CN217490263U - 气水分离过滤器 - Google Patents

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杨萍
余顺颛
谭永东
刘诗雅
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本实用新型公开了一种气水分离过滤器包括:叶片组件、外框组件、连接组件,所述外框组件包括四条外框条,四条所述外框条围闭形成用于安装所述叶片组件的方形框体,所述外框条设置有沿其长度方向延伸的插装腔,所述插装腔的至少一个外侧面设置有凹型结构;所述连接组件包括第一角连接件,所述第一角连接件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条的所述插装腔,所述凹型结构处开设有连接通孔并配置有安装螺钉,所述安装螺钉穿过所述连接通孔后与所述第一角连接件连接,所述安装螺钉的头部的高度小于或等于所述凹型结构的深度,能够使相邻的外框条连接更为稳固,并且可减少螺钉头部对外框条的外部结构的影响。

Description

气水分离过滤器
技术领域
本实用新型涉及通风装置领域,特别涉及一种气水分离过滤器。
背景技术
用于通风装置领域的气水分离过滤器一般用于相对封闭空间的通风,并有效分离气水混合物中的水,减少水进入防护腔体内,气水分离过滤器一般包括外框组件及设置在外框组件的气水分离叶片,外框组件一般是由四条外框条通过角连接件连接组成,角连接件一般通过插接紧配连接外框条,但是由于生产的误差等因素极易造成安装稳定性不高情况发生。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种气水分离过滤器,可提高气水分离过滤器的结构强度。
根据本实用新型的第一方面实施例的气水分离过滤器,包括:叶片组件、外框组件、连接组件,所述外框组件包括四条外框条,四条所述外框条围闭形成用于安装所述叶片组件的方形框体,所述外框条设置有沿其长度方向延伸的插装腔,所述插装腔的至少一个外侧面设置有凹型结构;所述连接组件包括第一角连接件,所述第一角连接件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条的所述插装腔,所述凹型结构处开设有连接通孔并配置有安装螺钉,所述安装螺钉穿过所述连接通孔后与所述第一角连接件连接,所述安装螺钉的头部的高度小于或等于所述凹型结构的深度。
根据本实用新型实施例的气水分离过滤器,至少具有如下有益效果:通过第一角连接件两端与两条相邻的所述外框条的所述插装腔插接配合,连接相邻的所述外框条,并配置安装螺钉定位第一角连接件与外框条的相对位置,从而使得相邻的外框条连接更为稳固,并且所述安装螺钉的头部的高度小于或等于所述凹型结构的深度,可减少螺钉头部对外框条的外部结构的影响。
在本实用新型的一些实施例中,第一角连接件为塑料件,安装螺钉为自攻螺钉,安装方便快捷。
在本实用新型的一些实施例中,还包括过滤网组件,所述插装腔设置在所述外框条的后部,所述插装腔朝向所述外框组件内侧的侧面为能够用于定位安装所述过滤网组件的内端面,所述凹型结构设置在所述内端面处,使用时,可通过过滤网组件遮盖安装螺钉,且不会影响过滤网组件的正常安装。
在本实用新型的一些实施例中,所述外框条的外侧设置有法兰板,所述法兰板处设置有第一插装槽,所述连接组件包括第二角连接件,所述第二角连接件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条的所述第一插装槽,以提高外框条之间的连接强度。
在本实用新型的一些实施例中,第一插装槽的一侧为开口结构,使得第一插装槽截面呈T型结构,以使其能够产生局部变形,与第二角连接件的连接更为紧凑。
在本实用新型的一些实施例中,所述法兰板的后端面设置有凸起结构,所述第一插装槽开设在所述凸起结构处,结构合理,不会过度的增加法兰板的厚度。
在本实用新型的一些实施例中,所述凸起结构设置在贴近所述法兰板边缘的位置处,可增强所述法兰板边缘的结构强度,使其不易发生变形。
在本实用新型的一些实施例中,法兰板上设置有安装孔,可配合螺钉安装至门体或柜体上。
在本实用新型的一些实施例中,所述外框条的内侧面为用于安装所述叶片组件的安装端面,所述安装端面处凹陷设置有第二插装槽,所述连接组件包括第三角连接件,所述第三角连接件的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条的所述第二插装槽,以提高外框条之间的连接强度。
在本实用新型的一些实施例中,所述第二插装槽底部开设有若干第一排水孔,由于第二插装槽低于安装端面,能够较好的排出沿叶片组件流落至安装端面的水,具有较好的排水效果。
在本实用新型的一些实施例中,所述安装端面处开设有若干第二排水孔,以排出沿叶片组件流落至安装端面的水。
在本实用新型的一些实施例中,所述叶片组件包括至少两个间隔分布且沿上下方向延伸的叶片,所述叶片截面呈W型结构,使得两个相邻的所述叶片之间形成波浪形的进风通道,形成多个阻挡结构,能够有效的阻挡水通过气水分离过滤器,并引导水向下流动。
在本实用新型的一些实施例中,所述叶片的弯折位置处设置有朝向进风方向延伸的挡板,以在所述叶片上形成朝向进风方向开口的立槽,进一步对水进行阻挡,并引导水向下流动。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的气水分离过滤器的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的气水分离过滤器的分解示意图;
图3为本实用新型实施例的外框组件的结构示意图;
图4为本实用新型实施例的外框组件的分解示意图;
图5为本实用新型实施例的外框条的截面示意图;
图6为图2中A部分的局部放大示意图。
附图标记:
叶片组件100、叶片110、挡板111、立槽112;
外框组件200、外框条210、插装腔211、凹型结构212、连接通孔213、安装螺钉214、内端面215、法兰板220、第一插装槽221、凸起结构222、安装端面231、第二插装槽232、第一排水孔233、第二排水孔234;
第一角连接件310、第二角连接件320、第三角连接件330;
过滤网组件400。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,根据本实用新型实施例的气水分离过滤器,包括:叶片组件100、外框组件200、连接组件,所述外框组件200包括四条外框条210,四条所述外框条210围闭形成用于安装所述叶片组件100的方形框体,所述外框条210设置有沿其长度方向延伸的插装腔211,所述插装腔211的至少一个外侧面设置有凹型结构212;所述连接组件包括第一角连接件310,所述第一角连接件310的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条210的所述插装腔211,所述凹型结构212处开设有连接通孔213并配置有安装螺钉214,所述安装螺钉214穿过所述连接通孔213后与所述第一角连接件310连接,所述安装螺钉214的头部的高度小于或等于所述凹型结构212的深度。
通过第一角连接件310两端与两条相邻的所述外框条210的所述插装腔211插接配合,连接相邻的所述外框条210,并配置安装螺钉214定位第一角连接件310与外框条210的相对位置,从而使得相邻的外框条210连接更为稳固,并且所述安装螺钉214的头部的高度小于或等于所述凹型结构212的深度,可减少螺钉头部对外框条210的外部结构的影响。
在本实用新型的一些实施例中,第一角连接件310为塑料件,安装螺钉214为自攻螺钉,安装方便快捷。
当然,在具体实施过程中,第一角连接件310也可为金属件,并预设螺纹孔与安装螺钉214连接。
如图1、图2、图5所示,在本实用新型的一些实施例中,还包括过滤网组件400,所述插装腔211设置在所述外框条210的后部,所述插装腔211朝向所述外框组件200内侧的侧面为能够用于定位安装所述过滤网组件400的内端面215,所述凹型结构212设置在所述内端面215处,使用时,可通过过滤网组件400遮盖安装螺钉214,且不会影响过滤网组件400的正常安装。
具体的,过滤网组件400通过卡装结构安装在内端面215处。
当然,在具体实施过程中,凹型结构212也可设置在插装腔211的其他外端面。
如图4所示,在本实用新型的一些实施例中,所述外框条210的外侧设置有法兰板220,所述法兰板220处设置有第一插装槽221,所述连接组件包括第二角连接件320,所述第二角连接件320的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条210的所述第一插装槽221,以提高外框条210之间的连接强度。
具体的,第二角连接件320通过紧凑配合插装在第一插装槽221。
在本实用新型的一些实施例中,第一插装槽221的一侧为开口结构,使得第一插装槽221截面呈T型结构,以使其能够产生局部变形,与第二角连接件320的连接更为紧凑。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述法兰板220的后端面设置有凸起结构222,所述第一插装槽221开设在所述凸起结构222处,结构合理,不会过度的增加法兰板220的厚度。
如图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述凸起结构222设置在贴近所述法兰板220边缘的位置处,可增强所述法兰板220边缘的结构强度,使其不易发生变形。
在本实用新型的一些实施例中,法兰板220上设置有安装孔,可配合螺钉安装至门体或柜体上。
如图4、图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述外框条210的内侧面为用于安装所述叶片组件100的安装端面231,所述安装端面231处凹陷设置有第二插装槽232,所述连接组件包括第三角连接件330,所述第三角连接件330的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条210的所述第二插装槽232,以提高外框条210之间的连接强度。
如图3、图4、图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述第二插装槽232底部开设有若干第一排水孔233,由于第二插装槽232低于安装端面231,能够较好的排出沿叶片组件100流落至安装端面231的水,具有较好的排水效果。
如图3、图4、图5所示,在本实用新型的一些实施例中,所述安装端面231处开设有若干第二排水孔234,以排出沿叶片组件100流落至安装端面231的水。
如图2、图6所示,在本实用新型的一些实施例中,所述叶片组件100包括至少两个间隔分布且沿上下方向延伸的叶片110,所述叶片110截面呈W型结构,使得两个相邻的所述叶片110之间形成波浪形的进风通道,形成多个阻挡结构,能够有效的阻挡水通过气水分离过滤器,并引导水向下流动。
具体的,叶片110的上下端分别通过螺钉固定在外框条上。
如图6所示,在本实用新型的一些实施例中,所述叶片110的弯折位置处设置有朝向进风方向延伸的挡板111,以在所述叶片110上形成朝向进风方向开口的立槽112,进一步对水进行阻挡,并引导水向下流动。
具体的,挡板111位于叶片110的弯折位置处的外侧,以更好的迎向进入的气水混合物。
当然,本实用新型创造并不局限于上述实施方式,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种气水分离过滤器,其特征在于,包括:
叶片组件(100);
外框组件(200),所述外框组件(200)包括四条外框条(210),四条所述外框条(210)围闭形成用于安装所述叶片组件(100)的方形框体,所述外框条(210)设置有沿其长度方向延伸的插装腔(211),所述插装腔(211)的至少一个外侧面设置有凹型结构(212);
连接组件,所述连接组件包括第一角连接件(310),所述第一角连接件(310)的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条(210)的所述插装腔(211),所述凹型结构(212)处开设有连接通孔(213)并配置有安装螺钉(214),所述安装螺钉(214)穿过所述连接通孔(213)后与所述第一角连接件(310)连接,所述安装螺钉(214)的头部的高度小于或等于所述凹型结构(212)的深度。
2.根据权利要求1所述的气水分离过滤器,其特征在于,
还包括过滤网组件(400),所述插装腔(211)设置在所述外框条(210)的后部,所述插装腔(211)朝向所述外框组件(200)内侧的侧面为能够用于定位安装所述过滤网组件(400)的内端面(215),所述凹型结构(212)设置在所述内端面(215)处。
3.根据权利要求1所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述外框条(210)的外侧设置有法兰板(220),所述法兰板(220)处设置有第一插装槽(221),所述连接组件包括第二角连接件(320),所述第二角连接件(320)的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条(210)的所述第一插装槽(221)。
4.根据权利要求3所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述法兰板(220)的后端面设置有凸起结构(222),所述第一插装槽(221)开设在所述凸起结构(222)处。
5.根据权利要求4所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述凸起结构(222)设置在贴近所述法兰板(220)边缘的位置处。
6.根据权利要求1所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述外框条(210)的内侧面为用于安装所述叶片组件(100)的安装端面(231),所述安装端面(231)处凹陷设置有第二插装槽(232),所述连接组件包括第三角连接件(330),所述第三角连接件(330)的两端能够分别插接至两条相邻的所述外框条(210)的所述第二插装槽(232)。
7.根据权利要求6所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述第二插装槽(232)底部开设有若干第一排水孔(233)。
8.根据权利要求6所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述安装端面(231)处开设有若干第二排水孔(234)。
9.根据权利要求1所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述叶片组件(100)包括至少两个间隔分布且沿上下方向延伸的叶片(110),所述叶片(110)截面呈W型结构,使得两个相邻的所述叶片(110)之间形成波浪形的进风通道。
10.根据权利要求9所述的气水分离过滤器,其特征在于,
所述叶片(110)的弯折位置处设置有朝向进风方向延伸的挡板(111),以在所述叶片(110)上形成朝向进风方向开口的立槽(112)。
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