CN217596189U - 一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘 - Google Patents

一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,涉及激光切割领域,包括旋转支承及供电平台,旋转支承及供电平台底部旋转连接有框架壳体,框架壳体内部均匀固定有若干个单轴滑台,框架壳体底部均匀固定有若干个燕尾组件,燕尾组件底部固定连接有对应的滑轮卡爪,单轴滑台与对应的燕尾组件相连接,多个所述滑轮卡爪之间夹持有加工管件。本实用新型通过设置框架壳体、单轴滑台、燕尾组件和电刷组件,使得制造、安装、维护简单,密封防尘效果好,同时,电刷磨损减小,供电可靠且使用寿命长,并且可以对位移和压力进行测量,结构紧凑可靠,清洗方便。

Description

一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘
技术领域
本实用新型涉及激光切割领域,具体是涉及一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘。
背景技术
激光切割具有精度高、速度快、成本低等优点,在许多领域得到广泛应用,特别在激光切割管材加工中更能够体现激光切割的独特优势。
激光切管加工过程中,一般需用气动或电动卡盘快速夹紧、旋转被加工的管材,在实际使用中,存在下述问题:激光切管加工中会产生大量的粉尘、污水、废油,容易渗入卡盘阻碍其正常工作且清理困难,卡盘容易卡死,故障率较高;因卡盘自身需要旋转,其工作所需电能通过电刷+导电环输入,电刷磨损严重,寿命较短;卡盘为圆环形结构,内部结构紧凑复杂,出现故障后维修困难。
为解决上述问题,有必要提供一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘。
实用新型内容
为解决上述技术问题,提供一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,本技术方案解决了上述背景技术中提出的激光切管加工中会产生大量的粉尘、污水、废油,容易渗入卡盘阻碍其正常工作且清理困难,卡盘容易卡死,故障率较高;因卡盘自身需要旋转,其工作所需电能通过电刷+导电环输入,电刷磨损严重,寿命较短;卡盘为圆环形结构,内部结构紧凑复杂,出现故障后维修困难的问题。
为达到以上目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,包括旋转支承及供电平台,旋转支承及供电平台底部旋转连接有框架壳体,框架壳体内部均匀固定安装有若干个单轴滑台,框架壳体底部均匀固定有若干个燕尾组件,燕尾组件底部固定连接有对应的滑轮卡爪,单轴滑台与对应的燕尾组件相连接,多个所述滑轮卡爪之间夹持有加工管件。
优选的,所述旋转支承及供电平台包括支承底座,支承底座底部固定有轴承内圈,轴承内圈外表面转动连接有轴承外圈齿轮,支承底座左侧固定连接有伺服电机,伺服电机下方设置有减速器,减速器底部固定连接有减速齿轮,减速齿轮啮合有驱动轴承外圈齿轮,轴承外圈齿轮底部固定连接有框架壳体,支承底座表面右侧开设有空腔,空腔内固定连接有电源,电源底部固定连接有电刷组件,电刷组件包括电刷支架,电刷支架底部固定连接有弹簧,弹簧底部固定连接有铜电极,铜电极前后两端固定连接有导电轴承。
优选的,所述框架壳体包括上板和下板,上板和下板之间固定连接有连接筒,连接筒侧面固定连接有若干个连接板,连接板外侧固定连接有盖板,盖板侧面固定连接有触摸屏,下板左侧上表面固定连接有控制板,下板外侧固定连接有导电隔板,下板通过导电隔板固定连接有导电环。
优选的,所述单轴滑台包括滑台底座,滑台底座内侧固定连接有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有主齿轮,主齿轮啮合有从齿轮,从齿轮中间固定连接有丝杆,丝杆表面螺纹连接有螺母,滑台底座内侧固定连接有直线滑轨,直线滑轨表面滑动连接有直线滑块a,直线滑块a与螺母固定连接,螺母顶部固定连接有C形朝槽,C形朝槽内固定连接有推力块c,推力块c的一端固定连接有压力传感器d,滑台底座内侧上方固定连接有位移传感器b。
优选的,所述燕尾组件包括燕尾导轨,燕尾导轨底部固定连接有上板,燕尾导轨表面开设有长条孔,燕尾导轨顶部滑动连接有燕尾滑块,燕尾滑块底部固定连接有推力块c,燕尾导轨顶部两侧均固定连接有燕尾滑压板,燕尾滑压板右侧固定连接有防尘罩。
优选的,所述滑轮卡爪包括卡爪底座,卡爪底座侧面固定连接在燕尾滑块上,卡爪底座底部固定连接有滚动轴,滚动轴表面转动连接有滚轮,滚轮两端固定连接有防尘环。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,具备以下有益效果:
通过设置框架壳体、单轴滑台、燕尾组件和电刷组件,框架壳体的设置使得制造、安装、维护简单,密封防尘效果好,避免粉尘、污水、废油渗入卡盘阻碍其正常工作;电刷组件和导电环的设置,使得电刷磨损减小,供电可靠且使用寿命长;单轴滑台的设置,使得可以对位移和压力进行测量,结构紧凑可靠,安装维护简单;可拆分燕尾组件的设置,使得安装维护清洗方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的拆分结构示意图;
图3为本实用新型的旋转支承及供电平台结构示意图;
图4为本实用新型的电刷组件结构示意图;
图5为本实用新型的框架壳体拆分结构示意图;
图6为本实用新型的框架壳体结构示意图;
图7为本实用新型的单轴滑台拆分结构示意图;
图8为本实用新型的单轴滑台结构示意图;
图9为本实用新型的燕尾组件结构示意图;
图10为本实用新型的燕尾组件拆分结构示意图;
图11为本实用新型的滚轮卡爪结构示意图;
图12为本实用新型的滚轮卡爪拆分结构示意图;
图13为本实用新型的俯视结构示意图;
图14为图13中CA-CA处的剖面结构示意图。
图中标号为:
1、旋转支承及供电平台;11、电源;12、支承底座;13、轴承内圈;14、伺服电机;15、减速器;16、减速齿轮;17、轴承外圈齿轮;18、电刷组件;
181、电刷支架;182、弹簧;183、铜电极;184、导电轴承;
2、框架壳体;21、上板;22、连接筒;23、连接板;24、下板;25、盖板; 26、控制板;27、触摸屏;28、导电隔板;29、导电环;
3、单轴滑台;31、驱动电机;32、主齿轮;33、从齿轮;35、丝杆;37、滑台底座;38、直线滑轨;39、螺母;3a、直线滑块;3b、位移传感器;3c、推力块;3d、压力传感器;
4、燕尾组件;41、燕尾导轨;42、燕尾滑块;43、燕尾滑压板;44、防尘罩;
5、滑轮卡爪;51、卡爪底座;52、滚动轴;53、滚轮;54、防尘环;
6、加工管件。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-11所示,一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,包括旋转支承及供电平台1,旋转支承及供电平台1底部旋转连接有框架壳体2,框架壳体2 内部均匀固定安装有若干个单轴滑台3,框架壳体2底部均匀固定有若干个燕尾组件4,燕尾组件4底部固定连接有对应的滑轮卡爪5,单轴滑台3与对应的燕尾组件4相连接,多个所述滑轮卡爪5之间夹持有加工管件6。
参照图3和图4,具体的,旋转支承及供电平台1包括支承底座12,支承底座12底部固定有轴承内圈13,轴承内圈13外表面转动连接有轴承外圈齿轮17,支承底座12左侧固定连接有伺服电机14,伺服电机14下方设置有减速器15,减速器15底部固定连接有减速齿轮16,减速齿轮16啮合有驱动轴承外圈齿轮 17,轴承外圈齿轮17底部固定连接有框架壳体2,支承底座12表面右侧开设有空腔,空腔内固定连接有电源11,电源11底部固定连接有电刷组件18,电刷组件18包括电刷支架181,电刷支架181底部固定连接有弹簧182,弹簧182底部固定连接有铜电极183,铜电极183前后两端固定连接有导电轴承184。
参照图5和图6,框架壳体2包括上板21和下板24,上板21和下板24之间固定连接有连接筒22,连接筒22侧面固定连接有若干个连接板23,连接板 23外侧固定连接有盖板25,盖板25侧面固定连接有触摸屏27,下板24左侧上表面固定连接有控制板26,下板24外侧固定连接有导电隔板28,下板24通过导电隔板28固定连接有导电环29。
参照图7和图8,单轴滑台3包括滑台底座37,滑台底座37内侧固定连接有驱动电机31,驱动电机31的输出端固定连接有主齿轮32,主齿轮32啮合有从齿轮33,从齿轮33中间固定连接有丝杆35,丝杆35表面螺纹连接有螺母39,滑台底座37内侧固定连接有直线滑轨38,直线滑轨38表面滑动连接有直线滑块3a,直线滑块3a与螺母39固定连接,螺母39顶部固定连接有C形朝槽,C 形朝槽内固定连接有推力块3c,推力块3c的一端固定连接有压力传感器3d,滑台底座37内侧上方固定连接有位移传感器3b。
参照图9,燕尾组件4包括燕尾导轨41,燕尾导轨41底部固定连接有上板 21,燕尾导轨41表面开设有长条孔,燕尾导轨41顶部滑动连接有燕尾滑块42,燕尾滑块42底部固定连接有推力块3c,燕尾导轨41顶部两侧均固定连接有燕尾滑压板43,燕尾滑压板43右侧固定连接有防尘罩44。
参照图10,滑轮卡爪5包括卡爪底座51,卡爪底座51侧面固定连接在燕尾滑块42上,卡爪底座51底部固定连接有滚动轴52,滚动轴52表面转动连接有滚轮53,滚轮53两端固定连接有防尘环54。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过设置框架壳体2、单轴滑台3、燕尾组件4和电刷组件18,框架壳体2的设置使得制造、安装、维护简单,密封防尘效果好,避免粉尘、污水、废油渗入卡盘阻碍其正常工作;电刷组件18和导电环29的设置,使得电刷磨损减小,供电可靠且使用寿命长;单轴滑台3的设置,使得可以对位移和压力进行测量,结构紧凑可靠,安装维护简单;可拆分燕尾组件4的设置,使得安装维护清洗方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,其特征在于,包括旋转支承及供电平台(1),旋转支承及供电平台(1)底部旋转连接有框架壳体(2),框架壳体(2)内部均匀固定安装有若干个单轴滑台(3),框架壳体(2)底部均匀固定有若干个燕尾组件(4),燕尾组件(4)底部固定连接有对应的滑轮卡爪(5),单轴滑台(3)与对应的燕尾组件(4)相连接,多个所述滑轮卡爪(5)之间夹持有加工管件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,其特征在于:所述旋转支承及供电平台(1)包括支承底座(12),支承底座(12)底部固定有轴承内圈(13),轴承内圈(13)外表面转动连接有轴承外圈齿轮(17),支承底座(12)左侧固定连接有伺服电机(14),伺服电机(14)下方设置有减速器(15),减速器(15)底部固定连接有减速齿轮(16),减速齿轮(16)啮合有驱动轴承外圈齿轮(17),轴承外圈齿轮(17)底部固定连接有框架壳体(2),支承底座(12)表面右侧开设有空腔,空腔内固定连接有电源(11),电源(11)底部固定连接有电刷组件(18),电刷组件(18)包括电刷支架(181),电刷支架(181)底部固定连接有弹簧(182),弹簧(182)底部固定连接有铜电极(183),铜电极(183)前后两端固定连接有导电轴承(184)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,其特征在于:所述框架壳体(2)包括上板(21)和下板(24),上板(21)和下板(24)之间固定连接有连接筒(22),连接筒(22)侧面固定连接有若干个连接板(23),连接板(23)外侧固定连接有盖板(25),盖板(25)侧面固定连接有触摸屏(27),下板(24)左侧上表面固定连接有控制板(26),下板(24)外侧固定连接有导电隔板(28),下板(24)通过导电隔板(28)固定连接有导电环(29)。
4.根据权利要求1所述的一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,其特征在于:所述单轴滑台(3)包括滑台底座(37),滑台底座(37)内侧固定连接有驱动电机(31),驱动电机(31)的输出端固定连接有主齿轮(32),主齿轮(32)啮合有从齿轮(33),从齿轮(33)中间固定连接有丝杆(35),丝杆(35)表面螺纹连接有螺母(39),滑台底座(37)内侧固定连接有直线滑轨(38),直线滑轨(38)表面滑动连接有直线滑块(3a),直线滑块(3a)与螺母(39)固定连接,螺母(39)顶部固定连接有C形朝槽,C形朝槽内固定连接有推力块(3c),推力块(3c)的一端固定连接有压力传感器(3d),滑台底座(37)内侧上方固定连接有位移传感器(3b)。
5.根据权利要求1所述的一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,其特征在于:所述燕尾组件(4)包括燕尾导轨(41),燕尾导轨(41)底部固定连接有上板(21),燕尾导轨(41)表面开设有长条孔,燕尾导轨(41)顶部滑动连接有燕尾滑块(42),燕尾滑块(42)底部固定连接有推力块(3c),燕尾导轨(41)顶部两侧均固定连接有燕尾滑压板(43),燕尾滑压板(43)右侧固定连接有防尘罩(44)。
6.根据权利要求1所述的一种防尘易维护激光切管旋转电动卡盘,其特征在于:所述滑轮卡爪(5)包括卡爪底座(51),卡爪底座(51)侧面固定连接在燕尾滑块(42)上,卡爪底座(51)底部固定连接有滚动轴(52),滚动轴(52)表面转动连接有滚轮(53),滚轮(53)两端固定连接有防尘环(54)。
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