CN217597384U - 一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体为一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，包括接料槽主体、电控箱、轮子、出料口与废料进口，所述接料槽主体的内部下端安装有传送带，所述接料槽主体的内部一侧位于传送带的上方位置处安装有挡料板，所述接料槽主体的内部上端两侧位置处均设置有导料板，所述接料槽主体的内部位于导料板的下方位置处设置有粉碎辊，所述接料槽主体的左右侧上端位置处均安装有滤尘构件。本实用新型通过滤尘构件对接料槽主体收集过程产生的灰尘净化过滤，通过过滤板和水液的双重过滤，过滤的更加彻底，通过粉碎辊对收集的废料粉碎，缩小废料的占用空间，通过传送带完成辅助出料，使用更加的方便省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土砌块生产技术领域，具体是一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料，在生产加气混凝土砌块时，浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，达到切割强度后，模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上，脱去模框，切割机即对坯体进行横切、纵切使其大小一致，切割过程产生的边角需要接料槽收集，保证工作区的洁净度。
中国专利公开了加气砌块生产废料回收系统，(授权公告号CN111391095B)，该专利技术，废料箱内设有向废料喷高温气体的烘干装置，通过设置推料装置以往出料口的方向推动废料箱内累积的废料残渣，推料装置将废料从进料口处推进到运料箱内，并在积累到一定量时，通运料箱运走，此时停下切割胚料的动作，切割装置可以不间断的工作，有利于加快切割胚料的效率，但是，上述装置通过烘干装置，避免废料粘附到装置的内壁，但加气砌块的废料一般为快状，不存在粘附的问题，还会造成，装置扬尘，不利于工作区的洁净度，影响操作员的身体健康，通过运料箱完成废料的清除，运料箱造成装置的体积增大，且容量小，需要频繁的清除废料，一般没有辅助出料结构，不利于收集废料的导出，工作效率较低。因此，本领域技术人员提供了一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，包括接料槽主体、电控箱、轮子、出料口与废料进口，所述电控箱位于接料槽主体的下侧位置处，所述轮子位于电控箱的下侧位置处，所述出料口位于接料槽主体的一侧下端位置处，所述废料进口位于接料槽主体的上侧位置处，所述接料槽主体的内部下端安装有传送带，所述接料槽主体的内部一侧位于传送带的上方位置处安装有挡料板，所述接料槽主体的内部上端两侧位置处均设置有导料板，所述接料槽主体的内部位于导料板的下方位置处设置有粉碎辊，所述接料槽主体的左右侧上端位置处均安装有滤尘构件，所述出料口的内部外端安装有出料阀板，所述滤尘构件的上侧设置有抽气管，所述接料槽主体的一侧位于出料口的上方位置处设置有支撑板，所述支撑板的上侧安装有气泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述接料槽主体的前侧对应粉碎辊的位置处安装有粉碎电机，所述出料口的前侧对应出料阀板的位置处安装有阀板起闭电机，所述接料槽主体的下侧安装有传送电机，所述传送电机的前端设置有同步带。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊包括吸气斗，所述吸气斗的内部一端设置有尘屑挡片，所述吸气斗的内部另一端设置有过滤板，所述吸气斗的一侧设置有水箱，所述水箱的内部一端下侧设置有第一挡水板，所述水箱的内部上侧位于第一挡水板的一侧位置处设置有第二挡水板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滤尘构件的输出端与抽气管的输入端相贯通，所述抽气管的输出端与气泵的输入端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述废料进口通过导料板与接料槽主体的下端相贯通，所述接料槽主体与出料口相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎辊通过粉碎电机转动于接料槽主体的内部位置处，所述出料阀板通过阀板起闭电机转动于出料口的内部位置处，所述传送带与传送电机通过同步带传动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述吸气斗通过第一挡水板与第二挡水板与水箱相贯通，所述水箱与抽气管相贯通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，通过滤尘构件对接料槽主体收集过程产生的灰尘净化过滤，通过过滤板和水液的双重过滤，过滤的更加彻底，提高工作区的洁净度，有利于操作员的身体健康，通过粉碎辊对收集的废料粉碎，缩小废料的占用空间，从而能收集更多的废料，无需进行频繁的清除废料，通过传送带完成辅助出料，无需倾倒装置进行清除，使用更加的方便省力，提高出料效率。
附图说明
图1为一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽的结构示意图；
图2为一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽中的透视图；
图3为一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽中粉碎辊的透视图；
图4为一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽图2中A部分的结构示意图。
图中：1、接料槽主体；2、电控箱；3、轮子；4、出料口；5、废料进口；6、导料板；7、粉碎辊；8、滤尘构件；9、挡料板；10、传送带；11、出料阀板；12、抽气管；13、支撑板；14、气泵；15、粉碎电机；16、阀板起闭电机；17、吸气斗；18、水箱；19、尘屑挡片；20、过滤板；21、第一挡水板；22、第二挡水板；23、同步带；24、传送电机。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，包括接料槽主体1、电控箱2、轮子3、出料口4与废料进口5，电控箱2位于接料槽主体1的下侧位置处，轮子3位于电控箱2的下侧位置处，出料口4位于接料槽主体1的一侧下端位置处，废料进口5位于接料槽主体1的上侧位置处，接料槽主体1的内部下端安装有传送带10，接料槽主体1的内部一侧位于传送带10的上方位置处安装有挡料板9，接料槽主体1的内部上端两侧位置处均设置有导料板6，接料槽主体1的内部位于导料板6的下方位置处设置有粉碎辊7，接料槽主体1的左右侧上端位置处均安装有滤尘构件8，出料口4的内部外端安装有出料阀板11，滤尘构件8的上侧设置有抽气管12，接料槽主体1的一侧位于出料口4的上方位置处设置有支撑板13，支撑板13的上侧安装有气泵14，滤尘构件8的输出端与抽气管12的输入端相贯通，抽气管12的输出端与气泵14的输入端相贯通，废料进口5通过导料板6与接料槽主体1的下端相贯通，接料槽主体1与出料口4相贯通，首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，通过电控箱2启动装置，然后，开始使用，使用过程中，切割的废料通过废料进口5进入接料槽主体1的内部，在导料板6的导流下掉落到粉碎辊7的上侧，粉碎辊7转动，粉碎切割的废料，粉碎后的物料通过挡料板9滚落到传送带10的上侧，滤尘构件8运行，对接料槽主体1内部除尘，最后，使用完成，通过轮子3把装置推到废料排放处，出料阀板11转动，开启出料口4，传送带10运行，推动接料槽主体1内部的废料通过出料口4导出。
在图2、4中：接料槽主体1的前侧对应粉碎辊7的位置处安装有粉碎电机15，出料口4的前侧对应出料阀板11的位置处安装有阀板起闭电机16，接料槽主体1的下侧安装有传送电机24，传送电机24的前端设置有同步带23，粉碎辊7通过粉碎电机15转动于接料槽主体1的内部位置处，出料阀板11通过阀板起闭电机16转动于出料口4的内部位置处，传送带10与传送电机24通过同步带23传动，切割的废料通过废料进口5进入接料槽主体1的内部，在导料板6的导流下掉落到粉碎辊7的上侧，粉碎电机15运行，带动粉碎辊7转动，粉碎切割的废料，粉碎后的物料通过挡料板9滚落到传送带10的上侧，使用完成，通过轮子3把装置推到废料排放处，阀板起闭电机16运行，带动出料阀板11转动，开启出料口4，传送电机24运行，通过同步带23带动传送带10转动，推动接料槽主体1内部的废料通过出料口4导出。
在图2、3中：粉碎辊7包括吸气斗17，吸气斗17的内部一端设置有尘屑挡片19，吸气斗17的内部另一端设置有过滤板20，吸气斗17的一侧设置有水箱18，水箱18的内部一端下侧设置有第一挡水板21，水箱18的内部上侧位于第一挡水板21的一侧位置处设置有第二挡水板22，吸气斗17通过第一挡水板21与第二挡水板22与水箱18相贯通，水箱18与抽气管12相贯通，把清洁水导入水箱18的内部，切割的废料通过废料进口5进入接料槽主体1的内部，在导料板6的导流下掉落到粉碎辊7的上侧，粉碎辊7转动，粉碎切割的废料，粉碎后的物料通过挡料板9滚落到传送带10的上侧，气泵14运行，通过抽气管12对滤尘构件8抽气，吸气斗17抽气，接料槽主体1内部的灰尘在尘屑挡片19的阻挡下进入吸气斗17，过滤板20对吸气斗17内部的气体过滤后通过第一挡水板21与第二挡水板22进入水箱18的内部下端，在水箱18内部水液的净化下，通过抽气管12与气泵14排出。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置到使用位置处，把清洁水导入水箱18的内部，通过电控箱2启动装置，然后，开始使用，使用过程中，切割的废料通过废料进口5进入接料槽主体1的内部，在导料板6的导流下掉落到粉碎辊7的上侧，粉碎电机15运行，带动粉碎辊7转动，粉碎切割的废料，粉碎后的物料通过挡料板9滚落到传送带10的上侧，气泵14运行，通过抽气管12对滤尘构件8抽气，吸气斗17抽气，接料槽主体1内部的灰尘在尘屑挡片19的阻挡下进入吸气斗17，过滤板20对吸气斗17内部的气体过滤后通过第一挡水板21与第二挡水板22进入水箱18的内部下端，在水箱18内部水液的净化下，通过抽气管12与气泵14排出，最后，使用完成，通过轮子3把装置推到废料排放处，阀板起闭电机16运行，带动出料阀板11转动，开启出料口4，传送电机24运行，通过同步带23带动传送带10转动，推动接料槽主体1内部的废料通过出料口4导出。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，包括接料槽主体(1)、电控箱(2)、轮子(3)、出料口(4)与废料进口(5)，所述电控箱(2)位于接料槽主体(1)的下侧位置处，所述轮子(3)位于电控箱(2)的下侧位置处，所述出料口(4)位于接料槽主体(1)的一侧下端位置处，所述废料进口(5)位于接料槽主体(1)的上侧位置处，其特征在于，所述接料槽主体(1)的内部下端安装有传送带(10)，所述接料槽主体(1)的内部一侧位于传送带(10)的上方位置处安装有挡料板(9)，所述接料槽主体(1)的内部上端两侧位置处均设置有导料板(6)，所述接料槽主体(1)的内部位于导料板(6)的下方位置处设置有粉碎辊(7)，所述接料槽主体(1)的左右侧上端位置处均安装有滤尘构件(8)，所述出料口(4)的内部外端安装有出料阀板(11)，所述滤尘构件(8)的上侧设置有抽气管(12)，所述接料槽主体(1)的一侧位于出料口(4)的上方位置处设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上侧安装有气泵(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，其特征在于，所述接料槽主体(1)的前侧对应粉碎辊(7)的位置处安装有粉碎电机(15)，所述出料口(4)的前侧对应出料阀板(11)的位置处安装有阀板起闭电机(16)，所述接料槽主体(1)的下侧安装有传送电机(24)，所述传送电机(24)的前端设置有同步带(23)。
3.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，其特征在于，所述粉碎辊(7)包括吸气斗(17)，所述吸气斗(17)的内部一端设置有尘屑挡片(19)，所述吸气斗(17)的内部另一端设置有过滤板(20)，所述吸气斗(17)的一侧设置有水箱(18)，所述水箱(18)的内部一端下侧设置有第一挡水板(21)，所述水箱(18)的内部上侧位于第一挡水板(21)的一侧位置处设置有第二挡水板(22)。
4.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，其特征在于，所述滤尘构件(8)的输出端与抽气管(12)的输入端相贯通，所述抽气管(12)的输出端与气泵(14)的输入端相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，其特征在于，所述废料进口(5)通过导料板(6)与接料槽主体(1)的下端相贯通，所述接料槽主体(1)与出料口(4)相贯通。
6.根据权利要求2所述的一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，其特征在于，所述粉碎辊(7)通过粉碎电机(15)转动于接料槽主体(1)的内部位置处，所述出料阀板(11)通过阀板起闭电机(16)转动于出料口(4)的内部位置处，所述传送带(10)与传送电机(24)通过同步带(23)传动。
7.根据权利要求3所述的一种用于加气混凝土砌块的切割废料接料槽，其特征在于，所述吸气斗(17)通过第一挡水板(21)与第二挡水板(22)与水箱(18)相贯通，所述水箱(18)与抽气管(12)相贯通。
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