CN217594015U - 一种铅栅渣铜头分离筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铅栅渣铜头分离筛，包括框架，所述框架底部的两侧均固定安装有支撑块，所述框架内表面的底部固定安装有收集槽，所述收集槽的一侧固定穿插安装有排料管，所述框架的内部固定安装有对称分布的限位杆，两个限位杆的外壁上均套设有活动块。该一种铅栅渣铜头分离筛，本实用通过框架、收集槽、限位杆、固定块、烘干箱、加强杆、连接软管、加热箱体、电动伸缩杆、输出管、进料罩、下料管、齿条、连接块、电机、转轴、筛箱、凸轮板、压板、排料管、活动块、第一弹簧、筛板、吹风机、加热棒和齿轮的配合使用，在烘干的过程中，通过筛箱的往复运动，使筛箱内部的铅栅渣铜头一直处于动态。

Description

一种铅栅渣铜头分离筛

技术领域

本实用新型涉及一种分离筛，具体是一种铅栅渣铜头分离筛。

背景技术

铅酸蓄电池作为全世界主要的消费产品，同时也成为最主要的铅再生资源。中国再生铅的主要原料有80％以上来自废旧铅酸蓄电池。铅作为一种高毒性的重金属，从环保的角度看，对废旧铅酸蓄电池中铅的回收再利用具有重要意义。

但是，目前市面上废旧铅蓄电池通过CX-预处理破碎分选后，铅栅、铅零件与铅膏、塑料外壳分离，比重较大的电池接线铜极柱也混杂在铅栅中，由于这类铅料量比较大，人工检出铜极柱不太现实，大都直接投炉造铅冰铜及在精炼过程采用除铜剂进行去除，工艺复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铅栅渣铜头分离筛，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铅栅渣铜头分离筛，包括框架，所述框架底部的两侧均固定安装有支撑块，所述框架内表面的底部固定安装有收集槽，所述收集槽的一侧固定穿插安装有排料管，所述框架的内部固定安装有对称分布的限位杆，两个限位杆的外壁上均套设有活动块，两个所述活动块之间固定安装有筛箱，所述筛箱的底部设置有筛板，所述框架的顶部穿插安装有下料管，所述下料管的顶端固定安装有进料罩，所述框架顶部的一侧固定安装有加热箱体，所述加热箱体的一侧固定穿插安装有吹风机，所述加热箱体的内部固定安装有加热棒，所述加热箱体的另一侧固定穿插安装有输出管，所述下料管的外壁上焊接有连接块，所述下料管通过连接块固定安装有烘干箱，所述输出管的一端固定连接有连接软管，所述加热箱体的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有齿条，所述下料管外壁的上侧固定套接有齿轮，所述烘干箱的底部开设有若干个出风孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述框架顶部的另一侧固定安装有电机，所述电机的驱动端固定安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有凸轮板，所述筛箱的一侧固定安装有压板，两个所述限位杆的外壁上位于活动块的一侧均固定套接有固定块，所述限位杆的外壁上位于固定块与活动块之间套接有第一弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛板通过其底部一侧安装的若干个铰链与筛箱铰接，所述筛箱一侧的下方开设有滑孔，所述筛箱通过滑孔滑动安装有固定板，所述滑孔内壁的顶部与底部均开设有定位槽，所述定位槽的内部固定安装有定位杆，所述定位杆的外壁上套设有定位块，所述定位杆的外壁上位于定位块的一侧套接有第二弹簧，所述固定板的一侧固定安装有挡板，所述挡板的一侧固定安装有拉环，所述筛板的一侧开设有卡槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干箱顶部固定安装有加强杆，所述加强杆的顶端固定安装有限位块，所述框架内表面的顶部开设有滑道。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动块的一侧开设有与限位杆相适配的滑孔，且活动块通过其一侧开设的滑孔与限位杆滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的一侧开设有与定位杆相适配的滑孔，且定位块通过其一侧开设的滑孔与定位杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过框架、收集槽、限位杆、固定块、烘干箱、加强杆、连接软管、加热箱体、电动伸缩杆、输出管、进料罩、下料管、齿条、连接块、电机、转轴、筛箱、凸轮板、压板、排料管、活动块、第一弹簧、筛板、吹风机、加热棒和齿轮的配合使用，在烘干的过程中，通过筛箱的往复运动，使筛箱内部的铅栅渣铜头一直处于动态，加快铅栅渣铜头的烘干效果，快速的使铅栅渣铜头与筛箱的内表面失去粘连效果，便于对铅栅渣铜头的快速取出，通过筛板对铅液的筛选，直接将铅液中含有的铅栅渣铜头筛选出来，高效且快速，避免人工手动筛选，降低了人工成本。

2、本实用通过滑孔、定位块、挡板、拉环、定位杆、第二弹簧、定位槽、卡槽和固定板的配合使用，可直接将筛板展开成倾斜状，而被烘干的铅栅渣铜头顺着筛板直接滚落出至筛箱的外部，可提前准备好容器，将滚落下来的铅栅渣铜头进行集中收集，通过筛板与筛箱直接的可展开性，便于对铅栅渣铜头的快速收集处理，方便、高效、快捷。

附图说明

图1为一种铅栅渣铜头分离筛的结构示意图；

图2为一种铅栅渣铜头分离筛中筛箱的正视结构示意图；

图3为一种铅栅渣铜头分离筛中烘干箱的仰视结构示意图；

图4为一种铅栅渣铜头分离筛的图1中A处放大结构示意图；

图5为一种铅栅渣铜头分离筛的图2中B处放大结构示意图。

图中：框架1、收集槽2、支撑块3、限位杆4、固定块5、烘干箱6、加强杆7、连接软管8、加热箱体9、电动伸缩杆10、输出管11、进料罩12、下料管 13、齿条14、连接块15、电机16、转轴17、筛箱18、凸轮板19、压板20、排料管21、活动块22、第一弹簧23、筛板24、限位块25、吹风机26、加热棒27、滑道28、滑孔29、定位块30、挡板31、拉环32、定位杆33、第二弹簧34、定位槽35、卡槽36、齿轮37、固定板38。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种铅栅渣铜头分离筛，包括框架1，框架1底部的两侧均固定安装有支撑块3，框架1内表面的底部固定安装有收集槽2，收集槽2的一侧固定穿插安装有排料管21，且排料管21的一端贯穿框架1内表面一侧的下方并延伸至框架1的另一侧，框架1的内部固定安装有对称分布的限位杆4，两个限位杆4的外壁上均套设有活动块22，两个活动块22之间固定安装有筛箱18，筛箱18的底部设置有筛板24，框架 1的顶部穿插安装有下料管13，且下料管13与框架1顶部安装的轴承转动连接，下料管13的顶端固定安装有进料罩12，框架1顶部的一侧固定安装有加热箱体9，加热箱体9的一侧固定穿插安装有吹风机26，加热箱体9的内部固定安装有加热棒27，加热箱体9的另一侧固定穿插安装有输出管11，且输出管11的一端贯穿框架1的顶部并延伸至框架1内表面顶部的下方，下料管 13的外壁上焊接有连接块15，下料管13通过连接块15固定安装有烘干箱6，输出管11的一端固定连接有连接软管8，且连接软管8的一端与烘干箱6的顶部固定连接并与烘干箱6的内部相连通，加热箱体9的顶部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的驱动端固定安装有齿条14，下料管13外壁的上侧固定套接有齿轮37，且齿轮37与齿条14相啮合，烘干箱6的底部开设有若干个出风孔。

参照图1，本申请中，框架1顶部的另一侧固定安装有电机16，且电机 16的驱动端贯穿框架1的顶部并延至框架1内表面顶部的下方，电机16的驱动端固定安装有转轴17，转轴17的底端固定安装有凸轮板19，筛箱18的一侧固定安装有压板20，两个限位杆4的外壁上位于活动块22的一侧均固定套接有固定块5，限位杆4的外壁上位于固定块5与活动块22之间套接有第一弹簧23，在烘干的过程中，通过筛箱18的往复运动，使筛箱18内部的铅栅渣铜头一直处于动态，加快铅栅渣铜头的烘干效果。

参照图2和图5，本申请中，筛板24通过其底部一侧安装的若干个铰链与筛箱18铰接，筛箱18一侧的下方开设有滑孔29，筛箱18通过滑孔29滑动安装有固定板38，滑孔29内壁的顶部与底部均开设有定位槽35，定位槽 35的内部固定安装有定位杆33，定位杆33的外壁上套设有定位块30，且定位块30与固定板38固定连接，定位杆33的外壁上位于定位块30的一侧套接有第二弹簧34，固定板38的一侧固定安装有挡板31，挡板31的一侧固定安装有拉环32，筛板24的一侧开设有卡槽36，且卡槽36与固定板38卡接，通过筛板24与筛箱18直接的可展开性，便于对铅栅渣铜头的快速收集处理，方便、高效、快捷，同时通过固定板38与卡槽36的弹性卡接，便于筛板24 的固定及展开，操作简洁。

参照图1和图4，本申请中，烘干箱6顶部固定安装有加强杆7，加强杆 7的顶端固定安装有限位块25，框架1内表面的顶部开设有滑道28，且滑道 28与限位块25滑动连接，提高了烘干箱6在转动过程中的稳定性。

参照图1，本申请中，活动块22的一侧开设有与限位杆4相适配的滑孔，且活动块22通过其一侧开设的滑孔与限位杆4滑动连接。

参照图5，本申请中，定位块30的一侧开设有与定位杆33相适配的滑孔，且定位块30通过其一侧开设的滑孔与定位杆33滑动连接。

本实用新型的工作原理是：

参照图1～4，使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将铅液加入进料罩12的内部，然后在进料罩12的引导下进入下料管13的内部，最后铅液通过下料管13的下端口流入筛箱18的内部，位于筛箱18底部的筛板24会对铅液进行过滤，铅液通过筛板24上的筛孔直接流入至收集槽2的内部，然后通过排料管21流出至指定容器中，而在筛板 24的过滤下，铅液中含有的铅栅渣铜头都会被截留下来，待铅液完全过滤完成后，筛箱18的内部会截留大量的铅栅渣铜头，但此时铅栅渣铜头上含有大量的水分，粘连在筛箱18的内部，不易从筛箱18的内部清理出，此时通过开关控制电动伸缩杆10开始工作，电动伸缩杆10的驱动端带动齿条14进行横向的移动，当齿条14向右移动的时候，通过齿条14与齿轮37的啮合，使齿轮37进行转动，齿轮37的转动带动下料管13进行转动，下料管13的转动通过连接块15带动烘干箱6进行转动，将烘干箱6转动至筛箱18顶部的上方，然后通过开关控制吹风机26开始工作，吹风机26启动后，产生高速气流形成风，直接吹在加热棒27上，与此同时，通过开关控制加热棒27开始工作，加热棒27会对风进行加热，形成热风，热风直接进入输出管11的内部，在输出管11的引导下进入连接软管8的内部，通过连接软管8进入烘干箱6的内部，最后通过烘干箱6底部的出风孔吹向筛箱18的内部，对筛箱 18内部的铅栅渣铜头进行烘干，在烘干的过程中，通过开关控制电机16开始工作，电机16的驱动端带动转轴17进行转动，转轴17的转动带动凸轮板19 进行转动，当凸轮板19远离中心的一侧接近压板20时，会给予压板20一个向右侧的力，通过压板20带动筛箱18向右侧移动，筛箱18的移动带动活动块22在限位杆4的外壁上向右侧滑动，活动块22在移动的过程中，会对第一弹簧23进行挤压，当凸轮板19靠近中心的一侧接近压板20时，凸轮板19 会失去对压板20一个向右侧的力，此时在第一弹簧23的弹性作用下，第一弹簧23会带动活动块22向左侧移动，从而使筛箱18向左侧移动，因此在凸轮板19的不停转动下，筛箱18会做一个横向的往复运动，在烘干的过程中，通过筛箱18的往复运动，使筛箱18内部的铅栅渣铜头一直处于动态，加快铅栅渣铜头的烘干效果，快速的使铅栅渣铜头与筛箱18的内表面失去粘连效果，便于对铅栅渣铜头的快速取出，通过筛板24对铅液的筛选，直接将铅液中含有的铅栅渣铜头筛选出来，高效且快速，避免人工手动筛选，降低了人工成本。

参照图2和图5，使用时，当筛箱18内部被筛选下来的铅栅渣铜头被烘干后，可直接拉动拉环32,拉环32的移动带动挡板31进行移动，挡板31的移动带动固定板38进行移动，固定板38带动定位块30在定位杆33的外壁上进行滑动，定位块30的移动会对第二弹簧34进行挤压，同时固定板38的移动会脱离卡槽36的内部，使第二弹簧34失去了固定板38的限位效果，此时筛板24通过与筛箱18的铰接关系，可直接将筛板24展开成倾斜状，而被烘干的铅栅渣铜头顺着筛板24直接滚落出至筛箱18的外部，可提前准备好容器，将滚落下来的铅栅渣铜头进行集中收集，通过筛板24与筛箱18直接的可展开性，便于对铅栅渣铜头的快速收集处理，方便、高效、快捷。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铅栅渣铜头分离筛，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)底部的两侧均固定安装有支撑块(3)，所述框架(1)内表面的底部固定安装有收集槽(2)，所述收集槽(2)的一侧固定穿插安装有排料管(21)，所述框架(1)的内部固定安装有对称分布的限位杆(4)，两个限位杆(4)的外壁上均套设有活动块(22)，两个所述活动块(22)之间固定安装有筛箱(18)，所述筛箱(18)的底部设置有筛板(24)，所述框架(1)的顶部穿插安装有下料管(13)，所述下料管(13)的顶端固定安装有进料罩(12)，所述框架(1)顶部的一侧固定安装有加热箱体(9)，所述加热箱体(9)的一侧固定穿插安装有吹风机(26)，所述加热箱体(9)的内部固定安装有加热棒(27)，所述加热箱体(9)的另一侧固定穿插安装有输出管(11)，所述下料管(13)的外壁上焊接有连接块(15)，所述下料管(13)通过连接块(15)固定安装有烘干箱(6)，所述输出管(11)的一端固定连接有连接软管(8)，所述加热箱体(9)的顶部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的驱动端固定安装有齿条(14)，所述下料管(13)外壁的上侧固定套接有齿轮(37)，所述烘干箱(6)的底部开设有若干个出风孔。

2.根据权利要求1所述的一种铅栅渣铜头分离筛，其特征在于：所述框架(1)顶部的另一侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的驱动端固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)的底端固定安装有凸轮板(19)，所述筛箱(18)的一侧固定安装有压板(20)，两个所述限位杆(4)的外壁上位于活动块(22)的一侧均固定套接有固定块(5)，所述限位杆(4)的外壁上位于固定块(5)与活动块(22)之间套接有第一弹簧(23)。

3.根据权利要求1所述的一种铅栅渣铜头分离筛，其特征在于：所述筛板(24)通过其底部一侧安装的若干个铰链与筛箱(18)铰接，所述筛箱(18)一侧的下方开设有滑孔(29)，所述筛箱(18)通过滑孔(29)滑动安装有固定板(38)，所述滑孔(29)内壁的顶部与底部均开设有定位槽(35)，所述定位槽(35)的内部固定安装有定位杆(33)，所述定位杆(33)的外壁上套设有定位块(30)，所述定位杆(33)的外壁上位于定位块(30)的一侧套接有第二弹簧(34)，所述固定板(38)的一侧固定安装有挡板(31)，所述挡板(31)的一侧固定安装有拉环(32)，所述筛板(24)的一侧开设有卡槽(36)。

4.根据权利要求1所述的一种铅栅渣铜头分离筛，其特征在于：所述烘干箱(6)顶部固定安装有加强杆(7)，所述加强杆(7)的顶端固定安装有限位块(25)，所述框架(1)内表面的顶部开设有滑道(28)。

5.根据权利要求2所述的一种铅栅渣铜头分离筛，其特征在于：所述活动块(22)的一侧开设有与限位杆(4)相适配的滑孔，且活动块(22)通过其一侧开设的滑孔与限位杆(4)滑动连接。

6.根据权利要求3所述的一种铅栅渣铜头分离筛，其特征在于：所述定位块(30)的一侧开设有与定位杆(33)相适配的滑孔，且定位块(30)通过其一侧开设的滑孔与定位杆(33)滑动连接。

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