CN217597344U - 一种混凝土检测用振动台 - Google Patents

Abstract

本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种混凝土检测用振动台，其包括平台、设于所述平台上方的振动板、连接于所述平台和所述振动板之间的若干弹性支撑件、安装于所述平台底部的振动电机、设于所述振动板两侧的支撑杆、开设于所述支撑杆顶部并沿其长度方向延伸的滑槽，水平设置与所述支撑杆相垂直并沿其延伸方向排布的两根夹持杆、设于所述夹持杆底部两端且分别滑动连接于两所述滑槽内的滑块、用于驱动两所述夹持杆相向移动的驱动组件、开设于两所述夹持杆相对一侧沿其长度方向延伸的滑动槽、滑动连接于所述滑动槽内且沿其延伸方向排布的两块夹持块、用于驱动两所述加持块相向移动的调节组件。本申请具有提高振动过程中模箱的稳定性的效果。

Description

一种混凝土检测用振动台

技术领域

本申请涉及混凝土设备的领域，尤其是涉及一种混凝土检测用振动台。

背景技术

混凝土振动台是一种适用于实验室、现场工地作构件成型和预制构件振实各种板、柱、梁等混凝土构件的设备。

现有的混凝土振动台包括固定在地面上的基座，基座上方设置有振动平台，振动平台与基座之间设置有支撑弹簧，支撑弹簧一端与基座固定，支撑弹簧的另一端与振动平台固定；振动平台的底部安装有振动电机，振动平台的上表面放置有试件模箱，在混凝土试件生产过程中，振动电机启动，振动平台开始振动，位于振动平台上端面的试件模箱也开始振动。

针对上述中的相关技术，本发明人认为，模箱单纯的放置于振动平台表面容易在振动平台振动的过程中易发生滑动导致混凝土洒出，以及容易出现侧翻的情况。

发明内容

为了提高振动过程中模箱的稳定性，本申请提供一种混凝土检测用振动台。

本申请提供的一种混凝土检测用振动台，采用如下的技术方案：

一种混凝土检测用振动台，包括平台、设于所述平台上方的振动板、连接于所述平台和所述振动板之间的若干弹性支撑件、安装于所述平台底部的振动电机、连接于所述振动板相对两侧的支撑杆、开设于所述支撑杆顶部并沿其长度方向延伸的滑槽，水平设置与所述支撑杆相垂直并沿其延伸方向排布的两根夹持杆、设于所述夹持杆底部两端且分别滑动连接于两所述滑槽内的滑块、用于驱动两所述夹持杆相向移动的驱动组件、开设于两所述夹持杆相对一侧沿其长度方向延伸的滑动槽、滑动连接于所述滑动槽内且沿其延伸方向排布的两块夹持块、用于驱动两所述夹持块相向移动的调节组件。

通过采用上述技术方案，在振动板振动过程中，通过驱动组件和调节组件分别促使两根夹持杆和两块夹持块分别夹持于模箱的四个侧面，对模箱进行夹持，避免模箱发生水平方向上的移动，从而导致模箱内的混凝土洒出和模箱的侧翻。

优选的，所述驱动组件包括两端分别转动支承于所述滑槽槽壁两端的第一双向螺杆，两所述滑块分别螺纹配合于所述第一双向螺杆的正螺纹段和反螺纹段，所述调节组件包括两端分别转动支承于所述滑动槽槽壁两端的第二双向螺杆，两所述夹持块分别螺纹配合于所述第二双向螺杆的正螺纹段和反螺纹段。

通过采用上述技术方案，转动第一双向螺杆可实现驱动两根夹持杆相向移动对模箱进行夹持，转动第二双向螺杆可驱动两块夹持块相向移动对模箱进行夹持。

优选的，两所述夹持杆相对一侧顶端中间处均连接有下压板，所述夹持杆两端与两所述滑块之间设有升降组件。

通过采用上述技术方案，通过升降组件调节夹持杆的高度，使下压板抵接于模箱顶部，提高对模箱的固定效果。

优选的，所述升降组件包括竖直设置螺纹配合于所述夹持杆一端的螺纹杆、竖直设置滑动穿设于所述夹持杆另一端的滑杆，所述滑杆底端固定连接于其中一个所述滑块顶部，所述螺纹杆底端转动连接于另一个所述滑块顶部。

通过采用上述技术方案，螺纹杆转动过程中带动夹持杆在竖直方向上移动，实现了对下压板位置的调整，滑杆用于配合螺纹杆对夹持板进行水平方向上的限位。

优选的，所述弹性支撑件包括竖直设置固定连接于所述平台顶部的套筒、固定连接于所述振动板底部并滑动插接于所述套筒内的插接杆、设于所述套筒内的弹簧，所述弹簧的顶端抵接于所述插接杆的底端。

通过采用上述技术方案，设置的套筒、弹簧、插接杆组成的弹性支撑件提高了振动板振动过程中的稳定性。

优选的，所述套筒内壁顶端固定连接有第一限位环，所述插接杆周壁底端固定连接有第二限位环，所处插接杆滑动插接于所述第一限位环内，所述第二限位环顶部移动抵接于所述第一限位环底部。

通过采用上述技术方案，设置的第一限位环和第二限位环用于防止插接杆由于振动幅度过大从套筒内脱离。

优选的，所述支撑杆通过连接件可拆卸的连接于所述振动板。

通过采用上述技术方案，支撑杆和振动板之间可拆卸连接，便于组装拆卸和更换，同时也便于对振动板的上表面进行清洗。

优选的，所述连接件包括沿水平方向贯穿所述支撑杆两侧并沿其长度方向排布的两个通槽、设于所述支撑杆一侧的连接杆、连接于所述连接杆一侧且分别滑动插接于两所述通槽的两块连接板、螺纹配合于所述连接杆且一端转动连接于所述支撑杆一侧的丝杆，所述振动板两侧均开设有分别与各所述通槽相对应的卡槽，所述连接板的一端插接于所述卡槽。

通过采用上述技术方案，通过转动丝杆驱动连接杆带动连接板插接于卡槽内，即可实现对支撑杆和振动板之间的固定连接，操作简单方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置的夹持杆和夹持块相配合，实现了对模箱的四个侧面进行固定夹持；

2.设置的升降组件配合下压板，防止模箱使用过程中抖动，进一步提高了模箱的稳定性；

3.支撑杆和振动板可拆卸连接，便于对振动板上表面进行清洗。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中弹性支撑件的结构剖视图；

图3是本实施例中连接件的结构示意图。

附图标记说明：1、平台；2、振动板；3、弹性支撑件；4、振动电机；5、套筒；6、插接杆；7、弹簧；8、第一限位环；9、第二限位环；10、支撑杆；11、夹持杆；12、滑槽；13、滑块；14、驱动组件；15、滑动槽；16、夹持块；17、调节组件；18、第一双向螺杆；19、驱动轮；20、第二双向螺杆；21、调节轮；22、下压板；23、升降组件；24、滑杆；25、螺纹杆；26、升降轮；27、连接件；28、通槽；29、连接杆；30、连接板；31、丝杆；32、连接轮；33、卡槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土检测用振动台。参照图1和图2，一种混凝土检测用振动台包括平台1、设于平台1上方的振动板2、设于振动板2底部四个角与所述平台1顶部之间的弹性支撑件3、安装于平台1底部中心处的振动电机4。

弹性支撑件3包括沿竖直方向延伸固定连接于平台1顶部的套筒5、固定连接于振动板2底部并沿竖直方向滑动插接于套筒5内的插接杆6、设于套筒5内且一端抵接于插接杆6底端的弹簧7，套筒5的内壁顶端固定连接有第一限位环8，插接杆6的周壁底端固定套设有第二限位环9，插接杆6滑动插接于第一限位环8内，第二限位环9的顶部移动抵接于第一限位环8的底部，设置的弹性支撑件3用于保证振动板2振动过程中的稳定性，设置的第一限位环8和第二限位环9用于对套筒5和插接杆6之间进行限位，表面插接杆6从套筒5内脱离。

位于振动板2的相对两侧通过连接件27连接有两根水平设置的支撑杆10，振动板2的上方设有两根与支撑杆10垂直设置且沿支撑杆10延伸方向排布的夹持杆11，两支撑杆10的顶部均开设有沿其长度方向延伸的滑槽12，夹持杆11的底部两端分别设有滑块13滑动连接于两滑槽12内，滑槽12内设有用于驱动两根夹持杆11相向移动的驱动组件14，两根夹持杆11的相对一侧均开设有沿其长度方向延伸的滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有两块沿其延伸方向排布的夹持块16，滑动槽15内设有用于驱动两夹持块16相向移动的调节组件17。

模箱放置于振动板2上表面后，通过驱动组件14驱动滑块13带动夹持杆11相向移动夹持于模箱的两侧，在通过调节组件17驱动夹持块16相向移动，对模箱的另外两侧进行夹持，夹持杆11和夹持块16相互配合完成了对模箱的四个侧面的夹持，防止模箱在使用过程中在水平方向上滑动从而发生倾倒或者混凝土洒落。

驱动组件14包括两端分别转动支承于滑槽12槽壁两端的第一双向螺杆18，滑槽12内滑动的两滑块13分别螺纹配合于第一双向螺杆18的正螺纹段和反螺纹段，第一双向螺杆18的一端转动穿设于支撑杆10并固定套设有驱动轮19，通过转动两根第一双向螺杆18，驱动滑槽12内的两滑块13相互靠近，从而实现对两根夹持杆11的驱动。

调节组件17包括了两端分别转动支承于滑动槽15槽壁两端的第二双向螺杆20，滑动槽15内的两夹持块16分别螺纹配合于第二双向螺杆20的正螺纹段和反螺纹段，第二双向螺杆20的一端转动穿设于夹持杆11并固定套设有调节轮21，通过转动第二双向螺杆20即可驱动两夹持块16相向移动，实现对模箱的夹持。

两夹持杆11相对一侧顶部中间处固定连接有下压板22，夹持杆11和其底部两端连接的滑块13之间设有升降组件23，升降组件23包括沿竖直方向滑动穿设于夹持杆11一端的滑杆24、沿竖直方向螺纹配合于夹持杆11另一端的螺纹杆25，滑杆24的底端固定连接于其中一个滑块13顶部，螺纹杆25的底端转动连接于另一个滑块13顶部且其顶端固定套设有升降轮26，旋转升降轮26带动螺纹杆25转动，夹持杆11在螺纹杆25的驱动下进行竖直方向上的移动，对模箱固定时，先对夹持杆11的高度进行调整，使下压板22的下表面高于模箱的上表面，然后通过驱动组件14和调节组件17使夹持杆11和夹持块16对模箱的四个侧面进行夹持，然后转动螺纹杆25，带动夹持杆11和下压板22向下移动，使下压板22的底部抵接于模箱的上表面，防止模箱在使用过程中抖动，进一步提高模箱使用过程中的稳定性。

参照图1和图3，连接件27包括沿水平方向贯穿支撑杆10两侧并沿其长度方向排布的两个通槽28、设于支撑杆10远离振动板2一侧的连接杆29、连接于连接杆29朝向支撑杆10一侧且分别滑动连接于两通槽28内的连接板30、水平设置螺纹配合于连接杆29且一端转动连接于支撑杆10一侧的丝杆31、固定套设于丝杆31一端的连接轮32，振动板2与支撑杆10相对一侧开设有分别与两通槽28相对应的卡槽，两连接板30的一端分别插接于两卡槽，支撑杆10通过设置的连接件27和振动板2可拆卸的连接，便于支撑杆10的安装拆卸与更换。

本申请实施例一种混凝土检测用振动台的实施原理为：模箱放置于振动板2上表面后，转动螺纹杆25调节夹持杆11的高度，使下压板22的底部高于模箱的顶部，转动第一双向螺杆18驱动两根夹持杆11相互靠近对模箱的两侧进行夹持，然后再转动第二双向螺杆20驱动两块夹持块16相互靠近对模箱的剩余两侧进行夹持，从而完成对模箱四个侧面的夹持，实现对模箱在水平方向上的固定，最后驱动螺纹杆25使夹持杆11高度下降，使下压板22的底部抵接于模箱顶部，防止模箱在振动板2振动过程中抖动，进一步提高模箱使用过程中的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土检测用振动台，其特征在于：包括平台(1)、设于所述平台(1)上方的振动板(2)、连接于所述平台(1)和所述振动板(2)之间的若干弹性支撑件(3)、安装于所述平台(1)底部的振动电机(4)、连接于所述振动板(2)相对两侧的支撑杆(10)、开设于所述支撑杆(10)顶部并沿其长度方向延伸的滑槽(12)，水平设置与所述支撑杆(10)相垂直并沿其延伸方向排布的两根夹持杆(11)、设于所述夹持杆(11)底部两端且分别滑动连接于两所述滑槽(12)内的滑块(13)、用于驱动两所述夹持杆(11)相向移动的驱动组件(14)、开设于两所述夹持杆(11)相对一侧沿其长度方向延伸的滑动槽(15)、滑动连接于所述滑动槽(15)内且沿其延伸方向排布的两块夹持块(16)、用于驱动两所述夹持块(16)相向移动的调节组件(17)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用振动台，其特征在于：所述驱动组件(14)包括两端分别转动支承于所述滑槽(12)槽壁两端的第一双向螺杆(18)，两所述滑块(13)分别螺纹配合于所述第一双向螺杆(18)的正螺纹段和反螺纹段，所述调节组件(17)包括两端分别转动支承于所述滑动槽(15)槽壁两端的第二双向螺杆(20)，两所述夹持块(16)分别螺纹配合于所述第二双向螺杆(20)的正螺纹段和反螺纹段。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用振动台，其特征在于：两所述夹持杆(11)相对一侧顶端中间处均连接有下压板(22)，所述夹持杆(11)两端与两所述滑块(13)之间设有升降组件(23)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土检测用振动台，其特征在于：所述升降组件(23)包括竖直设置螺纹配合于所述夹持杆(11)一端的螺纹杆(25)、竖直设置滑动穿设于所述夹持杆(11)另一端的滑杆(24)，所述滑杆(24)底端固定连接于其中一个所述滑块(13)顶部，所述螺纹杆(25)底端转动连接于另一个所述滑块(13)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用振动台，其特征在于：所述弹性支撑件(3)包括竖直设置固定连接于所述平台(1)顶部的套筒(5)、固定连接于所述振动板(2)底部并滑动插接于所述套筒(5)内的插接杆(6)、设于所述套筒(5)内的弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶端抵接于所述插接杆(6)的底端。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土检测用振动台，其特征在于：所述套筒(5)内壁顶端固定连接有第一限位环(8)，所述插接杆(6)周壁底端固定连接有第二限位环(9)，所处插接杆(6)滑动插接于所述第一限位环(8)内，所述第二限位环(9)顶部移动抵接于所述第一限位环(8)底部。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土检测用振动台，其特征在于：所述支撑杆(10)通过连接件(27)可拆卸的连接于所述振动板(2)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土检测用振动台，其特征在于：所述连接件(27)包括沿水平方向贯穿所述支撑杆(10)两侧并沿其长度方向排布的两个通槽(28)、设于所述支撑杆(10)一侧的连接杆(29)、连接于所述连接杆(29)一侧且分别滑动插接于两所述通槽(28)的两块连接板(30)、螺纹配合于所述连接杆(29)且一端转动连接于所述支撑杆(10)一侧的丝杆(31)，所述振动板(2)两侧均开设有分别与各所述通槽(28)相对应的卡槽，所述连接板(30)的一端插接于所述卡槽(33)。

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