CN217594727U - 一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置 - Google Patents

一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置 Download PDF

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杨延坤
王春国
王颢蓉
张学儒
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王金辉
李玉松
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Abstract

本实用新型公开了一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置,包括机架,机架的底端设置有支脚,机架的顶端设置有顶盖,顶盖的顶端设置有入料口,机架的一侧设置有保护壳;机架的内部顶端设置有锤片粉碎机,锤片粉碎机的下方且位于机架的内部设置有筛板组件,筛板组件的一端延伸至机架的外部,且筛板组件的另一端延伸至保护壳内,筛板组件靠近保护壳的一端设置有驱动组件;机架的底端设置有导料通道,保护壳的外侧设置有控制面板;导料通道沿竖直向下的方向其横截面积逐渐变小。本实用新型结构合理,使用效率高,且能够完成产品粉碎后的粒径筛选要求,满足相应的产品需求。

Description

一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及饲料加工设备技术领域,具体来说,涉及一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置。
背景技术
饲用添加剂生产工艺包括菌种培养、原料高压灭菌、冷却接种、物料培养、旋风干燥等步骤,其中烘干后的产品粒径较大,且菌数含量较高,根据客户需求,需掺入一定量原料降低菌数含量并进行粉碎。
现有技术中的生物饲料添加剂生产用粉碎装置,例如中国专利号201821342457.0公开了一种饲料添加剂粉碎装置,其包括安装架、第一粉碎箱、螺旋输送叶和输送带,其有效避免了目前的饲料添加剂粉碎装置适用性较低,难以同时满足中草药饲料添加剂和微生物饲料添加剂的粉碎需求的问题。再如中国授权专利号201921242823.X公开了一种饲料添加剂原料粉碎装置,包括第一搅碎刀、第二搅碎刀、出料口、传送带等,其能够对遗漏的需要粉碎的物品进行第二轮粉碎作用,提高了粉碎装置的实用性。
但是以上装置在具体使用时还存在以下缺陷:饲料添加剂粉碎装置在将物料粉碎后,客户要求粉碎后的粒径达特定目数,而上述装置仅仅对添加的饲料进行粉碎,而无法对粉碎后的饲料进行粒径的筛选,进而无法高效的满足客户的需求,同时对物料的粒径进行筛选后,存在一些无法筛过的物料,而现有的结构无法进行清理,因此需要针对粉碎后产品进行粒径方面的筛选设计一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了生物饲料添加剂生产用粉碎装置,具备能够完成产品粉碎后的粒径筛选要求的优点,进而解决了现有技术中无法完成产品粉碎后的粒径筛选要求的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够完成产品粉碎后的粒径筛选要求的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置,包括机架,机架的底端设置有支脚,机架的顶端设置有顶盖,顶盖的顶端设置有入料口,机架的一侧设置有保护壳;机架的内部顶端设置有锤片粉碎机,锤片粉碎机的下方且位于机架的内部设置有筛板组件,筛板组件的一端延伸至机架的外部,且筛板组件的另一端延伸至保护壳内,筛板组件靠近保护壳的一端设置有驱动组件;机架的底端设置有导料通道,保护壳的外侧设置有控制面板;导料通道沿竖直向下的方向其横截面积逐渐变小;为了能够将粉碎后的产品进行粒径方面的筛选,进而可以输出符合要求的产品,避免后续对不合格产品的处理,可有效提高生产效率,筛板组件包括设置在锤片粉碎机下方的筛板,筛板靠近保护壳的一端设置有连接轴一,且连接轴一远离筛板的一端延伸至保护壳内;筛板远离保护壳的一端设置有连接轴二,且连接轴二远离筛板的一端延伸至机架的外部并连接有手轮为了能够带动筛板左右晃动,进而使得粉碎后的产品能够更加均匀的铺在筛板上方,进而提高产品的筛选效率,驱动组件包括设置在机架的外侧壁且位于保护壳内的气缸,气缸的输出轴连接有连杆,连杆远离气缸的一端与连接轴一连接;为了能够将连杆与连接轴一分离,进而可以通过手轮将筛板转动一百八十度,进而可以将筛板上的一些无法筛过的产品进行清理,连杆远离气缸的一端通过螺栓与连接轴一连接。
进一步的,为了提高筛板左右晃动时的稳定性,连接轴一及连接轴二与机架之间均设置有导套。
进一步的,为了提高连杆运动时的稳定性,机架的外侧壁且位于连接轴一与气缸之间设置有方形块,方形块内设置有方形槽,连杆的中部设置有滑块,且滑块远离连杆的一端延伸至方形槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了生物饲料添加剂生产用粉碎装置,具备以下有益效果:
(1)本实用新型结构合理,使用效率高,且能够完成产品粉碎后的粒径筛选要求,市场竞争力强。
(2)通过设置筛板组件,从而能够将粉碎后的产品进行粒径方面的筛选,进而可以输出符合要求的产品,避免后续对不合格产品的处理,可有效提高生产效率。
(3)通过设置驱动组件,从而能够带动筛板左右晃动,进而使得粉碎后的产品能够更加均匀的铺在筛板上方,进而提高产品的筛选效率,且连杆与连接轴一可分离,进而可以通过手轮将筛板转动一百八十度,进而可以将筛板上的一些无法筛过的产品进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的生物饲料添加剂生产用粉碎装置的立体结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的生物饲料添加剂生产用粉碎装置中机架内的结构示意图之一;
图3是根据本实用新型实施例的生物饲料添加剂生产用粉碎装置中机架内的结构示意图之二;
图4是图3中A处的局部放大图;
图5是根据本实用新型实施例的生物饲料添加剂生产用粉碎装置中方形块的结构示意图。
图中:
1、机架;2、支脚;3、顶盖;4、入料口;5、保护壳;6、锤片粉碎机; 7、筛板组件;701、筛板;702、连接轴一;703、连接轴二;704、手轮;705、导套;8、驱动组件;801、气缸;802、连杆;803、螺栓;804、方形块;805、方形槽;806、滑块;9、导料通道;10、控制面板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的生物饲料添加剂生产用粉碎装置,包括机架1,机架 1的底端设置有支脚2,机架1的顶端设置有顶盖3,顶盖3的顶端设置有入料口4,机架1的一侧设置有保护壳5;机架1的内部顶端设置有锤片粉碎机 6,锤片粉碎机6的下方且位于机架1的内部设置有筛板组件7,筛板组件7 的一端延伸至机架1的外部,且筛板组件7的另一端延伸至保护壳5内,筛板组件7靠近保护壳5的一端设置有驱动组件8;机架1的底端设置有导料通道9,保护壳5的外侧设置有控制面板10;导料通道9沿竖直向下的方向其横截面积逐渐变小。
借助于上述方案,本实用新型结构合理,使用效率高,且能够完成产品粉碎后的粒径筛选要求,市场竞争力强。
如图3-4所示,在一个实施例中,对于上述筛板组件7来说,筛板组件7 包括设置在锤片粉碎机6下方的筛板701,此外,上述筛板701的外形设置有圆弧型,且筛板701的顶端设置有导向板,筛板701靠近保护壳5的一端设置有连接轴一702,且连接轴一702远离筛板701的一端延伸至保护壳5内;筛板701远离保护壳5的一端设置有连接轴二703,且连接轴二703远离筛板 701的一端延伸至机架1的外部并连接有手轮704;连接轴一702及连接轴二 703与机架1之间均设置有导套705,从而能够将粉碎后的产品进行粒径方面的筛选,进而可以输出符合要求的产品,避免后续对不合格产品的处理,可有效提高生产效率。
如图3-5所示,在一个实施例中,对于上述驱动组件8来说,驱动组件8 包括设置在机架1的外侧壁且位于保护壳5内的气缸801,气缸801的输出轴连接有连杆802,连杆802远离气缸801的一端与连接轴一702连接;连杆 802远离气缸801的一端通过螺栓803与连接轴一702连接,此外,螺栓803 可采用外六角螺栓或内六角螺栓;机架1的外侧壁且位于连接轴一702与气缸801之间设置有方形块804,方形块804内设置有方形槽805,连杆802的中部设置有滑块806,且滑块806远离连杆802的一端延伸至方形槽805内,从而能够带动筛板701左右晃动,进而使得粉碎后的产品能够更加均匀的铺在筛板701上方,进而提高产品的筛选效率,且连杆802与连接轴一702可分离,进而可以通过手轮704将筛板701转动一百八十度,进而可以将筛板701上的一些无法筛过的产品进行清理。
驱动组件8的工作原理为:气缸801通过连杆802带动连接轴一702左右晃动,从而能够使得筛板701左右晃动。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,将烘干后的产品及原料按照一定比例从入料口4倒入机架1顶端的锤片粉碎机6中,产品被粉碎后落在筛板701上。启动气缸801,气缸801通过连杆802带动连接轴一702左右晃动,从而能够使得筛板701 左右晃动。产品从筛板701落到导料通道9并最终从机架1内流出。需要清理筛板701时,将螺栓803卸下,使得连杆802与连接轴一702分离。通过手轮704带动连接轴二703及筛板701转动一百八十度,将筛板701上残存的产品物料倒出。
综上所述,本实用新型结构合理,使用效率高,且能够完成产品粉碎后的粒径筛选要求,市场竞争力强。通过设置筛板组件7,从而能够将粉碎后的产品进行粒径方面的筛选,进而可以输出符合要求的产品,避免后续对不合格产品的处理,可有效提高生产效率。通过设置驱动组件8,从而能够带动筛板701左右晃动,进而使得粉碎后的产品能够更加均匀的铺在筛板701上方,进而提高产品的筛选效率,且连杆802与连接轴一702可分离,进而可以通过手轮704将筛板701转动一百八十度,进而可以将筛板701上的一些无法筛过的产品进行清理。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置,包括机架(1),其特征在于:
所述机架(1)的底端设置有支脚(2),所述机架(1)的顶端设置有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶端设置有入料口(4),所述机架(1)的一侧设置有保护壳(5);
所述机架(1)的内部顶端设置有锤片粉碎机(6),所述锤片粉碎机(6)的下方且位于所述机架(1)的内部设置有筛板组件(7),所述筛板组件(7)的一端延伸至所述机架(1)的外部,且所述筛板组件(7)的另一端延伸至所述保护壳(5)内,所述筛板组件(7)靠近所述保护壳(5)的一端设置有驱动组件(8);
所述机架(1)的底端设置有导料通道(9),所述保护壳(5)的外侧设置有控制面板(10);
所述筛板组件(7)包括设置在所述锤片粉碎机(6)下方的筛板(701),所述筛板(701)靠近所述保护壳(5)的一端设置有连接轴一(702),且所述连接轴一(702)远离所述筛板(701)的一端延伸至所述保护壳(5)内;
所述筛板(701)远离所述保护壳(5)的一端设置有连接轴二(703),且所述连接轴二(703)远离所述筛板(701)的一端延伸至所述机架(1)的外部并连接有手轮(704);
所述驱动组件(8)包括设置在所述机架(1)的外侧壁且位于所述保护壳(5)内的气缸(801),所述气缸(801)的输出轴连接有连杆(802),所述连杆(802)远离所述气缸(801)的一端与所述连接轴一(702)连接;
所述连杆(802)远离所述气缸(801)的一端通过螺栓(803)与所述连接轴一(702)连接。
2.根据权利要求1所述的一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置,其特征在于,所述连接轴一(702)及所述连接轴二(703)与所述机架(1)之间均设置有导套(705)。
3.根据权利要求1所述的一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置,其特征在于,所述机架(1)的外侧壁且位于所述连接轴一(702)与所述气缸(801)之间设置有方形块(804),所述方形块(804)内设置有方形槽(805),所述连杆(802)的中部设置有滑块(806),且所述滑块(806)远离所述连杆(802)的一端延伸至所述方形槽(805)内。
4.根据权利要求1或3所述的一种生物饲料添加剂生产用粉碎装置,其特征在于,所述导料通道(9)沿竖直向下的方向其横截面积逐渐变小。
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