CN111980943A - 风扇及其扇轮 - Google Patents

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陈信凯
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Abstract

本发明是关于风扇及其扇轮，其中，风扇包括：一马达及一扇轮，可用以解决该马达的散热问题；该马达具有一旋转输出部；该扇轮具有一基部、一侧部及多个叶片，该基部结合该马达的旋转输出部，该侧部设置于该基部，多个该叶片设置于该侧部的一外周面，该基部设置至少一第一散热孔，该侧部设置至少一第二散热孔，该第一散热孔及该第二散热孔之间形成一对流部；当该扇轮旋转时，该第一散热孔及该第二散热孔可产生一压差现象，用以自该第一散热孔导入一外界气流至该对流部，以有效降低该马达运作时所产生的高温。

Description

风扇及其扇轮
技术领域
本发明是有关于一种风扇及其扇轮。
背景技术
公知风扇大致包含一马达及一扇轮；该马达用以驱动扇轮旋转作动，可应用于如工业用服务器等各式电子产品。
另外，公知风扇的该马达于实际运作过程中，容易因功率过大、电流不平衡、提高马达转速或长时间超载运转等诸多因素，造成该马达运作时的温度快速上升，导致该马达功耗与效率变差，甚至造成该马达过热烧毁等情形。虽然公知风扇的该马达具有设置如散热片或金属底座等散热手段，然而，在公知风扇的内部未具有良好的对流设计的前提条件下，该马达的整体散热效果仍相当有限，且设置散热片或金属底座亦造成公知风扇的制造成本大幅提升，故有加以改善的必要。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种能够有效降低马达运作时所产生的高温的风扇，本发明的另一个目的是提供一种能够对马达进行散热的风扇的扇轮。
为达到上述目的，本发明提供了一种风扇；在一实施例中，该风扇包括：一马达及一扇轮；该马达具有一旋转输出部；该扇轮具有一基部、一侧部及多个叶片，该基部结合该马达的旋转输出部，该侧部设置于该基部，多个该叶片设置于该侧部的一外周面，该基部设置至少一第一散热孔，该侧部设置至少一第二散热孔，该第一散热孔及该第二散热孔之间形成一对流部。
本发明还提供了一种风扇的扇轮，在一实施例中，该风扇的扇轮包括：一基部、一侧部及多个叶片；该基部设置至少一第一散热孔；该侧部设置于该基部，该侧部的一内周面设置一永久磁铁；多个该叶片设置于该侧部的一外周面，该侧部设置至少一第二散热孔，该第二散热孔位于该基部与该永久磁铁之间。
本发明的风扇利用该对流部的设计，当该扇轮旋转时，该第一散热孔及该第二散热孔可产生一压差现象，用以自该第一散热孔导入一外界气流至该对流部，该外界气流可对该马达进行散热，并将该马达运作时所产生的高温，自该第二散热孔且排放至外界。借此，该马达运作时的温度得以有效降低，以达到提升该马达使用寿命及提升该马达运作效率等功效。
附图说明
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1显示本发明一实施例的风扇的立体外观图；
图2显示本发明一实施例的风扇的扇轮的立体外观图；
图3显示本发明一实施例的风扇的组合剖视图；
图4显示本发明另一实施例的风扇的组合剖视图；及
图5显示本发明一实施例的风扇的扇轮的俯视图。
附图标号说明：
1 风扇
10 马达
11 旋转输出部
12 定子
20 扇轮
21 基部
22 侧部
22a 外周面
22b 内周面
23 叶片
24 对流部
25 永久磁铁
30 扇框
31 轴接部
32 转轴
121 磁极
122 线圈
211 第一散热孔
221 第二散热孔
231 结合侧
232 连接端
G 气隙
H 轮毂
X 轴向
L1 基线
L2 第一辅助线
L3 第二辅助线
α 第一夹角
β 第二夹角
具体实施方式
为了对本发明的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本发明的具体实施方式。
图1显示本发明一实施例的风扇的立体外观图。图2显示本发明一实施例的风扇的扇轮的立体外观图。配合参阅图1及图2，本发明的风扇1包括一马达10及一扇轮20。本发明的风扇1可为轴流式风扇或离心式风扇等，以应用于如散热、通风或换气等诸多用途，但不以上述为限。
图3显示本发明一实施例的风扇的组合剖视图。配合参阅图1及图3，在一实施例中，本发明的风扇1的该马达10具有一旋转输出部11；其中该马达10可具有一定子12，该定子12可为各种能够通电产生磁场且驱动该扇轮20旋转的结构设计，例如：该定子12可包括具有磁极的硅钢片组、线圈组或绝缘套组等构件，本发明不加以限制。本实施例揭示该定子12具有多个磁极121，多个该磁极121用以绕设一线圈122，该线圈122通电后可产生磁场。
配合参阅图2及图3，在一实施例中，该扇轮20具有一基部21、一侧部22及多个叶片23；该基部21可结合该马达10的该旋转输出部11，该侧部22设置于该基部21的外周缘，该基部21及该侧部22可共同构成一轮毂H，多个该叶片23设置于该侧部22的一外周面22a；其中该基部21、该侧部22及多个该叶片23彼此之间可为一体射出成型或组装结合，本发明不加以限制。另外，该基部21设置至少一第一散热孔211，该侧部22设置至少一第二散热孔221，该第一散热孔211及该第二散热孔221之间形成一对流部24；其中该第二散热孔221的数量与该定子12的多个该磁极121的数量可为不同，以有效避免该扇轮20旋转作动时产生振动或噪音。
本发明的风扇1利用上述该对流部24的设计；当该马达10驱动该扇轮20旋转时，该扇轮20除可产生气流以提供如散热、通风或换气等功能外；更重要的是，该第一散热孔211及该第二散热孔221可产生一压差现象，使该扇轮20可同时自该第一散热孔211导入一外界气流至该对流部24，该外界气流可直接对该马达10进行散热，并将该马达10运作时所产生的高温，自该第二散热孔221排放至外界。借此，该对流部24可提供该扇轮20内部的空气对流，以确保该马达10具有良好的散热效果；其中该第二散热孔221的数量可大于或等于该第一散热孔211的数量，使该第二散热孔221可更有效率地将该对流部24所产生的高温导出至外界，同样可进一步提升该马达10的散热效果。
配合参阅图3，在一实施例中，本发明的风扇1可还具有一扇框30，该马达10及该扇轮20设置于该扇框30内部，该扇框30可为一轴流式扇框或一离心式扇框；该扇框30具有一轴接部31，该定子12可结合于该轴接部31的外周壁，该轴接部31可设置一转轴32，该转轴32的一端可设定为该马达10的旋转输出部11。借此，本发明的风扇1可构成一轴流式风扇或一离心式风扇，以应用于各式电子产品，可提升使用便利性。
图4显示本发明的另一实施例风扇的组合剖视图。配合参阅图2、图3及图4，在一实施例中，该扇轮20的多个该叶片23各具有一结合侧231，该结合侧231可连接该轮毂H，亦即，该结合侧231可连接该轮毂H的基部21，或该结合侧231可连接该轮毂H的侧部22。在相对于该旋转输出部11的一轴向X上，即沿旋转输出部11的轴向X方向，多个该结合侧231各具有一连接端232，该连接端232位于最高点(依附图方向为主)，使该连接端232可相对远离该马达10。借此，多个该叶片23的连接端232可选择设置于该基部21的外周缘(如图3所示)，或该连接端232亦可选择设置于该侧部22的外周面22a的顶缘(如图4所示)，本发明不加以限制。再者，由于依图3的附图方向定义，在相对于该轴向X上，即沿该轴向X方向，该连接端232即为该结合侧231上的最高点，可有效增加多个该叶片23依附于该扇轮20上的整体轴向高度，且相对有利于提升多个该叶片23的驱风面积，以有效提升该扇轮20的驱风效果。
图5显示本发明一实施例的风扇的扇轮的俯视图。配合参阅图2及图5，在一实施例中，该扇轮20具有通过任一叶片23的该连接端232的一基线L1，该基线L1同时通该扇轮20的中心且垂直于该轴向X，该扇轮20还具有位于该基线L1的相对两侧的一第一辅助线L2及一第二辅助线L3，该第一辅助线L2及该第二辅助线L3各通过该扇轮20的中心且垂直于该轴向X，该基线L1及该第一辅助线L2之间具有一第一夹角α，该基线L1及该第二辅助线L3之间具有一第二夹角β，该第二散热孔221设置于该第一辅助线L2及该第二辅助线L3之间的区域。
本发明的风扇1利用上述该第二散热孔221设置于该第一辅助线L2及该第二辅助线L3之间的设计；当该马达10驱动该扇轮20旋转，用以将该外界气流经由该第一散热孔211导入至该对流部24时，该第二散热孔221可更容易配合多个该叶片23将该马达10运作时所产生的高温排放至外界。因此，如图5所示，当该第二散热孔221的数量设定为5个，且分别设置于任一叶片23的周遭所定义的该第一辅助线L2及该第二辅助线L3之间的区域时，经实验测试结果，该马达10的工作温度大约可降低10℃～20℃，以提供该马达10更佳的散热效果。
在一实施例中，该扇轮20的叶片23的数量设定为N，N为3～20片；其中该第一夹角α的角度为(73/N)°，该第二夹角β的角度为(197/N)°，且该第二散热孔221的数量可与该叶片23的数量不同，使该第二散热孔221的设置数量上具有较佳的弹性，亦兼可有效降低特定频率的噪音。通过将该叶片23的数量设定为3～20片，以及设定该第一夹角α及该第二夹角β的角度范围，多个该叶片23即可配合设置于该第一辅助线L2及该第二辅助线L3之间的该第二散热孔221，使该扇轮20旋转时，该第二散热孔221用以将高温排放至外界的效益可更进一步提升。
配合参阅图3，在一实施例中，该扇轮20的侧部22的一内周面22b可设置一永久磁铁25，该定子12与该永久磁铁25之间具有一气隙G。当该定子12通电产生磁场时，可驱动该扇轮20以该旋转输出部11为中心进行旋转。
配合参阅图3，在一实施例中，在相对于该旋转输出部11的轴向X上，即沿该旋转输出部11的轴向X方向，该第二散热孔221可位于该基部21与该永久磁铁25之间。借此，在该轴向X上，该第二散热孔221的设置位置可高于该永久磁铁25，使该对流部24所产生的高温可不受该永久磁铁25的阻碍地顺利经由该第二散热孔221导出至外界，以达到较佳的对流作用。
再配合参阅图3及图4，在一实施例中，在相对于该旋转输出部11的轴向X上，即沿该旋转输出部11的轴向X方向，该第二散热孔221可进一步位于该连接端232与该永久磁铁25之间。借此，可确保该第二散热孔221与该第一散热孔211保持较佳距离，以形成适当区域大小的该对流部24，以达到更佳的散热对流作用。
如上所述，在上述实施例中，本发明的风扇1可利用该第一散热孔211及该第二散热孔221所产生的压差现象，使该对流部24可提供该扇轮20内部较佳的空气对流，以提供该马达10良好的散热对流效果，使该马达10运作时的温度得以有效降低，可防止该马达10过热烧毁，并兼可提升该马达10的功耗，达到提升该马达10的使用寿命及提升该马达10的运作效率等功效。
上述实施例仅为说明本发明的原理及其功效，而非限制本发明。本领域技术人员对上述实施例所做的修改及变化仍不违背本发明的精神，且均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (19)

1.一种风扇，其特征在于，所述风扇包括：
一马达，具有一旋转输出部；及
一扇轮，具有一基部、一侧部及多个叶片，该基部结合该马达的旋转输出部，该侧部设置于该基部，多个该叶片设置于该侧部的一外周面，该基部设置至少一第一散热孔，该侧部设置至少一第二散热孔，该第一散热孔及该第二散热孔之间形成一对流部。
2.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该扇轮的多个该叶片各具有一结合侧，该扇轮的基部及侧部共同构成一轮毂，该结合侧连接该轮毂，在相对于该旋转输出部的一轴向上，多个该结合侧各具有一连接端，该连接端位于最高点。
3.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，该马达具有一定子，该扇轮的该侧部的一内周面设置一永久磁铁，该定子与该永久磁铁之间具有一气隙，在相对于该旋转输出部的该轴向上，该第二散热孔位于该基部与该永久磁铁之间。
4.如权利要求3所述的风扇，其特征在于，在相对于该旋转输出部的该轴向上，该第二散热孔位于该连接端与该永久磁铁之间。
5.如权利要求3所述的风扇，其特征在于，该定子具有多个磁极，多个该磁极用以绕设一线圈，该第二散热孔的数量与该磁极的数量不同。
6.如权利要求2所述的风扇，其特征在于，该扇轮具有通过任一该叶片的连接端的一基线，该基线通过该扇轮的中心且垂直于该轴向，该扇轮还具有位于该基线的相对两侧的一第一辅助线及一第二辅助线，该第一辅助线及该第二辅助线各通过该扇轮的中心且垂直于该轴向，该基线及该第一辅助线之间具有一第一夹角，该基线及该第二辅助线之间具有一第二夹角，该第二散热孔设置于该第一辅助线及该第二辅助线之间的区域。
7.如权利要求6所述的风扇，其特征在于，该扇轮的叶片的数量设定为N，N为3～20片。
8.如权利要求7所述的风扇，其特征在于，该第一夹角的角度为(73/N)°，该第二夹角的角度为(197/N)°。
9.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该第二散热孔的数量大于或等于该第一散热孔的数量。
10.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，该第二散热孔的数量与该叶片的数量不同。
11.如权利要求1所述的风扇，其特征在于，所述风扇还具有一扇框，该马达及该扇轮设置于该扇框的内部，该扇框具有一轴接部，该轴接部设置一转轴，该马达的旋转输出部为该转轴的一端。
12.一种风扇的扇轮，其特征在于，所述风扇的扇轮包括：
一基部，设置至少一第一散热孔；
一侧部，设置于该基部，该侧部的一内周面设置一永久磁铁；及
多个叶片，设置于该侧部的一外周面，该侧部设置至少一第二散热孔，该第二散热孔位于该基部与该永久磁铁之间。
13.如权利要求12所述的风扇的扇轮，其特征在于，多个该叶片各具有一结合侧，该基部及该侧部共同构成一轮毂，该结合侧连接该轮毂，在相对于一轴向上，多个该结合侧各具有一连接端，该连接端位于最高点。
14.如权利要求13所述的风扇的扇轮，其特征在于，在相对于该轴向上，该第二散热孔位于该连接端与该永久磁铁之间。
15.如权利要求13所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇轮具有通过任一该叶片的连接端的一基线，该基线通过该扇轮的中心且垂直于该轴向，该扇轮还具有位于该基线的相对两侧的一第一辅助线及一第二辅助线，该第一辅助线及该第二辅助线各通过该扇轮的中心且垂直于该轴向，该基线及该第一辅助线之间具有一第一夹角，该基线及该第二辅助线之间具有一第二夹角，该第二散热孔设置于该第一辅助线及该第二辅助线之间的区域。
16.如权利要求15所述的风扇的扇轮，其特征在于，该扇轮的叶片的数量设定为N，N为3～20片。
17.如权利要求16所述的风扇的扇轮，其特征在于，该第一夹角的角度为(73/N)°，该第二夹角的角度为(197/N)°。
18.如权利要求12所述的风扇的扇轮，其特征在于，该第二散热孔的数量大于或等于该第一散热孔的数量。
19.如权利要求12所述的风扇的扇轮，其特征在于，该第二散热孔的数量与该叶片的数量不同。
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