CN217607685U - 电机转子的压环、电机转子以及电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了电机转子的压环、电机转子以及电机，该电机转子的压环包括：环形壳和至少一个平衡块；环形壳包括环形平面和柱状平面；其中，环形平面中形成有第一安装孔，且柱状平面的底部边缘与环形平面的外环边缘相重合；环形壳的环形平面上设置有环形槽和至少一个第一固定孔；电机的转轴穿过第一安装孔，且电机的转子通过第一固定孔与环形壳固定，以使电机转子带动环形壳转动；至少一个平衡块分布在环形平面的环形槽中，以在电机转子转动时对转子的平衡进行调节。本方案能够对电机转子的平衡度进行调节。

Description

电机转子的压环、电机转子以及电机

技术领域

本实用新型涉及电气工程技术领域，尤其涉及电机转子的压环、电机转子以及电机。

背景技术

在电气工程技术领域中，电机的转子在高速运动中经常会产生振动。为了解决该问题，通常所采用的方式是增加平衡柱和垫片，以通过对转子平衡的调节降低所产生的振动。

然而，平衡柱和垫片通常需要固定在压环上，而有些特定的位置无法固定平衡柱，而且安装垫片的过程中也会对转子也会造成冲击。因此，通过平衡柱和垫片对转子进行平衡调节的效果较差。

实用新型内容

本实用新型提供了电机转子的压环、电机转子以及电机，能够对电机转子的平衡度进行调节。

第一方面，本实用新型提供了一种电机转子，包括：环形壳和至少一个平衡块；

所述环形壳包括环形平面和柱状平面；其中，所述环形平面中形成有第一安装孔，且所述柱状平面的底部边缘与所述环形平面的外环边缘相重合；

所述环形壳的环形平面上设置有环形槽和至少一个第一固定孔；

电机的转轴穿过所述第一安装孔，且电机的转子通过所述第一固定孔与所述环形壳固定，以使所述电机转子带动所述环形壳转动；

所述至少一个平衡块分布在所述环形平面的环形槽中，以在所述电机转子转动时对转子的平衡进行调节。

在一种可能的实现方式中，所述环形槽设置成梯形槽，且该梯形槽中槽口的宽度小于槽底的宽度。

在一种可能的实现方式中，进一步包括：至少一个扇叶；

所述至少一个扇叶分布于所述环形壳的内部，且所述第一固定孔和所述扇叶的位置不重合。

在一种可能的实现方式中，所述第一安装孔的中心位置到相邻两个扇叶的两条射线所形成的夹角不大于30°。

在一种可能的实现方式中，所述扇叶为梯形，且所述梯形的下底边长度大于上底边的长度；其中，所述下底边为与所述环形平面相接触的边。

在一种可能的实现方式中，所述扇叶垂直于所述环形平面，扇叶下底边沿所述环形平面的径向，且所述扇叶下底边的一端与所述环形平面的内环边缘对齐。

第二方面，本实用新型提供了一种电机转子，包括：转子本体，以及如上述第一方面中任一所述的压环；

所述压环通过至少一个第一固定孔固定在所述转子本体上。

第三方面，本实用新型提供一种电机，包括：电机本体，以及如上述第一方面中任一所述的压环；

所述压环通过至少一个第一固定孔固定在所述电机本体的转子上。

由上述技术方案可知，电机转子的压环可以包括环形壳和平衡块，柱状平面的底部边缘通过与环形平面的外环边缘相重合来形成环形壳。环形壳的环形平面中形成有第一安装孔，并且在环形平面上设置有环形槽和第一固定孔，如此电机的转轴可以穿过第一安装孔，并且电机的转子可以通过第一固定孔与环形壳固定，从而使电机转子带动环形壳转动。在环形槽中分布有至少一个平衡块，从而在电机转子转动时能够对转子的平衡进行调节。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例提供的一种电机转子的压环示意图；

图2是本实用新型一个实施例提供的一种环形壳的示意图；

图3是本实用新型一个实施例提供的一种环形槽的示意图；

图4是本实用新型另一个实施例提供的一种电机转子的压环的示意图；

图5是本实用新型又一个实施例提供的一种电机转子的压环的示意图；

图6是本实用新型一个实施例提供的一种扇叶的示意图。

附图标记列表：

10：环形壳 20：平衡块 30：第一安装孔

101：环形平面 102：柱状平面 103：环形槽

104：第一固定孔 1031：槽口 1032：槽底

50：扇叶 501：上底边 502：下底边

具体实施方式

如前所述，电机的转子在高速运动中经常会产生振动，产生的这种振动会造成噪音、加快轴承磨损、缩短机械寿命等弊端，甚至严重时能造成破坏性事故。而产生振动的原因则是由于转子的平衡度不好所造成的。因此为了降低电机在运行时所产生的振动，通常需要对电机转子的平衡度进行调节。

目前，在对电机转子的平衡度进行调节时，通常会在电机转子的压环上固定平衡柱和垫片，利用平衡柱和垫片来调节转子的平衡度。然而，在有些特定的位置上平衡柱时无法固定的，而且安装垫片的过程对转子也会产生冲击。因此，利用平衡柱和垫片对电机转子进行平衡度的调节效果并不好。基于此，

基于此，本实用新型中，考虑在电机转子的压环内部设置环形槽，并在该环形槽内部分布设置平衡块，如此平衡块不会受到特定位置的原因而无法设置，从而能够对电机转子的平衡度进行有效调节。

下面结合附图对本实用新型实施例提供的电机转子的压环、电机转子以及电机进行详细说明。

如图1所示，本实用新型提供了一种电机转子的压环，该压环可以包括：环形壳10和至少一个平衡块20；

环形壳10包括环形平面101和柱状平面102；其中，环形平面101中形成有第一安装孔30，且柱状平面102的底部边缘与环形平面101的外环边缘相重合；

环形壳10的环形平面101上设置有环形槽103和至少一个第一固定孔104；

电机的转轴穿过第一安装孔30，且电机的转子通过第一固定孔104与环形壳10固定，以使电机转子带动环形壳10转动；

至少一个平衡块20分布在环形平面101的环形槽103中，以在电机转子转动时对转子的平衡进行调节。

本实用新型实施例中，电机转子的压环可以包括环形壳10和平衡块20，柱状平面102的底部边缘通过与环形平面101的外环边缘相重合来形成环形壳10。环形壳10的环形平面101中形成有第一安装孔30，并且在环形平面101上设置有环形槽103和第一固定孔104，如此电机的转轴可以穿过第一安装孔30，并且电机的转子可以通过第一固定孔104与环形壳10固定，从而使电机转子带动环形壳10转动。在环形槽103中分布有至少一个平衡块20，从而在电机转子转动时能够对转子的平衡进行调节。

由此可见，本实施例中，环形壳10内部专门设置有环形槽103用于分布平衡块20。而由于是槽是环形的，也就是说，环形槽103的任意位置都能设置平衡块20来对转子的平衡进行调节，不会由于某些特定的位置而无法安装平衡块20，因此对转子的平衡能够起到有效的调节作用。

1、关于环形壳10地说明。

如图2所示，环形壳10可以考虑由一个环形平面101和一个柱状平面102形成。比如，柱状平面102的底部边缘与环形平面101的外环边缘相重合，通过将这两个边缘固定，形成一个底面具有一个第一安装孔30的圆柱形状。对于柱状平面102，其高度通常较低，比如可以将其设置成1.5cm的高度；对于环形平面101，其环形的宽度值一般比柱状平面102的高度值更大，比如可以将环形平面101的环形宽度设置为3cm。

如图3所示，在环形壳10的环形平面101上设置环形槽103时，该环形槽103可以考虑设置成梯形槽，并且该梯形槽中槽口1031的宽度小于槽底1032的宽度。

考虑到在电机工作时，转子的转速经常会非常大。虽然转子是固定在环形槽103中的，但如此高的转速，以及电机的长时间工作，还是容易导致转子松动甚至脱落。而如果转子松动或脱落，不仅无法对电机转子的平衡度进行调节，而且可能会增大转子的平衡度。更严重的，如果转子脱落，可能会由于弹出的冲力对电机造成损坏，甚至为周围的工作人员带来安全隐患。

基于此，本实施例中考虑将环形槽103设置成梯形槽，并且使梯形槽的槽口1031宽度小于槽底1032的宽度。如此设置，能够将平衡块20牢固的固定在环形槽103内。即使平衡块20的固定部位松动了，由于梯形槽的槽口1031很小，因此平衡块20也不会脱离环形槽103，也就不会对电机造成损坏，甚至威胁到工作人员的安全。

当然，在另一些实施例中，环形槽103还可以是其他的一些形状，比如圆形，其中槽口1031的大小为四分之一圆弧；再比如，还可以是椭圆形，其中槽口1031开在椭圆的长轴所在的圆弧上。具体环形槽103的形状可以根据平衡块20的形状来确定，当然平衡块20的形状也可以根据环形槽103的形状来确定。比如，环形壳10中的环形槽103为梯形槽，那么平衡块20可以设置为长方体，横截面为梯形的六面体等，其中设置使平衡块20面向环形槽103的槽口1031所在面的宽度应大于槽口1031的宽度，如此能够进一步起到固定平衡块20的作用。再比如，平衡块20为圆形，那么环形壳10中的环形槽103可以设置为圆形槽，而且圆形槽的槽口1031的宽度不应超过圆形平衡块20的直径，如此能够提高平衡块20的牢固性，不会由于转子的高速转动而脱落。

2、关于扇叶50地说明

由于电机在工作时会产生大量的热。比如在电机工作时，电机内部定子线包等处温度会非常高，而目前常用的电机转子的压环无法使电机内部空气流通，从而电机内部无法散热，长时间处于高温的状况势必会对电机造成损坏。基于此，如图4所示，本实施例考虑在环形壳10内部设置至少一个扇叶50，该至少一个扇叶50分布于环形壳10的内部，而且环形平面101上的第一固定孔104和该扇叶50的位置不重合。

由于压环会通过第一固定孔104固定在电机的转子上，并在电机的转子转动时，由电机的转子带动压环而转动。因此，在本实施例中，考虑在环形壳10内部设置扇叶50。如此，当压环转动时扇叶50会带动空气流动，通过空气的流通循环对电机进行降温，即对电机能够起到增强风冷散热的作用。

当然，扇叶50的设置数量也是非常重要的。比如，如果扇叶50的数量较少，那么带动空气的效果就不够好，从而增强风冷散热的作用也就有限。而且，如果扇叶50的数量较少，相邻两个扇叶50之间所形成的空气柱也就越长，从而造成的噪音也就越大。因此，可以考虑相邻两个扇叶50之间满足一定的关系，比如，第一安装孔30的中心位置到相邻两个扇叶50的两条射线所形成的夹角不大于30°。也就是说，在一种实施例中，环形壳10的360°圆周中，应至少分布有12个扇叶50，如此不仅能够对风冷散热起到非常好的效果，而且能够避免扇叶50造成较大的噪音。

值得指出的是，分布在环形壳10内部的扇叶50应尽量均匀分布，如此能够提高空气流通的稳定性，对于降低噪音和增强风冷散热的效果都是有利的。此外，在设置扇叶50时，其位置应和第一固定孔104不重合，如此保证扇叶50的设置不会影响环形壳10的固定。

如图5和图6所示，扇叶50可以设置为梯形，而且该梯形的下底边502长度大于上底边501的长度，其中，下底边502为与环形平面101相接触的边。通过将扇叶50设置成上底边501小于下底边502的梯形形状，能够使得扇叶50从下往上是从第一安装孔30的方向向环形壳10的方向收缩的，如此能够保证为环形壳10和电机转子之间的安装固定提供足够的空间，不会影响到环形壳10和电机转子之间的固定。

进一步，在设置扇叶50时，可以使扇叶50垂直于环形平面101，而且使得扇叶50下底边502沿环形平面101的径向，以及使扇叶50下底边502的一端与环形平面101的内环边缘对齐。

首先，如此设置，即使得扇叶50垂直于环形平面101，且扇叶50下底边502沿环形平面101的径向，能够保证扇叶50正对压环的环形壳10转动方向，从而增大扇叶50与流动空气的接触面积。进一步，正对环形壳10方向的扇叶50能够在转动时带动更多的空气流通，从而能够进一步增强对电机进行风冷散热的效果。

其次，通过使扇叶50下底边502的一端与环形平面101的内环边缘对齐，保证了扇叶50的设置不会向环形平面101的内部突出，从而能够保证扇叶50与流动空气的接触面积最大的情况下不会影响与电机转子的安装，即不会由于扇叶50向环形平面101的内环方向突出而影响转轴从第一安装孔30穿过安装。

需要指出的是，该扇叶50还可以是直角梯形，其中直角斜边与柱状平面102重合固定，两个底边中与环形平面101接触固定的下底边502要比上底边501长。当然，在另一些实施例中，扇叶50还可以包括其他形状，比如圆形、椭圆形以及矩形等，其可以根据具体的应用场景和需求来设置。

本实用新型实施例还提供了一种电机转子，该电机转子可以包括转子本体以及如上述任一实施例提供的压环，其中该压环通过至少一个第一固定孔104固定在转子本体上，且转子本体上的转轴穿过压环的第一安装孔30。

本实用新型实施例还提供一种电机，包括：电机本体，以及如上述第一方面中任一所述的压环；

所述压环通过至少一个第一固定104孔固定在所述电机本体的转子上。

需要说明的是，上述各流程和各装置结构图中不是所有的模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的系统结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。

以上各实施例中，硬件模块可以通过机械方式或电气方式实现。例如，一个硬件模块可以包括永久性专用的电路或逻辑(如专门的处理器，FPGA或ASIC)来完成相应操作。硬件模块还可以包括可编程逻辑或电路(如通用处理器或其它可编程处理器)，可以由软件进行临时的设置以完成相应操作。具体的实现方式(机械方式、或专用的永久性电路、或者临时设置的电路)可以基于成本和时间上的考虑来确定。

上文通过附图和优选实施例对本实用新型进行了详细展示和说明，然而本实用新型不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本实用新型更多的实施例，这些实施例也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.电机转子的压环，其特征在于，包括：环形壳(10)和至少一个平衡块(20)；

所述环形壳(10)包括环形平面(101)和柱状平面(102)；其中，所述环形平面(101)中形成有第一安装孔(30)，且所述柱状平面(102)的底部边缘与所述环形平面(101)的外环边缘相重合；

所述环形壳(10)的环形平面(101)上设置有环形槽(103)和至少一个第一固定孔(104)；

电机的转轴穿过所述第一安装孔(30)，且电机的转子通过所述第一固定孔(104)与所述环形壳(10)固定，以使所述电机转子带动所述环形壳(10)转动；

所述至少一个平衡块(20)分布在所述环形平面(101)的环形槽(103)中，以在所述电机转子转动时对转子的平衡进行调节。

2.根据权利要求1所述的压环，其特征在于，所述环形槽(103)设置成梯形槽，且该梯形槽中槽口(1031)的宽度小于槽底(1032)的宽度。

3.根据权利要求1所述的压环，其特征在于，进一步包括：至少一个扇叶(50)；

所述至少一个扇叶(50)分布于所述环形壳(10)的内部，且所述第一固定孔(104)和所述扇叶(50)的位置不重合。

4.根据权利要求3所述的压环，其特征在于，所述第一安装孔(30)的中心位置到相邻两个扇叶(50)的两条射线所形成的夹角不大于30°。

5.根据权利要求3至4中任一所述的压环，其特征在于，所述扇叶(50)为梯形，且所述梯形的下底边(502)长度大于上底边(501)的长度；其中，所述下底边(502)为与所述环形平面(101)相接触的边。

6.根据权利要求5所述的压环，其特征在于，所述扇叶(50)垂直于所述环形平面(101)，扇叶(50)下底边(502)沿所述环形平面(101)的径向，且所述扇叶(50)下底边(502)的一端与所述环形平面(101)的内环边缘对齐。

7.一种电机转子，其特征在于，包括：转子本体，以及如权利要求1至5中任一所述的压环；

所述压环通过至少一个第一固定孔固定在所述转子本体上。

8.一种电机，其特征在于，包括：电机本体，以及如权利要求1至5中任一所述的压环；所述压环通过至少一个第一固定孔固定在所述电机本体的转子上。

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