CN217595511U - 一种钢管热轧机导板锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管热轧机导板锁紧装置，属于钢管热轧机技术领域，导板架的一表面固定连接有安装座，导板架的另一表面开设有安装槽和卡槽，安装槽的内壁卡接有导板，导板的表面固定连接有锁紧部，锁紧部的侧面开设有锁紧槽，锁紧槽的内壁卡接有卡头，卡头的一端固定连接有锁紧杆，锁紧杆的外侧套接有弹簧，该钢管热轧机导板锁紧装置通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。

Description

一种钢管热轧机导板锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢管热轧机技术领域，更具体地说，涉及一种钢管热轧机导板锁紧装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管。

目前，在钢管的生产加工过程中，需要使用到钢管热轧机，但是传统的钢管热轧机设置的导板锁紧装置为液压缸锁紧，是依靠液压控制系统中的液压锁实现锁紧，不仅结构复杂，占用空间位置较大，而且在使用过程中容易造成液压锁漏液，同时导板的锁紧面没有进行防尘设置，容易导致灰尘进入，不仅难以清理，而且不便于后期导板的更换锁紧，为此，我们设计了一种钢管热轧机导板锁紧装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管热轧机导板锁紧装置，该钢管热轧机导板锁紧装置通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种钢管热轧机导板锁紧装置，包括导板架，所述导板架的一表面固定连接有安装座，所述导板架的另一表面开设有安装槽和卡槽，所述安装槽的内壁卡接有导板，所述导板的表面固定连接有锁紧部，所述锁紧部的侧面开设有锁紧槽，所述锁紧槽的内壁卡接有卡头，所述卡头的一端固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的一端接触连接有固定板，所述固定板的另一侧接触连接有限位环，所述卡槽的内壁卡接有卡块，所述卡块的一表面固定连接有防尘垫，所述防尘垫的一表面与导板的一表面接触连接，该钢管热轧机导板锁紧装置通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。

进一步的，所述固定板的表面开设有通孔，所述通孔的内壁与锁紧杆的表面接触连接，所述锁紧杆的表面开设有外螺纹，所述限位环的中心位置开设有螺纹孔，设置的固定板可以限制弹簧的一端位置，具有防脱限位的功能，而且方便锁紧杆的组装。

进一步的，所述安装槽的内壁侧面开设有避空槽，所述避空槽的内径大于卡头的外径，所述避空槽的内壁与固定板的表面可拆卸连接，设置的避空槽在卡头移动时，具有避空的作用。

进一步的，所述导板架的侧面开设有收纳槽，所述收纳槽与避空槽同心同轴，所述避空槽的内径与收纳槽的内径相同，设置的避空槽可以避免锁紧杆和限位环凸出导板架的侧面。

进一步的，所述卡头的一端设有弧形端，所述锁紧槽的一端内壁为弧形，设置的弧形端和弧形的锁紧槽可以增加卡头与锁紧部的接触面积，提高锁紧牢固性。

进一步的，所述限位环的四周表面设有防滑条，设置的限位环不仅可以限制锁紧杆的移动位置，而且使得锁紧杆具有拆卸的功能。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过导板架设置的锁紧杆和导板设置的锁紧槽，可以快速的固定导板的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫，可以对导板的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板产生晃动，提高了导板的锁紧稳定性。

（2）固定板的表面开设有通孔，通孔的内壁与锁紧杆的表面接触连接，锁紧杆的表面开设有外螺纹，限位环的中心位置开设有螺纹孔，设置的固定板可以限制弹簧的一端位置，具有防脱限位的功能，而且方便锁紧杆的组装。

（3）安装槽的内壁侧面开设有避空槽，避空槽的内径大于卡头的外径，避空槽的内壁与固定板的表面可拆卸连接，设置的避空槽在卡头移动时，具有避空的作用。

（4）导板架的侧面开设有收纳槽，收纳槽与避空槽同心同轴，避空槽的内径与收纳槽的内径相同，设置的避空槽可以避免锁紧杆和限位环凸出导板架的侧面。

（5）卡头的一端设有弧形端，锁紧槽的一端内壁为弧形，设置的弧形端和弧形的锁紧槽可以增加卡头与锁紧部的接触面积，提高锁紧牢固性。

（6）限位环的四周表面设有防滑条，设置的限位环不仅可以限制锁紧杆的移动位置，而且使得锁紧杆具有拆卸的功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型的导板架局部俯视图。

图中标号说明：

1导板架、11安装座、12安装槽、13卡槽、14避空槽、15收纳槽、2锁紧杆、21卡头、22弧形端、23弹簧、24限位环、25固定板、26通孔、3导板、31锁紧部、32锁紧槽、4防尘垫、41卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种钢管热轧机导板锁紧装置，包括导板架1，请参阅图1-3，导板架1的一表面固定连接有安装座11，安装座11用来将导板架1与钢管热轧机部件进行连接组装，使得导板架1具有分拆组合的功能，钢管热轧机属于现有技术，其组成结构和工作原理均为本领域技术人员所熟知的，导板架1的另一表面开设有安装槽12和卡槽13，安装槽12用来固定导板3的水平移动位置，安装槽12的内壁卡接有导板3，导板3的表面固定连接有锁紧部31，锁紧部31的侧面开设有锁紧槽32，锁紧槽32的内壁卡接有卡头21，卡头21用来固定锁紧部31的上下移动位置，卡头21的一端固定连接有锁紧杆2，锁紧杆2的外侧套接有弹簧23，弹簧23处于压缩弹力的状态，可以使卡头21自动卡紧锁紧部31，弹簧23的一端接触连接有固定板25，固定板25的另一侧接触连接有限位环24，限位环24的四周表面设有防滑条，设置的限位环24不仅可以限制锁紧杆2的移动位置，而且使得锁紧杆2具有拆卸的功能，卡槽13的内壁卡接有卡块41，卡块41的截面形状为T形，方便防尘垫4的组装以及后期更换，卡块41的一表面固定连接有防尘垫4，防尘垫4采用耐高温阻燃橡胶制成，具有密封的作用，防尘垫4的一表面与导板3的一表面接触连接。

请参阅图2，固定板25的表面开设有通孔26，通孔26的内壁与锁紧杆2的表面接触连接，锁紧杆2的表面开设有外螺纹，限位环24的中心位置开设有螺纹孔，设置的固定板25可以限制弹簧23的一端位置，具有防脱限位的功能，而且方便锁紧杆2的组装，安装槽12的内壁侧面开设有避空槽14，避空槽14的内径大于卡头21的外径，避空槽14的内壁与固定板25的表面可拆卸连接，设置的避空槽14在卡头21移动时，具有避空的作用。

请参阅图2，导板架1的侧面开设有收纳槽15，收纳槽15与避空槽14同心同轴，避空槽14的内径与收纳槽15的内径相同，设置的避空槽14可以避免锁紧杆2和限位环24凸出导板架1的侧面，卡头21的一端设有弧形端22，锁紧槽32的一端内壁为弧形，设置的弧形端22和弧形的锁紧槽32可以增加卡头21与锁紧部31的接触面积，提高锁紧牢固性。

该钢管热轧机导板锁紧装置在组装导板3时，先将卡块41卡进卡槽13，从而固定防尘垫4是位置，然后拉动锁紧杆2，使得卡头21缩进收纳槽15，然后将导板3设置的锁紧部31卡进安装槽12内，接着松开锁紧杆2，此时弹簧23释放的弹力带动卡头21自动卡进锁紧槽32内，进而固定导板3的安装位置，同时锁紧部31在卡进安装槽12内时会使导板3的下端表面挤压防尘垫4，从而对导板3和导板架1的锁紧面进行密封，同时弹力向上推动导板3，使得卡头21牢牢的卡在锁紧槽32内，通过导板架1设置的锁紧杆2和导板3设置的锁紧槽32，可以快速的固定导板3的安装位置，通过卡接锁紧的方式对导板3进行固定，不仅结构简单，而且方便操作，并且设置的方便装拆的防尘垫4，可以对导板3的锁紧面进行密封，同时通过弹力可以避免导板3产生晃动，提高了导板3的锁紧稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种钢管热轧机导板锁紧装置，包括导板架（1），其特征在于：所述导板架（1）的一表面固定连接有安装座（11），所述导板架（1）的另一表面开设有安装槽（12）和卡槽（13），所述安装槽（12）的内壁卡接有导板（3），所述导板（3）的表面固定连接有锁紧部（31），所述锁紧部（31）的侧面开设有锁紧槽（32），所述锁紧槽（32）的内壁卡接有卡头（21），所述卡头（21）的一端固定连接有锁紧杆（2），所述锁紧杆（2）的外侧套接有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端接触连接有固定板（25），所述固定板（25）的另一侧接触连接有限位环（24），所述卡槽（13）的内壁卡接有卡块（41），所述卡块（41）的一表面固定连接有防尘垫（4），所述防尘垫（4）的一表面与导板（3）的一表面接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管热轧机导板锁紧装置，其特征在于：所述固定板（25）的表面开设有通孔（26），所述通孔（26）的内壁与锁紧杆（2）的表面接触连接，所述锁紧杆（2）的表面开设有外螺纹，所述限位环（24）的中心位置开设有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种钢管热轧机导板锁紧装置，其特征在于：所述安装槽（12）的内壁侧面开设有避空槽（14），所述避空槽（14）的内径大于卡头（21）的外径，所述避空槽（14）的内壁与固定板（25）的表面可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的一种钢管热轧机导板锁紧装置，其特征在于：所述导板架（1）的侧面开设有收纳槽（15），所述收纳槽（15）与避空槽（14）同心同轴，所述避空槽（14）的内径与收纳槽（15）的内径相同。

5.根据权利要求1所述的一种钢管热轧机导板锁紧装置，其特征在于：所述卡头（21）的一端设有弧形端（22），所述锁紧槽（32）的一端内壁为弧形。

6.根据权利要求1所述的一种钢管热轧机导板锁紧装置，其特征在于：所述限位环（24）的四周表面设有防滑条。

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