CN217604130U - 一种生物质炉除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质炉除渣装置，包括设置在生物质炉内的燃烧腔，所述燃烧腔的一侧设置有出渣口，所述燃烧腔的另一侧设置有驱动机构；所述燃烧腔内滑动设置有用以刮除炉渣的上推板和下推板；所述上推板为竖向板体；所述下推板为折角状板体，所述下推板由横板部和竖板部一体连接而成，且所述竖板部设置于所述横板部下方靠近所述出渣口的一侧；所述竖板部的下端与所述燃烧腔的底部相贴，所述上推板的下端与所述横板部的上表面相贴。本实用新型能够在生物质炉工作时进行部分除渣，可以保留一部分燃烧的燃料，以使生物质炉能够连续工作而不熄灭。

Description

一种生物质炉除渣装置

技术领域

本实用新型涉及生物质炉领域，尤其涉及一种生物质炉除渣装置。

背景技术

生物质炉在使用过程中会产生炉渣，炉渣不及时清理会影响生物质炉的正常工作。现有的用于生物质炉的除渣装置在工作时，会将生物质炉内的炉渣及燃料一同清除，无法保留火种，导致生物质炉在除渣过程中被迫熄灭，生物质炉无法连续工作，工作效率降低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种生物质炉除渣装置，能够在生物质炉工作时进行部分除渣，可以保留一部分燃烧的燃料，以使生物质炉能够连续工作而不熄灭。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种生物质炉除渣装置，包括设置在生物质炉内的燃烧腔，所述燃烧腔的一侧设置有出渣口，所述燃烧腔的另一侧设置有驱动机构；所述燃烧腔内滑动设置有用以刮除炉渣的上推板和下推板；所述上推板为竖向板体；所述下推板为折角状板体，所述下推板由横板部和竖板部一体连接而成，且所述竖板部设置于所述横板部下方靠近所述出渣口的一侧；所述竖板部的下端与所述燃烧腔的底部相贴，所述上推板的下端与所述横板部的上表面相贴；部分清理炉渣时，所述上推板和所述下推板在所述驱动机构的带动下呈折线状朝所述出渣口运动，此时所述上推板位于所述横板部上远离所述竖板部的一侧；完全清理炉渣时，所述上推板和所述下推板在所述驱动机构的带动下呈平齐状朝所述出渣口运动，此时所述上推板位于所述横板部上靠近所述竖板部的一侧。

进一步地，所述竖板部由上至下朝靠近所述出渣口的一侧倾斜。

进一步地，所述驱动机构包括第一电动推杆和第二电动推杆；所述第一电动推杆固定设置在所述燃烧腔的外部一侧，所述第一电动推杆的上方设置有水平滑动杆，所述第二电动推杆通过滑动座和所述水平滑动杆水平滑动配合；所述第一电动推杆通过第一连杆与所述下推板相连，所述第一连杆上设置有向上延伸的第一限位块；所述第二电动推杆通过第二连杆与所述上推板相连，所述第二连杆上设置有向下延伸的第二限位块和第三限位块，所述第一限位块位于所述第二限位块和所述第三限位块之间；所述水平滑动杆上远离所述燃烧腔的一侧还设置有对所述滑动座进行限位的第四限位块；所述第一电动推杆伸展时通过第一限位块和第二限位块带动上推板和下推板呈折线状朝靠近出渣口的方向运动；所述第一电动推杆回缩时通过第一限位块和第三限位块带动上推板和下推板呈平齐状朝远离出渣口的方向运动；所述第一电动推杆和第二电动推杆同时伸展时通过第一限位块和第二限位块带动上推板和下推板呈平齐状朝靠近出渣口的方向运动。

进一步地，所述出渣口设置有阀板，所述阀板由升降机构带动竖向运动。

进一步地，所述燃烧腔为方形，所述上推板和下推板的两端分别和所述燃烧腔的两侧内壁相贴。

进一步地，所述燃烧腔的侧壁上设置有容纳所述横板部的凹槽。

有益效果：本实用新型的一种生物质炉除渣装置，其有益效果如下：

1)能够部分清理炉渣；第一电动推杆伸展时通过第一限位块和第二限位块带动上推板和下推板呈折线状朝靠近出渣口的方向运动，可以将一部分燃烧的燃料保留在下推板的横板部上方，以使生物质炉能够连续工作而不熄灭；

2)能够完全清理炉渣；第一电动推杆和第二电动推杆同时伸展时通过第一限位块和第二限位块带动上推板和下推板呈平齐状朝靠近出渣口的方向运动，从而完全清理掉生物质炉内的炉渣。

附图说明

附图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图2为上推板和下推板呈折线状朝靠近出渣口的方向运动时的示意图；

附图3为上推板和下推板呈平齐状朝远离出渣口的方向运动时的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至3所述的一种生物质炉除渣装置，包括设置在生物质炉内的燃烧腔1，燃烧腔1设置有进料口，所述燃烧腔1的一侧设置有出渣口2，所述燃烧腔1的另一侧设置有驱动机构，驱动机构用于驱动上推板3和下推板4运动。

所述燃烧腔1内滑动设置有用以刮除炉渣的上推板3和下推板4。所述上推板3为竖向板体。所述下推板4为折角状板体，所述下推板4由横板部5和竖板部6一体连接而成，且所述竖板部6设置于所述横板部5下方靠近所述出渣口2的一侧。所述竖板部6的下端与所述燃烧腔1的底部相贴，所述上推板3的下端与所述横板部5的上表面相贴；上推板3和下推板4沿所述燃烧腔1的底部滑动时可以刮除燃烧腔1内的炉渣。

如附图2中所示，需要部分清理炉渣时，所述上推板3和所述下推板4在所述驱动机构的带动下呈折线状朝所述出渣口2运动，此时所述上推板3位于所述横板部5上远离所述竖板部6的一侧，所述横板部5的上方可以保留一部分燃烧的燃料，以便生物质炉可以连续工作。

有时需要生物质炉停止工作，此时需要完全清理炉渣。如附图1中所示，需要完全清理炉渣时，所述上推板3和所述下推板4在所述驱动机构的带动下呈平齐状朝所述出渣口2运动，这里的平齐状指的是上推板3朝向出渣口2一侧的下边缘和下推板4朝向出渣口2一侧的上边缘相接，此时所述上推板3位于所述横板部5上靠近所述竖板部6的一侧。

所述竖板部6由上至下朝靠近所述出渣口2的一侧倾斜。如果生物质炉内燃料较多以至燃料堆积高度高于横板部5，那么部分燃烧的燃料可以直接被保留在横板部5的上方。而如果燃料堆积高度低于横板部5，那么在下推板4运动时，部分燃料可以通过倾斜设置的竖板部6滑移至横板部5的上方，以便保留一部分燃烧的燃料。

所述驱动机构包括第一电动推杆7和第二电动推杆8。

所述第一电动推杆7固定设置在所述燃烧腔1的外部一侧，所述第一电动推杆7的上方设置有水平滑动杆9，水平滑动杆9固定设置在所述燃烧腔1的外部一侧。第二电动推杆8固定在滑动座10的下方，所述第二电动推杆8通过滑动座10和所述水平滑动杆9水平滑动配合，使第二电动推杆8可以沿水平滑动杆9水平滑移。

所述第一电动推杆7通过第一连杆11与所述下推板4相连，所述第一连杆11上设置有向上延伸的第一限位块12。

所述第二电动推杆8通过第二连杆13与所述上推板3相连，所述第二连杆13上设置有向下延伸的第二限位块14和第三限位块15，第三限位块15位于第二电动推杆8和第二限位块14之间。所述第一限位块12位于所述第二限位块14和所述第三限位块15之间，第一限位块12的上端高于第二限位块14和第三限位块15的下端。

所述水平滑动杆9上远离所述燃烧腔1的一侧还设置有对所述滑动座10进行限位的第四限位块16，第四限位块16对滑动座10滑动的极限位置进行限位。

本实用新型的驱动机构的工作原理如下：

如附图2中所示，需要部分清理炉渣，第一电动推杆7启动，第二电动推杆8不启动；由于第二电动推杆8可以通过滑动座10沿水平滑动杆9水平滑移，因此即使第二电动推杆8不启动，上推板3也可以跟随下推板4一同运动；在所述第一电动推杆7伸展时，通过第一限位块12和第二限位块14带动上推板3和下推板4呈折线状朝靠近出渣口2的方向运动，直至竖板部6移出所述出渣口2，而上推板3则与燃烧腔1内出渣口2所在的内壁间距相隔；由于横板部5的上方留有空间，因此可以保留部分燃烧的燃料，以使生物质炉能够连续工作而不熄灭，从而减少生物质炉的停工时间，提高生物质炉的工作效率；

如附图3中所示，在部分清理炉渣完成后，第一电动推杆7进行回缩，所述第一电动推杆7回缩时通过第一限位块12和第三限位块15带动上推板3和下推板4呈平齐状朝远离出渣口2的方向运动；从而使保留在横板部5上方的燃料落回燃烧腔1内；

如附图1中所示，需要完全清理炉渣时，所述第一电动推杆7和第二电动推杆8同时伸展，且第一电动推杆7和第二电动推杆8的运动速率相同，由于第四限位块16抵住了滑动座10，因此第一电动推杆7和第二电动推杆8可以通过第一限位块12和第二限位块14带动上推板3和下推板4呈平齐状朝靠近出渣口2的方向运动，炉渣从出渣口2排出，实现对炉渣的完全清理。

所述出渣口2设置有阀板18。所述阀板18为竖向板体，用以控制出渣口2的开闭。所述阀板18由升降机构19带动竖向运动。在部分清理炉渣时，阀板18的下端上升至略高于横板部5的上板面，避免保留在横板部5上方的燃料在惯性的作用下从出渣口2掉出；在完全清理炉渣时，阀板18的下端上升至略高于上推板3的上端，以便彻底清理出燃烧腔1内残留的炉渣和燃料。

所述燃烧腔1为方形，所述上推板3和下推板4的两端分别和所述燃烧腔1的两侧内壁相贴，确保上推板3和下推板4对炉渣的清理效果。

所述燃烧腔1的侧壁上设置有容纳所述横板部5的凹槽17，结构更加合理。在除渣装置不工作时，上推板3和竖板部6与燃烧腔1的内与出渣口2相对的一侧内壁相贴合，横板部5对应位于所述凹槽17内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生物质炉除渣装置，其特征在于：包括设置在生物质炉内的燃烧腔(1)，所述燃烧腔(1)的一侧设置有出渣口(2)，所述燃烧腔(1)的另一侧设置有驱动机构；

所述燃烧腔(1)内滑动设置有用以刮除炉渣的上推板(3)和下推板(4)；所述上推板(3)为竖向板体；所述下推板(4)为折角状板体，所述下推板(4)由横板部(5)和竖板部(6)一体连接而成，且所述竖板部(6)设置于所述横板部(5)下方靠近所述出渣口(2)的一侧；所述竖板部(6)的下端与所述燃烧腔(1)的底部相贴，所述上推板(3)的下端与所述横板部(5)的上表面相贴；

部分清理炉渣时，所述上推板(3)和所述下推板(4)在所述驱动机构的带动下呈折线状朝所述出渣口(2)运动，此时所述上推板(3)位于所述横板部(5)上远离所述竖板部(6)的一侧；

完全清理炉渣时，所述上推板(3)和所述下推板(4)在所述驱动机构的带动下呈平齐状朝所述出渣口(2)运动，此时所述上推板(3)位于所述横板部(5)上靠近所述竖板部(6)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种生物质炉除渣装置，其特征在于：所述竖板部(6)由上至下朝靠近所述出渣口(2)的一侧倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种生物质炉除渣装置，其特征在于：所述驱动机构包括第一电动推杆(7)和第二电动推杆(8)；

所述第一电动推杆(7)固定设置在所述燃烧腔(1)的外部一侧，所述第一电动推杆(7)的上方设置有水平滑动杆(9)，所述第二电动推杆(8)通过滑动座(10)和所述水平滑动杆(9)水平滑动配合；

所述第一电动推杆(7)通过第一连杆(11)与所述下推板(4)相连，所述第一连杆(11)上设置有向上延伸的第一限位块(12)；

所述第二电动推杆(8)通过第二连杆(13)与所述上推板(3)相连，所述第二连杆(13)上设置有向下延伸的第二限位块(14)和第三限位块(15)，所述第一限位块(12)位于所述第二限位块(14)和所述第三限位块(15)之间；

所述水平滑动杆(9)上远离所述燃烧腔(1)的一侧还设置有对所述滑动座(10)进行限位的第四限位块(16)；

所述第一电动推杆(7)伸展时通过第一限位块(12)和第二限位块(14)带动上推板(3)和下推板(4)呈折线状朝靠近出渣口(2)的方向运动；

所述第一电动推杆(7)回缩时通过第一限位块(12)和第三限位块(15)带动上推板(3)和下推板(4)呈平齐状朝远离出渣口(2)的方向运动；

所述第一电动推杆(7)和第二电动推杆(8)同时伸展时通过第一限位块(12)和第二限位块(14)带动上推板(3)和下推板(4)呈平齐状朝靠近出渣口(2)的方向运动。

4.根据权利要求1所述的一种生物质炉除渣装置，其特征在于：所述燃烧腔(1)为方形，所述上推板(3)和下推板(4)的两端分别和所述燃烧腔(1)的两侧内壁相贴。

5.根据权利要求1所述的一种生物质炉除渣装置，其特征在于：所述出渣口(2)设置有阀板(18)，所述阀板(18)由升降机构(19)带动竖向运动。

6.根据权利要求1所述的一种生物质炉除渣装置，其特征在于：所述燃烧腔(1)的侧壁上设置有容纳所述横板部(5)的凹槽(17)。

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