CN217604565U - 一种贵金属脱水干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种贵金属脱水干燥装置,包括外桶和设置于外桶内部的脱水桶,所述外桶顶部安装有可拆卸的顶盖,外桶底部安装有电机;所述脱水桶表面均布有多个出水孔,且脱水桶底部与电机相连接;所述脱水桶外周还设有环状的凸缘,所述外桶内壁上与凸缘位置对应处开设有滑槽,所述滑槽与凸缘滑动连接;所述脱水桶上方设有搅拌架,所述搅拌架两侧设有卡块,所述卡块与设置在外桶上沿的卡口相配合;所述搅拌架上连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于脱水桶内,且搅拌轴表面沿环向设有螺旋叶片。本实用新型可快速实现含水贵金属物料的脱水干燥,具有较好的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及贵金属加工技术领域,尤其是涉及一种贵金属脱水干燥装置。
背景技术
贵金属主要指金、银和铂族金属(铂、钯、锇、铱、钌、铑)等8种金属元素。这些金属大多数拥有美丽的色泽,对化学药品的抗性相当大,在一般条件下不易引起化学反应。银粉、金粉等粉体材料在浇铸之前都需进行脱水干燥处理,以防升温熔融时发生放炮,炸伤操作人员及设备。现如今,工业上多用烘箱来干燥贵金属粉体,但其存在着干燥时间过长、脱水不均匀、自动化程度不高等问题。中国实用新型CN201820245503.9公开一种贵金属颗粒物料脱水及干燥装置,包括电机、外壳、内离心桶、顶壳盖、离心转盘;内离心桶为筛网,设于外壳的内部,离心转盘固定连接于内离心桶的底部;外壳的上部设有出风口,下部设有出水槽;顶壳盖开合设计设于外壳的顶部;离心转盘由电机驱动转动;顶壳盖主要由壳体、鼓风机、加热盘管组成,鼓风机和加热盘管均设于壳体内,并且鼓风机设于加热盘管的上方,壳体的底部设有通风口,在干燥的时候,电机带动内离心桶转动,甩出内离心桶的水分,加热盘管加热,由鼓风机将热风吹入到内离心桶进行干燥,但是当内离心桶内的物料较多时,位于内离心桶中间物料的水分难以甩出,为此我们提出一种贵金属脱水干燥装置用以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种贵金属脱水干燥装置,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种贵金属脱水干燥装置,包括外桶和设置于外桶内部的脱水桶,所述外桶顶部安装有可拆卸的顶盖,外桶底部安装有电机;所述脱水桶表面均布有多个出水孔,且脱水桶底部与电机相连接;所述脱水桶外周还设有环状的凸缘,所述外桶内壁上与凸缘位置对应处开设有滑槽,所述滑槽与凸缘滑动连接;所述脱水桶上方设有搅拌架,所述搅拌架两侧设有卡块,所述卡块与设置在外桶上沿的卡口相配合;所述搅拌架上连接有搅拌轴,所述搅拌轴位于脱水桶内,且搅拌轴表面沿环向设有螺旋叶片。
为实现贵金属物料脱水后快速烘干,所述顶盖内部设置有空腔,所述空腔内部安装有鼓风机和电热丝,且鼓风机设置在电热丝上方;所述空腔底部均匀设置有多个出风孔。
此外,为快速实现脱水桶的内部清洗,所述搅拌轴上可拆卸地连接有清洗刷。当电机带动脱水桶转动时,因为清洗刷是固定的,故脱水桶会相对于清洗刷转动,方便清理脱水桶内壁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、该装置在使用的时候,电机的输出轴和脱水桶相连接,电机可以带动脱水桶转动对物料进行脱水,脱水桶上方设置有搅拌架,搅拌架上一体成型有卡块,和外桶卡固在一起;脱水桶在转动的时候会相对于搅拌轴转动,搅拌轴上固定设有螺旋叶片,使物料在做离心运动的时候还会被螺旋叶片翻转搅拌,提高脱水效率;
2、在脱水干燥完之后,可以将清洗刷安装在搅拌轴上,电机在带动脱水桶转动的时候,因为清洗刷是固定的,故脱水桶会相对于清洗刷转动,方便清理脱水桶的内壁;
3、顶盖采用中空结构,内部安装有鼓风机和电热丝;在脱水完成后,电热丝加热,鼓风机工作,将热风吹入到脱水桶内,对物料进行干燥;
4、外桶内壁上设有滑槽,脱水桶的外表面一体成型有凸缘,凸缘与滑槽滑动连接;通过凸缘和滑槽相互配合,可以提高脱水桶转动时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构爆炸示意图。
图2为本实用新型部分结构示意图。
图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图4为本实用新型剖面图。
图中,1-外桶、101-卡口、102-滑槽、2-脱水桶、201-出水孔、202-凸缘、3-顶盖、301-空腔、302-出风孔、4-电机、5-搅拌架、501-卡块、6-搅拌轴、601-第一连接板、602-螺旋叶片、7-清洗刷、701-第二连接板、702-刷头、8-鼓风机、9-电热丝、10-螺柱、11-螺母、12-支腿、13-出水管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。
如图1-4所示,一种贵金属脱水干燥装置,包括外桶1和设置于外桶1内部的脱水桶2,外桶1顶部安装有可拆卸的顶盖3,顶盖3内部设置有空腔301,空腔301内部安装有鼓风机8和电热丝9,其中鼓风机8位于电热丝9上方;顶盖3底部还设置有多个出风孔302,出风孔302与空腔301相连通;外桶1底部安装有电机4,电机4的输出轴与脱水桶2相连接;脱水桶2表面均布有多个2~10mm的出水孔201,且脱水桶2外周还设置有一圈凸缘202,外桶1的内壁上设置有与凸缘202相配合的滑槽102,滑槽102与凸缘202滑动连接;脱水桶2上方还设有搅拌架5,搅拌架5两侧设有一体成型的卡块501,卡块501与外桶1上沿处的卡口101相卡合;搅拌架5上还连接有搅拌轴6,搅拌轴6位于脱水桶2内,且搅拌轴6表面沿环向布设有螺旋叶片602。
如图4所示,外桶1底部两侧还安装有支腿12,用于支撑整个装置;外桶1的侧底部还连接有出水管13,用于排出脱水时物料中的水分。
为实现脱水干燥后脱水桶2的快速清洗,搅拌轴6上可拆卸地连接有清洗刷7;具体结构如图3所示,搅拌轴6表面一体成型有第一连接板601,第一连接板601端部设有凹槽,凹槽内安装有螺柱10;清洗刷7包括刷头702和第二连接板701,其中刷头702的长度略小于脱水桶2的高度;第二连接板701一端与刷头702相连接,另一端放入凹槽内,通过螺柱10和螺母11相配合实现与第一连接板601连接。
滑槽102可内附滚珠,以降低与凸缘202之间的摩擦,延长使用寿命,进一步提高脱水桶2转动时的稳定性;螺旋叶片602用于在脱水桶2转动时搅动桶内物料,以加快水分脱出,提高脱水效率。其他技术特征均采用现有技术中实现相同功能或作用的等同物。
本实用新型的具体工作过程如下:首先打开顶盖3,向脱水桶2内加入含水物料,然后启动电机4,电机4带动脱水桶2快速转动,脱水桶2内物料中的水分在离心力的作用下逐渐与物料分离,通过出水孔201流出,汇总后经出水管13排出;脱水桶2在转动的时会相对于搅拌轴6转动,搅拌轴6上的螺旋叶片602,可使物料在做离心运动的时不断被翻转搅拌,从而加快脱水速度,保证物料中所含水分的充分脱除;脱水完成后,鼓风机8和电热丝9开始工作,源源不断的热风通过顶盖3上的出风孔302进入脱水桶2内,对物料进行干燥。一段时间后,切断电源,将干燥好的物料从脱水桶2中舀出,然后将清洗刷7通过螺栓与搅拌轴6连接,再次启动电机4,脱水桶2相对于清洗刷7转动,实现脱水桶2内壁的快速清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种贵金属脱水干燥装置,其特征在于:包括外桶(1)和设置于外桶(1)内部的脱水桶(2),所述外桶(1)顶部安装有可拆卸的顶盖(3),外桶(1)底部安装有电机(4);所述脱水桶(2)表面均布有多个出水孔(201),且脱水桶(2)底部与电机(4)连接;所述脱水桶(2)外周还设有环状的凸缘(202),所述外桶(1)内壁上与凸缘(202)位置对应处开设有滑槽(102),所述滑槽(102)与凸缘(202)滑动连接;所述脱水桶(2)上方设有搅拌架(5),所述搅拌架(5)两侧设有卡块(501),所述卡块(501)与设置在外桶(1)上沿的卡口(101)相配合;所述搅拌架(5)上连接有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)位于脱水桶(2)内,且搅拌轴(6)表面沿环向设有螺旋叶片(602)。
2.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置,其特征在于:所述顶盖(3)内部设置有空腔(301),所述空腔(301)内部安装有鼓风机(8)和电热丝(9),且鼓风机(8)设置在电热丝(9)上方;所述顶盖(3)底部均匀设置有多个出风孔(302),出风孔(302)与空腔(301)相连通。
3.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置,其特征在于:还包括清洗刷(7),所述清洗刷(7)与搅拌轴(6)可拆卸连接 。
4.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置,其特征在于:所述出水孔(201)的孔径为2~10mm。
5.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置,其特征在于:所述外桶(1)底部安装有支腿(12)。
6.根据权利要求1所述一种贵金属脱水干燥装置,其特征在于:所述外桶(1)侧部下方还连接有出水管(13)。
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