CN217604565U - 一种贵金属脱水干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贵金属脱水干燥装置，包括外桶和设置于外桶内部的脱水桶，所述外桶顶部安装有可拆卸的顶盖，外桶底部安装有电机；所述脱水桶表面均布有多个出水孔，且脱水桶底部与电机相连接；所述脱水桶外周还设有环状的凸缘，所述外桶内壁上与凸缘位置对应处开设有滑槽，所述滑槽与凸缘滑动连接；所述脱水桶上方设有搅拌架，所述搅拌架两侧设有卡块，所述卡块与设置在外桶上沿的卡口相配合；所述搅拌架上连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于脱水桶内，且搅拌轴表面沿环向设有螺旋叶片。本实用新型可快速实现含水贵金属物料的脱水干燥，具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贵金属加工技术领域，尤其是涉及一种贵金属脱水干燥装置。
背景技术
贵金属主要指金、银和铂族金属(铂、钯、锇、铱、钌、铑)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽，对化学药品的抗性相当大，在一般条件下不易引起化学反应。银粉、金粉等粉体材料在浇铸之前都需进行脱水干燥处理，以防升温熔融时发生放炮，炸伤操作人员及设备。现如今，工业上多用烘箱来干燥贵金属粉体，但其存在着干燥时间过长、脱水不均匀、自动化程度不高等问题。中国实用新型CN201820245503.9公开一种贵金属颗粒物料脱水及干燥装置，包括电机、外壳、内离心桶、顶壳盖、离心转盘；内离心桶为筛网，设于外壳的内部，离心转盘固定连接于内离心桶的底部；外壳的上部设有出风口，下部设有出水槽；顶壳盖开合设计设于外壳的顶部；离心转盘由电机驱动转动；顶壳盖主要由壳体、鼓风机、加热盘管组成，鼓风机和加热盘管均设于壳体内，并且鼓风机设于加热盘管的上方，壳体的底部设有通风口，在干燥的时候，电机带动内离心桶转动，甩出内离心桶的水分，加热盘管加热，由鼓风机将热风吹入到内离心桶进行干燥，但是当内离心桶内的物料较多时，位于内离心桶中间物料的水分难以甩出，为此我们提出一种贵金属脱水干燥装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种贵金属脱水干燥装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种贵金属脱水干燥装置，包括外桶和设置于外桶内部的脱水桶，所述外桶顶部安装有可拆卸的顶盖，外桶底部安装有电机；所述脱水桶表面均布有多个出水孔，且脱水桶底部与电机相连接；所述脱水桶外周还设有环状的凸缘，所述外桶内壁上与凸缘位置对应处开设有滑槽，所述滑槽与凸缘滑动连接；所述脱水桶上方设有搅拌架，所述搅拌架两侧设有卡块，所述卡块与设置在外桶上沿的卡口相配合；所述搅拌架上连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于脱水桶内，且搅拌轴表面沿环向设有螺旋叶片。
为实现贵金属物料脱水后快速烘干，所述顶盖内部设置有空腔，所述空腔内部安装有鼓风机和电热丝，且鼓风机设置在电热丝上方；所述空腔底部均匀设置有多个出风孔。
此外，为快速实现脱水桶的内部清洗，所述搅拌轴上可拆卸地连接有清洗刷。当电机带动脱水桶转动时，因为清洗刷是固定的，故脱水桶会相对于清洗刷转动，方便清理脱水桶内壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、该装置在使用的时候，电机的输出轴和脱水桶相连接，电机可以带动脱水桶转动对物料进行脱水，脱水桶上方设置有搅拌架，搅拌架上一体成型有卡块，和外桶卡固在一起；脱水桶在转动的时候会相对于搅拌轴转动，搅拌轴上固定设有螺旋叶片，使物料在做离心运动的时候还会被螺旋叶片翻转搅拌，提高脱水效率；
2、在脱水干燥完之后，可以将清洗刷安装在搅拌轴上，电机在带动脱水桶转动的时候，因为清洗刷是固定的，故脱水桶会相对于清洗刷转动，方便清理脱水桶的内壁；
3、顶盖采用中空结构，内部安装有鼓风机和电热丝；在脱水完成后，电热丝加热，鼓风机工作，将热风吹入到脱水桶内，对物料进行干燥；
4、外桶内壁上设有滑槽，脱水桶的外表面一体成型有凸缘，凸缘与滑槽滑动连接；通过凸缘和滑槽相互配合，可以提高脱水桶转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型剖面图。
图中，1-外桶、101-卡口、102-滑槽、2-脱水桶、201-出水孔、202-凸缘、3-顶盖、301-空腔、302-出风孔、4-电机、5-搅拌架、501-卡块、6-搅拌轴、601-第一连接板、602-螺旋叶片、7-清洗刷、701-第二连接板、702-刷头、8-鼓风机、9-电热丝、10-螺柱、11-螺母、12-支腿、13-出水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
如图1-4所示，一种贵金属脱水干燥装置，包括外桶1和设置于外桶1内部的脱水桶2，外桶1顶部安装有可拆卸的顶盖3，顶盖3内部设置有空腔301，空腔301内部安装有鼓风机8和电热丝9，其中鼓风机8位于电热丝9上方；顶盖3底部还设置有多个出风孔302，出风孔302与空腔301相连通；外桶1底部安装有电机4，电机4的输出轴与脱水桶2相连接；脱水桶2表面均布有多个2~10mm的出水孔201，且脱水桶2外周还设置有一圈凸缘202，外桶1的内壁上设置有与凸缘202相配合的滑槽102，滑槽102与凸缘202滑动连接；脱水桶2上方还设有搅拌架5，搅拌架5两侧设有一体成型的卡块501，卡块501与外桶1上沿处的卡口101相卡合；搅拌架5上还连接有搅拌轴6，搅拌轴6位于脱水桶2内，且搅拌轴6表面沿环向布设有螺旋叶片602。
如图4所示，外桶1底部两侧还安装有支腿12，用于支撑整个装置；外桶1的侧底部还连接有出水管13，用于排出脱水时物料中的水分。
为实现脱水干燥后脱水桶2的快速清洗，搅拌轴6上可拆卸地连接有清洗刷7；具体结构如图3所示，搅拌轴6表面一体成型有第一连接板601，第一连接板601端部设有凹槽，凹槽内安装有螺柱10；清洗刷7包括刷头702和第二连接板701，其中刷头702的长度略小于脱水桶2的高度；第二连接板701一端与刷头702相连接，另一端放入凹槽内，通过螺柱10和螺母11相配合实现与第一连接板601连接。
滑槽102可内附滚珠，以降低与凸缘202之间的摩擦，延长使用寿命，进一步提高脱水桶2转动时的稳定性；螺旋叶片602用于在脱水桶2转动时搅动桶内物料，以加快水分脱出，提高脱水效率。其他技术特征均采用现有技术中实现相同功能或作用的等同物。
本实用新型的具体工作过程如下：首先打开顶盖3，向脱水桶2内加入含水物料，然后启动电机4，电机4带动脱水桶2快速转动，脱水桶2内物料中的水分在离心力的作用下逐渐与物料分离，通过出水孔201流出，汇总后经出水管13排出；脱水桶2在转动的时会相对于搅拌轴6转动，搅拌轴6上的螺旋叶片602，可使物料在做离心运动的时不断被翻转搅拌，从而加快脱水速度，保证物料中所含水分的充分脱除；脱水完成后，鼓风机8和电热丝9开始工作，源源不断的热风通过顶盖3上的出风孔302进入脱水桶2内，对物料进行干燥。一段时间后，切断电源，将干燥好的物料从脱水桶2中舀出，然后将清洗刷7通过螺栓与搅拌轴6连接，再次启动电机4，脱水桶2相对于清洗刷7转动，实现脱水桶2内壁的快速清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贵金属脱水干燥装置，其特征在于：包括外桶（1）和设置于外桶（1）内部的脱水桶（2），所述外桶（1）顶部安装有可拆卸的顶盖（3），外桶（1）底部安装有电机（4）；所述脱水桶（2）表面均布有多个出水孔（201），且脱水桶（2）底部与电机（4）连接；所述脱水桶（2）外周还设有环状的凸缘（202），所述外桶（1）内壁上与凸缘（202）位置对应处开设有滑槽（102），所述滑槽（102）与凸缘（202）滑动连接；所述脱水桶（2）上方设有搅拌架（5），所述搅拌架（5）两侧设有卡块（501），所述卡块（501）与设置在外桶（1）上沿的卡口（101）相配合；所述搅拌架（5）上连接有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）位于脱水桶（2）内，且搅拌轴（6）表面沿环向设有螺旋叶片（602）。
2.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置，其特征在于：所述顶盖（3）内部设置有空腔（301），所述空腔（301）内部安装有鼓风机（8）和电热丝（9），且鼓风机（8）设置在电热丝（9）上方；所述顶盖（3）底部均匀设置有多个出风孔（302），出风孔（302）与空腔（301）相连通。
3.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置，其特征在于：还包括清洗刷（7），所述清洗刷（7）与搅拌轴（6）可拆卸连接 。
4.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置，其特征在于：所述出水孔（201）的孔径为2~10mm。
5.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置，其特征在于：所述外桶（1）底部安装有支腿（12）。
6.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置，其特征在于：所述外桶（1）侧部下方还连接有出水管（13）。
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