CN217597432U - 一种干混砂浆均匀搅拌混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,包括混料架、混料箱与搅拌罐,混料箱顶部的内壁焊接有内混箱,内混箱一侧的内壁通过螺栓安装有电机一,且电机一的端部焊接有混料件,混料件中部的垂直弯折部上铰接套设有外套管,外套管外壁上焊接有拉动杆,拉动杆的顶端活动连接有下料件,内混箱的两侧外壁均焊接有下料板,混料箱的底部焊接有通料箱,通料箱的内部两侧均固定安装有电动推杆,且电动推杆的顶端之间焊接有刮砂框,搅拌罐的底部内壁通过螺栓安装有电机二,电机二的端部焊接有搅拌辊,搅拌辊的外壁上焊接有若干个拌砂杆,本实用新型的混料件被电机一带动后,外套管能够带动下料件下移,便于砂浆的按量通料,防止砂浆的堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆技术领域,具体涉及一种干混砂浆均匀搅拌混料装置。
背景技术
砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,由一定比例的沙子和胶结材料加水和成,也叫灰浆,也作砂浆,砂浆常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆,用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成,也称灰浆,用于砌筑和抹灰工程,可分为砌筑砂浆和抹面砂浆。现有技术中的干混砂浆搅拌混料装置在操作的过程中,干混砂浆容易堵塞在装置内部的出料口处形成结拱现象,造成混料效率的降低,砂浆还易贴附在装置的内壁,影响砂浆混料的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,包括混料架、混料箱与搅拌罐,所述混料箱顶部的内壁焊接有内混箱,所述内混箱一侧的内壁通过螺栓安装有电机一,且电机一的端部焊接有混料件,所述混料件中部的垂直弯折部上铰接套设有外套管,所述外套管外壁上焊接有拉动杆,所述拉动杆的顶端活动连接有下料件,所述内混箱的两侧外壁均焊接有下料板,所述混料箱的底部焊接有通料箱。
作为本实用新型优选的,所述通料箱的内部两侧均固定安装有电动推杆,且电动推杆的顶端之间焊接有刮砂框。
作为本实用新型优选的,所述搅拌罐的底部内壁通过螺栓安装有电机二,所述电机二的端部焊接有搅拌辊。
作为本实用新型优选的,所述搅拌辊的外壁上焊接有若干个拌砂杆,所述搅拌罐的内壁上焊接有若干个内固杆。
作为本实用新型优选的,所述搅拌罐的内部焊接有限制件,所述搅拌罐的外壁上焊接有通砂管。
作为本实用新型优选的,所述通砂管顶部的一侧通过螺栓安装有通砂阀,所述混料箱的一侧焊接有流水管。
作为本实用新型优选的,所述混料箱的顶部焊接在混料架顶部的内壁,所述混料架的顶部通过转轴活动连接有进料门。
在上述技术方案中,本实用新型提供的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,具有以下有益效果:通过设置的混料件与下料件,混料件被电机一带动后,外套管能够带动下料件下移,便于砂浆的按量通料,防止砂浆的堵塞;通过设置的拌砂杆与内固杆,拌砂杆随着电机二转动,拌砂杆和内固杆能够一同对砂浆进行混料处理;通过设置的刮砂框与电动推杆,电动推杆的输出轴使得刮砂框移动,有利于砂浆的迅速刮出;通过设置的流水管与通砂阀,流水管使外部的水通至搅拌罐中进行清洗,通砂阀方便砂浆的关闭和流出。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种干混砂浆均匀搅拌混料装置实施例提供的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种干混砂浆均匀搅拌混料装置实施例提供的混料箱结构示意图。
图3为本实用新型一种干混砂浆均匀搅拌混料装置实施例提供的搅拌罐剖面示意图。
图4为本实用新型一种干混砂浆均匀搅拌混料装置实施例提供的通料箱结构示意图。
附图标记说明:
1混料架、2进料门、3混料箱、4搅拌罐、5通料箱、6内混箱、7下料板、8下料件、9电机一、10混料件、11外套管、12拉动杆、13搅拌辊、14电机二、15拌砂杆、16内固杆、17通砂阀、18通砂管、19限制件、20流水管、21电动推杆、22刮砂框。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,包括混料架1、混料箱3与搅拌罐4,混料箱3顶部的内壁焊接有内混箱6,内混箱6一侧的内壁通过螺栓安装有电机一9,且电机一9的端部焊接有混料件10,电机一9的输出轴使混料件10转动,混料件10中部的垂直弯折部上铰接套设有外套管11,外套管11外壁上焊接有拉动杆12,拉动杆12也随混料件10的转动而进行往复摆动,拉动杆12的顶端活动连接有下料件8,下料件8在拉动杆12往复摆动的带动下进行上下往复移位,下料件8下移后使砂浆进入内混箱6,内混箱6的两侧外壁均焊接有下料板7,砂浆再通过下料板7通出,混料箱3的底部焊接有通料箱5。该结构便于砂浆的按量通料,防止砂浆的堵塞,同时通过拉动杆12往复摆动带动下料件8上下往复移动,能够有效实现物料落料处的破拱,进而有效解决了现有技术中通过调节落料仓闸门开启度进行持续加料,物料在落料仓出料口处搭桥结拱堵塞现象。
本实用新型提供的另一个实施例中,如图1和图4所示的,通料箱5的内部两侧均固定安装有电动推杆21,且电动推杆21的顶端之间焊接有刮砂框22,电动推杆21的输出轴使刮砂框22移动,刮砂框22使砂浆刮掉通料箱5。
本实用新型提供的再一个实施例中,如图1和图3所示的,搅拌罐4的底部内壁通过螺栓安装有电机二14,电机二14的端部焊接有搅拌辊13,电机二14的输出轴使搅拌辊13转动。
本实用新型提供的再一个实施例中,如图1和图3所示的,搅拌辊13的外壁上焊接有若干个拌砂杆15,搅拌辊13上的拌砂杆15可转动在搅拌罐4中,搅拌罐4的内壁上焊接有若干个内固杆16,内固杆16和拌砂杆15使砂浆搅动混合。
本实用新型提供的再一个实施例中,如图1所示的,搅拌罐4的内部焊接有限制件19,搅拌罐4的外壁上焊接有通砂管18,砂浆混合后从通砂管18通出。
本实用新型提供的再一个实施例中,如图1和图4所示的,通砂管18顶部的一侧通过螺栓安装有通砂阀17,通砂阀17在打开后,砂浆从通砂管18流通,混料箱3的一侧焊接有流水管20,流水管20使清洗用水通入。
本实用新型提供的再一个实施例中,如图2和3所示的,混料箱3的顶部焊接在混料架1顶部的内壁,混料架1的顶部通过转轴活动连接有进料门2,进料门2使砂浆向下流通。
工作原理:人员打开进料门2,并将电机一9启动,电机一9的端部使混料件10转动,混料件10中部的垂直弯折部上铰接套设有外套管11,外套管11外壁上焊接有拉动杆12,拉动杆12也随混料件10的转动而进行往复摆动,拉动杆12的顶端活动连接有下料件8,下料件8使其上方的砂浆通过下料板7通出,而后启动电机二14,电机二14的端部使搅拌辊13转动,搅拌辊13上的拌砂杆15也转动,使砂浆在拌砂杆15和内固杆16之间击打搅拌,人员打开通砂阀17,使砂浆通过通砂管18流出,电动推杆21启动,电动推杆21的端部推动刮砂框22移动,刮砂框22能将通料箱5内壁上的砂浆刮除,使通料箱5内壁上的砂浆刮掉,流水管20可连通外部的补水设备,使水通入到通料箱5和搅拌罐4中,方便通料箱5和搅拌罐4内壁的清理。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,包括混料架(1)、混料箱(3)与搅拌罐(4),其特征在于,所述混料箱(3)顶部的内壁焊接有内混箱(6),所述内混箱(6)一侧的内壁通过螺栓安装有电机一(9),且电机一(9)的端部焊接有混料件(10),所述混料件(10)中部的垂直弯折部上铰接套设有外套管(11),所述外套管(11)外壁上焊接有拉动杆(12),所述拉动杆(12)的顶端活动连接有下料件(8),所述内混箱(6)的两侧外壁均焊接有下料板(7),所述混料箱(3)的底部焊接有通料箱(5)。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,其特征在于,所述通料箱(5)的内部两侧均固定安装有电动推杆(21),且电动推杆(21)的顶端之间焊接有刮砂框(22)。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,其特征在于,所述搅拌罐(4)的底部内壁通过螺栓安装有电机二(14),所述电机二(14)的端部焊接有搅拌辊(13)。
4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,其特征在于,所述搅拌辊(13)的外壁上焊接有若干个拌砂杆(15),所述搅拌罐(4)的内壁上焊接有若干个内固杆(16)。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,其特征在于,所述搅拌罐(4)的内部焊接有限制件(19),所述搅拌罐(4)的外壁上焊接有通砂管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,其特征在于,所述通砂管(18)顶部的一侧通过螺栓安装有通砂阀(17),所述混料箱(3)的一侧焊接有流水管(20)。
7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆均匀搅拌混料装置,其特征在于,所述混料箱(3)的顶部焊接在混料架(1)顶部的内壁,所述混料架(1)的顶部通过转轴活动连接有进料门(2)。
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- 2022-03-16 CN CN202220565622.9U patent/CN217597432U/zh active Active
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