CN217594394U - 一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，包括主壳体、进液管、稀释混合筒、混合杆和排液口，所述主壳体的顶端外表面中间位置贯穿设置有进液管，且主壳体位于进液管输出端的内部一侧设置有分流板，所述分流板两侧的倾斜侧底端均纵向设置有稀释混合筒，且稀释混合筒的内部均纵向设置有混合杆。该浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，设置有分流板和稀释混合筒，通过在进液管的出液端设置正面为三角状的分流板，同时在分流板的输出端均设置有稀释混合筒，从而将导入的浆液进行分开混合稀释，最后进行集中导出收集，从而使得整体混合稀释效果好，使得整体稀释较为充分，从而保证整体的稀释质量，达到要求。

Description

一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置

技术领域

本实用新型涉及浆料稀释技术领域，具体为一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置。

背景技术

螺旋挤浆机是用于纸浆脱水的挤浆设备，可有效处理各种进浆浓度的浆料，浓缩后的纸浆干度均匀，出浆率稳定，主要用于大型纸浆厂黑液提取：在流程中一般布置中浓泵和储浆池之间，螺旋挤浆机依靠变径变距螺旋的机械挤压作用将黑液从浆中分离，黑液从滤板析出到黑液槽，浆料进入储浆池，出浆浓度约为30％，储浆池一般为低浓浆池，浓度约为4％。

现方案是在螺旋挤浆机出浆口设置一稀释螺旋，通过稀释水管将稀释水注入稀释螺旋将浆料浓度从30％稀释到4％，现方案整体处理方法较为单一，容易造成整体的混合稀释效果不好，整体混合不充分，从而使得整体稀释度无法达到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，以解决上述背景技术中提出的现方案整体处理方法较为单一，容易造成整体的混合稀释效果不好，整体混合不充分，从而使得整体稀释度无法达到要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，包括主壳体、进液管、稀释混合筒、混合杆和排液口，所述主壳体的顶端外表面中间位置贯穿设置有进液管，且主壳体位于进液管输出端的内部一侧设置有分流板，所述分流板两侧的倾斜侧底端均纵向设置有稀释混合筒，且稀释混合筒的内部均纵向设置有混合杆，所述主壳体靠近底端的内部横向设置有输送腔，且输送腔的内部横向设置有输送辊，所述主壳体靠近底端的和一侧外表面倾斜设置有排液口，且排液口的输入端与输送腔的一侧输出端连接导通，所述主壳体靠近稀释混合筒的一侧外部均连接设置有稀释水管，且稀释水管均设置有2个输出端，并且稀释水管的输出端分别贯穿安装在稀释混合筒靠近顶端的一侧内部和靠近底端的一侧内部。

优选的，所述分流板的倾斜侧底端一侧外表面均纵向设置有挡流板，所述混合杆的底端均转动贯穿安装在稀释混合筒的底端外部中间位置，所述混合杆的一侧外表面纵向设置有刮刷板，且刮刷板的顶端一侧通过连接杆与混合杆的顶端一侧连接，所述刮刷板的一侧外表面与稀释混合筒的内壁贴合；

采用上述技术方案使得通过刮刷板的转动，从而对稀释混合筒的内壁进行刮除清扫，从而减少内壁残留。

优选的，所述稀释混合筒与稀释混合筒靠近底端一侧外表面之间贯穿导通设置有并流管，且稀释混合筒的底端内部均设置有倾斜块，并且倾斜块的倾斜端朝向并流管的一侧，所述并流管的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有弧形状的导流管；

采用上述技术方案使得能够将两个稀释混合筒内部的浆液进行收集，从而进行二次混合之后输送。

优选的，所述导流管的输出端贯穿安装在输送腔的顶端一侧内部，所述输送辊的一端转动贯穿安装在主壳体的一侧外部，所述主壳体靠近输送辊贯穿端的一侧外部设置有支架，且支架远离主壳体的一侧连接设置有驱动电机，并且驱动电机的输出端与输送辊的贯穿端连接；

采用上述技术方案使得通过输送辊的转动从而对浆液进行输送，同时在输送的过程中能够进行混合，整体的效果更好。

优选的，所述输送辊的贯穿端外表面贯穿设置有链轮，所述混合杆的底端贯穿端均连接设置有锥齿轮，所述混合杆的底端外表面横向设置有转轴，且转轴的一端转动安装在主壳体的一侧内壁中；

采用上述技术方案使得通过转轴的转动从而能够带动顶端两侧的混合杆能够同时进行转动，从而使得两侧的混合杆同时进行转动混合。

优选的，所述转轴的另一端转动贯穿安装在主壳体的一侧外部，所述转轴的贯穿端也贯穿设置有链轮，且转轴一端的链轮与输送辊一端的链轮之间连接设置有链条，所述转轴靠近混合杆底端的一侧外表面也贯穿设置有锥齿轮，且该处的锥齿轮与混合杆贯穿端的锥齿轮啮合连接；

采用上述技术方案使得通过链轮和链条的设置，使得输送辊在转动的过程中带动顶端的转轴同时进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该浆料洗浆机浆料出料口稀释装置：

1.设置有分流板和稀释混合筒，通过在进液管的出液端设置正面为三角状的分流板，同时在分流板的输出端均设置有稀释混合筒，从而将导入的浆液进行分开混合稀释，最后进行集中导出收集，从而使得整体混合稀释效果好，使得整体稀释较为充分，从而保证整体的稀释质量，达到要求；

2.设置有刮刷板和导流管，通过刮刷板的设置，从而使得混合杆整体在进行转动混合式时，能够带动一侧的刮刷板同时进行转动，从而能够对稀释混合筒的内壁进行刮除，从而减少残留，整体使用方便，同时通过并流管和导流管的设置，从而将两个稀释混合筒内部的浆液进行集中收集输送，从而使得整体进行再次混合稀释，保证整体的混合稀释效果；

3.该装置通过输送腔内部转动的输送辊的设置，从而使得整体能够对浆液进行输送和混合，整体效果更好，同时该装置通过链轮、链条、转轴和锥齿轮的设置，使得整体只需通过一个驱动电机即可带动混合输送机构同时进行运转，整体使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型稀释混合筒与稀释混合筒安装立体结构示意图。

图中：1、主壳体；2、进液管；3、分流板；4、挡流板；5、稀释混合筒；6、混合杆；7、刮刷板；8、倾斜块；9、锥齿轮；10、稀释水管；11、并流管；12、导流管；13、输送腔；14、支架；15、驱动电机；16、输送辊；17、排液口；18、链轮；19、链条；20、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，包括主壳体1、进液管2、分流板3、挡流板4、稀释混合筒5、混合杆6、刮刷板7、倾斜块8、锥齿轮9、稀释水管10、并流管11、导流管12、输送腔13、支架14、驱动电机15、输送辊16、排液口17、链轮18、链条19和转轴20，主壳体1的顶端外表面中间位置贯穿设置有进液管2，且主壳体1位于进液管2输出端的内部一侧设置有分流板3，分流板3两侧的倾斜侧底端均纵向设置有稀释混合筒5，且稀释混合筒5的内部均纵向设置有混合杆6，主壳体1靠近底端的内部横向设置有输送腔13，且输送腔13的内部横向设置有输送辊16，主壳体1靠近底端的和一侧外表面倾斜设置有排液口17，且排液口17的输入端与输送腔13的一侧输出端连接导通，主壳体1靠近稀释混合筒5的一侧外部均连接设置有稀释水管10，且稀释水管10均设置有2个输出端，并且稀释水管10的输出端分别贯穿安装在稀释混合筒5靠近顶端的一侧内部和靠近底端的一侧内部。

分流板3的倾斜侧底端一侧外表面均纵向设置有挡流板4，混合杆6的底端均转动贯穿安装在稀释混合筒5的底端外部中间位置，混合杆6的一侧外表面纵向设置有刮刷板7，且刮刷板7的顶端一侧通过连接杆与混合杆6的顶端一侧连接，刮刷板7的一侧外表面与稀释混合筒5的内壁贴合；稀释混合筒5与稀释混合筒5靠近底端一侧外表面之间贯穿导通设置有并流管11，且稀释混合筒5的底端内部均设置有倾斜块8，并且倾斜块8的倾斜端朝向并流管11的一侧，并流管11的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有弧形状的导流管12；导流管12的输出端贯穿安装在输送腔13的顶端一侧内部，输送辊16的一端转动贯穿安装在主壳体1的一侧外部，主壳体1靠近输送辊16贯穿端的一侧外部设置有支架14，且支架14远离主壳体1的一侧连接设置有驱动电机15，并且驱动电机15的输出端与输送辊16的贯穿端连接；输送辊16的贯穿端外表面贯穿设置有链轮18，混合杆6的底端贯穿端均连接设置有锥齿轮9，混合杆6的底端外表面横向设置有转轴20，且转轴20的一端转动安装在主壳体1的一侧内壁中，在使用该装置时，首先将需要稀释的浆料导入进液管2的内部，导入后的浆料掉落在分流板3的顶端，之后通过分流板3和挡流板4将浆料有序的导入两侧的稀释混合筒5的内部，同时在导入前，通过启动一侧的驱动电机15，通过驱动电机15输出轴的转动，同时配合链轮18和链条19的设置，从而带动顶端一侧的转轴20同时进行转动，通过转轴20的转动，同时配合锥齿轮9与锥齿轮9的啮合连接，从而使得稀释混合筒5内部的混合杆6同时进行转动，同时通过稀释水管10将稀释水导入稀释混合筒5的内部，在配合混合杆6的转动，从而使得整体的混合稀释效果好。

转轴20的另一端转动贯穿安装在主壳体1的一侧外部，转轴20的贯穿端也贯穿设置有链轮18，且转轴20一端的链轮18与输送辊16一端的链轮18之间连接设置有链条19，转轴20靠近混合杆6底端的一侧外表面也贯穿设置有锥齿轮9，且该处的锥齿轮9与混合杆6贯穿端的锥齿轮9啮合连接，当稀释混合后的浆液集中导入并流管11的内部，之后引入导流管12的内部，从而引入输送腔13的内部，通过输送腔13内部输送辊16的转动，从而将其进行输出，整体运行稳定，整体的稀释混合效果好。

工作原理：在使用该浆料洗浆机浆料出料口稀释装置时，该装置在使用的过程中通过混合杆6的转动从而带动一侧的刮刷板7同时进行转动，从而使得刮刷板7对稀释混合筒5的内壁进行刮除清扫，从而减少残留凝结，整体使用方便，同时该装置通过倾斜块8的设置，从而将浆液很好的导入并流管11的内部，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，包括主壳体(1)、进液管(2)、稀释混合筒(5)、混合杆(6)和排液口(17)，其特征在于：所述主壳体(1)的顶端外表面中间位置贯穿设置有进液管(2)，且主壳体(1)位于进液管(2)输出端的内部一侧设置有分流板(3)，所述分流板(3)两侧的倾斜侧底端均纵向设置有稀释混合筒(5)，且稀释混合筒(5)的内部均纵向设置有混合杆(6)，所述主壳体(1)靠近底端的内部横向设置有输送腔(13)，且输送腔(13)的内部横向设置有输送辊(16)，所述主壳体(1)靠近底端的和一侧外表面倾斜设置有排液口(17)，且排液口(17)的输入端与输送腔(13)的一侧输出端连接导通，所述主壳体(1)靠近稀释混合筒(5)的一侧外部均连接设置有稀释水管(10)，且稀释水管(10)均设置有2个输出端，并且稀释水管(10)的输出端分别贯穿安装在稀释混合筒(5)靠近顶端的一侧内部和靠近底端的一侧内部。

2.根据权利要求1所述的一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，其特征在于：所述分流板(3)的倾斜侧底端一侧外表面均纵向设置有挡流板(4)，所述混合杆(6)的底端均转动贯穿安装在稀释混合筒(5)的底端外部中间位置，所述混合杆(6)的一侧外表面纵向设置有刮刷板(7)，且刮刷板(7)的顶端一侧通过连接杆与混合杆(6)的顶端一侧连接，所述刮刷板(7)的一侧外表面与稀释混合筒(5)的内壁贴合。

3.根据权利要求2所述的一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，其特征在于：所述稀释混合筒(5)与稀释混合筒(5)靠近底端一侧外表面之间贯穿导通设置有并流管(11)，且稀释混合筒(5)的底端内部均设置有倾斜块(8)，并且倾斜块(8)的倾斜端朝向并流管(11)的一侧，所述并流管(11)的一侧外表面中间位置贯穿导通设置有弧形状的导流管(12)。

4.根据权利要求3所述的一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，其特征在于：所述导流管(12)的输出端贯穿安装在输送腔(13)的顶端一侧内部，所述输送辊(16)的一端转动贯穿安装在主壳体(1)的一侧外部，所述主壳体(1)靠近输送辊(16)贯穿端的一侧外部设置有支架(14)，且支架(14)远离主壳体(1)的一侧连接设置有驱动电机(15)，并且驱动电机(15)的输出端与输送辊(16)的贯穿端连接。

5.根据权利要求4所述的一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，其特征在于：所述输送辊(16)的贯穿端外表面贯穿设置有链轮(18)，所述混合杆(6)的底端贯穿端均连接设置有锥齿轮(9)，所述混合杆(6)的底端外表面横向设置有转轴(20)，且转轴(20)的一端转动安装在主壳体(1)的一侧内壁中。

6.根据权利要求5所述的一种浆料洗浆机浆料出料口稀释装置，其特征在于：所述转轴(20)的另一端转动贯穿安装在主壳体(1)的一侧外部，所述转轴(20)的贯穿端也贯穿设置有链轮(18)，且转轴(20)一端的链轮(18)与输送辊(16)一端的链轮(18)之间连接设置有链条(19)，所述转轴(20)靠近混合杆(6)底端的一侧外表面也贯穿设置有锥齿轮(9)，且该处的锥齿轮(9)与混合杆(6)贯穿端的锥齿轮(9)啮合连接。

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