CN217605653U - 一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置；包括蒸汽废锅，蒸汽废锅与蒸汽管网相连接，所述蒸汽废锅与蒸汽管网之间设有第一三通，第一三通通过换热水封罐的管程与气相管道相连接，气相管道的中部设有红外分析仪，气相管道的顶部与高空排放烟囱相连；具有结构简单、设计合理、能够实现实时对蒸汽废锅泄漏不凝气体进行有效的检测，并通过设置换热水封罐以及水封罐能够实现提高检测准确率的特点。

Description

一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置

技术领域

本实用新型涉及蒸汽废锅和蒸汽管网运行技术领域，具体为一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置。

背景技术

目前煤化工生产工艺中普遍利用蒸汽废锅来回收工艺气的反应热，但是工艺气中涉及NH₃、CO₂、H₂S、H₂等腐蚀性气体，蒸汽废锅受加工和安装质量、运行腐蚀、应力等影响，经常会发生泄漏的情况；工艺气中的CO、H2、NH3、CO2、H2S等气体会随蒸汽进入蒸汽管网，从而进入各使用蒸汽的单位；上述过程不仅给相应的管道以及各使用蒸汽的单位设备造成损害，并影响其使用寿命；更有甚至上述部分使用蒸汽的单位本身属于易燃易爆区域，由蒸汽送入后极易引发安全事故；在实际使用过程中蒸汽废锅泄漏不易被察觉，部分企业采用定期取样分析的形式，造成无法实时监控以及无法消除人为因素对于泄漏检测结果影响(即无法对泄漏检测结果做出准确判断)的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，包括蒸汽废锅，蒸汽废锅与蒸汽管网相连接，所述蒸汽废锅与蒸汽管网之间设有第一三通，第一三通通过换热水封罐的管程与气相管道相连接，气相管道的中部设有红外分析仪，气相管道的顶部与高空排放烟囱相连。

作为本技术方案的进一步优选的，所述换热水封罐与气相管道之间设有第二三通，第二三通的第三端通过液相管道与水封罐的底部相连通，水封罐内设有液封层，液封层的高度高于液相管道的底部。

作为本技术方案的进一步优选的，所述水封罐上部的侧壁上设有溢流管道，溢流管道的末端与废水回收管网相连。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第一三通和换热水封罐的管程之间设有调节阀。

作为本技术方案的进一步优选的，所述换热水封罐壳程的底部循环水进口与循环水上水管网相连；换热水封罐壳程的顶部设有循环回水口与循环水回水管网相连。

作为本技术方案的进一步优选的，所述换热水封罐的管程为浸泡在循环水内的若干圈换热盘管。

作为本技术方案的进一步优选的，还包括DCS控制器，DCS控制器的信号输入端与红外分析仪相连，DCS控制器的信号输出端与报警器相连。

作为本技术方案的进一步优选的，所述的报警器为蜂鸣报警器。

按照上述方案制成的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，通过使用换热水封罐能够实现蒸汽尽可能的液化，从而降低红外分析仪的负荷，以达到减少检测误差的特点，同时本实用新型采用实时检测的方式，即蒸汽废锅产生蒸汽的过程中，大部分蒸汽输送至蒸汽管网中，少量的蒸汽进入换热水封罐的管程进行换热液化，凝气体报警仪进行实时检测，当有不凝气体经过时及时进行判定，以克服现有技术中定期采用人工通过药品进行对比检测或者通过对比凝液量及不凝气体量进行检测的问题；同时本实用新型通过设置水封罐不仅能够避免内部气体逃逸，还能够防止外部气体进入的本实用新型中影响检测结果；本实用新型中所述的换热水封罐壳程的底部设有循环水进口，换热水封罐壳程顶部设有循环回水口，换热水封罐的管程为浸泡在循环水内的多圈换热盘管；上述结构形式能够使蒸汽尽可能的与循环水进行换热液化，以达实现降低红外分析仪的负荷，从而减小检测误差的缺陷；进一步地，通过设置DCS控制器能够在实现实时监控的基础上实现实时报警的目的；需要特别说明的是本实用新型中所述的红外分析仪的设置方式可以是实时监测分析CO、H2、NH3、CO2、H2S等气体的含量，也可以设定分析某一具体气体的含量是否超标等方式；具有结构简单、设计合理、能够实现实时对蒸汽废锅泄漏不凝气体进行有效的检测，并通过设置换热水封罐以及水封罐能够实现提高检测准确率的特点。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制原理框图。

图中：1、蒸汽废锅；2、第一三通；3、蒸汽管网；4、调节阀；5、换热水封罐；6、第二三通；7、水封罐；8、高空排放烟囱；9、溢流管道；10、红外分析仪；11、循环水上水管网；12、循环水回水管网；13、气相管道；14、液相管道；15、液封层；16、废水回收管网；17、DCS控制器；18、报警器；19、换热盘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型提供技术方案：一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，包括蒸汽废锅1，蒸汽废锅1与蒸汽管网3相连接，所述蒸汽废锅1与蒸汽管网3之间设有第一三通2，第一三通2通过换热水封罐5的管程与气相管道13相连接，气相管道13的中部设有红外分析仪10，气相管道13的顶部与高空排放烟囱8相连。本实用新型中所述的蒸汽废锅1持续产生蒸汽，并将蒸汽输送至蒸汽管网3中，蒸汽废锅1产生蒸汽的压力等级可以是0.1Mpa～10.0Mpa之间不同等级的饱和蒸汽或过热蒸汽；少量的蒸汽送入换热水封罐5的管程进行换热液化，红外分析仪10对上述蒸汽液化后的少部分气相进行实时监测，以克服现有技术中定期检测，以及使用药品进行对比检测或者通过对比凝液量及不凝气体量进行检测而造成检测结果不准确的问题；本实用新型中所述的红外分析仪10能够对CO、H2、NH3、CO2、H2S等气体的含量进行检测，也可根据实际情况对某一特定气体是否超标进行检测；需要注意的是高空排放烟囱8中的高空至少为10米；具有结构简单、设计合理以及可实现实时检测和准确率高的特点。

本实施例中，具体的：所述换热水封罐5与气相管道13之间设有第二三通6，第二三通6的第三端通过液相管道14与水封罐7的底部相连通，水封罐7内设有液封层15，液封层15的高度高于液相管道14的底部。本实用新型优选的使用第二三通6并对液相管道14进行加长，且延长至水封罐7的底部；上述设置由于液相管道14较长能够避免少量空气下行外逸而影响检测结果，进一步的由于不凝气体压力较小通过设置液封层15不仅能够避免不凝气体由液相管道14的底部外逸，还能够防止外界不凝气体误入气相管道13中而造成检测结果出现误差的缺陷。

本实施例中，具体的：所述水封罐7上部的侧壁上设有溢流管道9，溢流管道9的末端与废水回收管网16相连。通过设置上述溢流管道9不仅能够实现蒸汽凝液及时外排，还能够使液封层15保持一定的液位。

本实施例中，具体的：所述第一三通2和换热水封罐5的管程之间设有调节阀4。如红外分析仪10或换热水封罐5发生故障时，可通过关闭调节阀4对相应设备进行检修。

本实施例中，具体的：所述换热水封罐5壳程的底部循环水进口与循环水上水管网11相连；换热水封罐5壳程的顶部设有循环回水口与循环水回水管网12相连。通过上述设置能够实现使大量的循环水存储于换热水封罐5壳程中以达到提高换热效果的目的。

本实施例中，具体的：所述换热水封罐5的管程为浸泡在循环水内的若干圈换热盘管19。通过设置浸泡在循环水内的若干圈换热盘管19能够实现蒸汽与循环水充分换热，以达到使蒸汽尽可能液化的目的。

如图2所示，本实施例中，具体的：还包括DCS控制器17，DCS控制器17的信号输入端与红外分析仪9相连，DCS控制器17的信号输出端与报警器18相连。通过上述设置能够在对不凝气体进行实时监控的接触上实现及时报警提醒工作人员注意的目的。

本实施例中，具体的：所述的报警器18为蜂鸣报警器。

本实用新型的工作原理为：步骤1：蒸汽废锅1产生的0.1Mpa～10.0Mpa之间不同等级的饱和蒸汽或过热蒸汽通过第一三通2进入蒸汽管网3；步骤2：打开调节阀4，所述步骤一种所述饱和蒸汽或过热蒸汽进入换热水封罐5内，经循环水换热，将蒸汽冷却成凝液，如蒸汽废锅1泄漏还会产生不凝气体；步骤3：蒸汽凝液经过第二三通6进入水封罐7中，并经水封罐7上部的溢流管道9进入废水回收管网16中进行回收；步骤4：如蒸汽废锅1泄漏，不凝气体会经过第二三通6进入气相管道13，在气相管道13中经过红外分析仪10进入高空排放烟囱8内进行排放；步骤5：所述步骤4中不凝气体通过红外分析仪10会自动检测分析，分析检测数据会进入DCS控制器17中并对比设定的数值范围，如超出相应的述治范围则会控制报警器18发生报警，提醒工作人员注意；步骤6：如18发生报警时，可使蒸汽废锅1停止运行，并对蒸汽废锅1进行检修。步骤7：如红外分析仪10发生故障时可关闭调节阀4进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，包括蒸汽废锅(1)，蒸汽废锅(1)与蒸汽管网(3)相连接，其特征在于：所述蒸汽废锅(1)与蒸汽管网(3)之间设有第一三通(2)，第一三通(2)通过换热水封罐(5)的管程与气相管道(13)相连接，气相管道(13)的中部设有红外分析仪(10)，气相管道(13)的顶部与高空排放烟囱(8)相连。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，其特征在于：所述换热水封罐(5)与气相管道(13)之间设有第二三通(6)，第二三通(6)的第三端通过液相管道(14)与水封罐(7)的底部相连通，水封罐(7)内设有液封层(15)，液封层(15)的高度高于液相管道(14)的底部。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，其特征在于：所述水封罐(7)上部的侧壁上设有溢流管道(9)，溢流管道(9)的末端与废水回收管网(16)相连。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，其特征在于：所述第一三通(2)和换热水封罐(5)的管程之间设有调节阀(4)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，其特征在于：所述换热水封罐(5)壳程的底部循环水进口与循环水上水管网(11)相连；换热水封罐(5)壳程的顶部设有循环回水口与循环水回水管网(12)相连。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，其特征在于：所述换热水封罐(5)的管程为浸泡在循环水内的若干圈换热盘管(19)。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，其特征在于：还包括DCS控制器(17)，DCS控制器(17)的信号输入端与红外分析仪(10)相连，DCS控制器(17)的信号输出端与报警器(18)相连。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽废锅泄漏不凝气体的在线自动快速检测装置，其特征在于：所述的报警器(18)为蜂鸣报警器。

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