CN217596723U - 铰链柔性加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铰链柔性加工设备,其技术方案要点是包括支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的外壳上连接有支撑板，所述支撑板上可转动地连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊上绕设有打磨砂带，所述驱动电机用于驱动主动辊转动，所述从动辊的中心设有中心轴，所述支撑板上开设有沿主动辊和从动辊的连线方向延伸的滑动孔，所述中心轴穿过所述滑动孔并可沿滑动孔进行滑动调节。中心轴可沿着滑动孔进行滑动调节，从而调节主动辊和从动辊的间距，使打磨砂带保持绷紧状态，提升对工件的打磨效果。

Description

铰链柔性加工设备

技术领域

本实用新型涉及家具铰链加工技术领域，尤其涉及一种铰链柔性加工设备。

背景技术

目前，铰链在家具门板开合场景中应用较为广泛，尤其是在各种柜体如衣柜、橱柜、电视柜等使用较多。常见以不锈钢铰链为主，不锈钢铰链安装在门板和柜体的内侧壁之间，使门板可相对柜体自由地进行转动，实现门板开合的功能。铰链在加工过程中通常需要对铰链的表面进行打磨加工，常见的打磨方法是借助砂轮进行操作，但是砂轮的厚度较薄，打磨效率较低，因此出现了一种改进型的铰链打磨设备，通过在主动辊和从动辊上绕设打磨砂带，利用主动辊来对打磨砂带进行传动，借助打磨砂带对铰链表面进行打磨加工，但是在长时间使用后，打磨砂带容易出现松弛的情况，对铰链的打磨效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种能够使打磨砂带处于绷紧状态提高打磨效果的铰链柔性加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种铰链柔性加工设备，包括支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的外壳上连接有支撑板，所述支撑板上可转动地连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊上绕设有打磨砂带，所述驱动电机用于驱动主动辊转动，所述从动辊的中心设有中心轴，所述支撑板上开设有沿主动辊和从动辊的连线方向延伸的滑动孔，所述中心轴穿过所述滑动孔并可沿滑动孔进行滑动调节。

进一步设置：所述中心轴穿设于所述从动辊的中心并可相对从动辊进行转动。

进一步设置：所述中心轴上贯穿开设有螺纹孔，所述中心轴上连接有可穿过所述螺纹孔的螺杆，所述螺纹与所述螺纹孔螺纹连接，所述支撑板上连接有固定座，所述螺杆的一端可转动地连接于所述固定座上。

进一步设置：所述螺杆远离固定座地一端设有调节旋钮。

进一步设置：所述主动辊和从动辊的两端均分别设有挡片，所述挡片用于为打磨砂带提供限位挡止作用。

进一步设置：所述主动辊上的两个挡片中至少一个可相对主动辊进行位置调节并改变两个挡片的间距，所述从动辊上的两个挡片中至少一个可相对从动辊进行位置调节并改变两个挡片的间距。

进一步设置：所述主动辊和活动辊的一端均分别设有外螺纹，所述挡片包括固定挡片和活动挡片，所述活动挡片上开设有调节螺孔，所述主动辊上的外螺纹与调节螺孔螺纹连接。

进一步设置：所述主动辊和从动辊均包括安装部和连接部，所述安装部与连接部相连，所述连接部的直径小于安装部，所述连接部上设有所述外螺纹，所述活动挡片与所述连接部螺纹连接。

进一步设置：所述活动挡片包括套接部和挡止部，所述套接部与挡止部相连，所述套接部远离固定挡片的一端的外周凸出形成所述挡止部，所述套接部用于与所述连接部螺纹连接，所述套接部的外周直径与所述安装部的直径相同。

进一步设置：所述支撑架上还设有清洗池，所述清洗池用于供打磨后的工件进行清洗。

相比现有技术，本实用新型的方案具有以下优点：

1.本实用新型涉及的铰链柔性加工设备中，中心轴可沿着滑动孔进行滑动调节，从而调节主动辊和从动辊的间距，使打磨砂带保持绷紧状态，提升对工件的打磨效果。另外，由于主动辊和从动辊的间距可调，可适用于安装不同大小尺寸的打磨砂带，从而可应对于不同尺寸铰链的打磨需求，提高了适用性。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的一种实施例中铰链柔性加工设备的结构示意图；

图2为本实用新型的一种实施例中铰链柔性加工设备的局部俯视图；

图3为本实用新型的一种实施例中主动辊的剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种铰链柔性加工设备，用于对家具铰链表面进行打磨加工，其包括支撑架01，所述支撑架01上安装有驱动电机02，所述驱动电机02的外壳上连接有支撑板03，所述支撑板03上可转动地连接有主动辊04和从动辊05，所述主动辊04和所述从动辊05上绕设有打磨砂带06，所述驱动电机02用于驱动主动辊04转动，所述从动辊05的中心设有中心轴07，所述支撑板03上开设有沿主动辊04和从动辊05的连线方向延伸的滑动孔，所述中心轴07穿过所述滑动孔并可沿滑动孔进行滑动调节。

通过在支撑板03上开设滑动孔，中心轴07可沿着滑动孔进行滑动调节，从而调节主动辊04和从动辊05的间距，使打磨砂带06保持绷紧状态，提升对工件的打磨效果。另外，由于主动辊04和从动辊05的间距可调，可适用于安装不同大小尺寸的打磨砂带06，从而可应对于不同尺寸铰链的打磨需求，提高了适用性。

进一步地，所述中心轴07穿设于所述从动辊05的中心并可相对从动辊05进行转动。在本实施例中，在对铰链进行打磨加工时，通过驱动电机02驱动主动辊04转动，主动辊04带动打磨砂带06进行传动，同时从动辊05在打磨砂带06的带动下也进行自由转动，利用打磨砂带06的外表面对铰链进行大面积打磨加工，提高对铰链的打磨加工效率。

进一步地，所述中心轴07上贯穿开设有螺纹孔，所述中心轴07上连接有可穿过所述螺纹孔的螺杆08，所述螺纹与所述螺纹孔螺纹连接，所述支撑板03上连接有固定座031，所述螺杆08的一端可转动地连接于所述固定座031上。在本实施例中，所述螺杆08仅中部位置设置螺纹，螺杆08端部的外周呈光滑结构，螺杆08的端部可相对固定座031进行转动。

优选地，所述螺杆08远离固定座031地一端设有调节旋钮，所述调节旋钮优选为塑胶材质，可为星型旋钮或者方形旋钮。操作者通过旋转调节旋钮，可带动螺杆08转动，螺杆08转动时，中心轴07也沿着螺杆08的直线方向进行移动，从而带动从动辊05远离主动辊04或靠近主动辊04，改变主动辊04和活动滚之间的间距，使打磨砂带06始终处于紧绷的状态，避免在对铰链进行打磨的过程中出现打磨砂带06松弛的情况，影响对铰链的打磨效果。

优选地，所述螺杆08设置于支撑板03远离主动辊04的一侧。这样设置的目的在于，操作者可在背向打磨砂带06的一侧进行操作，避免手部接触到打磨砂带06，降低了操作的安全隐患。

进一步地，所述主动辊04和从动辊05的两端均分别设有挡片，所述挡片用于为打磨砂带06提供限位挡止作用。挡片高于主动辊04和从动辊05的圆周侧面，当打磨砂带06套设在主动辊04和从动辊05上后，将打磨砂带06限制在两个挡片之间，防止打磨砂带06在使用过程中发生偏移的情况，提高了打磨砂带06的稳定性。

进一步地，所述主动辊04上的两个挡片中至少一个可相对主动辊04进行位置调节并改变两个挡片的间距，所述从动辊05上的两个挡片中至少一个可相对从动辊05进行位置调节并改变两个挡片的间距。

通过调节两个挡片的间距，可安装不同宽度尺寸的打磨砂带06，从而可适用于不同尺寸铰链的打磨需求，提高了适用性。

进一步地，所述主动辊04和活动辊的一端均分别设有外螺纹0421，所述挡片包括固定挡片09和活动挡片10，所述活动挡片10上开设有调节螺孔101，所述主动辊04上的外螺纹0421与调节螺孔101螺纹连接。进一步地，所述固定挡片09可与主动辊04一体成型，也可通过紧固件进行固定或焊接固定。

由于活动挡片10与主动辊04和从动辊05螺纹连接，活动挡片10与主动辊04和从动辊05方便拆装，当将活动挡片10拆下后，可便于将打磨砂带06绕设到主动辊04和从动辊05上，降低打磨砂带06的安装难度。另外，通过转动活动挡片10，也可以轻松地调节固定挡片09和活动挡片10之间的间距，降低调节难度。

进一步设置：所述主动辊04和从动辊05均包括安装部041和连接部042，所述安装部041与连接部042相连，所述连接部042的直径小于安装部041，所述连接部042上设有所述外螺纹0421，所述活动挡片10与所述连接部042螺纹连接。

通过在主动辊04和活动辊的端部设置连接部042，连接部042的直径小于安装部041，使主动辊04的端部形成了台阶结构，从而为活动挡片10提供了挡止限位的作用。

进一步地，所述活动挡片10包括套接部102和挡止部103，所述套接部102与挡止部103相连，所述套接部102远离固定挡片09的一端的外周凸出形成所述挡止部103，所述套接部102用于与所述连接部042螺纹连接，所述套接部102的外周直径与所述安装部041的直径相同。

通过在活动挡片10上设置套接部102，套接部102的外周直径与安装部041的直径相同，在打磨砂带06环绕于主动辊04和从动辊05的状态下，打磨砂带06可搭接于套接部102和安装部041的外表面上，使打磨砂带06的宽边保持紧绷状态，确保打磨砂带06的打磨效果。

进一步地，所述支撑架01上还设有清洗池11，所述清洗池11用于供打磨后的工件进行清洗。所述支撑架01上还设有存放抽屉12，用于存放铰链。通过设置清洗池11和存放抽屉12，提高了便利性。

综上所述，本实用新型的方案具有以下优点：

本实用新型涉及的铰链柔性加工设备中，中心轴07可沿着滑动孔进行滑动调节，从而调节主动辊04和从动辊05的间距，使打磨砂带06保持绷紧状态，提升对工件的打磨效果。另外，由于主动辊04和从动辊05的间距可调，可适用于安装不同大小尺寸的打磨砂带06，从而可应对于不同尺寸铰链的打磨需求，提高了适用性。

以上所述仅是本实用新型的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铰链柔性加工设备，其特征是：包括支撑架，所述支撑架上安装有驱动电机，所述驱动电机的外壳上连接有支撑板，所述支撑板上可转动地连接有主动辊和从动辊，所述主动辊和所述从动辊上绕设有打磨砂带，所述驱动电机用于驱动主动辊转动，所述从动辊的中心设有中心轴，所述支撑板上开设有沿主动辊和从动辊的连线方向延伸的滑动孔，所述中心轴穿过所述滑动孔并可沿滑动孔进行滑动调节。

2.根据权利要求1所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述中心轴穿设于所述从动辊的中心并可相对从动辊进行转动。

3.根据权利要求2所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述中心轴上贯穿开设有螺纹孔，所述中心轴上连接有可穿过所述螺纹孔的螺杆，所述螺纹与所述螺纹孔螺纹连接，所述支撑板上连接有固定座，所述螺杆的一端可转动地连接于所述固定座上。

4.根据权利要求3所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述螺杆远离固定座地一端设有调节旋钮。

5.根据权利要求1所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述主动辊和从动辊的两端均分别设有挡片，所述挡片用于为打磨砂带提供限位挡止作用。

6.根据权利要求5所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述主动辊上的两个挡片中至少一个可相对主动辊进行位置调节并改变两个挡片的间距，所述从动辊上的两个挡片中至少一个可相对从动辊进行位置调节并改变两个挡片的间距。

7.根据权利要求6所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述主动辊和活动辊的一端均分别设有外螺纹，所述挡片包括固定挡片和活动挡片，所述活动挡片上开设有调节螺孔，所述主动辊上的外螺纹与调节螺孔螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述主动辊和从动辊均包括安装部和连接部，所述安装部与连接部相连，所述连接部的直径小于安装部，所述连接部上设有所述外螺纹，所述活动挡片与所述连接部螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述活动挡片包括套接部和挡止部，所述套接部与挡止部相连，所述套接部远离固定挡片的一端的外周凸出形成所述挡止部，所述套接部用于与所述连接部螺纹连接，所述套接部的外周直径与所述安装部的直径相同。

10.根据权利要求1所述的铰链柔性加工设备，其特征是：所述支撑架上还设有清洗池，所述清洗池用于供打磨后的工件进行清洗。

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