CN217605262U - 一种导柱导向流畅度测试装置 - Google Patents

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刘飞乐
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Heping Guanhua Precision Mould Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种导柱导向流畅度测试装置,其包括底座,所述底座的上表面边缘处固定安装有支撑板,所述支撑板的上端边侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部固定连接有动力杆,所述动力杆边侧的支撑板表面固定安装有定位杆;基座,所述基座套设于定位杆的外壁,所述基座的下端面固定连接有定位框,所述定位框的下端外壁套设有测试框;定位板,所述定位板固定安装于底座的上表面,所述定位板的边侧活动连接有调节杆,所述调节杆的外壁套设有滑座。该导柱导向流畅度测试装置便于根据导柱的长度进行调节,从而方便不同长度的导柱进行测试,增加了导柱导向流畅度测试装置的使用灵活性。

Description

一种导柱导向流畅度测试装置
技术领域
本实用新型涉及导柱技术领域,具体为一种导柱导向流畅度测试装置。
背景技术
导柱是模具的配套组件之一,其作用是保障模具精准合模以及开模,属于模具组件中的导向元件,且其材质一般为轴承钢、易车铁和热作模具钢等,而为了保障导柱的品质,在生产时需要通过测试装置对其导向流畅度进行检测。
然而现有的导柱导向流畅度测试装置使用时存在以下问题:
由于导柱的长度存在差异,所以需要装置方便调节以测试不同长度的导柱,而现有的导柱导向流畅度测试装置不易根据导柱的长度进行调节,使得不同长度的导柱不方便进行测试,增加了导柱导向流畅度测试装置的使用局限性。
针对上述问题,急需在原有导柱导向流畅度测试装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导柱导向流畅度测试装置,以解决上述背景技术中存在的至少一个技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导柱导向流畅度测试装置,其包括:
底座,所述底座的上表面边缘处固定安装有支撑板,所述支撑板的上端边侧设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端部固定连接有动力杆,所述动力杆边侧的支撑板表面固定安装有定位杆;
基座,所述基座套设于定位杆的外壁,所述基座的下端面固定连接有定位框,所述定位框的下端外壁套设有测试框;
定位板,所述定位板固定安装于底座的上表面,所述定位板的边侧活动连接有调节杆,所述调节杆的外壁套设有滑座,所述滑座的上端面设置有限位机构,且限位机构位于动力杆的下方。
优选的,所述动力杆和基座螺纹连接。
优选的,所述基座和定位杆组成滑动结构。
优选的,所述定位框和测试框滑动连接,且测试框通过压力传感器和定位框相连接。
优选的,所述调节杆分别与底座和定位板旋转连接。
优选的,所述调节杆和滑座螺纹连接,且滑座和底座滑动设置。
优选的,所述滑座和定位板上端均设置有限位机构,且限位机构包括限位框、旋钮和挤压板,并且限位框分别固定安装于定位板上端面和滑座上端面,而且限位框的上端内壁螺纹连接有旋钮,同时旋钮的下端部旋转安装有挤压板。
优选的,所述限位框和挤压板为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该导柱导向流畅度测试装置便于根据导柱的长度进行调节,从而方便不同长度的导柱进行测试,增加了导柱导向流畅度测试装置的使用灵活性;
通过调节杆的旋转,使得滑座沿着底座移动,带动滑座上的限位机构水平移动,使得限位机构之间的间距得以调节,从而方便装置上定位不同长度的导柱,便于不同长度的导柱进行测试。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型基座侧剖结构示意图;
图4为本实用新型限位机构侧剖结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、伺服电机;4、动力杆;5、定位杆;6、基座;7、定位框;8、测试框;9、压力传感器;10、定位板;11、调节杆;12、滑座;13、限位机构;1301、限位框;1302、旋钮;1303、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种导柱导向流畅度测试装置,其包括:
底座1,底座1的上表面边缘处固定安装有支撑板2,支撑板2的上端边侧设置有伺服电机3,伺服电机3的输出轴端部固定连接有动力杆4,动力杆4边侧的支撑板2表面固定安装有定位杆5,动力杆4和基座6螺纹连接,便于伺服电机3带动动力杆4旋转,使得基座6沿着动力杆4移动;
基座6,基座6套设于定位杆5的外壁,基座6的下端面固定连接有定位框7,定位框7的下端外壁套设有测试框8,基座6和定位杆5组成滑动结构,便于基座6沿着定位杆5稳定滑动;
定位板10,定位板10固定安装于底座1的上表面,定位板10的边侧活动连接有调节杆11,调节杆11的外壁套设有滑座12,滑座12的上端面设置有限位机构13,且限位机构13位于动力杆4的下方,调节杆11分别与底座1和定位板10旋转连接,便于稳定旋转调节杆11。
在其中一个实施例中,所述定位框7和测试框8滑动连接,且测试框8通过压力传感器9和定位框7相连接,便于基座6带动定位框7滑动时,定位框7带动压力传感器9挤压测试框8,从而方便通过压力传感器9获取测试框8沿着导柱和定位框7滑动时的受到压力大小,进行导柱的流畅度检测。
在其中一个实施例中,所述调节杆11和滑座12螺纹连接,且滑座12和底座1滑动设置,便于随着调节杆11旋转,滑座12沿着调节杆11和底座1移动,调节滑座12的位置,使得限位机构13之间的间距得以调节,方便装置上定位不同长度的导柱。
在其中一个优选的实施例中,所述滑座12和定位板10上端均设置有限位机构13,且限位机构13包括限位框1301、旋钮1302和挤压板1303,并且限位框1301分别固定安装于定位板10上端面和滑座12上端面,而且限位框1301的上端内壁螺纹连接有旋钮1302,同时旋钮1302的下端部旋转安装有挤压板1303,便于将导柱放置到限位框1301中后,旋转旋钮1302,带动挤压板1303下移挤压导柱,对导柱进行限位。
在其中一个优选的实施例中,所述限位框1301和挤压板1303为滑动连接,便于挤压板1303贴合限位框1301稳定下移。
本实用新型的工作原理为:在使用该导柱导向流畅度测试装置时,首先如图1和图4所示,将导柱插入测试框8中,再与限位框1301贴合,然后旋转旋钮1302,带动挤压板1303贴合限位框1301下移挤压导柱,对导柱的端部进行限位,同理操作余下的限位机构13,如图1-3所示,随后启动伺服电机3,带动动力杆4来回旋转,接着基座6沿着动力杆4和定位杆5来回移动,此时基座6带动定位框7来回移动,接着定位框7带动压力传感器9推动测试框8沿着导柱来回滑动,这时压力传感器9得到的压力大小,也即是测试框8相对导柱和定位框7滑动时的摩擦力大小,而测试框8和导柱之间的摩擦力反应了导柱的流畅度,故可以通过压力传感器9传递的数据反应导柱的流畅度,进行导致的流畅度检测,如图1所示,并且当需要检测不同长度导柱的流畅度时,旋转调节杆11,带动滑座12沿着调节杆11和底座1滑动,调节滑座12上方限位机构13和定位板10上方限位机构13之间的间距,调节完成后,如上文所示将导柱安装到装置上进行检测,从而使得装置方便检测不同长度导柱的流畅度。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于,其包括:
底座(1),所述底座(1)的上表面边缘处固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的上端边侧设置有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出轴端部固定连接有动力杆(4),所述动力杆(4)边侧的支撑板(2)表面固定安装有定位杆(5);
基座(6),所述基座(6)套设于定位杆(5)的外壁,所述基座(6)的下端面固定连接有定位框(7),所述定位框(7)的下端外壁套设有测试框(8);
定位板(10),所述定位板(10)固定安装于底座(1)的上表面,所述定位板(10)的边侧活动连接有调节杆(11),所述调节杆(11)的外壁套设有滑座(12),所述滑座(12)的上端面设置有限位机构(13),且限位机构(13)位于动力杆(4)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于:所述动力杆(4)和基座(6)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于:所述基座(6)和定位杆(5)组成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于:所述定位框(7)和测试框(8)滑动连接,且测试框(8)通过压力传感器(9)和定位框(7)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于:所述调节杆(11)分别与底座(1)和定位板(10)旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于:所述调节杆(11)和滑座(12)螺纹连接,且滑座(12)和底座(1)滑动设置。
7.根据权利要求1所述的一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于:所述滑座(12)和定位板(10)上端均设置有限位机构(13),且限位机构(13)包括限位框(1301)、旋钮(1302)和挤压板(1303),并且限位框(1301)分别固定安装于定位板(10)上端面和滑座(12)上端面,而且限位框(1301)的上端内壁螺纹连接有旋钮(1302),同时旋钮(1302)的下端部旋转安装有挤压板(1303)。
8.根据权利要求7所述的一种导柱导向流畅度测试装置,其特征在于:所述限位框(1301)和挤压板(1303)为滑动连接。
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