CN217592161U

CN217592161U - 橡胶鞋底加工用的高精度切割设备

Info

Publication number: CN217592161U
Application number: CN202221471291.9U
Authority: CN
Inventors: 徐永锋
Original assignee: Zhejiang Mingjiang Shoes Co ltd
Current assignee: Zhejiang Mingjiang Shoes Co ltd
Priority date: 2022-06-13
Filing date: 2022-06-13
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2032-06-13

Abstract

本实用新型涉及切割装置技术领域，公开了橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，包括加工台，所述加工台的内侧中部四周处均设置有定位机构，所述加工台的上端前后侧的中部两端均固定连接有连接柱，同侧所述连接柱的顶端分别固定连接在对应滑槽座的下端中部两侧，所述滑槽座上设置有切割机构，所述切割机构包括移动块，所述滑槽座相邻一侧的中部均滑动连接有移动块，所述移动块相邻一侧均固定连接有第三连接座。本实用新型中，对需要切割的橡胶片进行固定，防止其在切割时发生偏移，并且通过转轮在切割模型的开槽内进行转动移动带动切割刀在橡胶片上同步进行将鞋底进行切割，切割精度高，加工安全性高。

Description

橡胶鞋底加工用的高精度切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割装置技术领域，尤其涉及橡胶鞋底加工用的高精度切割设备。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变形、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件，鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种，天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

现有的鞋底切割设备一般采用的是人工手动划线标记，然后由工作人员手持切刀进行切割，切割精度较低，工作人员劳动强度大，鞋底加工安全性差，而且现有的切割设备在对橡胶片进行切割的时候，没有对橡胶片原材料的定位装置，从而导致在橡胶片原材料进行切割的时候容易发生偏移，从而影响正常橡胶鞋底加工作业，因此，本领域技术人员提供了橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，对需要切割的橡胶片进行固定，防止其在切割时发生偏移，并且通过转轮在切割模型的开槽内进行转动移动带动切割刀在橡胶片上同步进行将鞋底进行切割，切割精度高，加工安全性高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，包括加工台，所述加工台的内侧中部四周处均设置有定位机构，所述加工台的上端前后侧的中部两端均固定连接有连接柱，同侧所述连接柱的顶端分别固定连接在对应滑槽座的下端中部两侧，所述滑槽座上设置有切割机构；

所述切割机构包括移动块，所述滑槽座相邻一侧的中部均滑动连接有移动块，所述移动块相邻一侧均固定连接有第三连接座，所述第三连接座的内侧中部均设置有第二弹簧，所述第三连接座内均滑动连接有安装座，且所述安装座的相邻一端均贯穿第三连接座的中部并向外延伸，所述安装座相邻一侧的中部均转动连接有转轮，所述安装座的下端分别固定连接在同侧第二连接座的顶端，所述第二连接座的底端中部均螺纹连接有连接螺杆，所述连接螺杆的底端均固定连接有切刀。

通过上述技术方案，移动块在移动时带动第三连接座以及安装座上的转轮在切割模型上的开槽内进行转动移动，转轮在开槽的不同位置进行移动的时候，转轮会带动安装座在第三连接座进行移动并压缩第二弹簧，通过第二弹簧的伸缩同步推动安装座上的转轮与开槽内更加贴合，安装座在移动的同时带动第二连接座上的连接螺杆以及切刀在橡胶片上进行同步移动，将橡胶鞋底进行切割出来，同时通过连接螺杆在第二连接座上进行转动，可以对连接螺杆上的切刀的切割深度进行调整。

进一步地，所述定位机构包括基座，所述基座的顶端中部均转动连接有第一连接座，所述第一连接座远离基座的下端一侧中部均固定连接有安装筒，所述安装筒的内侧中部均设置有第一弹簧，所述安装筒内均滑动连接有固定杆，且所述固定杆的底端分别贯穿对应的安装筒的底端中部并向外延伸，所述固定杆的底端均固定连接有锥形杆。

通过上述技术方案，通过在基座转动第一连接座，第一连接座在转动的同时带动安装筒进行转动，使得安装筒达到橡胶片的上端四角处，然后第一弹簧带动固定杆以及锥形杆进行向下移动，将锥形杆的底端刺入橡胶片的四角处将橡胶片进行固定，防止橡胶片在切割加工的时候发生偏移。

进一步地，所述切割机构还包括伺服电机，所述滑槽座的内侧中部一端分别转动连接在同侧螺纹杆的一端，所述螺纹杆的另一端贯穿对应移动块并与滑槽座的内侧另一端中部转动连接，所述滑槽座的一侧中部均固定连接有伺服电机，且所述伺服电机的转轴分别贯穿同侧滑槽座并与对应螺纹杆的一端固定连接。

通过上述技术方案，伺服电机的转轴带动螺纹杆在移动块内进行转动，从而使得移动块在滑槽座的滑槽内进行移动，带动切割装置进行同时切割作业。

进一步地，所述加工台的内侧底端中部设置有放置槽，所述放置槽内设置有橡胶片。

通过上述技术方案，通过加工台上的放置槽将需要切割的橡胶片进行放置。

进一步地，所述滑槽座的上端中部两侧分别固定连接在固定架的两端，所述固定架的下端设置有切割模型，所述切割模型的外侧中部设置有开槽。

通过上述技术方案，通过滑槽座将固定架进行固定，然后通过固定架加工切割模型进行固定，并且通过切割模型上的开槽方便转轮在槽内进行转动移动，从而带动切割装置对橡胶片进行切割。

进一步地，所述基座的底端分别固定连接在加工台的内侧中部四周处，所述移动块的横截面均呈T型。

通过上述技术方案，通过加工台将基座的底端进行固定，并且通过T型的移动块防止移动块在滑槽座内的滑槽中移动的时候发生脱落，提高整体装置的稳定性。

进一步地，所述开槽内等距设置有若干条防滑纹，所述转轮与开槽相匹配。

通过上述技术方案，通过开槽内的防滑纹增加开槽内壁与转轮接触面的摩擦力，方便转轮在开槽内进行移动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先将橡胶片放置于放置槽之内，然后在基座上转动第一连接座，使得第一连接座上的安装筒到达橡胶片的上端四角处，同时安装筒内的第一弹簧带动固定杆以及锥形杆进行移动，使得锥形杆的底部刺入橡胶片的四角处，将放置槽内的橡胶片进行固定，固定效果好，防止橡胶片在加工的时候发生偏移，方便后续鞋底的加工作业。

2、本实用新型中，伺服电机的转轴带动螺纹杆在移动块内进行转动，从而使得移动块在滑槽座的滑槽内进行移动，移动块移动的同时带动第三连接座和安装座进行移动，安装座带动转轮在切割模型的开槽内进行转动移动，随着转轮在开槽内移动到不同的位置时，因转轮的位置变化，从而转轮带动安装座在第三连接座内进行移动同时压缩第二弹簧，随着转轮在切割模型的开槽内移动的同时带动第二连接座上的连接螺杆以及切刀在放置槽的橡胶片上进行移动，将橡胶鞋底进行切割出来，切割精度高，降低工作人员的劳动强度，并且加工安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备的左侧视图；

图2为本实用新型提出的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备的右侧视图；

图3为本实用新型提出的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备的安装筒内部结构横向剖视图；

图4为本实用新型提出的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备的第三连接座内部结构横向剖视图；

图5为本实用新型提出的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备的滑槽座内部结构纵向剖视图；

图6为本实用新型图1的A处放大图。

图例说明：

1、加工台；2、定位机构；3、连接柱；4、伺服电机；5、滑槽座；6、螺纹杆；7、移动块；8、固定架；9、切割模型；10、开槽；11、安装座；12、转轮；13、第一连接座；14、基座；15、橡胶片；16、放置槽；17、连接螺杆；18、第二连接座；19、切割机构；20、安装筒；21、第一弹簧；22、固定杆；23、锥形杆；24、第二弹簧；25、第三连接座；26、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，包括加工台1，加工台1的内侧中部四周处均设置有定位机构2，加工台1的上端前后侧的中部两端均固定连接有连接柱3，同侧连接柱3的顶端分别固定连接在对应滑槽座5的下端中部两侧，滑槽座5上设置有切割机构19；

切割机构19包括移动块7，滑槽座5相邻一侧的中部均滑动连接有移动块7，移动块7相邻一侧均固定连接有第三连接座25，第三连接座25的内侧中部均设置有第二弹簧24，第三连接座25内均滑动连接有安装座11，且安装座11的相邻一端均贯穿第三连接座25的中部并向外延伸，安装座11相邻一侧的中部均转动连接有转轮12，安装座11的下端分别固定连接在同侧第二连接座18的顶端，第二连接座18的底端中部均螺纹连接有连接螺杆17，连接螺杆17的底端均固定连接有切刀26，移动块7在移动时带动第三连接座25以及安装座11上的转轮12在切割模型9上的开槽10内进行转动移动，转轮12在开槽10的不同位置进行移动的时候，转轮12会带动安装座11在第三连接座25进行移动并压缩第二弹簧24，通过第二弹簧24的伸缩同步推动安装座11上的转轮12与开槽10内更加贴合，安装座11在移动的同时带动第二连接座18上的连接螺杆17以及切刀26在橡胶片15上进行同步移动，将橡胶鞋底进行切割出来，同时通过连接螺杆17在第二连接座18上进行转动，可以对连接螺杆17上的切刀26的切割深度进行调整。

定位机构2包括基座14，基座14的顶端中部均转动连接有第一连接座13，第一连接座13远离基座14的下端一侧中部均固定连接有安装筒20，安装筒20的内侧中部均设置有第一弹簧21，安装筒20内均滑动连接有固定杆22，且固定杆22的底端分别贯穿对应的安装筒20的底端中部并向外延伸，固定杆22的底端均固定连接有锥形杆23，通过在基座14转动第一连接座13，第一连接座13在转动的同时带动安装筒20进行转动，使得安装筒20达到橡胶片15的上端四角处，然后第一弹簧21带动固定杆22以及锥形杆23进行向下移动，将锥形杆23的底端刺入橡胶片15的四角处将橡胶片15进行固定，防止橡胶片15在切割加工的时候发生偏移。

切割机构19还包括伺服电机4，滑槽座5的内侧中部一端分别转动连接在同侧螺纹杆6的一端，螺纹杆6的另一端贯穿对应移动块7并与滑槽座5的内侧另一端中部转动连接，滑槽座5的一侧中部均固定连接有伺服电机4，且伺服电机4的转轴分别贯穿同侧滑槽座5并与对应螺纹杆6的一端固定连接，伺服电机4的转轴带动螺纹杆6在移动块7内进行转动，从而使得移动块7在滑槽座5的滑槽内进行移动，带动切割装置进行同时切割作业。

加工台1的内侧底端中部设置有放置槽16，放置槽16内设置有橡胶片15，通过加工台1上的放置槽16将需要切割的橡胶片15进行放置。

滑槽座5的上端中部两侧分别固定连接在固定架8的两端，固定架8的下端设置有切割模型9，切割模型9的外侧中部设置有开槽10，通过滑槽座5将固定架8进行固定，然后通过固定架8加工切割模型9进行固定，并且通过切割模型9上的开槽10方便转轮12在槽内进行转动移动，从而带动切割装置对橡胶片15进行切割。

基座14的底端分别固定连接在加工台1的内侧中部四周处，移动块7的横截面均呈T型，通过加工台1将基座14的底端进行固定，并且通过T型的移动块7防止移动块7在滑槽座5内的滑槽中移动的时候发生脱落，提高整体装置的稳定性。

开槽10内等距设置有若干条防滑纹，转轮12与开槽10相匹配，通过开槽10内的防滑纹增加开槽10内壁与转轮12接触面的摩擦力，方便转轮12在开槽10内进行移动。

工作原理：在对橡胶鞋底进行加工的时候，首先将橡胶片15放置于放置槽16之内，然后在基座14上转动第一连接座13，使得第一连接座13上的安装筒20到达橡胶片15的上端四角处，同时安装筒20内的第一弹簧21带动固定杆22以及锥形杆23进行移动，使得锥形杆23的底部刺入橡胶片15的四角处，将放置槽16内的橡胶片15进行固定，固定效果好，防止橡胶片15在加工的时候发生偏移，方便后续鞋底的加工作业，伺服电机4的转轴带动螺纹杆6在移动块7内进行转动，从而使得移动块7在滑槽座5的滑槽内进行移动，移动块7移动的同时带动第三连接座25和安装座11进行移动，安装座11带动转轮12在切割模型9的开槽10内进行转动移动，随着转轮12在开槽10内移动到不同的位置时，因转轮12的位置变化，从而转轮12带动安装座11在第三连接座25内进行移动同时压缩第二弹簧24，随着转轮12在切割模型9的开槽10内移动的同时带动第二连接座18上的连接螺杆17以及切刀26在放置槽16的橡胶片15上进行移动，将橡胶鞋底进行切割出来，切割精度高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的内侧中部四周处均设置有定位机构（2），所述加工台（1）的上端前后侧的中部两端均固定连接有连接柱（3），同侧所述连接柱（3）的顶端分别固定连接在对应滑槽座（5）的下端中部两侧，所述滑槽座（5）上设置有切割机构（19）；

所述切割机构（19）包括移动块（7），所述滑槽座（5）相邻一侧的中部均滑动连接有移动块（7），所述移动块（7）相邻一侧均固定连接有第三连接座（25），所述第三连接座（25）的内侧中部均设置有第二弹簧（24），所述第三连接座（25）内均滑动连接有安装座（11），且所述安装座（11）的相邻一端均贯穿第三连接座（25）的中部并向外延伸，所述安装座（11）相邻一侧的中部均转动连接有转轮（12），所述安装座（11）的下端分别固定连接在同侧第二连接座（18）的顶端，所述第二连接座（18）的底端中部均螺纹连接有连接螺杆（17），所述连接螺杆（17）的底端均固定连接有切刀（26）。

2.根据权利要求1所述的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，其特征在于：所述定位机构（2）包括基座（14），所述基座（14）的顶端中部均转动连接有第一连接座（13），所述第一连接座（13）远离基座（14）的下端一侧中部均固定连接有安装筒（20），所述安装筒（20）的内侧中部均设置有第一弹簧（21），所述安装筒（20）内均滑动连接有固定杆（22），且所述固定杆（22）的底端分别贯穿对应的安装筒（20）的底端中部并向外延伸，所述固定杆（22）的底端均固定连接有锥形杆（23）。

3.根据权利要求1所述的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，其特征在于：所述切割机构（19）还包括伺服电机（4），所述滑槽座（5）的内侧中部一端分别转动连接在同侧螺纹杆（6）的一端，所述螺纹杆（6）的另一端贯穿对应移动块（7）并与滑槽座（5）的内侧另一端中部转动连接，所述滑槽座（5）的一侧中部均固定连接有伺服电机（4），且所述伺服电机（4）的转轴分别贯穿同侧滑槽座（5）并与对应螺纹杆（6）的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，其特征在于：所述加工台（1）的内侧底端中部设置有放置槽（16），所述放置槽（16）内设置有橡胶片（15）。

5.根据权利要求1所述的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，其特征在于：所述滑槽座（5）的上端中部两侧分别固定连接在固定架（8）的两端，所述固定架（8）的下端设置有切割模型（9），所述切割模型（9）的外侧中部设置有开槽（10）。

6.根据权利要求2所述的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，其特征在于：所述基座（14）的底端分别固定连接在加工台（1）的内侧中部四周处，所述移动块（7）的横截面均呈T型。

7.根据权利要求5所述的橡胶鞋底加工用的高精度切割设备，其特征在于：所述开槽（10）内等距设置有若干条防滑纹，所述转轮（12）与开槽（10）相匹配。