CN210259686U - 一种折叠式集装箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠式集装箱，折叠式集装箱可以调整为展开形式和折叠形式；展开形式下集装箱为运输容器，折叠形式下集装箱的高度小于展开形式，减少运输占用空间，集装箱包括底架和顶盖，底架两侧梁上铰接第一侧壁和第二侧壁；第一侧壁上铰接第一端壁和第二端壁；第二侧壁上铰接第三端壁和第四端壁；顶盖具有左侧边梁、右侧边梁、前端边梁、后端边梁；左侧边梁覆盖邻近的第一侧壁的顶部，右侧边梁覆盖邻近的第二侧壁的顶部，前端边梁覆盖邻近的第二端壁和所述的三端壁的顶部，后端边梁覆盖邻近的第一端壁和所述第二端壁的顶部，本实用新型结构设计新颖，操作简单，人工成本低，而且能够减少运输占用空间。

Description

一种折叠式集装箱

技术领域

本实用新型涉及集装箱技术领域，具体为一种折叠式集装箱。

背景技术

集装箱作为一种通用的多式联运运输工具，其应用越来越多，然而由于受全球进出口贸易失衡的影响，集装箱出现空柜运输的比例也越来越多，对于孔集装箱的运输浪费运输费用的同时也降低了利润。为减少运输浪费，折叠箱的理念被很快提出，许多现有技术被提出，都是旨在减少空箱运输时所需的空间，从而达到降低运输成本的功能。但是目前现有技术的折叠式集装箱，没有最佳的方案来替代目前的标准集装箱；要不就是折叠式机构复杂箱体成本大，要不就是箱体折叠操作困难，浪费人工成本大。目前急需一种操作简单，人工成本占用较少的折叠式集装箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠式集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠式集装箱,集装箱包括底架和顶盖，所述底架两侧梁上铰接第一侧壁和第二侧壁；所述第一侧壁上铰接第一端壁和第二端壁；所述第二侧壁上铰接第三端壁和第四端壁；所述顶盖具有左侧边梁、右侧边梁、前端边梁、后端边梁；所述左侧边梁覆盖邻近的第一侧壁的顶部，所述右侧边梁覆盖邻近的第二侧壁的顶部，所述前端边梁覆盖邻近的第二端壁和所述的三端壁的顶部，所述后端边梁覆盖邻近的第一端壁和所述第二端壁的顶部。

优选的，所述底架上设置有支撑臂结构和支撑杆，所述支撑臂结构包括锁定装置，所述锁定装置在集装箱处于展开状态下锁定所述支撑臂结构至侧壁，在集装箱处于折叠状态下，所述锁定装置可锁定所述支撑臂结构至所述顶盖，所述支撑杆的一端固设在所述底架上；所述锁定装置固设在所述支撑杆的另一端。

优选的，所述第一侧壁与所述底架之间以及所述第二侧壁与所述底架之间设置阻尼构件，所述阻尼构件减缓所述第一侧壁折叠至所述底架和所述第二侧壁折叠至所述底架的速度；以及加快所述第一侧壁从所述底架和所述二侧壁从所述底架展开的速度。

优选的，所述第一侧壁与所述底架的旋转轴心和/或所述第二侧壁与所述底架的旋转轴心随着旋转操作的进行而移动。

优选的，所述集装箱侧壁、端壁均为轻质材料；所述轻质材料为薄壁钢结构板、铝制板、复合材料板中的任意一种。

优选的，所述第一端壁和所述第四端壁构成集装箱后端，所述第二端壁和所述第三端壁构成集装箱的前端；所述集装箱后端以及集装箱前端各自为标准对开式门扇或墙板结构；所述集装箱后端为墙板时，所述集装箱还包括端连接装置，所述端连接装置连接所述墙板结构的第一端壁和第四端壁；所述集装箱前端为墙板时，所述集装箱还包括端连接装置，所述端连接装置连接所述墙板结构的第二端壁和第三端壁；所述端连接装置使所述第一端壁与所述第四端壁在所述集装箱处于展开状态下形成整体结构，和/或使所述第二端壁与所述第三端壁在在所述集装箱处于展开状态下形成整体结构。

优选的，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别分为至少两个小侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁各自还包括侧连接装置，所述侧连接装置在所述集装箱为展开状态下，连接所述第一侧壁和所述第二侧壁各自的小侧壁。

优选的，所述集装箱还包括密封件，所述密封件设置在所述底架、所述第一侧壁、所述第二侧壁、所述第一端壁、所述第二端壁、所述第三端壁、所述第四端壁之间的相邻位置。

优选的，所述集装箱的第一端壁和第二端壁向外旋转至所述第一侧壁；所述集装箱的第三端壁和第四端壁向外旋转至所述第二侧壁；所述第一侧壁向内旋转折叠至所述底架，所述第二侧壁向内旋转折叠至所述底架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型结构设计新颖，操作简单，人工成本低，而且能够减少运输占用空间。

(2)当返程无向内无装载货物状态运输时，可通过将箱体端壁翻转折叠至箱体的侧壁，侧壁联通端壁可一起折叠至集装箱底架上，最后放置可拆卸式顶盖，利用底架上的支撑臂结构，实现底架与顶盖的锁紧连接；另外支撑结构在集装箱处于展开状态下，实现与侧壁的锁紧连接，达到防止使用及折叠操作过程中侧壁的倾覆。

(3)本实用新型中，折叠式集装箱使用轻质材料，降低侧壁、端壁以及顶盖的重量，达到易于人工操作的目的。

附图说明

图1为本实用新型展开状态下集装箱主视图；

图2为本实用新型展开状态下集装箱左视图；

图3为本实用新型展开状态下集装箱右视图；

图4为本实用新型顶盖结构示意图；

图5为图3的A-A向示意图；

图6为图1的B-B向示意图；

图7为本实用新型第一侧壁分为两个小侧壁示意图；

图8为图7的C-C向示意图；

图9为本实用新型集装箱后端或前端为墙板结构示意图；

图10为图9的D-D向示意图；

图11为本实用新型折叠状态下集装箱主视图；

图12为本实用新型折叠状态下集装箱左视图；

图13为图12的E-E向示意图；

图14为折叠状态下多个集装箱堆叠示意图；

图15为本实用新型折叠状态下侧壁与底架铰接位置处的旋转轴心示意图；

图16为本实用新型展开状态下侧壁与底架铰接位置处的旋转轴心示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-16，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠式集装箱,集装箱包括底架1和顶盖2，所述底架1两侧梁上铰接第一侧壁3和第二侧壁4；所述第一侧壁3上铰接第一端壁5和第二端壁6；所述第二侧壁4上铰接第三端壁 7和第四端壁8；所述顶盖2具有左侧边梁9、右侧边梁10、前端边梁11、后端边梁12；所述左侧边梁9覆盖邻近的第一侧壁3的顶部，所述右侧边梁10覆盖邻近的第二侧壁4的顶部，所述前端边梁11覆盖邻近的第二端壁6和所述第三端壁7的顶部，所述后端边梁12覆盖邻近的第一端壁5和所述第二端壁6的顶部。

本实用新型中，底架1上设置有支撑臂结构13和支撑杆14，所述支撑臂结构13包括锁定装置15，所述锁定装置15在集装箱处于展开状态下锁定所述支撑臂结构13至侧壁，在集装箱处于折叠状态下，所述锁定装置15可锁定所述支撑臂结构13至所述顶盖，所述支撑杆14的一端固设在所述底架1上；所述锁定装置15固设在所述支撑杆14的另一端。

本实用新型中，第一侧壁3与所述底架1之间以及所述第二侧壁4与所述底架1之间设置阻尼构件16，所述阻尼构件16减缓所述第一侧壁折叠至所述底架和所述第二侧壁折叠至所述底架的速度；以及加快所述第一侧壁从所述底架和所述二侧壁从所述底架展开的速度。

本实用新型中，第一侧壁3与所述底架1的旋转轴心17和/或所述第二侧壁4与所述底架1的旋转轴心17随着旋转操作的进行而移动。

本实用新型中，集装箱侧壁、端壁均为轻质材料；所述轻质材料为薄壁钢结构板、铝制板、复合材料板中的任意一种。本实用新型中，折叠式集装箱使用轻质材料，降低侧壁、端壁以及顶盖的重量，达到易于人工操作的目的。

本实用新型中，第一端壁5和所述第四端壁8构成集装箱后端，所述第二端壁6和所述第三端壁7构成集装箱的前端；所述集装箱后端以及集装箱前端各自为标准对开式门扇或墙板结构；所述集装箱后端为墙板时，所述集装箱还包括端连接装置18，所述端连接装置18连接所述墙板结构的第一端壁5和第四端壁8；所述集装箱前端为墙板时，所述集装箱还包括端连接装置18，所述端连接装置18连接所述墙板结构的第二端壁6和第三端壁7；所述端连接装置18 使所述第一端壁5与所述第四端壁8在所述集装箱处于展开状态下形成整体结构，和/或使所述第二端壁6与所述第三端壁7在所述集装箱处于展开状态下形成整体结构。

本实用新型中，第一侧壁3和所述第二侧壁4分别分为至少两个小侧壁 19，所述第一侧壁3和所述第二侧壁4各自还包括侧连接装置20，所述侧连接装置20在所述集装箱为展开状态下，连接所述第一侧壁3和所述第二侧壁4各自的小侧壁。

此外，本实用新型中，集装箱还包括密封件21，所述密封件21设置在所述底架1、所述第一侧壁3、所述第二侧壁4、所述第一端壁5、所述第二端壁6、所述第三端壁7、所述第四端壁8之间的相邻位置。设置的密封件能够起到密封作用。

另外，本实用新型中，集装箱的第一端壁5和第二端壁6向外旋转至所述第一侧壁3；所述集装箱的第三端壁7和第四端壁8向外旋转至所述第二侧壁 4；所述第一侧壁3向内旋转折叠至所述底架1，所述第二侧壁4向内旋转折叠至所述底架1。

本实用新型使用时，当返程无向内无装载货物状态运输时，可通过将箱体端壁翻转折叠至箱体的侧壁，侧壁联通端壁可一起折叠至集装箱底架上，最后放置可拆卸式顶盖，利用底架上的支撑臂结构，实现底架与顶盖的锁紧连接；另外支撑结构在集装箱处于展开状态下，实现与侧壁的锁紧连接，达到防止使用及折叠操作过程中侧壁的倾覆。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，操作简单，人工成本低，而且能够减少运输占用空间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种折叠式集装箱,集装箱包括底架(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述底架(1)两侧梁上铰接第一侧壁(3)和第二侧壁(4)；所述第一侧壁(3)上铰接第一端壁(5)和第二端壁(6)；所述第二侧壁(4)上铰接第三端壁(7)和第四端壁(8)；所述顶盖(2)具有左侧边梁(9)、右侧边梁(10)、前端边梁(11)、后端边梁(12)；所述左侧边梁(9)覆盖邻近的第一侧壁(3)的顶部，所述右侧边梁(10)覆盖邻近的第二侧壁(4)的顶部，所述前端边梁(11)覆盖邻近的第二端壁(6)和所述第三端壁(7)的顶部，所述后端边梁(12)覆盖邻近的第一端壁(5)和所述第二端壁(6)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述底架(1)上设置有支撑臂结构(13)和支撑杆(14)，所述支撑臂结构(13)包括锁定装置(15)，所述锁定装置(15)在集装箱处于展开状态下锁定所述支撑臂结构(13)至侧壁，在集装箱处于折叠状态下，所述锁定装置(15)可锁定所述支撑臂结构(13)至所述顶盖，所述支撑杆(14)的一端固设在所述底架(1)上；所述锁定装置(15)固设在所述支撑杆(14)的另一端。

3.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述第一侧壁(3)与所述底架(1)之间以及所述第二侧壁(4)与所述底架(1)之间设置阻尼构件(16)，所述阻尼构件(16)减缓所述第一侧壁折叠至所述底架和所述第二侧壁折叠至所述底架的速度；以及加快所述第一侧壁从所述底架和所述二侧壁从所述底架展开的速度。

4.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述第一侧壁(3)与所述底架(1)的旋转轴心(17)和/或所述第二侧壁(4)与所述底架(1)的旋转轴心(17)随着旋转操作的进行而移动。

5.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述集装箱侧壁、端壁均为轻质材料；所述轻质材料为薄壁钢结构板、铝制板、复合材料板中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述第一端壁(5)和所述第四端壁(8)构成集装箱后端，所述第二端壁(6)和所述第三端壁(7)构成集装箱的前端；所述集装箱后端以及集装箱前端各自为标准对开式门扇或墙板结构；所述集装箱后端为墙板时，所述集装箱还包括端连接装置(18)，所述端连接装置(18)连接所述墙板结构的第一端壁(5)和第四端壁(8)；所述集装箱前端为墙板时，所述集装箱还包括端连接装置(18)，所述端连接装置(18)连接所述墙板结构的第二端壁(6)和第三端壁(7)；所述端连接装置(18)使所述第一端壁(5)与所述第四端壁(8)在所述集装箱处于展开状态下形成整体结构，和/或使所述第二端壁(6)与所述第三端壁(7)在所述集装箱处于展开状态下形成整体结构。

7.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述第一侧壁(3)和所述第二侧壁(4)分别分为至少两个小侧壁(19)，所述第一侧壁(3)和所述第二侧壁(4)各自还包括侧连接装置(20)，所述侧连接装置(20)在所述集装箱为展开状态下，连接所述第一侧壁(3)和所述第二侧壁(4)各自的小侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述集装箱还包括密封件(21)，所述密封件(21)设置在所述底架(1)、所述第一侧壁(3)、所述第二侧壁(4)、所述第一端壁(5)、所述第二端壁(6)、所述第三端壁(7)、所述第四端壁(8)之间的相邻位置。

9.根据权利要求1所述的一种折叠式集装箱，其特征在于：所述集装箱的第一端壁(5)和第二端壁(6)向外旋转至所述第一侧壁(3)；所述集装箱的第三端壁(7)和第四端壁(8)向外旋转至所述第二侧壁(4)；所述第一侧壁(3)向内旋转折叠至所述底架(1)，所述第二侧壁(4)向内旋转折叠至所述底架(1)。

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