CN217597662U

CN217597662U - 一种塑料制品注塑成型后自动收集装置

Info

Publication number: CN217597662U
Application number: CN202220143666.2U
Authority: CN
Inventors: 汪洋
Original assignee: Yumeijin Electronics Kunshan Co ltd
Current assignee: Yumeijin Electronics Kunshan Co ltd
Priority date: 2022-01-19
Filing date: 2022-01-19
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2032-01-19

Abstract

本实用新型公开了塑料制品生产领域的一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，包括壳体，壳体的表面设置有缓冲机构，壳体的上表面设置有扩风罩，缓冲机构包括电机、叶片、固定架、挡风板、转杆、齿轮、蜗轮、蜗杆、连杆、齿条、第一带轮、送料板、出料口、转轴、第二带轮和皮带，壳体的下表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴的一端延伸至壳体的内部固定连接有扇叶，转轴的圆周面固定连接有第二带轮，壳体的右侧面转动连接有蜗杆和蜗轮，且蜗轮位于蜗杆的一侧，蜗杆的一端固定连接有第一带轮，本实用新型可以有效地防止塑料制品注塑完成后，因高度较高导致塑料制品落在接料盒中发生损坏的问题，从而造成了经济损失。

Description

一种塑料制品注塑成型后自动收集装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产领域，具体是一种塑料制品注塑成型后自动收集装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成。

但是目前的塑料制品在注塑完成后，塑料制品从高处落下至接收装置的内部，容易和接收装置的内部发生碰撞从而导致塑料制品发生损坏，从而造成经济损失。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，以解决上述背景技术中提出塑料制品高空落下至接收装置内部容易发生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，包括壳体，所述壳体的表面设置有缓冲机构，所述壳体的上表面设置有扩风罩，所述缓冲机构包括电机、叶片、固定架、挡风板、转杆、齿轮、蜗轮、蜗杆、连杆、齿条、第一带轮、送料板、出料口、转轴、第二带轮和皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端延伸至壳体的内部固定连接有扇叶，所述转轴的圆周面固定连接有第二带轮，所述壳体的右侧面转动连接有蜗杆和蜗轮，且蜗轮位于蜗杆的一侧，所述蜗杆的一端固定连接有第一带轮，所述第一带轮和第二带轮通过皮带传动连接，所述蜗轮的表面转动连接有连杆，所述壳体的右侧面滑动连接有齿条，且位于蜗轮的上方，所述壳体的右侧面转动连接有转杆，且为位于齿条的一侧，所述转轴的一端固定连接有齿轮，所述壳体的内部固定连接有固定板和送料板，且送料板位于挡风板的上方，所述固定板的内部转动连接有挡风板，所述壳体的左侧面设置有出料口，首先将盖体放置在注塑模具的正下方，当塑料制品注塑完成后，通过顶杆将注塑件推下，同时电机带动扇叶转动，扇叶转动产生对流风可以对塑料制品下落的速度进行缓冲，塑料制品落在扩风罩的内部，缓慢向下进行运动，电机转动的同时带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮做减速转动，蜗轮转动的同时带动连杆往复运动，连杆再带动齿条进行上下往复运动，齿条和齿轮啮合，齿轮带动转杆转动，转杆带动挡风板进行转动来控制风流的通过，当注塑机再次注塑时，挡风板和固定板配合关闭对流风的传输，塑料制品落入送料板上，因重力关系滑入出料口中进入接料盒处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述蜗轮和蜗杆相互啮合，所述齿轮和齿条相互啮合，蜗杆带动蜗轮做减速运动，齿条运动带动齿轮转动从而控制挡风板的启闭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连杆的另一端和齿条的表面转动连接，方便通过蜗轮转动打动齿条进行往复运动，所述转杆的另一端和挡风板的圆周面固定连接，方便齿轮往复转动带动挡风板启闭。

作为本实用新型再进一步的方案：所述送料板的内部设置有通风孔，且数量设置有多个，所述送料板为倾斜设置，方便将对流风输送，并且方便将注塑件输送至接料盒中。

作为本实用新型再进一步的方案：所述扩风罩的材质为弹性材料制成，且扩风罩的形状设置为圆台型，可以有效地对塑料制品进行缓冲，并且可以扩大对流风的面积。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左侧面设置有接料盒，且接料盒的内壁为弹性材料制成，方便进行接收物料时发生碰撞导致塑料制品发生损坏。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有缓冲机构，首先将盖体放置在注塑模具的正下方，当塑料制品注塑完成后，通过顶杆将注塑件推下，同时电机带动扇叶转动，扇叶转动产生对流风可以对塑料制品下落的速度进行缓冲，塑料制品落在扩风罩的内部，缓慢向下进行运动，电机转动的同时带动第二带轮转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮转动，第一带轮211带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮做减速转动，蜗轮转动的同时带动连杆往复运动，连杆再带动齿条进行上下往复运动，齿条和齿轮啮合，齿轮带动转杆转动，转杆带动挡风板进行转动来控制风流的通过，当注塑机再次注塑时，挡风板和固定板配合关闭对流风的传输，塑料制品落入送料板上，因重力关系滑入出料口中进入接料盒处，使用方便操作简单，可以有效地防止塑料制品注塑完成后，因高度较高导致塑料制品落在接料盒中发生损坏的问题，从而造成了经济损失。

附图说明

图1为本实用新型中的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的整体结构剖视图；

图3为本实用新型中的缓冲机构的局部结构示意图。

图中：1、壳体；2、缓冲机构；3、扩风罩；4、接料盒；21、电机；22、叶片；23、固定架；24、挡风板；25、转杆；26、齿轮；27、蜗轮；28、蜗杆；29、连杆；210、齿条；211、第一带轮；212、送料板；213、出料口；214、转轴；215、第二带轮；216、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，包括壳体1，壳体1的表面设置有缓冲机构2，壳体1的上表面设置有扩风罩3，缓冲机构2包括电机21、叶片22、固定架23、挡风板24、转杆25、齿轮26、蜗轮27、蜗杆28、连杆29、齿条210、第一带轮211、送料板212、出料口213、转轴214、第二带轮215和皮带216。

作为本实用新型再进一步的方案：壳体1的下表面固定连接有电机21，电机21的输出端固定连接有转轴214，转轴214的一端延伸至壳体1的内部固定连接有扇叶，转轴214的圆周面固定连接有第二带轮215，壳体1的右侧面转动连接有蜗杆28和蜗轮27，且蜗轮27位于蜗杆28的一侧，蜗杆28的一端固定连接有第一带轮211，第一带轮211和第二带轮215通过皮带216传动连接，蜗轮27的表面转动连接有连杆29，壳体1的右侧面滑动连接有齿条210，且位于蜗轮27的上方，壳体1的右侧面转动连接有转杆25，且为位于齿条210的一侧，转轴214的一端固定连接有齿轮26，壳体1的内部固定连接有固定板和送料板212，且送料板212位于挡风板24的上方，固定板的内部转动连接有挡风板24，壳体1的左侧面设置有出料口213，首先将盖体放置在注塑模具的正下方，当塑料制品注塑完成后，通过顶杆将注塑件推下，同时电机21带动扇叶转动，扇叶转动产生对流风可以对塑料制品下落的速度进行缓冲，塑料制品落在扩风罩3的内部，缓慢向下进行运动，电机21转动的同时带动第二带轮215转动，第二带轮215通过皮带216带动第一带轮211转动，第一带轮211带动蜗杆28转动，蜗杆28带动蜗轮27做减速转动，蜗轮27转动的同时带动连杆29往复运动，连杆29再带动齿条210进行上下往复运动，齿条210和齿轮26啮合，齿轮26带动转杆25转动，转杆25带动挡风板24进行转动来控制风流的通过，当注塑机再次注塑时，挡风板24和固定板配合关闭对流风的传输，塑料制品落入送料板212上，因重力关系滑入出料口213中进入接料盒4处。

作为本实用新型再进一步的方案：蜗轮27和蜗杆28相互啮合，齿轮26和齿条210相互啮合，蜗杆28带动蜗轮27做减速运动，齿条210运动带动齿轮26转动从而控制挡风板24的启闭。

作为本实用新型再进一步的方案：连杆29的另一端和齿条210的表面转动连接，方便通过蜗轮27转动带动齿条210进行往复运动，转杆25的另一端和挡风板24的圆周面固定连接，方便齿轮26往复转动带动挡风板24启闭。

作为本实用新型再进一步的方案：送料板212的内部设置有通风孔，且数量设置有多个，送料板212为倾斜设置，方便将对流风输送，并且方便将注塑件输送至接料盒4中。

作为本实用新型再进一步的方案：扩风罩3的材质为弹性材料制成，且扩风罩3的形状设置为圆台型，可以有效地对塑料制品进行缓冲，并且可以扩大对流风的面积。

作为本实用新型再进一步的方案：壳体1的左侧面设置有接料盒4，且接料盒4的内壁为弹性材料制成，方便进行接收物料时发生碰撞导致塑料制品发生损坏。

本实用新型的工作原理是：

首先将盖体放置在注塑模具的正下方，当塑料制品注塑完成后，通过顶杆将注塑件推下，同时电机21带动扇叶转动，扇叶转动产生对流风可以对塑料制品下落的速度进行缓冲，塑料制品落在扩风罩3的内部，缓慢向下进行运动，电机21转动的同时带动第二带轮215转动，第二带轮215通过皮带216带动第一带轮211转动，第一带轮211带动蜗杆28转动，蜗杆28带动蜗轮27做减速转动，蜗轮27转动的同时带动连杆29往复运动，连杆29再带动齿条210进行上下往复运动，齿条210和齿轮26啮合，齿轮26带动转杆25转动，转杆25带动挡风板24进行转动来控制风流的通过，当注塑机再次注塑时，挡风板24和固定板配合关闭对流风的传输，塑料制品落入送料板212上，因重力关系滑入出料口213中进入接料盒4处。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的表面设置有缓冲机构（2），所述壳体（1）的上表面设置有扩风罩（3），所述缓冲机构（2）包括电机（21）、叶片（22）、固定架（23）、挡风板（24）、转杆（25）、齿轮（26）、蜗轮（27）、蜗杆（28）、连杆（29）、齿条（210）、第一带轮（211）、送料板（212）、出料口（213）、转轴（214）、第二带轮（215）和皮带（216）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，其特征在于：所述壳体（1）的下表面固定连接有电机（21），所述电机（21）的输出端固定连接有转轴（214），所述转轴（214）的一端延伸至壳体（1）的内部固定连接有扇叶，所述转轴（214）的圆周面固定连接有第二带轮（215），所述壳体（1）的右侧面转动连接有蜗杆（28）和蜗轮（27），且蜗轮（27）位于蜗杆（28）的一侧，所述蜗杆（28）的一端固定连接有第一带轮（211），所述第一带轮（211）和第二带轮（215）通过皮带（216）传动连接，所述蜗轮（27）的表面转动连接有连杆（29），所述壳体（1）的右侧面滑动连接有齿条（210），且位于蜗轮（27）的上方，所述壳体（1）的右侧面转动连接有转杆（25），且为位于齿条（210）的一侧，所述转轴（214）的一端固定连接有齿轮（26），所述壳体（1）的内部固定连接有固定板和送料板（212），且送料板（212）位于挡风板（24）的上方，所述固定板的内部转动连接有挡风板（24），所述壳体（1）的左侧面设置有出料口（213）。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，其特征在于：所述蜗轮（27）和蜗杆（28）相互啮合，所述齿轮（26）和齿条（210）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，其特征在于：所述连杆（29）的另一端和齿条（210）的表面转动连接，所述转杆（25）的另一端和挡风板（24）的圆周面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，其特征在于：所述送料板（212）的内部设置有通风孔，且数量设置有多个，所述送料板（212）为倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，其特征在于：所述扩风罩（3）的材质为弹性材料制成，且扩风罩（3）的形状设置为圆台型。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品注塑成型后自动收集装置，其特征在于：所述壳体（1）的左侧面设置有接料盒（4），且接料盒（4）的内壁为弹性材料制成。