CN217600354U - 一种调味品自动灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调味品自动灌装机，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮。本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、放置盘、放置槽、伸缩杆、压板、压力传感器、液压伸缩缸、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和灌装机构的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构和转轴带动放置盘旋转，旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动灌装机构左右移动，灌装时，压板与压力传感器接触，并通过压力传感器保证灌装瓶的注入量精准，从而达到生产效率高的效果，解决了现有装置生产效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动灌装机技术领域，具体为一种调味品自动灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现，现有的自动灌装机不能对灌装完成后的调味品进行质量检测，导致生产的成品容易有质量误差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种调味品自动灌装机，具备生产效率高的优点，解决了现有装置生产效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味品自动灌装机，包括机箱，所述机箱的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的表面设置有传动机构，所述传动机构包括主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮的轴心处固定连接有转轴，所述转轴的顶部固定连接有放置盘，所述放置盘的顶部设置有放置槽，所述放置槽的内腔固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有压板，所述放置槽的内腔固定连接有压力传感器，所述机箱的顶部固定连接有液压伸缩缸，所述液压伸缩缸的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，所述螺纹套的表面固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部设置有灌装机构，所述灌装机构的顶部设置有料箱。
优选的，所述伸缩杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与放置槽的内腔固定连接，所述复位弹簧的另一端与压板的一侧固定连接。
优选的，所述驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合有从动齿轮。
优选的，所述限位杆的顶部贯穿调节箱并延伸至调节箱的外侧，所述调节箱的顶部设置有与限位杆相适配的限位槽。
优选的，所述料箱的正面设置有刻度显示窗，所述料箱的形状为漏斗型。
优选的，所述料箱的顶部设置有进料管，所述进料管的顶部设置有管盖。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过驱动电机、传动机构、转轴、放置盘、放置槽、伸缩杆、压板、压力传感器、液压伸缩缸、旋转电机、螺纹杆、螺纹套、限位杆和灌装机构的配合，驱动电机的输出轴通过传动机构和转轴带动放置盘旋转，旋转电机的输出轴通过螺纹杆和螺纹套带动限位杆移动，限位杆带动灌装机构左右移动，灌装时，压板与压力传感器接触，并通过压力传感器保证灌装瓶的注入量精准，从而达到生产效率高的效果，解决了现有装置生产效率低的问题。
2、本实用新型通过设计复位弹簧，通过复位弹簧对压板的作用，方便压板复位，通过限位杆和限位槽的配合，便于对螺纹套进行限位，提高装置的安全性，通过设计刻度显示窗，便于及时观察料箱中余量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型调节箱结构主视剖面图。
图中：1、机箱；2、驱动电机；3、传动机构；31、主动齿轮；32、从动齿轮；4、转轴；5、放置盘；6、放置槽；7、伸缩杆；8、压板；9、压力传感器；10、液压伸缩缸；11、调节箱；12、旋转电机；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、限位杆；16、灌装机构；17、料箱；18、复位弹簧；19、限位槽；20、刻度显示窗；21、进料管；22、管盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种调味品自动灌装机，包括机箱1，机箱1的内腔固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有主动齿轮31，主动齿轮31的表面啮合有从动齿轮32，通过设计复位弹簧18，通过复位弹簧18对压板8的作用，方便压板8复位，通过限位杆15和限位槽19的配合，便于对螺纹套14进行限位，提高装置的安全性，通过设计刻度显示窗20，便于及时观察料箱17中余量，驱动电机2输出轴的表面设置有传动机构3，传动机构3包括主动齿轮31和从动齿轮32，从动齿轮32的轴心处固定连接有转轴4，转轴4的顶部固定连接有放置盘5，放置盘5的顶部设置有放置槽6，放置槽6的内腔固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的表面套设有复位弹簧18，复位弹簧18的一端与放置槽6的内腔固定连接，复位弹簧18的另一端与压板8的一侧固定连接，伸缩杆7的顶部固定连接有压板8，放置槽6的内腔固定连接有压力传感器9，机箱1的顶部固定连接有液压伸缩缸10，液压伸缩缸10的顶部固定连接有调节箱11，调节箱11的内腔固定连接有旋转电机12，旋转电机12的输出轴固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的表面套设有螺纹套14，螺纹套14的表面固定连接有限位杆15，限位杆15的顶部贯穿调节箱11并延伸至调节箱11的外侧，调节箱11的顶部设置有与限位杆15相适配的限位槽19，限位杆15的顶部设置有灌装机构16，灌装机构16的顶部设置有料箱17，料箱17的正面设置有刻度显示窗20，料箱17的形状为漏斗型，料箱17的顶部设置有进料管21，进料管21的顶部设置有管盖22，通过驱动电机2、传动机构3、转轴4、放置盘5、放置槽6、伸缩杆7、压板8、压力传感器9、液压伸缩缸10、旋转电机12、螺纹杆13、螺纹套14、限位杆15和灌装机构16的配合，驱动电机2的输出轴通过传动机构3和转轴4带动放置盘5旋转，旋转电机12的输出轴通过螺纹杆13和螺纹套14带动限位杆15移动，限位杆15带动灌装机构16左右移动，灌装时，压板8与压力传感器9接触，并通过压力传感器9保证灌装瓶的注入量精准，从而达到生产效率高的效果，解决了现有装置生产效率低的问题。
使用时，驱动电机2的输出轴通过传动机构3和转轴4带动放置盘5旋转，旋转电机12的输出轴通过螺纹杆13和螺纹套14带动限位杆15移动，限位杆15带动灌装机构16左右移动，灌装时，压板8与压力传感器9接触，并通过压力传感器9保证灌装瓶的注入量精准，从而达到生产效率高的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种调味品自动灌装机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内腔固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)输出轴的表面设置有传动机构(3)，所述传动机构(3)包括主动齿轮(31)和从动齿轮(32)，所述从动齿轮(32)的轴心处固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶部固定连接有放置盘(5)，所述放置盘(5)的顶部设置有放置槽(6)，所述放置槽(6)的内腔固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的顶部固定连接有压板(8)，所述放置槽(6)的内腔固定连接有压力传感器(9)，所述机箱(1)的顶部固定连接有液压伸缩缸(10)，所述液压伸缩缸(10)的顶部固定连接有调节箱(11)，所述调节箱(11)的内腔固定连接有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的输出轴固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的表面套设有螺纹套(14)，所述螺纹套(14)的表面固定连接有限位杆(15)，所述限位杆(15)的顶部设置有灌装机构(16)，所述灌装机构(16)的顶部设置有料箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种调味品自动灌装机，其特征在于：所述伸缩杆(7)的表面套设有复位弹簧(18)，所述复位弹簧(18)的一端与放置槽(6)的内腔固定连接，所述复位弹簧(18)的另一端与压板(8)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种调味品自动灌装机，其特征在于：所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有主动齿轮(31)，所述主动齿轮(31)的表面啮合有从动齿轮(32)。
4.根据权利要求1所述的一种调味品自动灌装机，其特征在于：所述限位杆(15)的顶部贯穿调节箱(11)并延伸至调节箱(11)的外侧，所述调节箱(11)的顶部设置有与限位杆(15)相适配的限位槽(19)。
5.根据权利要求1所述的一种调味品自动灌装机，其特征在于：所述料箱(17)的正面设置有刻度显示窗(20)，所述料箱(17)的形状为漏斗型。
6.根据权利要求1所述的一种调味品自动灌装机，其特征在于：所述料箱(17)的顶部设置有进料管(21)，所述进料管(21)的顶部设置有管盖(22)。
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Denomination of utility model: An automatic seasoning filling machine Effective date of registration: 20231108 Granted publication date: 20221018 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Yingkou Branch Pledgor: Yingkou Haina Food Co.,Ltd. Registration number: Y2023210000275 |
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