CN210585380U - 一种可筛分大小的有色金属分选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可筛分大小的有色金属分选机，包括底座和挡板，所述底座上端面的左右两侧均设置有支架，所述第一出料管道的下侧设置有承载框，所述筛板的上端面与转门相连接，所述挡板通过第二螺栓固定在承载框内，所述挡板的下侧设置有第二出料管道，所述支架内侧面均通过压缩弹簧与套筒与承载框底部相连接，所述承载框的下侧设置有收集箱，所述支架的左侧固定有承载架，所述振动电机的右侧通过振动杆与承载框相连接，且振动杆通过第四螺栓固定在承载框上。该可筛分大小的有色金属分选机，手动将大颗粒的有色金属移动至第二出料管道的正上方，大颗粒的有色金属则通过第二出料管道落到收集箱的外侧，以此完成大小颗粒有色金属的分开收集。

Description

一种可筛分大小的有色金属分选机

技术领域

本实用新型涉及有色金属分选技术领域，具体为一种可筛分大小的有色金属分选机。

背景技术

有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属还包括有色合金，在对有色金属进行分选时需要使用到分选机。

现有的有色金属分选机在对材料进行分选后不便对其进行大小筛分，且筛板不便拆卸清理，以此影响整洁性，因此使用起来不够便捷，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可筛分大小的有色金属分选机，以解决上述背景技术中提出的现有的有色金属分选机在对材料进行分选后不便对其进行大小筛分，且筛板不便拆卸清理，以此影响整洁性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可筛分大小的有色金属分选机，包括底座和挡板，所述底座上端面的左右两侧均设置有支架，且支架的顶部固定有分选机主体，同时分选机主体底部的左右两侧均设置有第一出料管道，所述第一出料管道的下侧设置有承载框，且承载框内固定有隔板，同时隔板与承载框内壁之间通过第一螺栓固定有筛板，所述筛板的上端面与转门相连接，所述挡板通过第二螺栓固定在承载框内，且挡板设置在转门的下侧，所述挡板的下侧设置有第二出料管道，且第二出料管道的内侧设置有第三出料管道，同时第二出料管道和第三出料管道均贯穿承载框的底部，所述支架内侧面均通过压缩弹簧与套筒与承载框相连接，且压缩弹簧设置在套筒内，同时套筒通过第三螺栓固定在支架上，所述承载框的下侧设置有收集箱，且收集箱放置在底座上，所述支架的左侧固定有承载架，且承载架上设置有振动电机，所述振动电机的右侧通过振动杆与承载框相连接，且振动杆通过第四螺栓固定在承载框上。

优选的，所述第一出料管道设置有两个，且2个第一出料管道对称设置。

优选的，所述筛板通过第一螺栓与承载框和隔板之间的连接方式均为螺纹连接，且筛板与转门之间的连接方式为转动连接。

优选的，所述挡板与承载框构成伸缩结构。

优选的，所述套筒通过压缩弹簧与承载框构成伸缩结构，且套筒通过第三螺栓与支架之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述振动杆通过第四螺栓与承载框之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可筛分大小的有色金属分选机，

（1）设置有分选机主体、第一出料管道、承载框、筛板、第三出料管道、收集箱、振动电机和振动杆，有色金属在分选机主体的作用下完成分选，并分别通过左右两侧的第一出料管道落到承载框内，接着承载框可在振动电机和振动杆的作用下左右振动，材料在筛板的作用下进行筛选，大颗粒的有色金属留在筛板上，小颗粒的有色金属则落到承载框的底部，以此进行后续的分开收集；

（2）设置有转门、挡板、第二螺栓、第二出料管道和收集箱，筛选结束后，取下第二螺栓，再向外侧拉动挡板直至其与第二出料管道完全分离，再向上转动转门，手动将大颗粒的有色金属移动至第二出料管道的正上方，大颗粒的有色金属则通过第二出料管道落到收集箱的外侧，以此完成大小颗粒有色金属的分开收集；

（3）设置有承载框、压缩弹簧、第三螺栓和第四螺栓，承载框在振动的同时，其底部的左右两侧均在压缩弹簧的作用下左右移动，从而起到一定的辅助作用，工作结束后，取下第三螺栓和第四螺栓可将承载框拆卸下来，方便进行维护。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、支架，3、分选机主体，4、第一出料管道，5、承载框，6、隔板，7、筛板，8、第一螺栓，9、转门，10、挡板，11、第二螺栓，12、第二出料管道，13、第三出料管道，14、压缩弹簧，15、套筒，16、第三螺栓，17、收集箱，18、承载架，19、振动电机，20、振动杆，21、第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可筛分大小的有色金属分选机，根据图1所示，底座1上端面的左右两侧均设置有支架2，且支架2的顶部固定有分选机主体3，同时分选机主体3底部的左右两侧均设置有第一出料管道4，第一出料管道4设置有两个，且2个第一出料管道4对称设置，两个第一出料管道4可将不同颜色的有色金属引流到承载框5内部的左右两侧，以此进行分开筛选，第一出料管道4的下侧设置有承载框5，且承载框5内固定有隔板6，同时隔板6与承载框5内壁之间通过第一螺栓8固定有筛板7，筛板7通过第一螺栓8与承载框5和隔板6之间的连接方式均为螺纹连接，且筛板7与转门9之间的连接方式为转动连接，筛板7可对大小颗粒的有色金属进行筛分，大颗粒的有色金属留在筛板7上，筛选结束并移开挡板10后，向上转动转门9，再手动移动大颗粒的有色金属至第二出料管道12内，以此进行收集，工作结束并将承载框5拆卸完毕后，取下第一螺栓8可将筛板7拆卸下来，方便对其表面进行清理，以此提高其整洁性。

根据图1和图2所示，筛板7的上端面与转门9相连接，挡板10通过第二螺栓11固定在承载框5内，且挡板10设置在转门9的下侧，挡板10的下侧设置有第二出料管道12，且第二出料管道12的内侧设置有第三出料管道13，同时第二出料管道12和第三出料管道13均贯穿承载框5的底部，挡板10与承载框5构成伸缩结构，在筛选的过程中挡板10起到阻挡落下的有色金属进入到第二出料管道12内。

根据图1、图2和图3所示，支架2内侧面均通过压缩弹簧14与套筒15与承载框5相连接，且压缩弹簧14设置在套筒15内，同时套筒15通过第三螺栓16固定在支架2上，套筒15通过压缩弹簧14与承载框5构成伸缩结构，且套筒15通过第三螺栓16与支架2之间的连接方式为螺纹连接，承载框5在振动的过程中，其底部左右两侧可在压缩弹簧14的作用下左右移动，以此对承载框5在振动操作起到一定的支撑和辅助作用，工作结束并取下第四螺栓21后，再取下第三螺栓16，套筒15与支架2相分离，以此将承载框5拆卸下来，从而进行维护，承载框5的下侧设置有收集箱17，且收集箱17放置在底座1上，收集箱17内设置有两个储存空间，一个储存体积较小的有色金属，一个储存体积较大的有色金属，支架2的左侧固定有承载架18，且承载架18上设置有振动电机19，振动电机19的右侧通过振动杆20与承载框5相连接，且振动杆20通过第四螺栓21固定在承载框5上，振动杆20通过第四螺栓21与承载框5之间的连接方式为螺纹连接，取下第四螺栓21后，振动杆20向外移动，从而方便后续承载框5的拆卸工作。

工作原理：在使用该可筛分大小的有色金属分选机时，首先将该装置放置在所需地点，接通至外部电源，启动分选机主体3，分选机主体3为现有技术，且分选机主体3在本申请文件中仅为示意作用，不作为本申请文件的新颖点和保护点，对有色金属进行分选，且两种不同的有色金属分别通过左右两侧的第一出料管道4落到承载框5内，启动振动电机19，振动电机19带动振动杆20振动，从而带动承载框5左右振动，且在振动的同时，承载框5底部左右两侧均在压缩弹簧14的作用下左右移动，压缩弹簧14与套筒15对承载框5的振动操作起到一定的支撑和辅助作用，大颗粒的材料留在筛板7上，小颗粒的材料则落到承载框5的底部，随后通过第三出料管道13落到收集箱17的内部，筛分结束后，取下第三螺栓16，再手动向外侧拉动挡板10，使其与第二出料管道12相分离，接着向上转动转门9，再手动向内侧移动大颗粒的有色金属，使其落到第二出料管道12内，最后落到收集箱17的内部，以此完成大小颗粒有色金属的分开收集，工作结束后，取下第四螺栓21，再收缩振动杆20，随后取下第三螺栓16，以此将承载框5向前取出，从而进行维护，同时取下第一螺栓8，可将筛板7拆卸下来，方便进行清理，以便其下次的使用，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可筛分大小的有色金属分选机，包括底座（1）和挡板（10），其特征在于：所述底座（1）上端面的左右两侧均设置有支架（2），且支架（2）的顶部固定有分选机主体（3），同时分选机主体（3）底部的左右两侧均设置有第一出料管道（4），所述第一出料管道（4）的下侧设置有承载框（5），且承载框（5）内固定有隔板（6），同时隔板（6）与承载框（5）内壁之间通过第一螺栓（8）固定有筛板（7），所述筛板（7）的上端面与转门（9）相连接，所述挡板（10）通过第二螺栓（11）固定在承载框（5）内，且挡板（10）设置在转门（9）的下侧，所述挡板（10）的下侧设置有第二出料管道（12），且第二出料管道（12）的内侧设置有第三出料管道（13），同时第二出料管道（12）和第三出料管道（13）均贯穿承载框（5）的底部，所述支架（2）内侧面均通过压缩弹簧（14）与套筒（15）与承载框（5）相连接，且压缩弹簧（14）设置在套筒（15）内，同时套筒（15）通过第三螺栓（16）固定在支架（2）上，所述承载框（5）的下侧设置有收集箱（17），且收集箱（17）放置在底座（1）上，所述支架（2）的左侧固定有承载架（18），且承载架（18）上设置有振动电机（19），所述振动电机（19）的右侧通过振动杆（20）与承载框（5）相连接，且振动杆（20）通过第四螺栓（21）固定在承载框（5）上。

2.根据权利要求1所述的一种可筛分大小的有色金属分选机，其特征在于：所述第一出料管道（4）设置有两个，且2个第一出料管道（4）对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种可筛分大小的有色金属分选机，其特征在于：所述筛板（7）通过第一螺栓（8）与承载框（5）和隔板（6）之间的连接方式均为螺纹连接，且筛板（7）与转门（9）之间的连接方式为转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种可筛分大小的有色金属分选机，其特征在于：所述挡板（10）与承载框（5）构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种可筛分大小的有色金属分选机，其特征在于：所述套筒（15）通过压缩弹簧（14）与承载框（5）构成伸缩结构，且套筒（15）通过第三螺栓（16）与支架（2）之间的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可筛分大小的有色金属分选机，其特征在于：所述振动杆（20）通过第四螺栓（21）与承载框（5）之间的连接方式为螺纹连接。

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