CN217606311U - 合金塑胶复合结构和合金结构 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种合金塑胶复合结构，包括主体、加固件和塑胶体；加固件与主体间隔设置，且加固件和主体之间围成空腔；塑胶体设置于空腔，并将主体和加固件连接在一起。通过加固件和主体之间围成空腔，塑胶体设于空腔并将所述主体和加固件连接在一起，在满足信号收发的同时，增强了塑胶体的强度，进而保证合金塑胶复合结构具有足够强度。本申请还提供一种合金结构，基于上述的合金塑胶复合结构，合金结构包括：主体、加固件和多个连接桥，加固件与主体间隔设置，且加固件和主体之间围成空腔，多个连接桥间隔设置于空腔，并将主体和加固件连接在一起。

Description

合金塑胶复合结构和合金结构

技术领域

本申请涉及合金塑胶复合技术领域，尤其涉及一种合金塑胶复合结构和合金结构。

背景技术

通讯类产品大都会设计无电磁屏蔽性能的部分，以满足其收发信号的要求。已知技术的结构无法兼顾信号收发功能和保证结构具有足够强度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种合金塑胶复合结构和合金结构。

本申请实施例提供一种合金塑胶复合结构，包括：主体、加固件和塑胶体；所述加固件与所述主体间隔设置，且所述加固件和所述主体之间围成空腔；所述塑胶体设置于所述空腔，并将所述主体和所述加固件连接在一起。

在一实施例中，所述加固件包括相连的第一板体和第一弯折部，所述第一板体沿第一方向延伸，所述第一弯折部设于所述第一板体的一端并沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直；所述塑胶体包括相连的第二板体和第二弯折部，所述第二板体沿所述第一方向延伸，所述第二弯折部设于所述第二板体的一端并沿所述第二方向延伸，所述第一板体设于所述第二板体上，所述第一弯折部设于所述第二弯折部上。

在一实施例中，所述第一板体和所述第一弯折部均设有卡接部，且所述卡接部靠近所述第一板体和所述第一弯折部的连接处；所述第二板体和所述第二弯折部均设有与所述卡接部对应的卡接口，所述卡接口沿第三方向贯穿所述塑胶体，且所述卡接口与所述卡接部形状适配，所述卡接部沿所述第三方向卡入所述卡接口，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直。

在一实施例中，连接于所述第一板体所述卡接部包括本体，所述本体设于所述加固件沿所述第三方向的底部，并朝所述第二方向凸出；所述本体上设有两对凸块，两对所述凸块分别设于所述本体沿所述第二方向的两侧，且每一对所述凸块沿所述第三方向间隔设置。

在一实施例中，所述第二板体和所述第二弯折部均设有挡板和弯折板，两个所述弯折板分别位于所述第二板体和所述第二弯折部的外端，所述弯折板与所述挡板配合形成插槽，用于配合对应的所述第一板体和所述第一弯折部。

在一实施例中，所述第一板体和所述第一弯折部均包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面设有多个第一接插槽，所述第二表面设有多个第二接插槽；所述第二板体和所述第二弯折部均设有多个第一接插件，所述挡板沿所述挡板的长度方向设有多个第二接插件；所述第一接插件与所述第一接插槽配合、所述第二接插件与所述第二接插槽配合，用于将所述第一板体和所述第一弯折部固定于所述第一接插件和所述挡板之间。

在一实施例中，所述第一接插槽为由所述第一板体或所述第一弯折部沿第三方向的底部朝顶部凹陷形成的卡槽，所述卡槽的槽底尺寸大于槽口尺寸，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直。

在一实施例中，所述主体设有缺口，所述加固件与所述缺口的侧壁限定所述空腔，所述塑胶体填充所述空腔且一侧连接于所述缺口的侧壁，另一侧连接于所述加固件。

在一实施例中，所述主体和所述加固件的材质均为镁合金。

本申请实施例还提供一种合金结构，所述合金结构基于上述的合金塑胶复合结构，所述合金结构包括：所述主体、所述加固件和多个连接桥，多个所述连接桥间隔设置于所述空腔，并将所述主体和所述加固件连接在一起。

相较于现有技术，本申请实施例的合金塑胶复合结构，通过加固件和主体之间围成空腔，塑胶体设于空腔并将所述主体和加固件连接在一起，在满足信号收发的同时，增强了塑胶体的强度，进而保证合金塑胶复合结构具有足够强度。

附图说明

图1为本申请一实施例的合金塑胶复合结构的示意图。

图2为图1另一视角的示意图。

图3为本申请一实施例合金塑胶复合结构中主体的示意图。

图4为本申请一实施例合金塑胶复合结构中塑胶体和加固件的示意图。

图5为本申请一实施例合金塑胶复合结构中加固件的示意图。

图6为本申请一实施例合金结构的示意图。

图7为本申请一实施例合金结构包胶后的流程示意图。

图8为本申请一实施例合金结构包胶后进行CNC工艺后的流程示意图。

主要元件符号说明

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本申请。

具体实施方式

以下描述将参考附图以更全面地描述本申请内容。附图中所示为本申请的示例性实施例。然而，本申请可以以许多不同的形式来实施，并且不应该被解释为限于在此阐述的示例性实施例。提供这些示例性实施例是为了使本申请透彻和完整，并且将本申请的范围充分地传达给本领域技术人员。类似的附图标记表示相同或类似的组件。

本文使用的术语仅用于描述特定示例性实施例的目的，而不意图限制本申请。如本文所使用的，除非上下文另外清楚地指出，否则单数形式“一”，“一个”和“该”旨在也包括复数形式。此外，当在本文中使用时，“包括”和/或“包含”和/或“具有”，整数，步骤，操作，组件和/或组件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征，区域，整数，步骤，操作，组件和/或其群组。

除非另外定义，否则本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本申请所属领域的普通技术人员通常理解的相同的含义。此外，除非文中明确定义，诸如在通用字典中定义的那些术语应该被解释为具有与其在相关技术和本申请内容中的含义一致的含义，并且将不被解释为理想化或过于正式的含义。

以下内容将结合附图对示例性实施例进行描述。须注意的是，参考附图中所描绘的组件不一定按比例显示；而相同或类似的组件将被赋予相同或相似的附图标记表示或类似的技术用语。

下面参照附图，对本申请的具体实施方式作进一步的详细描述。定义附图中各坐标轴：X轴为第一方向，Y轴为第二方向，Z轴为第三方向。

请参考图1、图3和图6，本申请实施例提供一种合金塑胶复合结构100，包括主体11、塑胶体12和加固件13。主体11具有信号收发功能；加固件13与主体11间隔设置，且加固件13和主体11之间围成空腔11a；塑胶体12设置于空腔11a将主体11和加固件13连接在一起。

本实施例中的合金塑胶复合结构100为笔记本键盘外壳。由于笔记电脑的局部无需电磁屏蔽性能以保证满足其收发信号的要求，因此，主体11设有缺口112，加固件13与缺口112的侧壁11b限定空腔11a，塑胶体12填充空腔11a并与缺口112的侧壁11b连接。进一步地，缺口112设有两个，两个缺口112分别设置于主体11相对两侧的边角。

在本实施例中，加固件13为板状体，加固件13的材质为镁合金，采用压铸成型；加固件13设于塑胶体12的边缘。利用加固件13，加强了塑胶体12的强度。塑胶体12的材质为塑胶，采用包胶模具制作；

请参考图4和图5，加固件13包括相连的第一板体13a和第一弯折部13b；第一板体13a沿第一方向延伸，第一弯折部13b设于第一板体13a的一端并沿第二方向延伸，第一方向与第二方向垂直。塑胶体12包括相连的第二板体12a和第二弯折部12b；第二板体沿第一方向延伸，第二弯折部12b设于第二板体12a的一端并沿第二方向延伸；其中，第一板体13a设于第二板体12a上，第一弯折部13b设于第二弯折部12b上。在本实施例中，第一弯折部13b朝主体11一侧延伸，第二弯折部朝主体11一侧延伸。

第一板体13a和第一弯折部13b均设有卡接部132，且卡接部132靠近第一板体13a和第一弯折部13b的连接处。第二板体12a和第二弯折部12b均设有与卡接部132对应的卡接口122；卡接口122沿第三方向贯穿塑胶体12，且卡接口122与卡接部132形状适配。卡接部132沿第三方向卡入卡接口122，其中，第三方向与第一方向和第二方向垂直。

进一地，连接于第一板体13a的卡接部132包括本体132a，本体132a设于加固件13沿第三方向的底部，并朝第二方向凸出；连接于第一弯折部13b的卡接部132包括本体132a，本体132a设于加固件13沿第三方向的底部，并朝第一方向凸出。以连接于第一板体13a的卡接部132为例：本体132a上设有两对凸块132b，两对凸块132b分别设于本体132a沿第二方向的两侧，且每一对凸块132b沿第三方向间隔设置。优选地，一对凸块132b中的其中一个凸块132b设于本体132a沿第三方向底部，另一凸块132b设于本体132a底部相对的顶部。

在本实施例中，第二板体12a和第二弯折部12b均设有挡板120和弯折板125。两个弯折板125分别位于第二板体12a和第二弯折部12b的外端；弯折板125与挡板120配合形成插槽，用于配合对应的第一板体13a和第一弯折部13b，即，第一板体13a和第一弯折部13b的外端可以插入插槽中。优选地，弯折板125和挡板120二者沿第三方向的顶部合拢并连接，用以加强加固件13和塑胶体12的连接，防止加强件两个翘起。

请参考图4和图5，第一板体13a和第一弯折部13b均包括相背的第一表面130a和第二表面130b，其中，第一板体13a中第一表面130a和第二表面130b沿第二方向相背，第一弯折部13b中的第一表面130a和第二表面130b沿第一方向相背。第一表面130a设有多个第一接插槽131，第二表面130b设有多个第二接插槽133；第二板体12a和第二弯折部12b均设有多个第一接插件121，挡板120沿挡板120的长度方向设有多个第二接插件123。第一接插件121与第一接插槽131配合、第二接插件123与第二接插槽133配合以使挡板120抵持第二表面130b，用于将第一板体13a和第一弯折部13b固定于第二接插件123和挡板120之间，使加固件13不易发生偏到，从加强了合金塑胶复合结构100外侧边的强度。

进一步地，第一接插件121适配于第一接插槽131的形状；第一接插槽131为由第一板体13a或第一弯折部13b沿第三方向的底部朝顶部凹陷形成的卡槽，卡槽的底部尺寸大于槽口尺寸，第一接插件121与卡槽形状适配。第二接插件123适配于第二接插槽133的形状，第二接插槽133为第二表面130b朝第一表面130a凹陷的弧形凹槽。

请参考图6，本实施例还提供一种合金结构10，合金结构10基于上述的合金塑胶复合结构100。合金结构10包括主体11、加固件13和多个连接桥14；加固件13与主体11间隔设置，且加固件13和主体11之间围成空腔11a；多个连接桥14间隔设置于空腔11a，并将主体11和加固件13连接在一起。

请参考图1和图2，本实施例合金结构10用于制作合金塑胶复合结构100，具体合金塑胶复合结构100制作如下所述。

在制作合金塑胶复合结构100前，先设计出具有缺口112的主体11和加固件13，并增加多个连接桥14的设计，使加固件13与主体11通过多个连接桥14连接在一起。如图6所示，采用压铸的方式，制作通过连接桥14连接加固件13与主体11的合金结构10。如图7所示，再将合金结构10放入包胶模具中进行包胶以生成塑胶体12；包胶时，主体11的公模面115和母模面116应当与包胶模具的公模和母模对应，即，主体11的公模面115一侧对应包胶模具的公模，主体11的母模面116对应包胶模具的母模。如图8所示，然后再采用CNC(ComputerNumerical Control，计算机数字控制)加工技术去除连接桥14，以获得通过塑胶体12将加固件13和主体11连接在一起合金塑胶复合结构100。

本实施例通过压铸和塑胶模嵌入成型技术(孤岛式镁合金包覆塑胶成型技术)，在塑胶体12中加入加固件13以增强塑胶体12的强度。

上文中，参照附图描述了本申请的具体实施方式。但是，本领域中的普通技术人员能够理解，在不偏离本申请的范围的情况下，还可以对本申请的具体实施方式作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本申请所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种合金塑胶复合结构，其特征在于，包括：

主体；

加固件，所述加固件与所述主体间隔设置，且所述加固件和所述主体之间围成空腔；

塑胶体，所述塑胶体设置于所述空腔，并将所述主体和所述加固件连接在一起。

2.如权利要求1所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，

所述加固件包括相连的第一板体和第一弯折部，所述第一板体沿第一方向延伸，所述第一弯折部设于所述第一板体的一端并沿第二方向延伸，所述第一方向与所述第二方向垂直；

所述塑胶体包括相连的第二板体和第二弯折部，所述第二板体沿所述第一方向延伸，所述第二弯折部设于所述第二板体的一端并沿所述第二方向延伸，所述第一板体设于所述第二板体上，所述第一弯折部设于所述第二弯折部上。

3.如权利要求2所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，所述第一板体和所述第一弯折部均设有卡接部，且所述卡接部靠近所述第一板体和所述第一弯折部的连接处；

所述第二板体和所述第二弯折部均设有与所述卡接部对应的卡接口，所述卡接口沿第三方向贯穿所述塑胶体，且所述卡接口与所述卡接部形状适配，所述卡接部沿所述第三方向卡入所述卡接口，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直。

4.如权利要求3所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，连接于所述第一板体的所述卡接部包括本体，所述本体设于所述加固件沿所述第三方向的底部，并朝所述第二方向凸出；

所述本体上设有两对凸块，两对所述凸块分别设于所述本体沿所述第二方向的两侧，且每一对所述凸块沿所述第三方向间隔设置。

5.如权利要求2所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，所述第二板体和所述第二弯折部均设有挡板和弯折板，两个所述弯折板分别位于所述第二板体和所述第二弯折部的外端，所述弯折板与所述挡板配合形成插槽，用于配合对应的所述第一板体和所述第一弯折部。

6.如权利要求5所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，所述第一板体和所述第一弯折部均包括相背的第一表面和第二表面，所述第一表面设有多个第一接插槽，所述第二表面设有多个第二接插槽；

所述第二板体和所述第二弯折部均设有多个第一接插件，所述挡板沿所述挡板的长度方向设有多个第二接插件；

所述第一接插件与所述第一接插槽配合、所述第二接插件与所述第二接插槽配合，用于将所述第一板体和所述第一弯折部固定于所述第一接插件和所述挡板之间。

7.如权利要求6所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，所述第一接插槽为由所述第一板体或所述第一弯折部沿第三方向的底部朝顶部凹陷形成的卡槽，所述卡槽的槽底尺寸大于槽口尺寸，所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向垂直。

8.如权利要求1所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，所述主体设有缺口，所述加固件与所述缺口的侧壁限定所述空腔，所述塑胶体填充所述空腔且一侧连接于所述缺口的侧壁、另一侧连接于所述加固件。

9.如权利要求1所述的合金塑胶复合结构，其特征在于，所述主体和所述加固件的材质均为镁合金。

10.一种合金结构，其特征在于，所述合金结构基于权利要求1至9任意一项所述的合金塑胶复合结构，所述合金结构包括：

所述主体；

所述加固件，所述加固件与所述主体间隔设置，且所述加固件和所述主体之间围成空腔；

多个连接桥，多个所述连接桥间隔设置于所述空腔，并将所述主体和所述加固件连接在一起。

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