CN217599379U - 一种折叠集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠集装箱，包括底架、门端壁和至少一组锁杆组件。门端壁可枢转地连接于底架的端部，其包括门框和设置于门框的箱门。锁杆组件包括上锁杆和下锁杆。上锁杆沿高度方向设置于箱门，其底部具有第一连接部。下锁杆沿高度方向设置于箱门且位于上锁杆的下方，其顶端具有第二连接部，第二连接部连接至第一连接部，二者配合以使得上锁杆和下锁杆能够实现相对伸缩以及共同转动。根据本实用新型的折叠集装箱，能通过一项操作同时完成上锁杆和下锁杆的伸缩和旋转，提高了工作效率，且降低了门端壁的结构复杂度和密封难度。

Description

一种折叠集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体而言涉及一种折叠集装箱。

背景技术

集装箱作为标准化运输工具，在物流领域发挥的作用日益凸显，其应用也越来越广泛。目前的陆运及海运中，集装箱从目的地返回时空箱几率很高，存在很大的资源浪费，同时运输成本居高不下。

为了解决上述问题，折叠集装箱应运而生，集装箱空箱返回时，可以将若干集装箱折叠后堆在一起运输，有效降低空箱率，进而降低集装箱回空成本。

然而，目前的折叠集装箱，如果采用传统锁杆，则导致门端的结构设计复杂、密封困难，且锁杆的操作复杂繁琐，效率低下。

因此，需要一种折叠集装箱，以至少部分地解决以上问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本实用新型提供了一种折叠集装箱，其特征在于，包括：

底架；

门端壁，所述门端壁可枢转地连接于所述底架的端部，所述门端壁包括门框和设置于所述门框的箱门；以及

至少一组锁杆组件，所述锁杆组件包括：

上锁杆，所述上锁杆沿所述折叠集装箱的高度方向设置于所述箱门，所述上锁杆的底部具有第一连接部，和

下锁杆，所述下锁杆沿所述高度方向设置于所述箱门且位于所述上锁杆的下方，所述下锁杆的顶端具有第二连接部，所述第二连接部连接至所述第一连接部，所述第二连接部构造为与所述第一连接部配合，

以使得所述上锁杆和所述下锁杆能够实现相对伸缩以及共同转动。

进一步地，所述第一连接部和所述第二连接部中的一个构造为轴孔，另一个构造为伸缩轴，其中所述轴孔在水平面的投影的形状构造为非圆形，所述伸缩轴在所述水平面的投影的形状构造为非圆形且与所述轴孔的形状相似，所述伸缩轴至少部分延伸进入所述轴孔，所述伸缩轴与所述轴孔构造为型面配合，以使得所述上锁杆和所述下锁杆能够实现相对伸缩以及共同转动

进一步地，

所述上锁杆的底端设置有轴套，所述轴套的内部空间形成所述轴孔；并且/或者

所述轴孔的截面形状以及所述伸缩轴的截面形状构造为腰形、椭圆形和多边形中的一种。

进一步地，所述折叠集装箱还包括侧壁，所述侧壁沿所述折叠集装箱的长度方向设置，所述底架包括：

底纵梁，所述底纵梁沿所述折叠集装箱的长度方向设置；

底端梁，所述底端梁沿所述折叠集装箱的宽度方向设置且连接于所述底纵梁的端部；以及

连接部，所述连接部位于所述底纵梁和所述底端梁的连接处；

其中，所述侧壁可枢转地连接至所述连接部。

进一步地，所述门框包括：

两个门框竖梁，所述门框竖梁沿所述高度方向设置，且两个所述门框竖梁彼此间隔开，所述箱门可枢转地连接至所述门框竖梁；

门框上梁，所述门框上梁连接在两个所述门框竖梁各自的顶端之间；以及

门框下梁，所述门框下梁连接在两个所述门框竖梁各自的底端之间，所述门框下梁具有枢转部，所述枢转部可枢转地连接在所述连接部、所述底端梁和所述底纵梁中的一个上。

进一步地，

所述底端梁上设置有凹槽；

所述锁杆组件还包括下锁座，所述下锁座设置于所述凹槽内，所述下锁杆的底端具有下锁头，所述下锁杆能够在第一位置和第二位置之间伸缩；

当所述下锁杆位于所述第一位置时，所述下锁杆相对于所述上锁杆伸长，且所述下锁头延伸进入所述下锁座；

当所述下锁杆位于所述第二位置时，所述下锁杆相对于所述上锁杆收缩，且所述下锁头离开所述下锁座。

进一步地，所述下锁杆还能够在第三位置和第四位置之间转动，当所述下锁杆位于所述第一位置且位于所述第三位置时，所述下锁头能够与所述下锁座锁合，当所述下锁杆位于所述第一位置且位于所述第四位置时，所述下锁头与所述下锁座解除锁合。

进一步地，所述锁杆组件还包括上锁座，所述上锁座设置于所述门框上梁，所述上锁杆的顶端具有上锁头，所述上锁杆能够跟随所述下锁杆在所述第三位置和所述第三位置之间转动，当所述上锁杆位于所述第三位置时，所述上锁头能够与所述上锁座锁合，当所述上锁杆位于所述第四位置时，所述上锁头与所述上锁座解除锁合。

进一步地，所述锁杆组件还包括：

手柄，所述手柄设置于所述下锁杆；

一对手柄座，所述一对手柄座设置于所述箱门，所述一对手柄座包括第一手柄座和第二手柄座，所述第一手柄座和所述第二手柄座用于在所述下锁杆处于第一位置时固定所述手柄，所述第二手柄座位于所述第一手柄座的上方；

其中，当所述下锁杆位于所述第一位置时，所述手柄能够固定于所述第一手柄座，当所述下锁杆位于所述第二位置时，所述手柄能够固定于所述第二手柄座；并且

当所述手柄固定于所述第一手柄座或所述第二手柄座时，所述上锁杆处于所述第三位置。

进一步地，所述门端壁还包括至少一个固定板，所述固定板设置于所述箱门，所述第一手柄座和所述第二手柄座设置于所述固定板。

进一步地，

所述折叠集装箱包括至少两组所述锁杆组件，两组所述锁杆组件对应一个所述固定板；

其中，两组所述锁杆组件各自的所述一对手柄座沿所述高度方向间隔设置，且所述第二手柄座位于所述第一手柄座的斜上方。

进一步地，所述锁杆组件还包括至少两个锁杆座，所述锁杆座设置于所述箱门并向外凸出，所述上锁杆和所述下锁杆通过所述至少两个锁杆座连接至所述箱门。

根据本实用新型的折叠集装箱，能够通过一项操作同时完成上锁杆和下锁杆的伸缩和旋转，大大提高了工作效率，且伸缩式锁杆的设计能够降低门端壁底部的结构复杂度和密封难度。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的折叠集装箱的示意图；

图2为根据本实用新型的优选实施方式的折叠集装箱的门端壁的示意图，其中锁杆组件处于伸长状态；

图3为根据本实用新型的优选实施方式的折叠集装箱的门端壁的示意图，其中锁杆组件处于收缩状态；

图4为根据本实用新型的优选实施方式的折叠集装箱的锁杆组件的示意图；以及

图5为图4中轴套处的剖面示意图。

附图标记说明：

100：折叠集装箱 110：底架 111：底纵梁

112：底端梁 113：连接部 114：凹槽

120：门端壁 121：门框 122：箱门

123：门框竖梁 124：门框上梁 125：门框下梁

126：固定板 127：枢转部 130：侧壁

150：锁杆组件 151：上锁杆 152：轴套

153：轴孔 154：下锁杆 155：伸缩轴

156：下锁座 157：下锁头 158：上锁座

159：上锁头 160：手柄 161：第一手柄座

162：第二手柄座 163：锁杆座

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟悉的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。

应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。

本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识，而不具有任何其他含义，例如特定的顺序等。而且，例如，术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在，术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。需要说明的是，本文中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”以及类似的表述只是为了说明目的，并非限制。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。

参考图1，本实用新型的一种优选实施方式的折叠集装箱100包括底架110、门端壁120、侧壁130以及顶壁。其中，门端壁120可枢转地连接于底架110的端部。侧壁130可枢转地连接至底架110的侧端。

具体而言，门端壁120包括门框121和设置在门框121上的箱门122。门框121包括门框竖梁123、门框上梁124和门框下梁125。

两个门框竖梁123沿折叠集装箱100的高度方向设置且彼此间隔开。箱门122可枢转地连接至门框竖梁123。门框上梁124连接在两个门框竖梁123各自的顶端之间，且门框下梁125连接在两个门框竖梁123各自的底端之间。门框下梁125具有枢转部127，枢转部127可枢转地连接至底架110。

底架110包括底纵梁111和底端梁112。其中，两个底纵梁111沿折叠集装箱100的长度方向设置且彼此隔开，两个底端梁112沿折叠集装箱 100的宽度方向设置且彼此隔开。并且，底端梁112连接在两个底纵梁111 的端部之间。

可选地，底纵梁111和底端梁112的连接处设置有连接部113，侧壁 130可枢转地连接于连接部113。而门端壁120的枢转部127则可枢转地连接于连接部113、底端梁112或底纵梁111。

参考图1到图5，折叠集装箱100还具有设置于门端壁120的至少一组锁杆组件150。其中，锁杆组件150包括上锁杆151和下锁杆154。

上锁杆151和下锁杆154均沿折叠集装箱100的高度方向设置在箱门 122上。二者构造为能够相对伸缩以及同步旋转。示例性地，上锁杆151 的底部设置有第一连接部，下锁杆154的顶部设置有第二连接部。第一连接部与第二连接部连接，二者构造为彼此配合，以使得上锁杆151和下锁杆154能够相对伸缩以及同步旋转。

具体而言，第一连接部和第二连接部中的一者构造为轴套152，轴套 152的内部空间形成轴孔153，另一者构造为伸缩轴155。

优选地，轴孔153在水平面的投影的形状构造为非圆形，伸缩轴155 在水平面的投影的形状构造为非圆形且与轴孔153的形状相似。或者说，二者的截面形状均构造为非圆形。例如，二者的截面形状可以构造为长圆形、腰形、椭圆形或多边形等。由此，能够实现轴孔153和伸缩轴155的型面配合，进而使得上锁杆151和下锁杆154还能够实现相共同转动。

在本实施方式中，上锁杆151的底端设置有轴套152，轴套152内的空间形成轴孔153。轴孔153朝向远离下锁杆154的方向延伸。下锁杆154 的顶端设置有伸缩轴155，该伸缩轴155朝向靠近上锁杆151的方向延伸。并且，伸缩轴155至少部分延伸进入到轴孔153中，以使得下锁杆154和上锁杆151能够进行相对伸缩运动。

根据本实用新型的折叠集装箱100，能够通过一项操作同时完成上锁杆151和下锁杆154的伸缩和旋转，大大提高了工作效率，且伸缩式锁杆的设计能够降低门端壁120底部的结构复杂度和密封难度。

下面请参考图1、图2、图3和图4，锁杆组件150还包括上锁座158 和下锁座156。其中，上锁座158设置在门框上梁124上，下锁座156设置在底端梁112上。并且，为了使得锁杆能够竖直设置，底端梁112上设置有凹槽114，下锁座156则设置在凹槽114内。

上锁杆151的顶端具有上锁头159，下锁杆154的底端具有下锁头157，且上锁头159能够与上锁座158形成锁合，下锁头157能够与下锁座156 形成锁合。

其中，下锁杆154能够在第一位置和第二位置之间伸缩。当下锁杆154 位于第一位置时，下锁杆154相对于上锁杆151伸长，此时下锁头157延伸进入下锁座156。当下锁杆154位于第二位置时，下锁杆154相对于上锁杆151收缩，此时下锁头157离开下锁座156，如图3所示。

并且，当下锁杆154和上锁杆151中的一者在第三位置和第四位置之间转动时，另一者也能够跟随进行同步转动。其中，当下锁杆154同时位于第一位置和第三位置时，下锁头157与下锁座156之间形成锁合，如图 2所示。当下锁杆154同时位于第一位置和第四位置时，下锁头157与下锁座156之间解除锁合。而当上锁杆151位于第三位置时，上锁头159与上锁座158之间形成锁合。当上锁杆151位于第四位置时，上锁头159与上锁座158之间脱离锁合。

为了便于工作人员的操作，锁杆组件150还包括手柄160和一对手柄座。手柄160设置于下锁杆154，以对下锁杆154进行旋转和/或伸缩操作。一对手柄座设置在箱门122上，用于在下锁杆154处于第一位置时固定手柄160。一对手柄座包括第一手柄座161和第二手柄座162。其中，第一手柄座161和第二手柄座162沿高度方向间隔设置。具体而言，第二手柄座162位于第一手柄座161的上侧。以使得当下锁杆154相对于上锁杆151 伸长时，或者说下锁杆154位于第一位置时，手柄160能够固定于第一手柄座161，当下锁杆154相对于上锁杆151收缩时，或者说下锁杆154位于第二位置时，手柄160能够固定于第二手柄座162。并且，无论手柄160 固定至第一手柄座161还是固定至第二手柄座162，上锁杆151和下锁杆 154均处于第三位置。这样，能够在下锁杆154收缩时，仍然使得上锁杆 151和下锁杆154均能够得到固定，提高安全性。

具体而言，操作时，扭转手柄160使得其从第一手柄座161脱离，即使得上锁杆151和下锁杆154均从第三位置旋转至第四位置，此时可以进行伸缩操作。例如此时可以将下锁杆154从第一位置收缩至第二位置，使得下锁头157脱离下锁座156，进而再将上锁杆151和下锁杆154均从第四位置重新旋转至第三位置，从而将手柄160固定至第二手柄座162。反之类似，在此不再赘述。

为了便于手柄160的固定，门端壁120还设置有固定板126，第一手柄座161和第二手柄座162均设置在固定板126上。由此，固定板126凸出的厚度使得手柄160能够在近似平行于箱门122的状态下固定至手柄座，有利于操作顺利进行。

在一种可选实施方式中，折叠集装箱100包括至少两组锁杆组件150，且每两组锁杆组件150对应一个固定板126以及一对手柄座。两组锁杆组件150各自的一对手柄座沿高度方向间隔设置，且第二手柄座162位于第一手柄座161的斜上方。在本实施方式中，箱门122为双开门，折叠集装箱100包括四组锁杆组件150，其中每两组锁杆组件150对应一扇箱门122。

此外，锁杆组件150还包括至少两个锁杆座163，锁杆座163设置于箱门122并向外凸出，上锁杆151和下锁杆154通过至少两个锁杆座163 连接至箱门122。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式，除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (12)

1.一种折叠集装箱，其特征在于，包括：

底架；

门端壁，所述门端壁可枢转地连接于所述底架的端部，所述门端壁包括门框和设置于所述门框的箱门；以及

至少一组锁杆组件，所述锁杆组件包括：

上锁杆，所述上锁杆沿所述折叠集装箱的高度方向设置于所述箱门，所述上锁杆的底部具有第一连接部，和

下锁杆，所述下锁杆沿所述高度方向设置于所述箱门且位于所述上锁杆的下方，所述下锁杆的顶端具有第二连接部，所述第二连接部连接至所述第一连接部，且所述第二连接部构造为与所述第一连接部配合，以使得所述上锁杆和所述下锁杆能够实现相对伸缩以及共同转动。

2.根据权利要求1所述的折叠集装箱，其特征在于，所述第一连接部和所述第二连接部中的一个构造为轴孔，另一个构造为伸缩轴，其中所述轴孔在水平面的投影的形状构造为非圆形，所述伸缩轴在所述水平面的投影的形状构造为非圆形且与所述轴孔的形状相似，所述伸缩轴至少部分延伸进入所述轴孔，所述伸缩轴与所述轴孔构造为型面配合，以使得所述上锁杆和所述下锁杆能够实现相对伸缩以及共同转动。

3.根据权利要求2所述的折叠集装箱，其特征在于，

所述上锁杆的底端设置有轴套，所述轴套的内部空间形成所述轴孔；并且/或者

所述轴孔的截面形状以及所述伸缩轴的截面形状构造为腰形、椭圆形和多边形中的一种。

4.根据权利要求1所述的折叠集装箱，其特征在于，所述折叠集装箱还包括侧壁，所述侧壁沿所述折叠集装箱的长度方向设置，所述底架包括：

底纵梁，所述底纵梁沿所述折叠集装箱的长度方向设置；

底端梁，所述底端梁沿所述折叠集装箱的宽度方向设置且连接于所述底纵梁的端部；以及

连接部，所述连接部位于所述底纵梁和所述底端梁的连接处；

其中，所述侧壁可枢转地连接至所述连接部。

5.根据权利要求4所述的折叠集装箱，其特征在于，所述门框包括：

两个门框竖梁，所述门框竖梁沿所述高度方向设置，且两个所述门框竖梁彼此间隔开，所述箱门可枢转地连接至所述门框竖梁；

门框上梁，所述门框上梁连接在两个所述门框竖梁各自的顶端之间；以及

门框下梁，所述门框下梁连接在两个所述门框竖梁各自的底端之间，所述门框下梁具有枢转部，所述枢转部可枢转地连接在所述连接部、所述底端梁和所述底纵梁中的一个上。

6.根据权利要求5所述的折叠集装箱，其特征在于，

所述底端梁上设置有凹槽；

所述锁杆组件还包括下锁座，所述下锁座设置于所述凹槽内，所述下锁杆的底端具有下锁头，所述下锁杆能够在第一位置和第二位置之间伸缩；

当所述下锁杆位于所述第一位置时，所述下锁杆相对于所述上锁杆伸长，且所述下锁头延伸进入所述下锁座；

当所述下锁杆位于所述第二位置时，所述下锁杆相对于所述上锁杆收缩，且所述下锁头离开所述下锁座。

7.根据权利要求6所述的折叠集装箱，其特征在于，所述下锁杆还能够在第三位置和第四位置之间转动；

当所述下锁杆位于所述第一位置且位于所述第三位置时，所述下锁头能够与所述下锁座锁合；

当所述下锁杆位于所述第一位置且位于所述第四位置时，所述下锁头与所述下锁座解除锁合。

8.根据权利要求7所述的折叠集装箱，其特征在于，所述锁杆组件还包括上锁座，所述上锁座设置于所述门框上梁，所述上锁杆的顶端具有上锁头，所述上锁杆能够跟随所述下锁杆在所述第三位置和所述第四位置之间转动；

当所述上锁杆位于所述第三位置时，所述上锁头能够与所述上锁座锁合；

当所述上锁杆位于所述第四位置时，所述上锁头与所述上锁座解除锁合。

9.根据权利要求8所述的折叠集装箱，其特征在于，所述锁杆组件还包括：

手柄，所述手柄设置于所述下锁杆；

一对手柄座，所述一对手柄座设置于所述箱门，所述一对手柄座包括第一手柄座和第二手柄座，所述第一手柄座和所述第二手柄座用于在所述下锁杆处于第一位置时固定所述手柄，所述第二手柄座位于所述第一手柄座的上方；

其中，当所述下锁杆位于所述第一位置时，所述手柄能够固定于所述第一手柄座，当所述下锁杆位于所述第二位置时，所述手柄能够固定于所述第二手柄座；并且

当所述手柄固定于所述第一手柄座或所述第二手柄座时，所述上锁杆处于所述第三位置。

10.根据权利要求9所述的折叠集装箱，其特征在于，所述门端壁还包括至少一个固定板，所述固定板设置于所述箱门，所述第一手柄座和所述第二手柄座设置于所述固定板。

11.根据权利要求10所述的折叠集装箱，其特征在于，

所述折叠集装箱包括至少两组所述锁杆组件，两组所述锁杆组件对应一个所述固定板；

其中，两组所述锁杆组件各自的所述一对手柄座沿所述高度方向间隔设置，且所述第二手柄座位于所述第一手柄座的斜上方。

12.根据权利要求1-8中任意一项所述的折叠集装箱，其特征在于，所述锁杆组件还包括至少两个锁杆座，所述锁杆座设置于所述箱门并向外凸出，所述上锁杆和所述下锁杆通过所述至少两个锁杆座连接至所述箱门。

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