔板上，散热风机位于若干组散热翅板之间。

Description

一种可防尘的变频器用散热器

技术领域

本实用新型涉及变频器的技术领域，特别是涉及一种可防尘的变频器用散热器。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用；现有的变频器的散热效果较差，变频器仅通过散热风口进行散热，散热效率较低，影响变频器的使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增加变频器的散热效果，防止灰尘进入变频器内，增加变频器的使用效果，提高实用性的可防尘的变频器用散热器。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，包括变频器本体、隔板、防护板、散热翅板、散热风机、支撑架、后置检修板和第一散热口，所述变频器本体内部设置有腔室，所述隔板安装在变频器本体腔室内部，所述隔板将变频器本体腔室分隔为散热腔和设备腔，所述隔板上设置有通孔，散热腔通过通孔与设备腔连通，所述防护板安装在变频器本体腔室内并位于通孔前侧，所述防护板位于的散热腔内，若干组所述散热翅板安装在隔板上并位于散热腔内，若干组所述散热翅板延伸至设备腔内，所述散热风机安装在隔板上，所述散热风机位于若干组散热翅板之间，所述支撑架安装在变频器本体上并位于散热腔内，所述过滤网安装在支撑架上并相对滑动，所述变频器本体上设置有进风口，进风口位于过滤网的上方，所述变频器本体的底部设置有出风口，出风口位于散热风机输出端的下方，所述后置检修板安装在变频器本体上，所述后置检修板上设置有第一散热口，所述后置检修板位于散热腔一侧设置有过滤网。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，所述变频器本体的顶部设置有若干组第二散热口，若干组第二散热口与设备腔连通，若干组第二散热口设备腔一侧设置有过滤网，所述变频器本体的侧部设置有若干组第三散热口，若干组第三散热口与设备腔室连通，若干组第三散热口设备腔一侧设置有过滤网。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，所述变频器本体上设置有限位凸起，限位凸起与过滤网滑动连接。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，还包括把手，所述把手安装在过滤网上。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，还包括加强筋，若干组所述加强筋分别安装在若干组散热翅板上。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，还包括撑脚，所述撑脚安装在变频器本体上。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，还包括前置检修板，所述前置检修板安装在变频器本体上。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，还包括若干组固定螺栓，若干组所述固定螺栓安装在后置检修板上并与变频器本体连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

若干组散热翅板对变频器工作过程中产的热量进行吸收，并将热量导至散热腔一侧，打开散热风机，散热风机通过进风口经外界空气吸入，对散热腔内的若干组散热翅板进行降温，过滤网对外界空气进行过滤，防止空气中的灰尘经进风口进入变频器本体腔室内，隔板上设置有通孔，增加变频器设备腔内的散热效果，对若干组散热翅板降温后产生的热空气经出风口排出，通过将散热风机安装在若干组散热翅板之间，增加若干组散热翅板的散热效果，通过设置过滤网与支撑架滑动连接，方便对过滤网进行更换和检修，增加便利性，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的散热腔内部结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的后视结构示意图；

附图中标记：1、变频器本体；2、隔板；3、防护板；4、散热翅板；5、散热风机；6、支撑架；7、过滤网；8、出风口；9、后置检修板；10、第一散热口；11、第二散热口；12、第三散热口；13、限位凸起；14、把手；15、加强筋；16、撑脚；17、前置检修板；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，包括变频器本体1、隔板2、防护板3、散热翅板4、散热风机5、支撑架6、后置检修板9和第一散热口10，变频器本体1内部设置有腔室，隔板2安装在变频器本体1腔室内部，隔板2将变频器本体1腔室分隔为散热腔和设备腔，隔板2上设置有通孔，散热腔通过通孔与设备腔连通，防护板3安装在变频器本体1腔室内并位于通孔前侧，防护板3位于的散热腔内，若干组散热翅板4安装在隔板2上并位于散热腔内，若干组散热翅板4延伸至设备腔内，散热风机5安装在隔板2上，散热风机5位于若干组散热翅板4之间，支撑架6安装在变频器本体1上并位于散热腔内，过滤网7安装在支撑架6上并相对滑动，变频器本体1上设置有进风口，进风口位于过滤网7的上方，变频器本体1的底部设置有出风口8，出风口8位于散热风机5输出端的下方，后置检修板9安装在变频器本体1上，后置检修板9上设置有第一散热口10，后置检修板9位于散热腔一侧设置有过滤网7；若干组散热翅板4对变频器工作过程中产的热量进行吸收，并将热量导至散热腔一侧，打开散热风机5，散热风机5通过进风口经外界空气吸入，对散热腔内的若干组散热翅板4进行降温，过滤网7对外界空气进行过滤，防止空气中的灰尘经进风口进入变频器本体1腔室内，隔板2上设置有通孔，增加变频器设备腔内的散热效果，对若干组散热翅板4降温后产生的热空气经出风口8排出，通过将散热风机5安装在若干组散热翅板4之间，增加若干组散热翅板4的散热效果，通过设置过滤网7与支撑架6滑动连接，方便对过滤网7进行更换和检修，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，变频器本体1的顶部设置有若干组第二散热口11，若干组第二散热口11与设备腔连通，若干组第二散热口11设备腔一侧设置有过滤网7，变频器本体1的侧部设置有若干组第三散热口12，若干组第三散热口12与设备腔室连通，若干组第三散热口12设备腔一侧设置有过滤网7；通过以上设置，增加变频器的散热效果，同时防止灰尘经第二散热口11和第三散热口12进入设备腔内，降低静电的产生，增加变频器的散热的效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，变频器本体1上设置有限位凸起13，限位凸起13与过滤网7滑动连接；通过以上设置，限位凸起13对过滤网7起限位作用，增加过滤网7的安装效果，增加变频器的防尘效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括把手14，把手14安装在过滤网7上；通过以上设置，便于通过把手14对过滤网7进行推拉，增加过滤网7拆装的便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括加强筋15，若干组加强筋15分别安装在若干组散热翅板4上；通过以上设置，若干组加强筋15增加若干组散热翅板4的机械强度，增加若干组散热翅板4的散热效果，增加变频器的散热效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括撑脚16，撑脚16安装在变频器本体1上；通过以上设置，撑脚16对变频器本体1起支撑作用，增加出风口8的通风效果，增加变频器的散热效果，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括前置检修板17，前置检修板17安装在变频器本体1上；通过以上设置，方便对设备腔内的设备进行检修，增加便利性，提高实用性。

作为上述实施例的优选，还包括若干组固定螺栓18，若干组固定螺栓18安装在后置检修板9上并与变频器本体1连接；通过以上设置，增加后置检修板9与变频器本体1之间的连接效果，便于后置检修板9的安装与拆卸，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，其在工作时，若干组散热翅板4对变频器工作过程中产的热量进行吸收，并将热量导至散热腔一侧，打开散热风机5，散热风机5通过进风口经外界空气吸入，对散热腔内的若干组散热翅板4进行降温，过滤网7对外界空气进行过滤，防止空气中的灰尘经进风口进入变频器本体1腔室内，隔板2上设置有通孔，增加变频器设备腔内的散热效果，对若干组散热翅板4降温后产生的热空气经出风口8排出，通过将散热风机5安装在若干组散热翅板4之间，增加若干组散热翅板4的散热效果，通过设置过滤网7与支撑架6滑动连接，方便对过滤网7进行更换和检修，增加便利性，提高实用性。

本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种可防尘的变频器用散热器的变频器本体1、散热风机5和过滤网7为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，包括变频器本体(1)、隔板(2)、防护板(3)、散热翅板(4)、散热风机(5)、支撑架(6)、后置检修板(9)和第一散热口(10)，所述变频器本体(1)内部设置有腔室，所述隔板(2)安装在变频器本体(1)腔室内部，所述隔板(2)将变频器本体(1)腔室分隔为散热腔和设备腔，所述隔板(2)上设置有通孔，散热腔通过通孔与设备腔连通，所述防护板(3)安装在变频器本体(1)腔室内并位于通孔前侧，所述防护板(3)位于的散热腔内，若干组所述散热翅板(4)安装在隔板(2)上并位于散热腔内，若干组所述散热翅板(4)延伸至设备腔内，所述散热风机(5)安装在隔板(2)上，所述散热风机(5)位于若干组散热翅板(4)之间，所述支撑架(6)安装在变频器本体(1)上并位于散热腔内，过滤网(7)安装在支撑架(6)上并相对滑动，所述变频器本体(1)上设置有进风口，进风口位于过滤网(7)的上方，所述变频器本体(1)的底部设置有出风口(8)，出风口(8)位于散热风机(5)输出端的下方，所述后置检修板(9)安装在变频器本体(1)上，所述后置检修板(9)上设置有第一散热口(10)，所述后置检修板(9)位于散热腔一侧设置有过滤网(7)。

2.如权利要求1所述的一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，所述变频器本体(1)的顶部设置有若干组第二散热口(11)，若干组第二散热口(11)与设备腔连通，若干组第二散热口(11)设备腔一侧设置有过滤网(7)，所述变频器本体(1)的侧部设置有若干组第三散热口(12)，若干组第三散热口(12)与设备腔室连通，若干组第三散热口(12)设备腔一侧设置有过滤网(7)。

3.如权利要求1所述的一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，所述变频器本体(1)上设置有限位凸起(13)，限位凸起(13)与过滤网(7)滑动连接。

4.如权利要求1所述的一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，还包括把手(14)，所述把手(14)安装在过滤网(7)上。

5.如权利要求1所述的一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，还包括加强筋(15)，若干组所述加强筋(15)分别安装在若干组散热翅板(4)上。

6.如权利要求1所述的一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，还包括撑脚(16)，所述撑脚(16)安装在变频器本体(1)上。

7.如权利要求1所述的一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，还包括前置检修板(17)，所述前置检修板(17)安装在变频器本体(1)上。

8.如权利要求1所述的一种可防尘的变频器用散热器，其特征在于，还包括若干组固定螺栓(18)，若干组所述固定螺栓(18)安装在后置检修板(9)上并与变频器本体(1)连接。

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