CN217602479U - 一种快速拆装式铝合金组合门体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速拆装式铝合金组合门体，包括门框部分、门扇部分和连接机构，门扇部分铰接在门框部分内，连接机构用于将两个相邻设置的门框部分的两侧相连；门框部分的框架根据实际使用情况非标加工而成，框架的拐角连接处采用钢板连接；门扇部分的框架根据实际使用情况非标加工而成，且框架的拐角连接处也采用钢板连接。本实用新型中的快速拆装式铝合金组合门体，可以与负压帐篷相结合，此外，该组合门体具有方便运输和安装、安全性好和稳固性高特点。

Description

一种快速拆装式铝合金组合门体

技术领域

本实用新型涉及快装门体技术领域，特别是涉及一种快速拆装式铝合金组合门体。

背景技术

一方面，现有的户外帐篷，多数只有帐篷主体，但考虑到户外环境的因素，仅是户外帐篷，不仅从安全角度还是稳固角度来看，现有的户外帐篷都存在不足；另一方面，现有的铝合金门体存在运输和安装不便的问题，不仅需要耗费大量运输成本，还需要较长的安装时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种快速拆装式铝合金组合门体，以解决上述现有技术存在的问题，既能够保证铝合金组合门体的拆装和运输方便，还能够为户外帐篷提供安全和稳固的基础。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种快速拆装式铝合金组合门体，包括门框部分、门扇部分和连接机构，所述门扇部分铰接在门框部分内，所述连接机构用于将两个相邻设置的所述门框部分的两侧相连；

所述门框部分包括框架一和连接钢板一，所述框架一包括三个竖向的立柱和两个横向设置并相互连接的横梁，所述门扇部分铰接在立柱一和立柱二之间，立柱三位于立柱一或立柱二的外侧；所述立柱和横梁均由铝合金型材一制成，所述铝合金型材一的主体前后两侧均设置有镶嵌槽一，所述铝合金型材一的主体内腔设置有插板连接槽一，所述铝合金型材一的主体上与门扇部分接触的位置设置有门扇挡板；最外侧两个立柱的顶部通过连接钢板一与对应的横梁端部相连接；三个立柱的底部可拆卸的安装在固定底板上；

所述门扇部分包括框架二和连接钢板二，所述框架二包括两个竖向的门边、一个顶边和一个底边，两个竖向的门边的两端分别通过连接钢板二与顶边和底边的端部相连接；所述门边、底边和顶边均由铝合金型材二制成，所述铝合金型材二的主体外侧设置有用于安装门扇板的镶嵌槽二，所述铝合金型材二的主体内腔设置有插板连接槽二。

在其中一个实施例中，所述门扇部分的门扇板采用厚度为5mm的亚克力板，顶边、底边和两个竖向的门边组成的矩形的框架二内安装有所述门扇板，且门扇板的四边嵌入在门边、底边和顶边的镶嵌槽二内。

在其中一个实施例中，所述连接钢板二为L型钢板，L型钢板的两端分别插入在门边和顶边或门边和底边的插板连接槽二处。

在其中一个实施例中，所述铝合金型材二的主体上与镶嵌槽二所在边相对称的另一边开设有胶条镶嵌槽，所述胶条镶嵌槽内用于放置密封胶条。

在其中一个实施例中，所述铝合金型材二的主体上与胶条镶嵌槽同侧还设置有螺栓固定槽；所述铝合金型材二的主体内腔还设置有底板固定螺栓孔。

在其中一个实施例中，所述立柱三与立柱一或立柱二之间设置有不锈钢孔板，两个相邻设置的所述门框部分的门扇开口错位设置。

在其中一个实施例中，所述连接钢板一为L型钢板，L型钢板的一端插入在位于最外侧立柱顶部的插板连接槽一内，另一端插入在横梁的插板连接槽一内。

在其中一个实施例中，两个所述横梁之间通过U型槽钢进行连接，所述U型槽钢的一端插入在左侧横梁的插板连接槽一内，另一端插入在右侧横梁的插板连接槽一内。

在其中一个实施例中，所述铝合金型材一的主体内腔中设置有底板固定螺栓孔，位于固定底板上表面的固定螺栓与所述底板固定螺栓孔相配合安装；所述镶嵌槽一用于连接帐篷或连接机构。

在其中一个实施例中，所述连接机构包括侧边连接板和连接底座，所述侧边连接板的两端与相邻两个所述门框部分的最外侧立柱通过螺栓固定，所述侧边连接板的底部安装在所述连接底座上，所述连接底座的两端与相邻两个所述门框部分的底板相连。

本实用新型相对于现有技术取得了以下有益技术效果：

本实用新型中的快速拆装式铝合金组合门体，可以与负压帐篷相结合，此外，该组合门体具有方便运输和安装、安全性好和稳固性高特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为铝合金组合门体装配简图；

图2为门框型材结构图；

图3为门扇型材结构图；

图4为门扇外形图；

图5中图4中局部放大图；

图6为图4中A-A向剖视图；

图7为门框的外形图；

图8为门框拐角连接处放大图；

图9为图7中B-B向剖视图；

图10为图7中A-A向剖视图；

图11为图7中C-C向剖视图；

图12为门框与连接机构的连接图；

图13为门框与连接机构的连接处俯视剖视图；

图14为铝合金组合门体整体结构图的俯视剖视图；

其中，1门框门体组合部分；2连接机构；3底板固定螺栓孔；4插板连接槽一；5镶嵌槽一；6门扇挡板；7螺栓固定槽；8底板固定螺栓孔；9插板连接槽二；10镶嵌槽二；11胶条镶嵌槽；12螺栓固定槽；13连接钢板二；14连接钢板一；15固定底板；16固定螺栓；17侧边连接板；18门框；19固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种快速拆装式铝合金组合门体，以解决上述现有技术存在的问题，既能够保证铝合金组合门体的拆装和运输方便，还能够为户外帐篷提供安全和稳固的基础。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供一种快速拆装式铝合金组合门体，包括门框部分、门扇部分和连接机构2，门扇部分铰接在门框部分内，连接机构2用于将两个相邻设置的门框部分的两侧相连。

具体地，门框铝合金型材是根据实际使用情况非标加工而成的，门框部分包括框架一和连接钢板一14，框架一包括三个竖向的立柱和两个横向设置并相互连接的横梁，门扇部分铰接在立柱一和立柱二之间，立柱三位于立柱一或立柱二的外侧；如图2所示，立柱和横梁均由铝合金型材一制成，铝合金型材一的主体前后两侧均设置有镶嵌槽一5，铝合金型材一的主体内腔设置有插板连接槽一4，铝合金型材一的主体上与门扇部分接触的位置设置有门扇挡板6；最外侧两个立柱的顶部通过连接钢板一14与对应的横梁端部相连接；三个立柱的底部可拆卸的安装在固定底板15上；如图7-图11所示，门框的左侧一根立柱，右侧两根立柱，右侧两根立柱中间镶嵌不锈钢孔板，门框左上角和右上角内部安装连接钢板一14，每个角安装两片。钢板与铝合金槽为紧密配合，安装后牢固无缝隙。两个相邻设置的门框部分的门扇开口错位设置。连接钢板一14为L型钢板，L型钢板的一端插入在位于最外侧立柱顶部的插板连接槽一4内，另一端插入在横梁的插板连接槽一4内。

门框上部由两根长度不同的铝合金连接组成，连接部位内部镶嵌U型固定件，如图10所示。门框下部左侧与右侧连接方式相同，只是底板固定件长度不同，左侧方通与底板固定件通过两个螺栓连接。螺栓可直接攻入方通型材预留孔中，如图11所示。

如图3-图6所示，门扇铝合金型材是根据实际使用情况非标加工而成；门扇部分包括框架二和连接钢板二13，框架二包括两个竖向的门边、一个顶边和一个底边，两个竖向的门边的两端分别通过连接钢板二13与顶边和底边的端部相连接；门边、底边和顶边均由铝合金型材二制成，铝合金型材二的主体外侧设置有用于安装门扇板的镶嵌槽二10，铝合金型材二的主体内腔设置有插板连接槽二9。门扇有两种不同长度型材拼角连接构成整体，中间镶嵌厚度5mm的PMMA透明板，门扇四角内部安装连接钢板二13，连接钢板二13为L型钢板，每个角安装两片。钢板与铝合金槽为紧密配合，安装后牢固无缝隙，且外表面无任何螺栓、固定孔等。铝合金型材二的主体上与镶嵌槽二所在边相对称的另一边开设有胶条镶嵌槽11，胶条镶嵌槽11内用于放置密封胶条。铝合金型材二的主体上与胶条镶嵌槽同侧还设置有螺栓固定槽；铝合金型材二的主体内腔还设置有底板固定螺栓孔。

如图7所示，两个横梁之间通过U型槽钢进行连接，U型槽钢的一端插入在左侧横梁的插板连接槽一4内，另一端插入在右侧横梁的插板连接槽一4内。

如图12-14所示，铝合金型材一的主体内腔中设置有底板固定螺栓孔8，位于固定底板15上表面的固定螺栓16与底板固定螺栓孔8相配合安装；镶嵌槽一5用于连接帐篷或连接机构。连接机构2包括侧边连接板17和连接底座，侧边连接板17的两端与相邻两个门框部分的最外侧立柱通过螺栓固定，侧边连接板17的底部安装在连接底座上，连接底座的两端与相邻两个门框部分的固定底板15相连。

快速拆装式铝合金组合门体的安装步骤为：

1)门扇组装

将门扇组件进行装配；

2)门框组装

将门框组件进行装配；

3)侧板连接

将连接机构2中的侧板连接进行整体装配；

4)门扇安装

将安装好的门扇与门框通过铰链连接。

本实用新型中快速拆装式铝合金组合门体，门扇、门框均为铝合金材质，外表面采用喷塑工艺进行表面包裹；门扇为平开门结构，净宽度不低于1200mm；整体安装时间不超过10分钟；方便运输，整个结构拆解后可放入长度*宽度*高为:2200mm*700mm*500mm的转移箱中。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：包括门框部分、门扇部分和连接机构，所述门扇部分铰接在门框部分内，所述连接机构用于将两个相邻设置的所述门框部分的两侧相连；

所述门框部分包括框架一和连接钢板一，所述框架一包括三个竖向的立柱和两个横向设置并相互连接的横梁，所述门扇部分铰接在立柱一和立柱二之间，立柱三位于立柱一或立柱二的外侧；所述立柱和横梁均由铝合金型材一制成，所述铝合金型材一的主体前后两侧均设置有镶嵌槽一，所述铝合金型材一的主体内腔设置有插板连接槽一，所述铝合金型材一的主体上与门扇部分接触的位置设置有门扇挡板；最外侧两个立柱的顶部通过连接钢板一与对应的横梁端部相连接；三个立柱的底部可拆卸的安装在固定底板上；

所述门扇部分包括框架二和连接钢板二，所述框架二包括两个竖向的门边、一个顶边和一个底边，两个竖向的门边的两端分别通过连接钢板二与顶边和底边的端部相连接；所述门边、底边和顶边均由铝合金型材二制成，所述铝合金型材二的主体外侧设置有用于安装门扇板的镶嵌槽二，所述铝合金型材二的主体内腔设置有插板连接槽二。

2.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述门扇部分的门扇板采用厚度为5mm的亚克力板，顶边、底边和两个竖向的门边组成的矩形的框架二内安装有所述门扇板，且门扇板的四边嵌入在门边、底边和顶边的镶嵌槽二内。

3.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述连接钢板二为L型钢板，L型钢板的两端分别插入在门边和顶边或门边和底边的插板连接槽二处。

4.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述铝合金型材二的主体上与镶嵌槽二所在边相对称的另一边开设有胶条镶嵌槽，所述胶条镶嵌槽内用于放置密封胶条。

5.根据权利要求4所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述铝合金型材二的主体上与胶条镶嵌槽同侧还设置有螺栓固定槽；所述铝合金型材二的主体内腔还设置有底板固定螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述立柱三与立柱一或立柱二之间设置有不锈钢孔板，两个相邻设置的所述门框部分的门扇开口错位设置。

7.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述连接钢板一为L型钢板，L型钢板的一端插入在位于最外侧立柱顶部的插板连接槽一内，另一端插入在横梁的插板连接槽一内。

8.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：两个所述横梁之间通过U型槽钢进行连接，所述U型槽钢的一端插入在左侧横梁的插板连接槽一内，另一端插入在右侧横梁的插板连接槽一内。

9.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述铝合金型材一的主体内腔中设置有底板固定螺栓孔，位于固定底板上表面的固定螺栓与所述底板固定螺栓孔相配合安装；所述镶嵌槽一用于连接帐篷或连接机构。

10.根据权利要求1所述的快速拆装式铝合金组合门体，其特征在于：所述连接机构包括侧边连接板和连接底座，所述侧边连接板的两端与相邻两个所述门框部分的最外侧立柱通过螺栓固定，所述侧边连接板的底部安装在所述连接底座上，所述连接底座的两端与相邻两个所述门框部分的底板相连。

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