CN217598907U - 一种侧盖纸箱自动包装线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种侧盖纸箱自动包装线，包括有进料机构、第一封边机构、第二封边机构；进料机构包括有进料机架、第一滚筒及第一驱动装置；第一封边机构包括有第一机架、第二滚筒、第二驱动装置和第一封边模块，第一封边模块位于第二滚筒的上方；第二封边机构包括有第二机架、第三滚筒、第三驱动装置、第二封边模块和推移模块，第二机架具有移送段、封边段，第二封边模块设置有两个并前后间距式布置于封边段上，推移模块包括有推移块及循环组件；如此，通过各机构的设计，以实现侧盖纸箱的封装，相比传统的的封箱包装机每次只能对侧盖纸箱的一面进行封口而言，工序少，操作简单，使用方便，提高了侧盖纸箱的封装效率，适用范围广。

Description

一种侧盖纸箱自动包装线

技术领域

本实用新型涉及纸箱封箱领域技术，尤其是指一种侧盖纸箱自动包装线。

背景技术

折盖封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，可与装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备，广泛适用于家电、电子、食品、乳品、医药、化妆品、百货、饮料、电器等制造行业；随着物流行业的兴起，纸箱作为一种装运产品的包装用具得到了广泛的应用；传统的纸箱大多采用人工的方式进行封箱操作，操作麻烦，使用不便。

在迅速发展的包装机械行业中，自动化的包装机械需求逐渐增大，其通过将装有产品的纸箱放入封箱包装机内，以实现纸箱的封装，从而提高折盖封箱的工作效率，更加高效、更加规范，节省了人力资源，同时也减少了对人体造成的意外伤害；但是，现有的侧盖纸箱的封箱包装机结构设计欠佳，其侧盖纸箱一共有三个侧边的箱盖需要封口，而适用于侧盖纸箱的封箱包装机每次只能对侧盖纸箱的一面侧边的箱盖进行封口，因此需要将侧盖纸箱多次进行封箱操作，操作麻烦，工序繁多，效率低下，适用范围小。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种侧盖纸箱自动包装线，其通过各机构的设计，以实现侧盖纸箱的封装，相比传统的的封箱包装机每次只能对侧盖纸箱的一面进行封口而言，工序少，使用方便，提高了侧盖纸箱的封装效率，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种侧盖纸箱自动包装线，包括有自前往后依次设置的进料机构、第一封边机构、第二封边机构；其中：所述进料机构包括有进料机架、第一滚筒及第一驱动装置，所述第一滚筒为左右延伸设置，所述第一滚筒设置有若干并前后间距式布置于进料机架上，所述第一驱动装置驱动连接于第一滚筒；所述第一封边机构包括有第一机架、第二滚筒、第二驱动装置和第一封边模块，所述第二滚筒为左右延伸设置，所述第二滚筒设置有若干并前后间距式布置于第一机架上，所述第二驱动装置驱动连接于第二滚筒，所述第一封边模块设置于第一机架的右侧并位于第二滚筒的上方；所述第二封边机构包括有第二机架、第三滚筒、第三驱动装置、第二封边模块和推移模块，所述第二机架具有左右依次设置的移送段、封边段，所述第三滚筒为左右延伸设置，所述第三滚筒设置有若干并前后间距式布置于移送段上，所述第二封边模块设置有两个并前后间距式布置于封边段上，所述推移模块包括有推移块及控制推移块在移送段、封边段循环移送的循环组件，所述推移块位于移送段的中段位置并夹设于相邻的两个第三滚筒之间，所述推移块位于封边段的中段位置并夹设于两个第二封边模块之间。

作为一种优选方案，所述第一机架上设置有用于定位纸箱的第一定位边，所述第一定位边位于第一封边模块的左方。

作为一种优选方案，所述第一定位边通过第一调节组件可左右调节式设置于第一机架上。

作为一种优选方案，还包括有压平模块，所述压平模块设置于第一机架上并位于第一封边模块的后侧，所述压平模块包括有支撑架、支撑板、支撑杆、连接板和压轮，所述支撑架设置有两个并前后间距式布置于第一机架的右侧，两个支撑架均具有向左延伸设置的连接部，所述支撑板设置于两个支撑架的连接部上，所述支撑杆设置有两个并前后间距式设置于支撑板上，所述连接板设置于两个支撑杆的下端，所述压轮设置有若干并前后间距式布置于连接板的下端，若干压轮位于第二滚筒的上方。

作为一种优选方案，所述第一机架上设置有两个用于定位纸箱的第二定位边，一个第二定位边固定于第一机架的右侧，另一第二定位边通过第二调节组件可左右调节式设置于第一机架的中段位置。

作为一种优选方案，所述移送段上设置有挡料架，所述挡料架位于推移块的后方并位于后侧的第二封边模块的左方；使用时，侧盖纸箱随第三滚筒的控制在移送段上位移，纸箱的后端抵设于挡料架上并停止移动，推移块接触纸箱并控制纸箱朝向封边段移动。

作为一种优选方案，所述封边段上设置有两个用于定位纸箱前后侧的第三定位边，两个第三定位边分别位于两个第二封边模块的右侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过各机构的设计，利用侧盖纸箱从进料机构进入并依次经过第一封边机构、第二封边机构，以实现侧盖纸箱的封装，相比传统的的封箱包装机每次只能对侧盖纸箱的一面进行封口而言，工序少，操作简单，使用方便，结构设计巧妙合理，提高了侧盖纸箱的封装效率，适用范围广；

其次是，第一定位边的设置，有利于侧盖纸箱导入并在第一封边机构进行封边操作，同时，第一调节组件的设置，以满足不同规格的侧盖纸箱的封装加工，且，压平模块的设置，以使侧盖纸箱的一面在封装操作后经压平模块进行压平操作，保证了侧盖纸箱的封装效果；

以及，第一推移块、第二推移块的设置，提高了侧盖纸箱在第二封边机构的移动稳定性，同时，挡料架的设置，有利于侧盖纸箱在移送段上的定位，有利于推移模块准确推移侧盖纸箱到封边段上，且，第三定位边的设置，使得侧盖纸箱的另外两面封装后进行限位移送，从而保证了侧盖纸箱的封装效果，可用性佳。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之实施例的立体示意图；

图2是图1所示的第一局部放大示意图；

图3是图1所示的第二局部放大示意图；

图4是本实用新型之实施例的剖视图。

附图标识说明：

10、进料机构 11、进料机架

12、第一滚筒 20、第一封边机构

201、第一定位边 202、第二定位边

203、上安装板 204、下安装板

205、辅助滚筒 21、第一机架

22、第二滚筒 23、第一封边模块

24、压平模块 241、支撑架

242、支撑板 243、支撑杆

244、连接板 245、压轮

25、第二调节组件 251、调节杆

252、调节部 253、连接部

30、第二封边机构 301、第三定位边

31、第二机架 311、移送段

312、封边段 313、挡料架

32、第三滚筒 33、第二封边模块

34、推移模块 341、循环组件

342、第一推移块 343、第二推移块

41、喷胶组件 411、喷胶头

42、折边组件 421、安装架

422、折边部 423、第五驱动装置。

具体实施方式

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构。

一种侧盖纸箱自动包装线，包括有自前往后依次设置的进料机构10、第一封边机构20、第二封边机构30；其中：

所述进料机构10包括有进料机架11、第一滚筒12及第一驱动装置，所述第一滚筒12为左右延伸设置，所述第一滚筒12设置有若干并前后间距式布置于进料机架11上，所述第一驱动装置驱动连接于第一滚筒12；

所述第一封边机构20包括有第一机架21、第二滚筒22、第二驱动装置和第一封边模块23，所述第二滚筒22为左右延伸设置，所述第二滚筒22设置有若干并前后间距式布置于第一机架21上，所述第二驱动装置驱动连接于第二滚筒22，所述第一封边模块23设置于第一机架21的右侧并位于第二滚筒22的上方；

所述第二封边机构30包括有第二机架31、第三滚筒32、第三驱动装置、第二封边模块33和推移模块34，所述第二机架31具有左右依次设置的移送段311、封边段312，所述第三滚筒32为左右延伸设置，所述第三滚筒32设置有若干并前后间距式布置于移送段311上，所述第二封边模块33设置有两个并前后间距式布置于封边段312上，所述推移模块34包括有推移块及控制推移块在移送段311、封边段312循环移送的循环组件341，所述推移块位于移送段311的中段位置并夹设于相邻的两个第三滚筒32之间，所述推移块位于封边段312的中段位置并夹设于两个第二封边模块33之间；

本实施例中，所述第一封边模块23、第二封边模块33均包括有喷胶组件41和折边组件42，所述折边组件42包括有安装架421、设置于安装架421上的折边部422及控制折边部422上下位移的第五驱动装置423，所述喷胶组件41具有喷胶头411，所述喷胶头411位于折边部422的侧旁；使用时，侧盖纸箱移到喷胶组件41的位置，喷胶头411将胶水喷到侧盖纸箱上，然后，侧盖纸箱移到折边部422处，第五驱动装置423控制折边部422朝向侧盖纸箱位移，以使侧边的箱盖朝向侧盖纸箱弯折并与侧盖纸箱形成连接；如此，通过各机构的设计，利用侧盖纸箱从进料机构进入并依次经过第一封边机构、第二封边机构，以实现侧盖纸箱的封装，相比传统的的封箱包装机每次只能对侧盖纸箱的一面进行封口而言，工序少，操作简单，使用方便，结构设计巧妙合理，提高了侧盖纸箱的封装效率，适用范围广。

还包括有压平模块24，所述压平模块24设置于第一机架21上并位于第一封边模块23的后侧，所述压平模块24包括有支撑架241、支撑板242、支撑杆243、连接板244和压轮245，所述支撑架241设置有两个并前后间距式布置于第一机架21的右侧，两个支撑架241均具有向左延伸设置的连接部，所述支撑板242设置于两个支撑架241的连接部上，所述支撑杆243设置有两个并前后间距式设置于支撑板242上，所述连接板244设置于两个支撑杆243的下端，所述压轮245设置有若干并前后间距式布置于连接板244的下端，若干压轮245位于第二滚筒22的上方；如此，压平模块的设置，以使侧盖纸箱的一面在封装操作后经压平模块进行压平操作，保证了侧盖纸箱的封装效果。

本实施例中，所述第一机架21上设置有用于定位纸箱的第一定位边201，所述第一定位边201位于第一封边模块23的左方；所述第一定位边201通过第一调节组件（图中并未显示）可左右调节式设置于第一机架21上；

还有，所述第一机架21上设置有两个用于定位纸箱的第二定位边202，一个第二定位边202固定于第一机架21的右侧，另一第二定位边202通过第二调节组件25可左右调节式设置于第一机架21的中段位置；且，所述封边段312上设置有两个用于定位纸箱前后侧的第三定位边301，两个第三定位边301分别位于两个第二封边模块33的右侧；所述第一定位边201、第二定位边202和第三定位边301均包括有上安装板203、下安装板204和辅助滚筒205，所述辅助滚筒205设置有若干并前后间距式布置于上安装板203、下安装板204上，所述第一定位边201、第二定位边202的辅助滚筒205均位于相邻的两个第二滚筒22之间。

所述第一调节组件和第二调节组件25均包括有调节杆251、调节部252和连接部253，所述连接部253连接于下安装板204的下端，所述调节杆251为左右延伸设置，所述调节杆251的两端分别连接于第一机架21内的左右端，所述调节部252设置于调节杆的一端上，通过调节部控制调节杆转动，以使连接部左右位移从而联动相应的定位边左右往复位移；如此，以满足不同规格的侧盖纸箱的封装加工。

还有，所述推移块包括有前后间距式布置的第一推移块342、第二推移块343，所述循环组件341包括有第一链条、第二链条、第一齿轮、第二齿轮和第四驱动装置，所述第一齿轮、第二齿轮均设置有两个并左右间距式布置，两个第二齿轮位于两个第一齿轮的后方，所述第一链条设置于两个第一齿轮上，所述第一推移块342设置于第一链条上，所述第二链条设置于两个第二齿轮上，所述第二推移块343设置于第二链条上，所述第四驱动装置驱动连接于第一齿轮、第二齿轮；如此，提高了侧盖纸箱在第二封边机构的移动稳定性。

以及，所述移送段311上设置有挡料架313，所述挡料架313位于推移块的后方并位于后侧的第二封边模块33的左方；使用时，侧盖纸箱随第三滚筒32的控制在移送段311上位移，侧盖纸箱的后端抵设于挡料架313上并停止移动，推移块接触侧盖纸箱并控制纸箱朝向封边段312移动；如此，挡料架的设置，有利于侧盖纸箱在移送段上的定位，有利于推移模块准确推移侧盖纸箱到封边段上。

本实用新型的设计重点在于，其主要是通过各机构的设计，利用侧盖纸箱从进料机构进入并依次经过第一封边机构、第二封边机构，以实现侧盖纸箱的封装，相比传统的的封箱包装机每次只能对侧盖纸箱的一面进行封口而言，工序少，操作简单，使用方便，结构设计巧妙合理，提高了侧盖纸箱的封装效率，适用范围广；

其次是，第一定位边的设置，有利于侧盖纸箱导入并在第一封边机构进行封边操作，同时，第一调节组件的设置，以满足不同规格的侧盖纸箱的封装加工，且，压平模块的设置，以使侧盖纸箱的一面在封装操作后经压平模块进行压平操作，保证了侧盖纸箱的封装效果；

以及，第一推移块、第二推移块的设置，提高了侧盖纸箱在第二封边机构的移动稳定性，同时，挡料架的设置，有利于侧盖纸箱在移送段上的定位，有利于推移模块准确推移侧盖纸箱到封边段上，且，第三定位边的设置，使得侧盖纸箱的另外两面封装后进行限位移送，从而保证了侧盖纸箱的封装效果，可用性佳。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种侧盖纸箱自动包装线，其特征在于：包括有自前往后依次设置的进料机构、第一封边机构、第二封边机构；其中：所述进料机构包括有进料机架、第一滚筒及第一驱动装置，所述第一滚筒为左右延伸设置，所述第一滚筒设置有若干并前后间距式布置于进料机架上，所述第一驱动装置驱动连接于第一滚筒；所述第一封边机构包括有第一机架、第二滚筒、第二驱动装置和第一封边模块，所述第二滚筒为左右延伸设置，所述第二滚筒设置有若干并前后间距式布置于第一机架上，所述第二驱动装置驱动连接于第二滚筒，所述第一封边模块设置于第一机架的右侧并位于第二滚筒的上方；所述第二封边机构包括有第二机架、第三滚筒、第三驱动装置、第二封边模块和推移模块，所述第二机架具有左右依次设置的移送段、封边段，所述第三滚筒为左右延伸设置，所述第三滚筒设置有若干并前后间距式布置于移送段上，所述第二封边模块设置有两个并前后间距式布置于封边段上，所述推移模块包括有推移块及控制推移块在移送段、封边段循环移送的循环组件，所述推移块位于移送段的中段位置并夹设于相邻的两个第三滚筒之间，所述推移块位于封边段的中段位置并夹设于两个第二封边模块之间。

2.根据权利要求1所述的一种侧盖纸箱自动包装线，其特征在于：所述第一机架上设置有用于定位纸箱的第一定位边，所述第一定位边位于第一封边模块的左方。

3.根据权利要求2所述的一种侧盖纸箱自动包装线，其特征在于：所述第一定位边通过第一调节组件可左右调节式设置于第一机架上。

4.根据权利要求1所述的一种侧盖纸箱自动包装线，其特征在于：还包括有压平模块，所述压平模块设置于第一机架上并位于第一封边模块的后侧，所述压平模块包括有支撑架、支撑板、支撑杆、连接板和压轮，所述支撑架设置有两个并前后间距式布置于第一机架的右侧，两个支撑架均具有向左延伸设置的连接部，所述支撑板设置于两个支撑架的连接部上，所述支撑杆设置有两个并前后间距式设置于支撑板上，所述连接板设置于两个支撑杆的下端，所述压轮设置有若干并前后间距式布置于连接板的下端，若干压轮位于第二滚筒的上方。

5.根据权利要求4所述的一种侧盖纸箱自动包装线，其特征在于：所述第一机架上设置有两个用于定位纸箱的第二定位边，一个第二定位边固定于第一机架的右侧，另一第二定位边通过第二调节组件可左右调节式设置于第一机架的中段位置。

6.根据权利要求1所述的一种侧盖纸箱自动包装线，其特征在于：所述移送段上设置有挡料架，所述挡料架位于推移块的后方并位于后侧的第二封边模块的左方；使用时，侧盖纸箱随第三滚筒的控制在移送段上位移，纸箱的后端抵设于挡料架上并停止移动，推移块接触纸箱并控制纸箱朝向封边段移动。

7.根据权利要求1所述的一种侧盖纸箱自动包装线，其特征在于：所述封边段上设置有两个用于定位纸箱前后侧的第三定位边，两个第三定位边分别位于两个第二封边模块的右侧。

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