CN217601689U - 一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，包括：结构楼板、梁板钢筋、水平结构拉缝板、扎丝及拉缝墙插筋；所述结构楼板为所在楼层结构梁板，所述梁板钢筋为结构楼板内配筋，所述水平结构拉缝板四角钻孔并通过扎丝与结构楼板内的梁板钢筋绑扎固定，所述拉缝墙插筋为拉缝墙构造配筋，所述拉缝墙插筋插入水平结构拉缝板并锚固至结构楼板中。本实用新型将水平拉缝板安装工作前置，在梁板钢筋绑扎完成，浇筑混凝土前就安装完成，可保证水平拉缝板的精确定位，解决水平拉缝板难固定，易上浮的问题，避免安装工人在混凝土中作业，大大提高工人安装效率，解决了拉缝板污染问题。

Description

一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统

技术领域

本实用新型属于建筑工程施工技术领域，特别提供一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统。

背景技术

在房屋住宅建设项目中，目前采用铝模、爬架、构件施工成套新体系新工艺建造技术，采用此新体系建造施工建筑物外墙采用全现浇混凝土外墙，此做法将填充墙(外墙)与结构受力墙柱全部刚性连接时，地震一但发生，由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形，将导致墙体开裂，情况严重将直接危害建筑物的安全。为解决上述问题，通常在非承重墙与承重梁、柱及墙之间用一种材料进行隔断，该隔断出来的缝统称为结构拉缝，非承重墙与承重梁、板水平连接位置隔出来的缝为水平拉缝，非承重墙与承重柱及墙之间竖向交接部位隔出来的缝为竖向拉缝，目前市场上常用结构拉缝的材料一般为增塑聚氯乙烯型材。

因该结构拉缝施工方法为新工艺，目前水平结构拉缝安装施工工艺指导做法为：混凝土浇筑至梁面以上30mm后在初凝前将拉缝材料压入砼内，且同时做好拉缝墙构造钢筋插筋。该做法存在以下缺陷：一是因在混凝土初凝前安装水平拉缝板，水平拉缝板安装位置无法弹线精确定位；二是拉缝板为内空腔构造的增塑聚氯乙烯型材，非常轻，安装在混凝土面易上浮，难以固定；三是拉缝板安装操作人员站在未初凝的梁板混凝土内进行安装施工，操作不便、功效低，混凝土易污染拉缝板材料；四是水平拉缝板安装施工与混凝土收面交叉施工，影响后续混凝土工人收光抹面施工工作，造成混凝土工人多次收面，增加工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，可有效地解决上述问题。

本实用新型的技术方案是：一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，包括：结构楼板1、梁板钢筋2、水平结构拉缝板3、扎丝4及拉缝墙插筋5；所述结构楼板1为所在楼层结构梁板，所述梁板钢筋2为结构楼板1内配筋，所述水平结构拉缝板3四角钻孔并通过扎丝4与结构楼板1内的梁板钢筋2绑扎固定，所述拉缝墙插筋5为拉缝墙构造配筋，所述拉缝墙插筋5插入水平结构拉缝板3并锚固至结构楼板1中。

进一步地，所述水平结构拉缝板3采用长度为3000mm，宽度为100mm或200mm的增塑聚氯乙烯型材。

进一步地，所述扎丝4为绑扎钢筋用的铁丝。

进一步地，所述拉缝墙插筋5采用长度为600mm的φ6mm的盘圆钢筋，当拉缝墙宽度为200mm时拉缝墙插筋5设置为双排，当拉缝墙宽度为100mm时拉缝墙插筋5设置为单排，间距为250mm。

进一步地，所述拉缝墙插筋5锚入结构楼板1的长度不少于100mm。

本实用新型具有以下有益的效果：

与梁板面混凝土初凝前安装水平拉缝板施工工艺相比，本实用新型将水平拉缝板安装工作前置，在梁板钢筋绑扎完成，浇筑混凝土前就安装完成，可保证水平拉缝板的精确定位，避免出现水平拉缝板安装偏位起不到应有作用；解决水平拉缝板难固定，易上浮的问题；避免安装工人在混凝土中作业，大大提高工人安装效率，解决了拉缝板污染问题；解决拉缝板安装工人与混凝土工人交叉作业，增加混凝土工收面次数的问题；本实用新型施工简单、方便，提高工效，避免班组工人交叉作业造成的工序重复施工，利于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图；

图2为本实用新型中水平结构拉缝板的大样图；

图中：1、结构楼板；2、梁板钢筋；3、水平结构拉缝板；4、扎丝；5、拉缝墙插筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。

如图1～2所示，一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，包括：结构楼板1、梁板钢筋2、水平结构拉缝板3、扎丝4及拉缝墙插筋5。

结构楼板1为所在楼层结构梁板，梁板钢筋2为结构楼板1内配筋，施工时按图施工即可；水平结构拉缝板3采用长度为3000mm，宽度为100mm或200mm的增塑聚氯乙烯型材；扎丝4为绑扎钢筋用的铁丝；水平结构拉缝板3四角钻孔并通过扎丝4与结构楼板1内的梁板钢筋2绑扎固定；拉缝墙插筋5为拉缝墙构造配筋，拉缝墙插筋5采用长度为600mm的φ6mm的盘圆钢筋，当拉缝墙宽度为200mm时拉缝墙插筋5设置为双排，当拉缝墙宽度为100mm时拉缝墙插筋5设置为单排，间距为250mm；拉缝墙插筋5插入水平结构拉缝板3并锚固至结构楼板1中，拉缝墙插筋5锚入结构楼板1的长度不少于100mm。

本实用新型主要施工流程为：在相应施工楼层对应设计梁板施工图纸上量出水平拉缝墙体的宽度、长度尺寸及数量，并在平面图上分类编号，编制水平拉缝板下料表；根据下料表中水平拉缝板截面尺寸长度现场对水平拉缝板进行切割加工，加工后在水平拉缝板上用油性笔注明对应编号并按编号顺序分类堆放；梁板钢筋绑扎完成后，根据设计图纸拉缝墙定位尺寸标注在梁板钢筋上弹线定位，用油性笔标出拉缝墙四角准确定位；将制作好的水平结构拉缝板3按照图纸对应位置标注编号放置在安装位置附近；水平结构拉缝板3两端通过钻孔(每端2个)用扎丝4穿孔与梁板钢筋2绑扎固定牢固，拉缝墙插筋5按照设计图纸间距直接在水平结构拉缝板3上钻孔插入，用扎丝成“人”字形绑扎固定，避免混凝土振捣施工过程中振动导致松动、偏位。

在安装外墙水平拉缝时，应注意拉缝板同墙厚截面应按照内高外低的方向进行安装固定，起到防水作用，避免安装方向反了无法起到拉缝墙与梁面交接处的防水作用；拉缝板安装方向在有水房间按照迎水面低，背水面高的原则进行安装。

在水平结构拉缝板3附近处混凝土振捣应避免过振，振捣时间过长，工人操作振捣棒时应避免触碰固定拉缝板钢筋，防止将固定扎丝振松，导致拉缝板上浮、偏位。

在水平结构拉缝板3高板之下混凝土应人工赶压填塞密实，并采用人工铁板收光，确保水平拉缝处混凝土成型及观感质量。

本实用新型中水平拉缝材料的规格、数量可根据设计图纸拉缝墙截面厚度及长度计算确定，且应根据施工具体情况两端和中部钻孔采用扎丝4与梁板钢筋2绑扎固定牢固；本实用新型具体实施时，操作人员两人一组半天可完成大约楼层建筑面积450㎡水平结构拉缝板安装工作；其他综合因素影响下的水平结构拉缝所需的材料规格及数量等不予说明，在此基础上据实计算调整即可。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，其特征在于，包括：结构楼板(1)、梁板钢筋(2)、水平结构拉缝板(3)、扎丝(4)及拉缝墙插筋(5)；所述结构楼板(1)为所在楼层结构梁板，所述梁板钢筋(2)为结构楼板(1)内配筋，所述水平结构拉缝板(3)四角钻孔并通过扎丝(4)与结构楼板(1)内的梁板钢筋(2)绑扎固定，所述拉缝墙插筋(5)为拉缝墙构造配筋，所述拉缝墙插筋(5)插入水平结构拉缝板(3)并锚固至结构楼板(1)中。

2.按照权利要求1所述的一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，其特征在于，所述水平结构拉缝板(3)采用长度为3000mm，宽度为100mm或200mm的增塑聚氯乙烯型材。

3.按照权利要求1所述的一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，其特征在于，所述扎丝(4)为绑扎钢筋用的铁丝。

4.按照权利要求1所述的一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，其特征在于，所述拉缝墙插筋(5)采用长度为600mm的φ6mm的盘圆钢筋，当拉缝墙宽度为200mm时拉缝墙插筋(5)设置为双排，当拉缝墙宽度为100mm时拉缝墙插筋(5)设置为单排，间距为250mm。

5.按照权利要求1所述的一种全现浇外墙非承重墙水平结构拉缝系统，其特征在于，所述拉缝墙插筋(5)锚入结构楼板(1)的长度不少于100mm。

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