CN217596620U - 一种金属制品加工用外圆磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属制品生产设备技术领域，具体涉及一种金属制品加工用外圆磨床，包括底座、安装台、主轴箱和砂轮，底座上方固定安装有安装台，安装台上方一侧设置有主轴箱，主轴箱连接有主传动轴，主传动轴动力输入端连接有第一电机，主传动轴一端连接有夹持转头，夹持转头圆周上均匀设置有夹紧螺杆，夹紧螺杆一端连接有四个夹紧板；安装台上表面中部设置有四组第一丝杠支撑架，第一丝杠支撑架内支撑有第一丝杠，第一丝杠一端连接有第二电机。该装置在尾座支撑板上设计了尾座顶尖及尾部夹紧环，方便工件安装，而砂轮和工件接触面的上面设有冷却液喷头，延长了砂轮的使用寿命，避免了火花光磨，提高了产品的安全性和实用性。

Description

一种金属制品加工用外圆磨床

技术领域

本实用新型属于金属制品生产设备技术领域，具体涉及一种金属制品加工用外圆磨床。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。在机械加工生产中，针对一些圆柱形或者圆管形工件为了提高了工件的质量通常需要对工件进行打磨或者抛光处理，在机械加工过程中所使用的外圆磨床，需要将工件的一端与卡盘之间进行固定，但遇到较长的工件时，由于有且只有工件的一端与卡盘之间进行固定，所以在加工过程中极易导致工件出现倾斜或者滚动等现象，影响外圆磨床的加工，同时不能根据工件的体积去调节外圆磨床使其更加稳定，所以亟需设计一种金属制品加工用外圆磨床来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用外圆磨床，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种金属制品加工用外圆磨床，包括底座、安装台、主轴箱和砂轮，底座上方固定安装有安装台，安装台上方一侧设置有主轴箱，主轴箱连接有主传动轴，主传动轴动力输入端连接有第一电机，主传动轴一端连接有夹持转头，夹持转头圆周上均匀设置有夹紧螺杆，夹紧螺杆一端连接有四个夹紧板；

安装台上表面中部设置有四组第一丝杠支撑架，第一丝杠支撑架内支撑有第一丝杠，第一丝杠一端连接有第二电机，第一丝杠外表面套装有第一丝杠螺母，第一丝杠螺母上表面固定连接有第一连接横板；

第一连接横板上端设置有尾部夹紧台，尾部夹紧台上表面一侧设置有尾座，尾座一侧固定连接有尾座顶尖，尾部夹紧台上端通过连接杆支撑有尾部夹紧环；

第一丝杠支撑架外侧设置有空芯竖支架，空芯竖支架底端安装有第四电机，第四电机的输出端连接有第三丝杠，第三丝杠外表面套装有第三丝杠螺母，第三丝杠螺母一端连接有第三丝杠螺母连接横板；

第三丝杠螺母连接横板上端固定连接有第二丝杠支撑架，第二丝杠支撑架内支撑有第二丝杠，第二丝杠一端连接有第三电机，第二丝杠外表面套装有第二丝杠螺母，第二丝杠螺母上端横向连接有砂轮架连接横板；

砂轮架连接横板底端安装有砂轮架连接轴，砂轮架连接轴底端连接有砂轮支撑架，砂轮支撑架内支撑有砂轮连接轴，砂轮连接轴外表面套设有砂轮，砂轮连接轴一端连接有第五电机，砂轮支撑架内侧设置有冷却液输送管。

优选地，底座与安装台焊接，安装台与主轴箱焊接，主轴箱与主传动轴通过轴承连接，第一电机与主传动轴通过联轴器连接，夹持转头与夹紧螺杆通过螺纹连接。

优选地，安装台与第一丝杠支撑架焊接，第一丝杠与第一丝杠支撑架轴承连接，第二电机与第一丝杠通过联轴器连接，第一丝杠螺母与第一丝杠通过螺纹连接。

优选地，尾部夹紧环通过螺栓将上下部分连接。

优选地，空芯竖支架与第四电机焊接，第四电机与第三丝杠通过联轴器连接，且两者之间设置有限位板，第三丝杠螺母与第三丝杠通过螺纹连接。

优选地，第三丝杠螺母连接横板与第三丝杠螺母焊接，第三丝杠螺母连接横板与第二丝杠支撑架焊接，第二丝杠支撑架与第二丝杠轴承连接，第三电机与第二丝杠通过联轴器连接。

优选地，砂轮架连接横板与第二丝杠螺母焊接，砂轮架连接横板与砂轮架连接轴焊接，砂轮架连接轴与砂轮支撑架通过螺栓连接，砂轮支撑架与砂轮架连接轴通过轴承连接，砂轮架连接轴与第五电机通过联轴器连接。

有益效果在于：

该装置在尾座支撑板上设计了尾座顶尖及尾部夹紧环，方便工件安装，而砂轮和工件接触面的上面设有冷却液喷头，延长了砂轮的使用寿命，避免了火花光磨，提高了产品的安全性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的左视结构示意图；

图4是本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、底座；2、安装台；3、第一电机；4、主传动轴；5、主轴箱；6、夹持转头；7、夹紧螺杆；8、夹紧板；9、砂轮架连接横板；10、第二电机；11、第一丝杠支撑架；12、第一丝杠；13、第一丝杠螺母；14、第一连接横板；15、尾部夹紧台；16、尾座；17、尾座顶尖；18、尾部夹紧环；20、砂轮连接轴；21、砂轮支撑架；22、砂轮架连接轴；23、砂轮；24、第二丝杠；25、第二丝杠支撑架；26、第三电机；27、第二丝杠螺母；28、空芯竖支架；29、第四电机；30、第三丝杠；31、第三丝杠螺母；32、第三丝杠螺母连接横板；33、冷却液输送管；34、第五电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属制品加工用外圆磨床，包括底座1、安装台2、主轴箱5和砂轮23，底座1上方固定安装有安装台2，安装台2上方一侧设置有主轴箱5，主轴箱5连接有主传动轴4，主传动轴4动力输入端连接有第一电机3，主传动轴4一端连接有夹持转头6，夹持转头6圆周上均匀设置有夹紧螺杆7，夹紧螺杆7一端连接有四个夹紧板8，底座1与安装台2焊接，安装台2与主轴箱5焊接，主轴箱5与主传动轴4通过轴承连接，第一电机3与主传动轴4通过联轴器连接，夹持转头6与夹紧螺杆7通过螺纹连接；

安装台2上表面中部设置有四组第一丝杠支撑架11，第一丝杠支撑架11内支撑有第一丝杠12，第一丝杠12一端连接有第二电机10，第一丝杠12外表面套装有第一丝杠螺母13，第一丝杠螺母13上表面固定连接有第一连接横板14，安装台2与第一丝杠支撑架11焊接，第一丝杠12与第一丝杠支撑架11轴承连接，第二电机10与第一丝杠12通过联轴器连接，第一丝杠螺母13与第一丝杠12通过螺纹连接；

第一连接横板14上端设置有尾部夹紧台15，尾部夹紧台15上表面一侧设置有尾座16，尾座16一侧固定连接有尾座顶尖17，尾部夹紧台15上端通过连接杆支撑有尾部夹紧环18，尾部夹紧环18通过螺栓将上下部分连接；

第一丝杠支撑架11外侧设置有空芯竖支架28，空芯竖支架28底端安装有第四电机29，第四电机29的输出端连接有第三丝杠30，第三丝杠30外表面套装有第三丝杠螺母31，第三丝杠螺母31一端连接有第三丝杠螺母连接横板32，空芯竖支架28与第四电机29焊接，第四电机29与第三丝杠30通过联轴器连接，且两者之间设置有限位板，第三丝杠螺母31与第三丝杠30通过螺纹连接；

第三丝杠螺母连接横板32上端固定连接有第二丝杠支撑架25，第二丝杠支撑架25内支撑有第二丝杠24，第二丝杠24一端连接有第三电机26，第二丝杠24外表面套装有第二丝杠螺母27，第二丝杠螺母27上端横向连接有砂轮架连接横板9，第三丝杠螺母连接横板32与第三丝杠螺母31焊接，第三丝杠螺母连接横板32与第二丝杠支撑架25焊接，第二丝杠支撑架25与第二丝杠24轴承连接，第三电机26与第二丝杠24通过联轴器连接，砂轮架连接横板9与第二丝杠螺母27焊接；

砂轮架连接横板9底端安装有砂轮架连接轴22，砂轮架连接轴22底端连接有砂轮支撑架21，砂轮支撑架21内支撑有砂轮连接轴20，砂轮连接轴20外表面套设有砂轮23，砂轮连接轴20一端连接有第五电机34，砂轮支撑架21内侧设置有冷却液输送管33，砂轮架连接横板9与砂轮架连接轴22焊接，砂轮架连接轴22与砂轮支撑架21通过螺栓连接，砂轮支撑架21与砂轮架连接轴22通过轴承连接，砂轮架连接轴22与第五电机34通过联轴器连接。

工作原理：使用时，将工件固定在夹持转头6的中部，通过扭动夹紧螺杆7带动夹紧板8对待加工的工件进行夹紧，然后将尾部夹紧台15上端的尾部夹紧环18通过在其上的自带螺杆对工件进行夹紧，尾座一侧尾座顶尖17顶住工件的另一端(工件长度一定时才能用到尾座顶尖17)，再将砂轮23移动工件需磨削的位置，砂轮23会在砂轮支撑架21的作用下对工件进行外圆表面的加工，工件在夹持转头6的带动下作圆周运动，启动第四电机29带动第三丝杠30通过连接第三丝杠螺母连接横板32底端的砂轮支撑架21抬起，同时砂轮23复位抬起，并远离工件，冷却液输送管33停止喷冷却液，工件加工完成取出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：包括底座(1)、安装台(2)、主轴箱(5)和砂轮(23)，所述底座(1)上方固定安装有安装台(2)，所述安装台(2)上方一侧设置有主轴箱(5)，所述主轴箱(5)连接有主传动轴(4)，所述主传动轴(4)动力输入端连接有第一电机(3)，所述主传动轴(4)一端连接有夹持转头(6)，所述夹持转头(6)圆周上均匀设置有夹紧螺杆(7)，所述夹紧螺杆(7)一端连接有四个夹紧板(8)；

所述安装台(2)上表面中部设置有四组第一丝杠支撑架(11)，所述第一丝杠支撑架(11)内支撑有第一丝杠(12)，所述第一丝杠(12)一端连接有第二电机(10)，所述第一丝杠(12)外表面套装有第一丝杠螺母(13)，所述第一丝杠螺母(13)上表面固定连接有第一连接横板(14)；

所述第一连接横板(14)上端设置有尾部夹紧台(15)，所述尾部夹紧台(15)上表面一侧设置有尾座(16)，所述尾座(16)一侧固定连接有尾座顶尖(17)，所述尾部夹紧台(15)上端通过连接杆支撑有尾部夹紧环(18)；

所述第一丝杠支撑架(11)外侧设置有空芯竖支架(28)，所述空芯竖支架(28)底端安装有第四电机(29)，所述第四电机(29)的输出端连接有第三丝杠(30)，所述第三丝杠(30)外表面套装有第三丝杠螺母(31)，所述第三丝杠螺母(31)一端连接有第三丝杠螺母连接横板(32)；

所述第三丝杠螺母连接横板(32)上端固定连接有第二丝杠支撑架(25)，所述第二丝杠支撑架(25)内支撑有第二丝杠(24)，所述第二丝杠(24)一端连接有第三电机(26)，所述第二丝杠(24)外表面套装有第二丝杠螺母(27)，所述第二丝杠螺母(27)上端横向连接有砂轮架连接横板(9)；

所述砂轮架连接横板(9)底端安装有砂轮架连接轴(22)，所述砂轮架连接轴(22)底端连接有砂轮支撑架(21)，所述砂轮支撑架(21)内支撑有砂轮连接轴(20)，所述砂轮连接轴(20)外表面套设有砂轮(23)，所述砂轮连接轴(20)一端连接有第五电机(34)，所述砂轮支撑架(21)内侧设置有冷却液输送管(33)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：所述底座(1)与所述安装台(2)焊接，所述安装台(2)与所述主轴箱(5)焊接，所述主轴箱(5)与所述主传动轴(4)通过轴承连接，所述第一电机(3)与所述主传动轴(4)通过联轴器连接，所述夹持转头(6)与所述夹紧螺杆(7)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：所述安装台(2)与所述第一丝杠支撑架(11)焊接，所述第一丝杠(12)与所述第一丝杠支撑架(11)轴承连接，所述第二电机(10)与所述第一丝杠(12)通过联轴器连接，所述第一丝杠螺母(13)与所述第一丝杠(12)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：所述尾部夹紧环(18)通过螺栓将上下部分连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：所述空芯竖支架(28)与所述第四电机(29)焊接，所述第四电机(29)与所述第三丝杠(30)通过联轴器连接，且两者之间设置有限位板，所述第三丝杠螺母(31)与所述第三丝杠(30)通过螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：所述第三丝杠螺母连接横板(32)与所述第三丝杠螺母(31)焊接，所述第三丝杠螺母连接横板(32)与所述第二丝杠支撑架(25)焊接，所述第二丝杠支撑架(25)与所述第二丝杠(24)轴承连接，所述第三电机(26)与所述第二丝杠(24)通过联轴器连接。

7.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用外圆磨床，其特征在于：所述砂轮架连接横板(9)与所述第二丝杠螺母(27)焊接，所述砂轮架连接横板(9)与所述砂轮架连接轴(22)焊接，所述砂轮架连接轴(22)与所述砂轮支撑架(21)通过螺栓连接，所述砂轮支撑架(21)与砂轮架连接轴(22)通过轴承连接，所述砂轮架连接轴(22)与所述第五电机(34)通过联轴器连接。

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