CN217598012U - 一种高强度复合板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及复合材料技术领域,具体涉及一种高强度复合板。高强度复合板包括至少两层金属板材,两层金属板材之间设有填充材料层,填充材料层中分布有多束纤维材料,能够增强填充材料层的强度,使填充材料层具有良好的吸收冲击能力,不易变形。

Description

一种高强度复合板
技术领域
本实用新型涉及复合材料技术领域,具体涉及一种高强度复合板。
背景技术
复合板主要用于建筑墙体和装修建材、家具板材、外墙屋顶、地下室等,其外形美观,加工方便,具有良好的隔热、防寒、防火、阻燃和防腐蚀性能,在工业材料领域具有良好的应用前景。常见的复合板会在两层金属面板之间填充聚氨酯发泡材料,或用蜂窝板作为填充,这两种填充材料都容易变形,抗冲击性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度复合板,不易变形,抗冲击性好。
为实现上述目的,本实用新型提供一种高强度复合板,包括至少两层金属板材,两层金属板材之间设有填充材料层,填充材料层中分布有多束纤维材料。
进一步地,纤维材料既沿板材平面排列,又沿本填充材料层厚度Z轴排列。
进一步地,纤维材料沿板材平面X轴和/或Y轴排列。
进一步地,所述Z轴垂直于板材平面;和/或,所述Y轴垂直于所述X轴。
进一步地,所述纤维材料为玻璃纤维。
进一步地,填充材料层包括聚氨酯发泡材料,所述纤维材料分布在聚氨酯发泡材料中。
进一步地,相邻两束纤维材料之间的排列间隔为2~5mm。
进一步地,每束纤维材料的直径为0.3~2mm。
进一步地,所述金属板材厚度为0.1~2mm。
进一步地,所述复合板总厚度为8~150mm。
有益效果:本实用新型的复合板在现有的填充材料层内分布多束纤维材料,能够增强填充材料层的强度,使填充材料层具有良好的吸收冲击能力,不易变形。
附图说明
图1为高强度复合板的结构示意图;
图2为图1的A-A向剖视图;
图3为图1的B-B向剖视图。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明创造作进一步详细说明。
高强度复合板如图1所示,采用两层厚度为0.1~2mm的金属板材1,在两层金属板材1之间粘接填充材料层2,制得总厚度为8~150mm的高强度复合板。填充材料层2包括聚氨酯发泡材料22和分布在聚氨酯发泡材料22中的纤维材料21。本实施例的纤维材料21采用直径为2~4mm的玻璃纤维,如图2和图3所示,纤维材料21既沿板材1平面X轴排列,又沿板材1平面Y轴排列,还沿填充材料层2厚度Z轴排列,其中,X轴垂直于Y轴,Z轴垂直于板材1平面,相邻两束纤维材料21之间间隔3~5mm,在聚氨酯发泡材料22中排列形成立体网状结构,使填充材料层2在X轴、Y轴和Z轴方向都具有较好的抗冲击力,不易变形。
本复合板的金属板材1为铝板,在其它实施例中,可以不采用铝板,改为实木板、岩板或其它金属板材。
如上所述仅为本发明创造的实施方式,不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本发明创造的基础上作出非实质性的变化或替换,仍落入专利保护范围。

Claims (9)

1.一种高强度复合板,包括至少两层金属板材(1),两层金属板材(1)之间设有填充材料层(2),其特征在于,填充材料层(2)中分布有多束纤维材料(21),纤维材料(21)一部分沿板材平面X轴排列,另一部分沿板材平面Y轴排列。
2.根据权利要求1所述的高强度复合板,其特征在于,纤维材料(21)沿本填充材料层(2)厚度Z轴排列。
3.根据权利要求2所述的高强度复合板,其特征在于,所述Z轴垂直于板材平面,且/或,所述Y轴垂直于所述X轴。
4.根据权利要求1所述的高强度复合板,其特征在于,所述纤维材料(21)为玻璃纤维。
5.根据权利要求1所述的高强度复合板,其特征在于,填充材料层(2)包括聚氨酯发泡材料(22),所述纤维材料(21)分布在聚氨酯发泡材料(22)中。
6.根据权利要求1~5任一项所述的高强度复合板,其特征在于,相邻两束纤维材料(21)之间的排列间隔为2~5mm。
7.根据权利要求1~5任一项所述的高强度复合板,其特征在于,每束纤维材料(21)的直径为0.3~2mm。
8.根据权利要求1所述的高强度复合板,其特征在于,所述金属板材(1)厚度为0.1~2mm。
9.根据权利要求8所述的高强度复合板,其特征在于,所述复合板总厚度为8~150mm。
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