CN217602042U - 一种层间超高提升架附着三角支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种层间超高提升架附着三角支撑装置，提升架附着三角支撑装置为每个三角支撑装置底部用螺栓组件固定在主体结构及挑板上，每个三角支撑装置上安装两个导座及吊挂件，两两三角支撑装置之间通过槽钢斜连接，装置顶部通过槽钢横梁连通形成整体；本装置在建筑层高超高的情况下通过设置附着三角支撑装置给提升架提供导座附着点以满足其爬升要求。本发明利用三角形稳定受力的特点，将附着支撑装置设计为三角支撑架形式，合理的受力体系将提升架传来的外力有效传递至结构主体，同时通过此装置以解决层高超高建筑的提升架爬升难题。

Description

一种层间超高提升架附着三角支撑装置

技术领域

本实用新型涉及建筑提升架附着装置，具体涉及一种层间超高提升架附着三角支撑装置。

背景技术

目前，全钢爬架系统广泛应用于超高层建筑中，全钢爬架采用全钢设计，外观美观，安全性能和防火性能优良，采用先进的智能控制系统，可实现手动控制、遥控控制两种控制方式，而且使用寿命长。而对于超高层建筑而言，超高层高是一种普遍存在的现象，超高层高的钢爬架附着一直是建筑行业的一个重大问题。依据规范要求，钢爬架上部自由端高度不得超过6m，若钢爬架要防护楼层进行施工，则该层层高不得超过4.8m，因为在目前面对普通楼层3m至4m的层间距，普遍采用的是在楼层表面或顶层做附着点，用于稳定钢爬架，但现今层高超过4.8m的楼层大有存在，故使用传统方法对层高超高的楼层施工时，附着点所承受应力极强，需非常稳定附着点位，且对附着点处的材料要求极高，存在极高的安全风险，故采用传统方法根本无法防护该层施工，极大地限制了钢爬架的使用。

公开号为CN206071025U的专利提出一种适用于超高楼层钢爬架的附着支座，包括数根立柱，数根立柱均匀间隔设置，相邻两根立柱之间设有水平拉杆，立柱内侧面与斜支撑顶端相连，立柱由四根柱体构成长方体框架结构，顶部和底部分别设有顶板和底板，立柱内、外侧端面上设有连接装置，连接装置包括对称安设于立柱内、外侧端面上的内板和外板，内、外板之间通过数根连接钢管相连，该实用新型结构简单，拆装及运输方便，施工效率高，可重复使用，成本低。但是，在施工场景在较高的楼层时，风荷载较大，此附着支座的结构存在施工安全隐患。

实用新型内容

本公开针对现有技术中无法在较高楼层进行安全施工的问题，提供一种层间超高提升架附着三角支撑装置，该装置具有结构稳定、降低成本、施工效率更高的优点。

为了实现上述技术效果，本实用新型提供一种层间超高提升架附着三角支撑装置，包括支撑装置、斜向连杆和水平连杆，支撑装置包括钢桁架横梁、钢桁架立柱、钢桁架斜撑和钢桁架连梁，钢桁架横梁、钢桁架立柱和钢桁架斜撑焊接连接，且构成三角形结构，钢桁架立柱和钢桁架斜撑之间焊接有钢桁架连梁，钢桁架横梁和钢桁架立柱焊接点、钢桁架立柱顶端均设置有加强装置，加强装置两侧贯穿设置有孔洞，支撑装置通过孔洞螺纹连接有附着导座，加强装置一侧和钢桁架横梁顶端表面设置有加强筋，钢桁架横梁和钢桁架斜撑之间焊接有第一连接板，支撑装置安装在挑板顶端表面，支撑装置和挑板之间通过螺栓组件进行固定。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，支撑装置均平行设置于挑板上，支撑装置顶端水平焊接有水平连杆，支撑装置两两之间斜向焊接有斜向连杆。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，钢桁架横梁和钢桁架立柱由两根16#槽钢背对背焊接而成，且两条槽钢间焊接有数个钢板，钢桁架斜撑和钢桁架连梁是一根16#槽钢，斜向连杆和水平连杆是一根10#槽钢。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，斜向连杆顶端和钢桁架立柱一侧通过第二连接板进行焊接，斜向连杆底端和挑板上表面通过固定板进行固定。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，支撑装置和附着导座之间的连接采用M30 螺杆。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，钢桁架立柱不低于4m。

本实用新型提供一种层间超高提升架附着三角支撑装置的施工方法，按以下步骤进行：

(1)附着三角支撑装置先根据深化图纸构造要求加工制作；

(2)主体结构施工第N层时(N层为层高超高的楼层)，在混凝土浇筑前放线定位预埋穿板PVC套管；

(3)待第N层混凝土达到强度后将附着三角支撑装置用塔吊吊运至主体结构面，采用螺栓组件将附着三角支撑装置与主体结构固定；

(4)待提升架初步提升完成后，搭设第N层内支模架，施工至爬升架防护高度不够需爬升时，将提升架导座安装至三角支撑装置的立柱顶部即开始爬升，直至提升架覆盖N+1层作业面时，继续施工第N+1层。以此继续施工，直至楼层层高恢复标准层高。

附图说明

以下将结合附图和优选实施例来对本公开进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本公开范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视图；

图3为本实用新型中支撑装置的结构示意图；

图4为本实用新型中支撑装置的侧面剖视图；

图5为图3中的A处放大图；

图6为图3中的B处放大图。

图中：1、支撑装置；11、钢桁架横梁；12、钢桁架立柱；13、钢桁架斜撑；131、第一连接板；14、钢桁架连梁；15、钢板；16、螺栓组件；17、附着导座；18、加强装置；181、孔洞；182、加强筋；2、斜向连杆；21、固定板；22、第二连接板；3、水平连杆；4、挑板。

具体实施方式

下面结合附图1至6，对本实用新型作详细的说明。

为了使本公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本公开进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本公开，并不用于限定本公开。

本实用新型提供了一种层间超高提升架附着三角支撑装置，包括支撑装置1、斜向连杆2和水平连杆3，支撑装置1包括钢桁架横梁11、钢桁架立柱12、钢桁架斜撑13 和钢桁架连梁14，钢桁架横梁11、钢桁架立柱12和钢桁架斜撑13焊接连接，且构成三角形结构，该结构使装置更加稳定，能够承载的负荷更大，钢桁架立柱12和钢桁架斜撑13之间焊接有钢桁架连梁14，钢桁架横梁11和钢桁架立柱12焊接点、钢桁架立柱12顶端均设置有加强装置18，主要用于安装附着导座17，且可加强装置的稳定性，加强装置18两侧贯穿设置有孔洞181，支撑装置1通过孔洞螺纹连接有附着导座17，使附着导座17稳固于支撑装置1上，加强装置18一侧和钢桁架横梁顶11端表面设置有加强筋182，加强支撑装置1的稳定性，钢桁架横梁11和钢桁架斜撑13之间焊接有第一连接板131，支撑装置1安装在挑板4顶端表面，支撑装置1和挑板4之间通过螺栓组件16进行固定，该装置可进行拆分，可实现重复使用，提高施工效率的同时，可降低成本。

进一步的，支撑装置1均平行设置于挑板4上，支撑装置1顶端水平焊接有水平连杆3，支撑装置1两两之间斜向焊接有斜向连杆2，使支撑装置1之间相互作用，使装置整体更加稳固，避免某一处的支撑装置1发生形变，导致装置无法正常运作。

钢桁架横梁11和钢桁架立柱12由两根16#槽钢背对背焊接而成，且两条槽钢间焊接有数个钢板15，使装置负荷最重处更加稳固，钢桁架斜撑13和钢桁架连梁14是一根 16#槽钢，斜向连杆2和水平连杆3是一根10#槽钢。

斜向连杆2顶端和钢桁架立柱12一侧通过第二连接板22进行焊接，斜向连杆2底端和挑板4上表面通过固定板21进行固定，方便装置各部位的焊接，且加强稳定性。

支撑装置1和附着导座17之间的连接采用M30螺杆，提升架重量较大，可使附着导座17稳定安装于装置上。

钢桁架立柱12不低于4m，使该装置可实现超高层的提升架爬升。

本实用新型提供一种层间超高提升架附着三角支撑装置的施工方法，按以下步骤进行：

(1)附着三角支撑装置先根据深化图纸构造要求加工制作，该装置的总负载会提前计算，用有限元软件设计出结构和长度；

(2)主体结构施工第N层时(N层为层高超高的楼层)，在混凝土浇筑前放线定位预埋穿板PVC套管，用于后续提升架爬升时的供电；

(3)待第N层混凝土达到强度后将附着三角支撑装置用塔吊吊运至主体结构面，采用螺栓组件将附着三角支撑装置与主体结构固定，实现该装置的重复使用的作用，且可提高施工效率；

(4)待提升架初步提升完成后，搭设第N层内支模架，施工至爬升架防护高度不够需爬升时，将提升架导座安装至三角支撑装置的立柱顶部即开始爬升，直至提升架覆盖N+1层作业面时，继续施工第N+1层。以此继续施工，直至楼层层高恢复标准层高。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本公开原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种层间超高提升架附着三角支撑装置，包括支撑装置、斜向连杆和水平连杆，其特征在于，所述支撑装置包括钢桁架横梁、钢桁架立柱、钢桁架斜撑和钢桁架连梁，所述钢桁架横梁、钢桁架立柱和钢桁架斜撑焊接连接，且构成三角形结构，所述钢桁架立柱和钢桁架斜撑之间焊接有所述钢桁架连梁，所述钢桁架横梁和钢桁架立柱焊接点、所述钢桁架立柱顶端均设置有加强装置，所述加强装置两侧贯穿设置有孔洞，所述支撑装置通过所述孔洞螺纹连接有附着导座，所述加强装置一侧和钢桁架横梁顶端表面设置有加强筋，所述钢桁架横梁和钢桁架斜撑之间焊接有第一连接板，所述支撑装置安装在挑板顶端表面，所述支撑装置和所述挑板之间通过螺栓组件进行固定。

2.根据权利要求1所述的一种层间超高提升架附着三角支撑装置，其特征在于，所述支撑装置均平行设置于挑板上，所述支撑装置顶端水平焊接有所述水平连杆，所述支撑装置两两之间斜向焊接有斜向连杆。

3.根据权利要求1所述的一种层间超高提升架附着三角支撑装置，其特征在于，所述钢桁架横梁和所述钢桁架立柱由两根16#槽钢背对背焊接而成，且两条槽钢间焊接有数个钢板，所述钢桁架斜撑和所述钢桁架连梁是一根16#槽钢，所述斜向连杆和所述水平连杆是一根10#槽钢。

4.根据权利要求2所述的一种层间超高提升架附着三角支撑装置，其特征在于，所述斜向连杆顶端和所述钢桁架立柱一侧通过第二连接板进行焊接，所述斜向连杆底端和挑板上表面通过固定板进行固定。

5.根据权利要求1所述的一种层间超高提升架附着三角支撑装置，其特征在于，所述支撑装置和所述附着导座之间的连接采用M30螺杆。

6.根据权利要求1所述的一种层间超高提升架附着三角支撑装置，其特征在于，所述钢桁架立柱不低于4m。

Images