CN217602516U - 外框组件、通风窗及通风窗安装结构 - Google Patents
外框组件、通风窗及通风窗安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种外框组件、通风窗及通风窗安装结构,包括:至少三条外框条,所有所述外框条首尾连接围闭形成环形结构,所述外框条的后侧为后安装法兰板,所述后安装法兰板的后板面为安装面,所述外框条的后部设置有容纳腔体,所述后板面处设置有向前侧凹陷的避让槽,所述避让槽设置有连通至所述容纳腔体的通孔,所述通孔内配置有拉铆螺母,所述拉铆螺母的端部位于所述避让槽内且不凸出于所述后板面,通过在外框条的后部设置拉铆螺母,可方便将外框组件通过内安装的方式安装至门体的凹位内,实现隐藏式安装,且配置避让槽凹设拉铆螺母的端部,使得外框组件的后板面能够紧贴门体的凹位,使得安装结构更为紧凑、稳固。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风窗领域,特别涉及一种外框组件、通风窗及通风窗安装结构。
背景技术
通风窗一般安装在相对封闭空间的门体、墙体或柜体上,用于内外通风,在门体、墙体或柜体上一般设置有用于装入通风窗凹位结构,通风窗的前面板及门体(墙体或柜体)上开设有通孔,门体(墙体或柜体)后侧配置对应的螺母,安装时,螺钉从前侧穿过通风窗的前面板、门体(墙体或柜体)后与螺母连接完成安装,从而安装通风窗的安装固定,但是会在通风窗的前面板外露螺钉头部,不仅影响外观,并且容易在外部拆出通风窗,安全性较低。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种外框组件,可实现隐藏式安装。
本实用新型还提出一种通风窗。
本实用新型还提出一种通风窗安装结构。
根据本实用新型的第一方面实施例的外框组件,包括:至少三条外框条,所有所述外框条首尾连接围闭形成环形结构,所述外框条的后侧为后安装法兰板,所述后安装法兰板的后板面为安装面,所述外框条的后部设置有容纳腔体,所述后板面处设置有向前侧凹陷的避让槽,所述避让槽设置有连通至所述容纳腔体的通孔,所述通孔内配置有拉铆螺母,所述拉铆螺母的端部位于所述避让槽内且不凸出于所述后板面。
根据本实用新型实施例的外框组件,至少具有如下有益效果:通过在外框条的后部设置拉铆螺母,可方便将外框组件通过内安装的方式安装至门体的凹位内,实现隐藏式安装,且配置避让槽凹设拉铆螺母的端部,使得外框组件的后板面能够紧贴门体的凹位,使得安装结构更为紧凑、稳固。
在本实用新型中,拉铆螺母的主体穿入至容纳腔体内,即容纳腔体形成容置拉铆螺母的主体的空间,可避免拉铆螺母的主体外露,简化外框组件外形结构,且能够较好的保护拉铆螺母,不易被外物碰撞变形或移位。
在本实用新型的一些实施例中,所述外框条为型材件,所述后安装法兰板、所述容纳腔体及所述避让槽沿所述外框条的长度方向延伸,可方便外框条的生产,成本更低。
在本实用新型的一些实施例中,还包括第一连接角型件,所述第一连接角型件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条的所述容纳腔体,实现两条相邻的所述外框条的组装连接,结构简单合理。
在本实用新型的一些实施例中,所述外框条的前侧为前法兰板,所述前法兰板的后侧设置有插装槽,所述外框组件还包括第二连接角型件,所述第二连接角型件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条的所述插装槽,实现两条相邻的所述外框条的组装连接。
在本实用新型的一些实施例中,还包括第三连接角型件,所述第三连接角型件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条的所述避让槽,实现两条相邻的所述外框条的组装连接,结构简单合理。
在本实用新型的一些实施例中,所述外框条内侧设置有与内框组件配合的内端面,所述内端面设置有向内侧延伸的阻挡板,能够阻挡水从内端面处穿过通风窗,提高防水性能。
在本实用新型的一些实施例中,所述阻挡板设置有至少一个排水缺口,以便于排出外框条内积集的水。
在本实用新型的一些实施例中,所述外框条内侧设置有与内框组件配合的内端面,所述容纳腔体在所述外框条内侧形成高于所述内端面的第一挡水台阶,能够阻挡水从内端面处穿过通风窗,提高防水性能,并且结构布局合理。
在本实用新型的一些实施例中,所述避让槽在所述后安装法兰板的前侧形成高于所述第一挡水台阶的第二挡水台阶,进一步提高防水性能,结构布局合理。
根据本实用新型的第二方面实施例的通风窗,包括本实用新型上述第一方面任一实施例的外框组件、安装至所述外框组件内的内框组件及安装在所述内框组件的叶片组件,所述内框组件的外侧结构与所述外框组件的内侧结构对应配合。
根据本实用新型实施例的通风窗,至少具有如下有益效果:可方便通风窗进行隐藏式安装,且安全性更高。
根据本实用新型的第三方面实施例的通风窗安装结构,包括门体及本实用新型上述第二方面任一实施例的通风窗,门体上设置有与通风窗对应的凹位,凹位的后端设置有安装孔,并配置安装螺钉,通风窗置入凹位后,安装螺钉可在凹位的后侧穿入并与拉铆螺母配合,即可将通风窗安装固定至门体。
根据本实用新型实施例的通风窗安装结构,至少具有如下有益效果:通风窗前侧没有安装连接机构,可实现隐藏式安装,且不易在外面打开,提高安全性。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的通风窗安装时的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的通风窗安装时的分解示意图;
图3为本实用新型实施例的通风窗安装时的截面示意图;
图4为本实用新型实施例的外框组件的结构示意图;
图5为本实用新型实施例的外框组件的分解示意图;
图6为本实用新型实施例的外框组件的截面示意图。
附图标记:
外框条100、避让槽101、通孔102、内端面103、阻挡板104、排水缺口105、第一挡水台阶106、第二挡水台阶107、后安装法兰板110、后板面111、容纳腔体112、拉铆螺母120、端部121、前法兰板130、插装槽131;
第一连接角型件210、第二连接角型件220;
内框组件300;
叶片组件400;
门体900、凹位901、安装螺钉902、安装孔903。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图4、图5、图6所示,根据本实用新型实施例的外框组件,包括:至少三条外框条100,所有所述外框条100首尾连接围闭形成环形结构,所述外框条100的后侧为后安装法兰板110,所述后安装法兰板110的后板面111为安装面,所述外框条100的后部设置有容纳腔体112,所述后板面111处设置有向前侧凹陷的避让槽101,所述避让槽101设置有连通至所述容纳腔体112的通孔102,所述通孔102内配置有拉铆螺母120,所述拉铆螺母120的端部121位于所述避让槽101内且不凸出于所述后板面111,通过在外框条100的后部设置拉铆螺母120,可方便将外框组件通过内安装的方式安装至门体900的凹位901内,实现隐藏式安装,且配置避让槽101凹设拉铆螺母120的端部121,使得外框组件的后板面111能够紧贴门体900的凹位901,使得安装结构更为紧凑、稳固。
且,在本实用新型中,拉铆螺母120的主体穿入至容纳腔体112内,即容纳腔体112形成容置拉铆螺母120的主体的空间,可避免拉铆螺母120的主体外露,简化外框组件外形结构,且能够较好的保护拉铆螺母120,不易被外物碰撞变形或移位。
具体的,如图1、图2、图3所示,外框组件可安装至门体、墙体或柜体,凹位901的板面上开设与拉铆螺母120对应的安装孔,并配置安装螺钉,通风窗置入凹位901后,安装螺钉可在凹位901的后侧穿入并与拉铆螺母120配合,即可将通风窗安装固定至门体、墙体或柜体,通风窗前侧没有安装连接机构,可实现隐藏式安装,且不易在外面打开,提高安全性。
在本实用新型的一些实施例中,外框条100配置为四条,使得外框组件形成方形结构,当然,在具体实施过程中,外框条100的数量根据通风窗的形状配置为三条或四条以上。
如图4、图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述外框条100为型材件,所述后安装法兰板110、所述容纳腔体112及所述避让槽101沿所述外框条100的长度方向延伸,可方便外框条100的生产,成本更低。
具体的,外框条100为铝型材等,可通过挤压成型,并可直接形成所述后安装法兰板110、所述容纳腔体112及所述避让槽101等结构,成型后直接裁切至所需长度,并根据需要开设通孔102即可,工艺简单,生产成本低。
当然,在具体实施过程中,所述后安装法兰板110、所述容纳腔体112及所述避让槽101均可通过机加工手段在外框条100上形成,在此不作详述。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括第一连接角型件210,所述第一连接角型件210的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条100的所述容纳腔体112,实现两条相邻的所述外框条100的组装连接,结构简单合理。
具体的,通过利用容纳拉铆螺母120的主体的容纳腔体112配合第一连接角型件210,实现外框条100的连接,结构合理、紧凑,空间利用率高。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述外框条100的前侧为前法兰板130,所述前法兰板130的后侧设置有插装槽131,所述外框组件还包括第二连接角型件220,所述第二连接角型件220的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条100的所述插装槽131,实现两条相邻的所述外框条100的组装连接。
具体的,前法兰板130安装于门体900的前端面,能够遮盖通风窗与凹位901之间的间隙。
在本实用新型的一些实施例中,还包括第三连接角型件(图中未示出),所述第三连接角型件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条100的所述避让槽101,实现两条相邻的所述外框条100的组装连接,结构简单合理。
具体的,通过利用避让拉铆螺母120的端部121的避让槽101配合第三连接角型件,实现外框条100的连接,结构合理、紧凑,空间利用率高。
如图3、图6所示,在本实用新型的一些实施例中,所述外框条100内侧设置有与内框组件300配合的内端面103,所述内端面103设置有向内侧延伸的阻挡板104,能够阻挡水从内端面103处穿过通风窗,提高防水性能。
具体的,阻挡板104可在外框条100挤压成型时直接形成,工艺简单,成本低。
如图4、图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述阻挡板104设置有至少一个排水缺口105,以便于排出外框条100内积集的水。
具体的,该排水缺口105可直接掰断阻挡板104形成,或通过机加工在阻挡板104上形成。
当然,在具体实施过程中,也可在阻挡板104或外框条100上开设排水孔进行排水。
如图3、图6所示,在本实用新型的一些实施例中,所述外框条100内侧设置有与内框组件300配合的内端面103,所述容纳腔体112在所述外框条100内侧形成高于所述内端面103的第一挡水台阶106,能够阻挡水从内端面103处穿过通风窗,提高防水性能,并且结构布局合理。
如图3、图6所示,在本实用新型的一些实施例中,所述避让槽101在所述后安装法兰板110的前侧形成高于所述第一挡水台阶106的第二挡水台阶107,进一步提高防水性能,结构布局合理。
参照图1、图2,根据本实用新型的第二方面实施例的通风窗,包括本实用新型上述第一方面任一实施例的外框组件、安装至所述外框组件内的内框组件300及安装在所述内框组件300的叶片组件400,所述内框组件300的外侧结构与所述外框组件的内侧结构对应配合,可方便通风窗进行隐藏式安装,且安全性更高。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述内框组件300设置有与内端面103配合的第一阻挡部310,以阻挡水通过通风窗。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述内框组件300设置有与第一挡水台阶106配合的第二阻挡部320,以阻挡水通过通风窗。
如图3所示,在本实用新型的一些实施例中,所述内框组件300设置有与第二挡水台阶107配合的第三阻挡部330,以阻挡水通过通风窗。
参照图1、图2,根据本实用新型的第三方面实施例的通风窗安装结构,包括门体900及本实用新型上述第二方面任一实施例的通风窗,门体900上设置有与通风窗对应的凹位901,凹位901的后端设置有安装孔903,并配置安装螺钉902,通风窗置入凹位901后,安装螺钉902可在凹位901的后侧穿入并与拉铆螺母120配合,即可将通风窗安装固定至门体,通风窗前侧没有安装连接机构,可实现隐藏式安装,且不易在外面打开,提高安全性。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种外框组件,其特征在于,包括:
至少三条外框条(100),所有所述外框条(100)首尾连接围闭形成环形结构,所述外框条(100)的后侧为后安装法兰板(110),所述后安装法兰板(110)的后板面(111)为安装面,所述外框条(100)的后部设置有容纳腔体(112),所述后板面(111)处设置有向前侧凹陷的避让槽(101),所述避让槽(101)设置有连通至所述容纳腔体(112)的通孔(102),所述通孔(102)内配置有拉铆螺母(120),所述拉铆螺母(120)的端部(121)位于所述避让槽(101)内且不凸出于所述后板面(111)。
2.根据权利要求1所述的外框组件,其特征在于,
所述外框条(100)为型材件,所述后安装法兰板(110)、所述容纳腔体(112)及所述避让槽(101)沿所述外框条(100)的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的外框组件,其特征在于,
还包括第一连接角型件(210),所述第一连接角型件(210)的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条(100)的所述容纳腔体(112)。
4.根据权利要求2所述的外框组件,其特征在于,
所述外框条(100)的前侧为前法兰板(130),所述前法兰板(130)的后侧设置有插装槽(131),所述外框组件还包括第二连接角型件(220),所述第二连接角型件(220)的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条(100)的所述插装槽(131)。
5.根据权利要求2所述的外框组件,其特征在于,
还包括第三连接角型件,所述第三连接角型件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条(100)的所述避让槽(101)。
6.根据权利要求1或2所述的外框组件,其特征在于,
所述外框条(100)内侧设置有与内框组件(300)配合的内端面(103),所述内端面(103)设置有向内侧延伸的阻挡板(104),所述阻挡板(104)设置有至少一个排水缺口(105)。
7.根据权利要求1或2所述的外框组件,其特征在于,
所述外框条(100)内侧设置有与内框组件(300)配合的内端面(103),所述容纳腔体(112)在所述外框条(100)内侧形成高于所述内端面(103)的第一挡水台阶(106)。
8.根据权利要求7所述的外框组件,其特征在于,
所述避让槽(101)在所述后安装法兰板(110)的前侧形成高于所述第一挡水台阶(106)的第二挡水台阶(107)。
9.一种通风窗,其特征在于,包括:如权利要求1至8任一项所述的外框组件、安装至所述外框组件内的内框组件(300)及安装在所述内框组件(300)的叶片组件(400),所述内框组件(300)的外侧结构与所述外框组件的内侧结构对应配合。
10.通风窗安装结构,其特征在于,包括:门体(900)及如权利要求9所述的通风窗,所述门体(900)设置有与通风窗对应的凹位(901),所述凹位(901)的后端设置有安装孔(903)并配置有安装螺钉(902),所述通风窗置入所述凹位(901)后,所述安装螺钉(902)穿过所述安装孔(903)后与所述拉铆螺母(120)螺纹配合。
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CN202221247988.8U CN217602516U (zh) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | 外框组件、通风窗及通风窗安装结构 |
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