CN217595103U - 一种环保食品级用纸固色装置 - Google Patents

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刘宁
王晓冬
韦晓攀
黄飞
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Abstract

本实用新型公开了一种环保食品级用纸固色装置,包括夹板、热风循环机构和除湿机构;夹板:数量为两个,两个夹板之间左右两端均转动连接有传动轴,两个传动轴通过皮带传动连接,两个夹板组成的整体上端设有风罩,两个夹板之间上端转动连接有两个对称分布的辊轮,辊轮的上弧面分别与风罩的左右两侧板体下端接触,辊轮的下弧面均与皮带接触;热风循环机构:设置于两个夹板之间,热风循环机构的上端与风罩连通;除湿机构:设置于后侧的夹板前侧面下端,除湿机构的上端与热风循环机构的下端配合设置,该环保食品级用纸固色装置,密封性强,能够对热空气进行循环利用,能够减少能源的消耗,实现节能减排的目的。

Description

一种环保食品级用纸固色装置
技术领域
本实用新型涉及纸张固色装置技术领域,具体为一种环保食品级用纸固色装置。
背景技术
纸,又被称为无光泽毛毡纸,由含植物纤维的原材料经过制浆、调制、抄造、加工等工艺流程制成,可用于写画、印刷书报、包装等,在使用纸张进行包装时通常会根据需要对纸张进行染色,纸张染色时需要先将纸张在染缸里浸泡一下,随后对纸张进行干燥固色,现有技术中纸张固色通常是利用热风机对纸张进行吹风散热,以此实现纸张的干燥固色操作,虽然也能够对纸张进行固色,但是,热风机吹出去的风会直接排至外部大气,无法对风内的热量进行循环利用,增大了能源消耗,为此,我们提出一种环保食品级用纸固色装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种环保食品级用纸固色装置,能够实现节能减排的目的,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保食品级用纸固色装置,包括夹板、热风循环机构和除湿机构;
夹板:数量为两个,两个夹板之间左右两端均转动连接有传动轴,两个传动轴通过皮带传动连接,两个夹板组成的整体上端设有风罩,两个夹板之间上端转动连接有两个对称分布的辊轮,辊轮的上弧面分别与风罩的左右两侧板体下端接触,辊轮的下弧面均与皮带接触;
热风循环机构:设置于两个夹板之间,热风循环机构的上端与风罩连通;
除湿机构:设置于后侧的夹板前侧面下端,除湿机构的上端与热风循环机构的下端配合设置,密封性强,能够对热空气进行循环利用,能够减少能源的消耗,实现节能减排的目的。
进一步的,还包括控制开关组,所述控制开关组设置于前侧的夹板前侧面左端,控制开关组的输入端电连接外部电源,调控装置的正常运行。
进一步的,所述热风循环机构包括风箱、连通管、气泵和三通管,所述风箱设置于两个夹板之间,气泵设置于前侧的夹板前侧面左端,气泵的出气口通过气管与风箱的左端开口连通,三通管的上端与风罩连通,三通管的中部管口与气泵的吸气管连通,连通管设置于风箱与风罩的后端通过连通管连通,气泵的输入端电连接控制开关组的输出端,能够实现装置内部空气的循环流动。
进一步的,所述热风循环机构还包括电热丝,所述电热丝设置于风箱的内部,电热丝的输入端电连接控制开关组的输出端,能够对装置内部空气进行加热。
进一步的,所述除湿机构包括多孔活性炭、实心活性炭和吸水棉块,所述吸水棉块设置于后侧的夹板前侧面下端,吸水棉块与风箱上下位置对应,多孔活性炭、设置于三通管的竖向管体中部,实心活性炭设置于三通管的竖向管体下端开口处,实心活性炭的上端与多孔活性炭的下端接触,实心活性炭的下端与吸水棉块固定连接,能够对水蒸气进行吸收后再排出装置。
进一步的,还包括电机、主动齿轮和被动齿轮,所述电机设置于前侧的夹板前侧面右端,主动齿轮设置于电机的输出轴左端,被动齿轮设置于右侧的传动轴前侧端头处,主动齿轮与被动齿轮啮合连接,电机的输入端电连接控制开关组的输出端,为装置的运行提供动力。
进一步的,还包括支撑腿,所述支撑腿分别设置于夹板的下表面左右两端,支撑上方部件,方便装置在使用位置放置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本环保食品级用纸固色装置,具有以下好处:
通过支撑腿将本装置在使用位置放置,将需要进行固色的纸张放在皮带的左侧上端,通过控制开关组的调控,电机工作,输出轴通过主动齿轮带动被动齿轮转动,被动齿轮带动右侧的传动轴转动,在左侧的传动轴配合作用下,皮带转动,皮带将纸张向右输送,辊轮能够随着皮带的运行而转动,在纸张经过辊轮时,皮带发生形变,以此使纸张通过辊轮进入风罩的内部,辊轮能够在保证纸张正常通过的情况下增加风罩与皮带之间的密封性,同时,电热丝和气泵运行,电热丝对风箱内部的空气进行加热,气泵通过三通管将风罩内部的空气抽出后泵入风箱内部,风箱内部的气压增大,风罩内部的气压减小,使得风箱内部热空气通过连通管进入风罩内部,以此实现空气的循环流动,热空气在风罩内部对纸张进行加热风干,使涂料在纸张上进行固色,涂料风干后产生的水蒸气通过气泵的引流进行入三通管内部,随后水蒸气会被多孔活性炭吸收,多孔活性炭内部吸收的水分通过虹吸现象会传递给实心活性炭,实心活性炭能够对三通管的下端进行封堵,避免外部空气通过三通管的下端进入装置,同时实心活性炭能够将内部水分传递给吸水棉块,吸水棉块能够吸收风箱外部辐射的热量,使内部水分再次蒸发排至外部大气,密封性强,能够对热空气进行循环利用,能够减少能源的消耗,实现节能减排的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型热风循环机构的结构示意图;
图3为本实用新型除湿机构的结构示意图。
图中:1夹板、2控制开关组、3传动轴、4皮带、5风罩、6辊轮、7热风循环机构、71风箱、72连通管、73电热丝、74气泵、75三通管、8除湿机构、81多孔活性炭、82实心活性炭、83吸水棉块、9电机、10主动齿轮、11被动齿轮、12支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种环保食品级用纸固色装置,包括夹板1、热风循环机构7和除湿机构8;
夹板1:夹板1便于其它部件的安装,数量为两个,两个夹板1之间左右两端均转动连接有传动轴3,两个传动轴3通过皮带4传动连接,皮带4能够对纸张进行运输,两个夹板1组成的整体上端设有风罩5,两个夹板1之间上端转动连接有两个对称分布的辊轮6,风罩5和辊轮6能够对装置的上方进行密封,辊轮6的上弧面分别与风罩5的左右两侧板体下端接触,辊轮6的下弧面均与皮带4接触,还包括控制开关组2,控制开关组2调控装置的正常运行,控制开关组2设置于前侧的夹板1前侧面左端,控制开关组2的输入端电连接外部电源,还包括电机9、主动齿轮10和被动齿轮11,电机9设置于前侧的夹板1前侧面右端,主动齿轮10设置于电机9的输出轴左端,被动齿轮11设置于右侧的传动轴3前侧端头处,主动齿轮10与被动齿轮11啮合连接,电机9的输入端电连接控制开关组2的输出端,还包括支撑腿12,支撑腿12分别设置于夹板1的下表面左右两端,通过支撑腿12将本装置在使用位置放置,将需要进行固色的纸张放在皮带4的左侧上端,通过控制开关组2的调控,电机9工作,输出轴通过主动齿轮10带动被动齿轮11转动,被动齿轮11带动右侧的传动轴3转动,在左侧的传动轴3配合作用下,皮带4转动,皮带4将纸张向右输送,辊轮6能够随着皮带4的运行而转动,在纸张经过辊轮6时,皮带4发生形变,以此使纸张通过辊轮6进入风罩5的内部,辊轮6能够在保证纸张正常通过的情况下增加风罩5与皮带4之间的密封性;
热风循环机构7:热风循环机构7能够实现热空气的循环流动,设置于两个夹板1之间,热风循环机构7的上端与风罩5连通,热风循环机构7包括风箱71、连通管72、气泵74和三通管75,风箱71设置于两个夹板1之间,气泵74设置于前侧的夹板1前侧面左端,气泵74的出气口通过气管与风箱71的左端开口连通,三通管75的上端与风罩5连通,三通管75的中部管口与气泵74的吸气管连通,连通管72设置于风箱71与风罩5的后端通过连通管72连通,气泵74的输入端电连接控制开关组2的输出端,热风循环机构7还包括电热丝73,电热丝73设置于风箱71的内部,电热丝73的输入端电连接控制开关组2的输出端,电热丝73和气泵74运行,电热丝73对风箱71内部的空气进行加热,气泵74通过三通管75将风罩内5部的空气抽出后泵入风箱71内部,风箱71内部的气压增大,风罩5内部的气压减小,使得风箱71内部热空气通过连通管72进入风罩5内部,以此实现空气的循环流动,热空气在风罩5内部对纸张进行加热风干,使涂料在纸张上进行固色;
除湿机构8:除湿机构8能够除去装置内部的水蒸气,设置于后侧的夹板1前侧面下端,除湿机构8的上端与热风循环机构7的下端配合设置,除湿机构8包括多孔活性炭81、实心活性炭82和吸水棉块83,吸水棉块83设置于后侧的夹板1前侧面下端,吸水棉块83与风箱71上下位置对应,多孔活性炭81、设置于三通管75的竖向管体中部,实心活性炭82设置于三通管75的竖向管体下端开口处,实心活性炭82的上端与多孔活性炭81的下端接触,实心活性炭82的下端与吸水棉块83固定连接,涂料风干后产生的水蒸气通过气泵74的引流进行入三通管75内部,随后水蒸气会被多孔活性炭81吸收,多孔活性炭81内部吸收的水分通过虹吸现象会传递给实心活性炭82,实心活性炭82能够对三通管75的下端进行封堵,避免外部空气通过三通管75的下端进入装置,同时实心活性炭82能够将内部水分传递给吸水棉块83,吸水棉块83能够吸收风箱71外部辐射的热量,使内部水分再次蒸发排至外部大气。
本实用新型提供的一种环保食品级用纸固色装置的工作原理如下:通过支撑腿12将本装置在使用位置放置,将需要进行固色的纸张放在皮带4的左侧上端,通过控制开关组2的调控,电机9工作,输出轴通过主动齿轮10带动被动齿轮11转动,被动齿轮11带动右侧的传动轴3转动,在左侧的传动轴3配合作用下,皮带4转动,皮带4将纸张向右输送,辊轮6能够随着皮带4的运行而转动,在纸张经过辊轮6时,皮带4发生形变,以此使纸张通过辊轮6进入风罩5的内部,辊轮6能够在保证纸张正常通过的情况下增加风罩5与皮带4之间的密封性,同时,电热丝73和气泵74运行,电热丝73对风箱71内部的空气进行加热,气泵74通过三通管75将风罩内5部的空气抽出后泵入风箱71内部,风箱71内部的气压增大,风罩5内部的气压减小,使得风箱71内部热空气通过连通管72进入风罩5内部,以此实现空气的循环流动,热空气在风罩5内部对纸张进行加热风干,使涂料在纸张上进行固色,涂料风干后产生的水蒸气通过气泵74的引流进行入三通管75内部,随后水蒸气会被多孔活性炭81吸收,多孔活性炭81内部吸收的水分通过虹吸现象会传递给实心活性炭82,实心活性炭82能够对三通管75的下端进行封堵,避免外部空气通过三通管75的下端进入装置,同时实心活性炭82能够将内部水分传递给吸水棉块83,吸水棉块83能够吸收风箱71外部辐射的热量,使内部水分再次蒸发排至外部大气。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机9可选用型号为YS7112的电机,气泵74可选用型号为RB-83D-3的高压气泵,控制开关组2上设有与电机9、电热丝73和气泵74一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种环保食品级用纸固色装置,其特征在于:包括夹板(1)、热风循环机构(7)和除湿机构(8);
夹板(1):数量为两个,两个夹板(1)之间左右两端均转动连接有传动轴(3),两个传动轴(3)通过皮带(4)传动连接,两个夹板(1)组成的整体上端设有风罩(5),两个夹板(1)之间上端转动连接有两个对称分布的辊轮(6),辊轮(6)的上弧面分别与风罩(5)的左右两侧板体下端接触,辊轮(6)的下弧面均与皮带(4)接触;
热风循环机构(7):设置于两个夹板(1)之间,热风循环机构(7)的上端与风罩(5)连通;
除湿机构(8):设置于后侧的夹板(1)前侧面下端,除湿机构(8)的上端与热风循环机构(7)的下端配合设置。
2.根据权利要求1所述的一种环保食品级用纸固色装置,其特征在于:还包括控制开关组(2),所述控制开关组(2)设置于前侧的夹板(1)前侧面左端,控制开关组(2)的输入端电连接外部电源。
3.根据权利要求2所述的一种环保食品级用纸固色装置,其特征在于:所述热风循环机构(7)包括风箱(71)、连通管(72)、气泵(74)和三通管(75),所述风箱(71)设置于两个夹板(1)之间,气泵(74)设置于前侧的夹板(1)前侧面左端,气泵(74)的出气口通过气管与风箱(71)的左端开口连通,三通管(75)的上端与风罩(5)连通,三通管(75)的中部管口与气泵(74)的吸气管连通,连通管(72)设置于风箱(71)与风罩(5)的后端通过连通管(72)连通,气泵(74)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
4.根据权利要求3所述的一种环保食品级用纸固色装置,其特征在于:所述热风循环机构(7)还包括电热丝(73),所述电热丝(73)设置于风箱(71)的内部,电热丝(73)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
5.根据权利要求3所述的一种环保食品级用纸固色装置,其特征在于:所述除湿机构(8)包括多孔活性炭(81)、实心活性炭(82)和吸水棉块(83),所述吸水棉块(83)设置于后侧的夹板(1)前侧面下端,吸水棉块(83)与风箱(71)上下位置对应,多孔活性炭(81)、设置于三通管(75)的竖向管体中部,实心活性炭(82)设置于三通管(75)的竖向管体下端开口处,实心活性炭(82)的上端与多孔活性炭(81)的下端接触,实心活性炭(82)的下端与吸水棉块(83)固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种环保食品级用纸固色装置,其特征在于:还包括电机(9)、主动齿轮(10)和被动齿轮(11),所述电机(9)设置于前侧的夹板(1)前侧面右端,主动齿轮(10)设置于电机(9)的输出轴左端,被动齿轮(11)设置于右侧的传动轴(3)前侧端头处,主动齿轮(10)与被动齿轮(11)啮合连接,电机(9)的输入端电连接控制开关组(2)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种环保食品级用纸固色装置,其特征在于:还包括支撑腿(12),所述支撑腿(12)分别设置于夹板(1)的下表面左右两端。
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