CN217594843U - 磁性过滤器 - Google Patents
磁性过滤器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217594843U CN217594843U CN202221441025.1U CN202221441025U CN217594843U CN 217594843 U CN217594843 U CN 217594843U CN 202221441025 U CN202221441025 U CN 202221441025U CN 217594843 U CN217594843 U CN 217594843U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter
- magnetic
- fluid
- filter element
- cavity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型是提供一种磁性过滤器,在过滤流体的同时,又可提高铁磁性杂质去除效果,型涉及过滤器技术领域。磁性过滤器,包括壳体和滤芯,所述滤芯设置在壳体内,所述壳体设有流体入口和流体出口,所述壳体和滤芯之间的空腔形成过滤外腔,所述流体出口与滤芯的内腔连通,所述流体入口与过滤外腔连通,所述过滤外腔内设有多根绕所述滤芯间隔布置的磁棒,所述过滤外腔内设有用于增大流体与磁棒的接触时间的导流结构。本实用新型对铁磁性杂质的去除效果更好,特别适合于粘度较大的流体。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤器技术领域,具体涉及一种磁性过滤器。
背景技术
过滤器是一种用于过滤流体中的杂质的设备,包括壳体和安装在壳体内的滤芯,壳体为筒形结构。过滤器工作时,待过滤的流体由过滤器流体入口流经滤芯,最后从流体出口流出,流体中的颗粒杂质被截留在滤芯一侧,从而达到过滤的目的。普通过滤器只能过滤流体中一定粒度的颗粒杂质。
然而,在实际生产中流体内常会混杂各种铁磁性杂质,这种杂质的颗粒大小不等,一旦进入设备会对生产造成极大的不利影响,若单纯依靠滤芯过滤,流体中会剩余较多铁磁性杂质。为了除掉流体中的铁磁性杂质,在过滤器滤芯周围设置磁性材料,如,磁棒,是容易想到的,但是这种结构对于液体,特别是高粘度的流体(液体),由于其粘度大,铁磁性杂质的在流体内的移动阻力大,磁棒难以在流体进入滤芯前将其中的铁磁性杂质吸出,其对流体中的铁磁性杂质的吸附去除效果并不理想。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁性过滤器,在过滤流体的同时,又可提高铁磁性杂质去除效果。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:磁性过滤器,包括壳体和滤芯,所述滤芯设置在壳体内,所述壳体设有流体入口和流体出口,所述壳体和滤芯之间的空腔形成过滤外腔,所述流体出口与滤芯的内腔连通,所述流体入口与过滤外腔连通,所述过滤外腔内设有多根绕所述滤芯间隔布置的磁棒,所述过滤外腔内设有用于增大流体与磁棒的接触时间的导流结构。
进一步地,所述磁棒绕滤芯均匀布置。
进一步地,所述导流结构包括设置在磁棒与滤芯之间的隔离筒,所述隔离筒套设在所述滤芯上,并将所述过滤外腔分隔成吸附腔和滤芯安装腔,所述滤芯安装腔位于隔离筒的内侧;
沿所述磁棒的延伸方向,所述流体入口设置于吸附腔的一端并与吸附腔相通,所述吸附腔的另一端设有与滤芯安装腔相通的连通口。
进一步地,所述导流结构还包括设置在吸附腔内的分流套,所述分流套沿隔离筒的轴线方向设置,所述分流套的一端与流体入口连接,另一端与隔离筒的端部连接,所述分流套的外周上设有多个沿分流套的径向方向设置的分流孔,所述分流孔均匀布置于所述分流套的外周上。
进一步地,所述滤芯的端部设有过滤孔。
进一步地,所述隔离筒为铁磁性材料。
进一步地,所述磁棒通过螺栓与壳体连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的磁性过滤器,在滤芯的外周设有磁棒以及导流结构,该结构可以使流体在通过滤芯前充分与磁棒接触,流体中的铁磁性杂质受到的磁吸作用更久,从而可以增大流体中的铁磁性杂质被吸附在磁棒的概率,对铁磁性杂质的去除效果更好,特别适合于粘度较大的流体,且结构紧凑。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图中所示:壳体1,滤芯2,磁棒3,导流结构4,螺栓5,流体入口11,流体出口12,过滤外腔13,连通口15,隔离筒41,分流套42,吸附腔131,滤芯安装腔132,分流孔421。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1至图3所示,本实用新型的磁性过滤器,包括壳体1和滤芯2,所述滤芯2设置在壳体1内,所述壳体1设有流体入口11和流体出口12,所述壳体1和滤芯2之间的空腔形成过滤外腔13,所述流体出口12与滤芯2的内腔连通,所述流体入口11与过滤外腔13连通,所述过滤外腔13内设有多根绕所述滤芯2间隔布置的磁棒3,所述过滤外腔13内设有用于增大流体与磁棒3的接触时间的导流结构4。
其中,磁棒3绕滤芯2均匀布置时,磁棒3的磁吸效果最佳。为了方便更换磁棒,本实用新型实施例中,磁棒3通过螺栓5与壳体1的一端端盖连接。在其它一些实施例中,磁棒3与壳体1采用焊接连接或铆接等。磁棒3的根数可以是2根或者2根以上的任意数目,具体根据过滤器的大小进行设置,本实用新型实施例中磁棒3的数量为9根。
导流结构4主要作用是流体从流体入口11进入过滤外腔13后,通过其引导作用,使流体充分与磁棒3接触后再通过滤芯2,即保证流体与磁棒3的接触时间充分,从而达到将流体中的铁磁性杂质吸附更干净,提高铁磁性杂质去除效果的目的。导流结构可以是设置在壳体1使流体沿磁棒3流动的各种结构,如,螺旋形导流片。如图2所示,所述导流结构4包括设置在磁棒3与滤芯2之间的隔离筒41,所述隔离筒41套设在所述滤芯2上,并将所述过滤外腔13分隔成吸附腔131和滤芯安装腔132,所述滤芯安装腔132位于隔离筒41的内侧;在沿所述磁棒3的延伸方向(轴线方向),所述流体入口11设置于吸附腔131的一端并与吸附腔131相通,所述吸附腔131的另一端设有与滤芯安装腔132相通的连通口15。
由于在沿所述磁棒3的延伸方向,所述流体入口11设置于吸附腔131的一端并与吸附腔131相通,所述吸附腔131的另一端设有与滤芯安装腔132相通的连通口15,因此,过滤器使用时,流体从流体入口11进入过滤外腔13后在隔离筒41的引流作用下,会先沿吸附腔131以及磁棒3流动,直至到另一端的连通口15,再从连通口15进入到滤芯安装腔132,最后通过滤芯2从流体出口12流出。该结构可以使流体在通过滤芯2前充分与磁棒1接触,流体中的铁磁性杂质受到的磁吸作用更久,从而可以增大流体中的铁磁性杂质被吸附在磁棒的概率,对铁磁性杂质的去除效果更好。特别是粘度较大的流体(液体),由于其粘度较大,铁磁性杂质在流体内的移动阻力更大,移动速度更慢,上述结构的过滤器在流体通过滤芯2前可以有较长的时间吸附铁磁性杂质,因而,其对铁磁性杂质的去除效果最佳。
本实用新型中,如图2所示,隔离筒41的下端悬空形成连通口15,当然也可将隔离筒41的下端连接在壳体上,再在隔离筒41的侧壁上开设多个通孔形成连通口15。
滤芯2通常安装在壳体的轴线上,隔离筒41也应尽量与壳体同轴。具体的,隔离筒41可以采用焊接或者螺栓连接的方式设置在壳体1内。流体入口11可设置于壳体一端的侧壁或者端盖。流体入口11可直接与吸附腔131相通。当流体入口11直接与吸附腔131相通时,流体可能在吸附腔131内的流动不够均匀,会影响过滤器对铁磁性杂质的去除效果。为此,为了避免上述问题,本实用新型中,优选地,所述导流结构4还包括设置在吸附腔131内的分流套42,所述分流套42沿隔离筒41的轴线方向设置,所述分流套42的一端与流体入口11连接,另一端与隔离筒41的端部连接,所述分流套42的外周上设有多个沿分流套42的径向方向设置的分流孔421,所述分流孔421均匀布置于所述分流套42的外周上。通过分流孔421可以使流体更均匀的流入到隔离筒41的四周,即吸附腔131内,同时,分流孔421沿分流套42的径向方向设置,这样流体流入吸附腔131后,也会沿分流套42的径向向外流动,首先填充到磁棒1的外侧,如此,流体在通过连通口15时需要从相邻磁棒1之间的间隙内通过,可以进一步提高磁性效果,特别是对粘度较大的流体。分流套42可采用螺栓连接的方式连接于壳体1的一端端盖上。为了方便分流套42与流体入口11连接,流体入口11优选设置于壳体一端的端盖上。
本实用新型隔离筒41采用铁磁性材料,隔离筒41在磁棒3的作用下也具有磁性,这样可以对滤芯安装腔132内以及吸附腔131内的流体内的铁磁性杂质也具有一定的吸附能力,可以进一步提高过滤器对铁磁性杂质去除效果。
滤芯2可以采用现有结构的滤芯,现有结构的滤芯通常只在侧面设置过滤孔,而端部通常不设置过滤孔,本实用新型中,所述滤芯2的端部设有过滤孔,以减小流体通过滤芯时的压降。
Claims (7)
1.磁性过滤器,包括壳体(1)和滤芯(2),所述滤芯(2)设置在壳体(1)内,所述壳体(1)设有流体入口(11)和流体出口(12),所述壳体(1)和滤芯(2)之间的空腔形成过滤外腔(13),所述流体出口(12)与滤芯(2)的内腔连通,所述流体入口(11)与过滤外腔(13)连通,其特征在于:所述过滤外腔(13)内设有多根绕所述滤芯(2)间隔布置的磁棒(3),所述过滤外腔(13)内设有用于增大流体与磁棒(3)的接触时间的导流结构(4)。
2.如权利要求1所述的磁性过滤器,其特征在于:所述磁棒(3)绕滤芯(2)均匀布置。
3.如权利要求1或2所述的磁性过滤器,其特征在于:所述导流结构(4)包括设置在磁棒(3)与滤芯(2)之间的隔离筒(41),所述隔离筒(41)套设在所述滤芯(2)上,并将所述过滤外腔(13)分隔成吸附腔(131)和滤芯安装腔(132),所述滤芯安装腔(132)位于隔离筒(41)的内侧;
沿所述磁棒(3)的延伸方向,所述流体入口(11)设置于吸附腔(131)的一端并与吸附腔(131)相通,所述吸附腔(131)的另一端设有与滤芯安装腔(132)相通的连通口(15)。
4.如权利要求3所述的磁性过滤器,其特征在于:所述导流结构(4)还包括设置在吸附腔(131)内的分流套(42),所述分流套(42)沿隔离筒(41)的轴线方向设置,所述分流套(42)的一端与流体入口(11)连接,另一端与隔离筒(41)的端部连接,所述分流套(42)的外周上设有多个沿分流套(42)的径向方向设置的分流孔(421),所述分流孔(421)均匀布置于所述分流套(42)的外周上。
5.如权利要求3所述的磁性过滤器,其特征在于:所述滤芯(2)的端部设有过滤孔。
6.如权利要求3所述的磁性过滤器,其特征在于:所述隔离筒(41)为铁磁性材料。
7.如权利要求1所述的磁性过滤器,其特征在于:所述磁棒(3)通过螺栓(5)与壳体(1)连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221441025.1U CN217594843U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 磁性过滤器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221441025.1U CN217594843U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 磁性过滤器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217594843U true CN217594843U (zh) | 2022-10-18 |
Family
ID=83587281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221441025.1U Active CN217594843U (zh) | 2022-06-10 | 2022-06-10 | 磁性过滤器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217594843U (zh) |
-
2022
- 2022-06-10 CN CN202221441025.1U patent/CN217594843U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109340004A (zh) | 一种三级油水分离器 | |
CN217594843U (zh) | 磁性过滤器 | |
CN212356858U (zh) | 一种高效分离装置 | |
CN2242120Y (zh) | 复合过滤器 | |
CN214466433U (zh) | 一种磁吸式过滤阀 | |
CN105971691B (zh) | 一种汽车尾气过滤装置 | |
CN210993319U (zh) | 一种铜箔电解溶液过滤系统 | |
CN211546144U (zh) | 一种安全出水结构 | |
CN201120200Y (zh) | 一种带旁通的四芯单桶式柴油预过滤装置 | |
CN210214993U (zh) | 一种净水器滤芯改良结构 | |
CN210814178U (zh) | 一种海水淡化的预处理装置 | |
CN202671312U (zh) | 一种旋流过滤器 | |
CN217431939U (zh) | 一种结构改进的磁性过滤器 | |
CN217518754U (zh) | 一种新型空气滤芯及使用该滤芯的空气滤清器 | |
CN201776011U (zh) | 一种过滤器 | |
CN112844832A (zh) | 一种便于清理滤网的线隙式回油滤油器 | |
CN214192829U (zh) | 一种多功能复合滤芯 | |
CN111392953A (zh) | 一种冷却水管道过滤装置 | |
CN210438438U (zh) | 一种净化效果好的滤芯 | |
CN215313110U (zh) | 一种浆料磁铁及过滤网一体过滤器 | |
CN213294926U (zh) | 新型可拆卸滤芯 | |
CN208718816U (zh) | 一种可换式高压共轨系统用柴油油水分离器 | |
CN203303750U (zh) | 一种粉体分级压干装置 | |
CN219209099U (zh) | 一种高效处理过滤筒 | |
CN203291948U (zh) | 外错流过滤分级机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |