CN217599835U - 一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，包括：上部料筒，周壁设有第一料管，一端设置有径向凸出的挡圈，外周套设有能绕其旋转的活动法兰；下部料筒，周壁设有第二料管，一端设置有径向凸出的连接环，另一端连接有气室；连接环与挡圈相抵，并与活动法兰连接。根据本实用新型的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，能够适应任何角度，形成标准化，减少设计时间，并减少现场基础误差、制作误差造成的影响。

Description

一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节

技术领域

本实用新型涉及输送设备技术领域，特别是涉及一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节。

背景技术

空气输送斜槽是用于倾斜向下输送干燥粉状物料(如：水泥、生料、粉煤灰、面粉、滑石粉、磷矿石粉等)的连续式气力输送设备。由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件，所以与同功率的胶带输送机、螺旋输送机、刮板输送机相比，具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音，操作安全可靠，同时易于改变料流方向，能多点进料和卸料等优点，因此，近年来已被许多企业采用。

转弯节是空气输送斜槽的重要构成部分，主要由转弯主体、透气帆布和转弯气室组成，受现场基础等因素制约，为避免干涉，常需保证转弯主体的转弯角度α(如附图6所示)和倾斜角度β(如附图7所示)两个角度。原有结构转弯主体为整体式，由于现场的基础误差、制作误差等因素，导致安装时易发生较大偏差；且每当角度有所变化时，都需重新设计，增加设计时间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，能够适应任何角度，形成标准化，减少设计时间，并减少现场基础误差、制作误差造成的影响。

根据本实用新型实施例的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，包括：上部料筒，周壁设有第一料管，一端设置有径向凸出的挡圈，外周套设有能绕其旋转的活动法兰；下部料筒，周壁设有第二料管，一端设置有径向凸出的连接环，另一端连接有气室；所述连接环与所述挡圈相抵，并与所述活动法兰连接。

根据本实用新型实施例的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，至少具有如下技术效果：将原本整体式的转弯主体设计成了可拆卸连接的上部料筒和下部料筒，且上部料筒和下部料筒通过活动法兰连接，实现了上部料筒的第一料管和下部料筒的第二料管之间能够形成任意的水平夹角，有效地避免了现场的基础误差和制作误差造成的影响，节省了安装时间，提升了安装效率；且通过将可拆卸式的转弯主体倾斜安装即可解决倾斜角度的问题，不影响物料的流动性。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动法兰的内径小于所述挡圈的外径。

根据本实用新型的一些实施例，所述活动法兰活动安装于所述挡圈与所述第一料管之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接环与所述挡圈之间设置有密封垫片。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接环沿其外周间隔设置有多个连接孔，所述活动法兰对应多个所述连接孔设置有多个安装孔，所述上部料筒和所述下部料筒通过穿设于所述连接孔和所述安装孔的紧固件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装孔为弧形孔，所述紧固件穿设于所述安装孔并能沿所述安装孔移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述密封垫片设有供所述紧固件穿过的通孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述气室由进气管和透气帆布构成，所述进气管与所述下部料筒远离所述连接环的一端连接，所述透气帆布设于所述进气管与所述下部料筒之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述进气管一端与所述下部料筒连接，另一端设有用于连接压缩空气的气管接头。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一料管垂直焊接于所述上部料筒，所述第二料管垂直焊接于所述下部料筒。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例的结构分解图；

图3是图1中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是现有技术实施例转弯本体的结构示意图；

图6是现有技术实施例的俯视图；

图7是图6中C-C向的剖视图。

附图标记：

上部料筒100、第一料管110、挡圈120、活动法兰130、安装孔131；

下部料筒200、第二料管210、连接环220、连接孔221、紧固件230；

气室300、进气管310、气管接头311、透气帆布320；

密封垫片400、通孔410。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图7，本实用新型实施例的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，包括：上部料筒100和下部料筒200。

上部料筒100的周壁设有第一料管110，一端设置有径向凸出的挡圈120，外周套设有能绕其旋转的活动法兰130；

下部料筒200的周壁设有第二料管210，一端设置有径向凸出的连接环220，另一端连接有气室300；连接环220与挡圈120相抵，并与活动法兰130连接。

根据本实用新型实施例的空气输送斜槽转弯节，将原本整体式的转弯主体设计成了可拆卸连接的上部料筒100和下部料筒200，且上部料筒100和下部料筒200通过活动法兰130连接，实现了上部料筒100的第一料管110和下部料筒200的第二料管210之间能够形成任意的水平夹角，即图6所示的α角也能够控制为任意角度；有效地避免了现场的基础误差和制作误差造成的影响，节省了安装时间，提升了安装效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一料管110垂直焊接于上部料筒100，第二料管210垂直焊接于下部料筒200。如图5至图7所示，目前的转弯主体基本上均为整体式的，第一料管110和第二料管210均设置于转弯主体上，且如图7所示的β角，为了形成β角，需要将第一料管110和第二料管210均倾斜连接于转弯本体上，而本实用新型实施例的第一料管110和第二料管210均是垂直焊接于上部料筒100或下部料筒200上，相比倾斜焊接，垂直焊接不仅制造更加方便，能有效地提升焊接效率和质量；而且在实际试验中发现，只需将本申请实施例的可拆卸式转弯节整体倾斜安装，即如图1所示，将本申请的可拆卸式转弯节与水平面之间形成β角；发现不仅物料的流动性不受影响，甚至优于以前整体式转弯节的流动性，且对于β角的调节更加方便，调整范围也进一步的扩大。

在本实用新型的一些实施例中，活动法兰130的内径小于挡圈120的外径。

在本实用新型的一些实施例中，活动法兰130活动安装于挡圈120与第一料管110之间。具体的，活动法兰130应当是在将第一料管110焊接于上部料筒100之前，将活动法兰130套设于上部料筒100上。由于活动法兰130的内径小于挡圈120的外径，且第一料管110凸出上部料筒100的表面，因此活动法兰130将被限制在挡圈120与第一料管110之间。活动法兰130既可以沿上部料筒100的轴向方向移动，也可以绕上部料筒100转动。

在本实用新型的一些实施例中，连接环220与挡圈120之间设置有密封垫片400。具体的，如图2、图3所示，密封垫圈的主要目的是为了密封上部料筒100和下部料筒200的连接处。密封垫圈主要采用橡胶或聚四氟乙烯等材料制成。

在本实用新型的一些实施例中，连接环220沿其外周间隔设置有多个连接孔221，活动法兰130对应多个连接孔221设置有多个安装孔131，上部料筒100和下部料筒200通过穿设于连接孔221和安装孔131的紧固件230连接。具体的，如图3所示，紧固件230包括螺栓和螺母，螺栓穿过连接孔221和安装孔131后，螺纹连接螺母。上部料筒100和下部料筒200通过多个紧固件230连接后，多个紧固件230的螺栓将形成一个圆以将挡圈120围在其内，挡圈120的外环将与多个紧固件230的螺栓相接触。即连接环220和活动法兰130是不接触的。

在本实用新型的一些实施例中，安装孔131为弧形孔，紧固件230穿设于安装孔131并能沿安装孔131移动。具体的，如图4所示，安装孔131为弧形的长条孔，将安装孔131设置为长条孔的目的是为了便于连接活动法兰130和连接环220，在安装孔131的位置与连接孔221的位置有一定偏差的时候，弧形的安装孔131不影响紧固件230的螺栓穿过。

在本实用新型的一些实施例中，密封垫片400设有供紧固件230穿过的通孔410。具体的，密封垫片400也可以不设置通孔410，即将密封垫片400设置为与挡圈120的尺寸一致，在安装的时候多个紧固件230的螺栓将密封垫片400围在其中；而在密封垫片400上设置通孔410，能对密封垫片400更好的定位，从而实现更好的密封效果，同时在安装时也不易损坏密封垫片400。

在本实用新型的一些实施例中，气室300由进气管310和透气构成，进气管310与下部料筒200远离连接环220的一端连接，透气帆布320设于进气管310与下部料筒200之间。透气帆布320与进气管310的内壁、以及进气管310远离下部料筒200一端的端壁之间形成气室300。

在本实用新型的一些实施例中，进气管310一端与下部料筒200连接，另一端设有用于连接压缩空气的气管接头311。具体的，如图2所示，进气管310一端与下部料筒200远离连接环220的一端通过螺栓连接，进气管310远离下部料筒200的一端封闭，只在其中心位置设置有气管接头311。透气帆布320为市面上可买到的常规材料，压缩空气通过透气帆布320进入下部料筒200内，能对空气进行过滤，同时降低压缩空气的压力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于，包括：

上部料筒(100)，周壁设有第一料管(110)，一端设置有径向凸出的挡圈(120)，外周套设有能绕其旋转的活动法兰(130)；

下部料筒(200)，周壁设有第二料管(210)，一端设置有径向凸出的连接环(220)，另一端连接有气室(300)；所述连接环(220)与所述挡圈(120)相抵，并与所述活动法兰(130)连接以夹紧所述挡圈(120)。

2.根据权利要求1所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述活动法兰(130)的内径小于所述挡圈(120)的外径。

3.根据权利要求2所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述活动法兰(130)活动安装于所述挡圈(120)与所述第一料管(110)之间。

4.根据权利要求3所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述连接环(220)与所述挡圈(120)之间设置有密封垫片(400)。

5.根据权利要求4所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述连接环(220)沿其外周间隔设置有多个连接孔(221)，所述活动法兰(130)对应多个所述连接孔(221)设置有多个安装孔(131)，所述上部料筒(100)和所述下部料筒(200)通过穿设于所述连接孔(221)和所述安装孔(131)的紧固件(230)连接。

6.根据权利要求5所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述安装孔(131)为弧形孔，所述紧固件(230)穿设于所述安装孔(131)并能沿所述安装孔(131)移动。

7.根据权利要求6所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述密封垫片(400)设有供所述紧固件(230)穿过的通孔(410)。

8.根据权利要求1所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述气室(300)由进气管(310)和透气帆布(320)构成，所述进气管(310)与所述下部料筒(200)远离所述连接环(220)的一端连接，所述透气帆布(320)设于所述进气管(310)与所述下部料筒(200)之间。

9.根据权利要求8所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述进气管(310)一端与所述下部料筒(200)连接，另一端设有用于连接压缩空气的气管接头(311)。

10.根据权利要求1所述的一种可调节角度的空气输送斜槽转弯节，其特征在于：所述第一料管(110)垂直焊接于所述上部料筒(100)，所述第二料管(210)垂直焊接于所述下部料筒(200)。

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