CN217598116U - 纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，包括对印刷好的纸板进行输送的输送架以及对输送架上的纸板进行烘干的烘干箱，所述输送架设置有对纸板进行输送的输送带，烘干箱的两侧均开设有供输送带穿过的料口，所述烘干箱内设置有位于输送带上方的布风盘，布风盘开设有出风孔，烘干箱设置有为布风盘输送热风的供热风机构。本申请具有提高纸板印刷的良品率的效果。

Description

纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置

技术领域

本申请涉及纸板印刷领域，尤其是涉及纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置。

背景技术

现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：现有的彩色纸板印刷机刚印刷出来的纸板上的油墨未干,纸板重叠后不仅会使纸板上的图像变花,还会相互污染，甚至无法使用，降低纸板印刷的良品率，因此需要进一步改进。

实用新型内容

为了提高纸板印刷的良品率，本申请提供纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置。

本申请提供的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，采用如下的技术方案：

纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，包括对印刷好的纸板进行输送的输送架以及对输送架上的纸板进行烘干的烘干箱，所述输送架设置有对纸板进行输送的输送带，烘干箱的两侧均开设有供输送带穿过的料口，所述烘干箱内设置有位于输送带上方的布风盘，布风盘开设有出风孔，烘干箱设置有为布风盘输送热风的供热风机构。

通过采用上述技术方案，印刷好的纸板通过输送带由料口输送进入烘干箱内，经过布风盘时，供热风机构为布风盘输送热风，热风经过出风孔吹向纸板表面，从而对印刷在纸板表面的油墨进行烘干作业，从而减少后续纸板因叠置而发生相互污染的可能，提高纸板印刷的良品率。

可选的，所述供热风机构包括设置于烘干箱的加热风箱、内置于加热风箱的加热器、连通于加热风箱的鼓风机、连通于鼓风机且穿设于烘干箱的进风管，进风管连通于布风盘。

通过采用上述技术方案，鼓风机为加热灯箱提供输送动力，将空气依次抽送至加热风箱、进风管和布风盘，从而进入烘干箱内，加热器将吹入加热风箱的气体进行加热，形成热风，提高烘干效果。

可选的，所述供热风机构还包括连通于加热风箱和烘干箱之间的循环管。

通过采用上述技术方案，设置有循环管，便于热交换后的热气通过循环管再次进入加热风箱进行加热后，再次进入烘干箱内进行烘干作业，有效减少能源浪费，符合生产作业的节能环保理念。

可选的，所述循环管内置有对循环热风进行过滤的过滤网板。

通过采用上述技术方案，设置有过滤网板，能够有效对烘干箱内的循环气体混合的粉尘杂质进行过滤，减少纸板上的油墨发生污染的可能。

可选的，所述出风孔设置有多个且均布于布风盘的下端面，所述进风管同轴转动连接有连接管，布风盘固定连接于连接管且连通于连接管，所述烘干箱设置有驱动连接管转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动连接管转动，从而实现布风盘转动，有效提高热风吹向纸板表面的均匀度，对纸板各个位置进行烘干，提高烘干效果。

可选的，所述驱动组件包括固定连接于烘干箱的驱动电机、同轴固定连接驱动电机的输出轴的主动齿轮以及同轴固定套设于连接管的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动带动主动齿轮转动，从而通过从动齿轮带动连接管转动。

可选的，所述连接管包括转动连接于进风管的固定管以及滑移连接于固定管的活动管，活动管固定连接于布风盘，固定管和活动管周向联动设置，固定管和活动管之间设置有调节二者相对滑移位置的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过调节组件调节固定管和活动管的相对滑移位置，从而调节连接管的长度，继而调节布风盘与纸板的间距，使得布风盘处于烘干效果较好的高度位置处。

可选的，所述调节组件包括国定连接于固定管的第一安装块、固定连接于活动管的第二安装块以及转动连接于第一安装块的调节螺杆，调节螺杆螺纹穿设于第二安装块。

通过采用上述技术方案，需要对布风盘的高度位置进行调解时，转动调节螺杆，通过第二安装块实现调节活动管的伸缩滑移量，从而调节连接管的长度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.印刷好的纸板通过输送带由料口输送进入烘干箱内，经过布风盘时，供热风机构为布风盘输送热风，热风经过出风孔吹向纸板表面，从而对印刷在纸板表面的油墨进行烘干作业，从而减少后续纸板因叠置而发生相互污染的可能，提高纸板印刷的良品率。

2.通过驱动组件带动连接管转动，从而实现布风盘转动，有效提高热风吹向纸板表面的均匀度，对纸板各个位置进行烘干，提高烘干效果；

3.通过调节组件调节固定管和活动管的相对滑移位置，从而调节连接管的长度，继而调节布风盘与纸板的间距，使得布风盘处于烘干效果较好的高度位置处。

附图说明

图1是纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置的整体结构示意图

图2是烘干箱的内部结构示意图；

图3是调节组件的结构示意图。

附图标记说明：1、输送架；11、输送带；12、输送辊；13、输送电机；2、烘干箱；21、料口；22、封板；3、供热风机构；31、加热风箱；32、鼓风机；33、进风管；34、循环管；35、连接管；351、固定管；352、活动管；36、旋转接头；4、布风盘；41、出风孔；5、驱动组件；51、驱动电机；52、主动齿轮；53、从动齿轮；6、调节组件；61、第一安装块；62、第二安装块；63、调节螺杆；64、手轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，参照图1，包括设置于印刷机的下游位置处的输送架1以及设置于输送架1的烘干箱2，输送架1的两端均转动连接有输送辊12，输送架1设置有绕设于输送辊12以对印刷好的纸板进行输送的输送带11，输送架1固定连接有驱动输送辊12转动的输送电机13。

参照图1、图2，烘干箱2位于长度方向的两侧下部均开设有供输送带11和纸板穿过的料口21，便于纸板的进出。烘干箱2内设置有位于输送带11上方的布风盘4，布风盘4的盘面平行于输送带11，布风盘4具有热风通道，布风盘4的下端面开设有连通于热风通道的出风孔41，出风孔41设置有多个且均布于布风盘4。

烘干箱2设置有为布风盘4输送热风的供热风机构3，供热风机构3包括加热风箱31、加热器（图中未显示）、鼓风机32、进风管33和循环管34。加热风箱31固定连接于烘干箱2的上端面，加热器内置于加热风箱31，鼓风架固定连接于烘干箱2的上端面且连通于加热风箱31。进风管33固定穿设于烘干箱2的顶壁，进风管33的一端连接于鼓风机32的出风口，进风管33的另一端连接有连通于布风盘4的热风通道的连接管35。循环管34的一端连通于烘干箱2且另一端连通于加热风箱31，循环管34内置有对循环热风进行过滤的过滤网板（图中未显示）。

参照图2、图3，连接管35内置于烘干箱2，连接管35包括通过旋转接头36同轴转动连接于进风管33下端的固定管351以及沿固定管351的轴向滑移插接于固定管351的活动管352，活动管352的下端固定连接于布风盘4且连通于布风盘4的热风通道，固定管351和活动管352通过键连接实现二者的周向联动设置。烘干箱2设置有驱动连接管35转动的驱动组件5，驱动组件5包括固定连接于烘干箱2顶部内壁的驱动电机51、同轴固定连接驱动电机51的输出轴的主动齿轮52以及同轴固定套设于固定管351的从动齿轮53，主动齿轮52和从动齿轮53啮合。

固定管351和活动管352之间设置有调节二者相对滑移位置的调节组件6，调节组件6包括国定连接于固定管351外周壁的第一安装块61、固定连接于活动管352外周壁的第二安装块62以及转动连接于第一安装块61的调节螺杆63，调节螺杆63螺纹穿设于第二安装块62，调节螺杆63的上部固定连接有手轮64。为了便于工作人员进行操作，烘干箱2的侧壁开设有操作口，烘干箱2铰接有控制操作口启闭的封板22，封板22的自由端通过搭扣连接于烘干箱2。

本申请实施例纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置的实施原理为：工作时，驱动电机51转动带动主动齿轮52转动，从而通过从动齿轮53带动连接管35转动，印刷好的纸板通过输送带11由料口21输送进入烘干箱2内，经过布风盘4时，供热风机构3为布风盘4输送热风，热风经过出风孔41吹向纸板表面，从而对印刷在纸板表面的油墨进行烘干作业，从而减少后续纸板因叠置而发生相互污染的可能，提高纸板印刷的良品率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：包括对印刷好的纸板进行输送的输送架（1）以及对输送架（1）上的纸板进行烘干的烘干箱（2），所述输送架（1）设置有对纸板进行输送的输送带（11），烘干箱（2）的两侧均开设有供输送带（11）穿过的料口（21），所述烘干箱（2）内设置有位于输送带（11）上方的布风盘（4），布风盘（4）开设有出风孔（41），烘干箱（2）设置有为布风盘（4）输送热风的供热风机构（3）。

2.根据权利要求1所述的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：所述供热风机构（3）包括设置于烘干箱（2）的加热风箱（31）、内置于加热风箱（31）的加热器、连通于加热风箱（31）的鼓风机（32）、连通于鼓风机（32）且穿设于烘干箱（2）的进风管（33），进风管（33）连通于布风盘（4）。

3.根据权利要求2所述的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：所述供热风机构（3）还包括连通于加热风箱（31）和烘干箱（2）之间的循环管（34）。

4.根据权利要求3所述的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：所述循环管（34）内置有对循环热风进行过滤的过滤网板。

5.根据权利要求2所述的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：所述出风孔（41）设置有多个且均布于布风盘（4）的下端面，所述进风管（33）同轴转动连接有连接管（35），布风盘（4）固定连接于连接管（35）且连通于连接管（35），所述烘干箱（2）设置有驱动连接管（35）转动的驱动组件（5）。

6.根据权利要求5所述的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括固定连接于烘干箱（2）的驱动电机（51）、同轴固定连接驱动电机（51）的输出轴的主动齿轮（52）以及同轴固定套设于连接管（35）的从动齿轮（53），主动齿轮（52）和从动齿轮（53）啮合。

7.根据权利要求5所述的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：所述连接管（35）包括转动连接于进风管（33）的固定管（351）以及滑移连接于固定管（351）的活动管（352），活动管（352）固定连接于布风盘（4），固定管（351）和活动管（352）周向联动设置，固定管（351）和活动管（352）之间设置有调节二者相对滑移位置的调节组件（6）。

8.根据权利要求7所述的纸板绿色印刷用环保印刷烘干装置，其特征在于：所述调节组件（6）包括国定连接于固定管（351）的第一安装块（61）、固定连接于活动管（352）的第二安装块（62）以及转动连接于第一安装块（61）的调节螺杆（63），调节螺杆（63）螺纹穿设于第二安装块（62）。

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