CN217601727U - 一种隔震支座预埋件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种隔震支座预埋件，包括绑扎钢筋组件，所述绑扎钢筋组件的内壁四侧焊接有多个锚筋套筒组件，多个所述锚筋套筒组件的顶部套接有定位板，所述绑扎钢筋组件的四侧设有用于限定和塑形工作的定位支撑板，四个所述定位支撑板的内部浇筑有混泥土，且混泥土包裹绑扎钢筋组件，所述锚筋套筒组件包括膨胀螺纹套柱、调频钢筋、套筒主体和螺栓，结构牢固，制作简单，并且在浇筑下支墩前，焊接锚筋套筒组件，从而在浇筑混泥土的时候，混泥土也会包裹锚筋套筒组件的大部分，增加稳固性，同时，通过对锚筋套筒组件进行拆装，方便隔震支座的快速安装，这样就节约了工作人员的操作时间，提高安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于预埋件相关技术领域，具体涉及一种隔震支座预埋件。
背景技术
隔震建筑是指利用隔震技术，在建筑物的基底部或某个位置设置隔震装置形成隔震层，把上部结构和下部基础隔离开来，以此来消耗地震能量，避免或减少地震能量向上部传输，能够更有效地保障上部结构与内部人员、设备的安全，为了更好地进行支撑工作，就需要制作下支墩。
目前，在制作下支墩的时候，是通过绑扎钢筋和混泥土制作而成，而在安装隔震支座，就需要使用地钻来对下支墩进行钻孔工作，然后通过使用膨胀螺丝来对隔震支座进行安装工作，这样就降低了安装效率，同时也降低了稳固性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种隔震支座预埋件，以解决上述背景技术中提出的降低了安装效率，同时也降低了稳固性问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔震支座预埋件，包括绑扎钢筋组件，所述绑扎钢筋组件的内壁四侧焊接有多个锚筋套筒组件，多个所述锚筋套筒组件的顶部套接有定位板，所述绑扎钢筋组件的四侧设有用于限定和塑形工作的定位支撑板，四个所述定位支撑板的内部浇筑有混泥土，且混泥土包裹绑扎钢筋组件。
优选的，所述锚筋套筒组件包括膨胀螺纹套柱、调频钢筋、套筒主体和螺栓，所述调频钢筋的上端固定连接有套筒主体，所述套筒主体的内部套接有膨胀螺纹套柱，所述膨胀螺纹套柱的内部螺纹连接有螺栓。
优选的，所述定位板包括隔板、第一通孔和进料孔，所述隔板的中部开设有进料孔，所述隔板的四角开设有多个第一通孔。
优选的，所述绑扎钢筋组件由多个钢筋绑扎支撑，所述绑扎钢筋组件的外壁涂有防氧化漆层结构。
优选的，所述定位支撑板的内壁光滑，所述定位支撑板的外壁设有防护薄垫。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔震支座预埋件，具备以下有益效果：
本实用新型结构牢固，制作简单，并且在浇筑下支墩前，焊接锚筋套筒组件，从而在浇筑混泥土的时候，混泥土也会包裹锚筋套筒组件的大部分，增加稳固性，同时，通过对锚筋套筒组件进行拆装，方便隔震支座的快速安装，这样就节约了工作人员的操作时间，提高安装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种隔震支座预埋件结构示意图；
图2为图1在去除混泥土后的结构示意图；
图3为锚筋套筒组件的爆炸结构示意图；
图4为定位板的立体结构示意图；
图中：1、锚筋套筒组件；11、膨胀螺纹套柱；12、调频钢筋；13、套筒主体；14、螺栓；2、定位板；21、隔板；22、第一通孔；23、进料孔；3、绑扎钢筋组件；4、混泥土；5、定位支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种隔震支座预埋件，包括绑扎钢筋组件3，绑扎钢筋组件3的内壁四侧焊接有多个锚筋套筒组件1，多个锚筋套筒组件1的顶部套接有定位板2，绑扎钢筋组件3的四侧设有用于限定和塑形工作的定位支撑板5，四个定位支撑板5的内部浇筑有混泥土4，且混泥土4包裹绑扎钢筋组件3。
为了方便进行安装工作，锚筋套筒组件1包括膨胀螺纹套柱11、调频钢筋 12、套筒主体13和螺栓14，调频钢筋12的上端固定连接有套筒主体13，套筒主体 13的内部套接有膨胀螺纹套柱11，膨胀螺纹套柱11的内部螺纹连接有螺栓14，通过锚筋套筒组件1，方便隔震支座的安装。
为了进行限定工作，定位板2包括隔板21、第一通孔22和进料孔23，隔板 21的中部开设有进料孔23，隔板21的四角开设有多个第一通孔22，通过定位板2，方便混泥土4的浇筑。
为了进行支撑工作，绑扎钢筋组件3由多个钢筋绑扎支撑，绑扎钢筋组件 3的外壁涂有防氧化漆层结构，通过绑扎钢筋组件3，可以更好地进行支撑工作，同时也为了方便锚筋套筒组件1的焊接。
为了进行限定塑形，定位支撑板5的内壁光滑，定位支撑板5的外壁设有防护薄垫，通过定位支撑板5，可以更好地对浇筑的混泥土4进行限位塑形工作。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用的之前，工作人员先将绑扎钢筋组件3和四个定位支撑板5安装在指定位置处，然后将所有的锚筋套筒组件1焊接在绑扎钢筋组件3上，随后，工作人员通过对锚筋套筒组件1进行拆装工作，就可以将定位板2套接在套筒主体13外壁上，之后，工作人员根据施工要求对整个装置进行检查工作；
在检查完成之后，就可以浇筑混泥土4的泥浆，在浇筑混泥土4的时候，通过定位板2的进料孔23，就可以将混泥土4的泥浆输入至绑扎钢筋组件3，在混泥土4 的泥浆进入绑扎钢筋组件3内部的时候，通过四个定位支撑板5，就可以对混泥土4的泥浆进行限位塑形工作，从而使得混泥土4的泥浆可以包裹绑扎钢筋组件 3，也可以包裹锚筋套筒组件1的大部分，在混泥土4的泥浆与定位板2下表面接触时，工作人员停止浇筑工作，此时混泥土4的泥浆就会进行初次凝结工作，当达到指定之间之后，工作人员通过对锚筋套筒组件1进行拆装工作，就可以将定位板2取出，从而方便工作人员对初凝的混泥土4的上表面进行找平工作和亚光工作，完成找平工作和亚光工作之后，就等待混泥土4完全凝固；
在混泥土4完全凝固之后，工作人员再通过对锚筋套筒组件1，就可以安装隔震支座，同时也在隔震支座上侧安装锚筋套筒组件1，从而方便工作人员进行后续的制作了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种隔震支座预埋件，包括绑扎钢筋组件(3)，其特征在于：所述绑扎钢筋组件(3)的内壁四侧焊接有多个锚筋套筒组件(1)，多个所述锚筋套筒组件(1)的顶部套接有定位板(2)，所述绑扎钢筋组件(3)的四侧设有用于限定和塑形工作的定位支撑板(5)，四个所述定位支撑板(5)的内部浇筑有混泥土(4)，且混泥土(4)包裹绑扎钢筋组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋件，其特征在于：所述锚筋套筒组件(1)包括膨胀螺纹套柱(11)、调频钢筋(12)、套筒主体(13)和螺栓(14)，所述调频钢筋(12)的上端固定连接有套筒主体(13)，所述套筒主体(13)的内部套接有膨胀螺纹套柱(11)，所述膨胀螺纹套柱(11)的内部螺纹连接有螺栓(14)。
3.根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋件，其特征在于：所述定位板(2)包括隔板(21)、第一通孔(22)和进料孔(23)，所述隔板(21)的中部开设有进料孔(23)，所述隔板(21)的四角开设有多个第一通孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋件，其特征在于：所述绑扎钢筋组件(3)由多个钢筋绑扎支撑，所述绑扎钢筋组件(3)的外壁涂有防氧化漆层结构。
5.根据权利要求1所述的一种隔震支座预埋件，其特征在于：所述定位支撑板(5)的内壁光滑，所述定位支撑板(5)的外壁设有防护薄垫。
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