CN206699554U - 一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种皮鞋成型时容易固定皮鞋的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，包括有顶板等；底板顶部设有放置板，底板正上方设有顶板，顶板底部设有移动装置，移动装置底部设有裁剪装置。本实用新型达到了本设备操作简单，方便与制鞋人员使用，为了更好的对皮鞋面料进行裁剪，制鞋人员可以不断地向下按压第一压杆。
Description
技术领域
本发明涉及一种裁剪设备，尤其涉及一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备。
背景技术
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。
几千年前，人类的祖先就有了穿鞋的习惯，用兽皮裹足、从皮造履到现代皮鞋，皮鞋的历史相当悠久。在中国，现代皮鞋的生产还只有120多年的历史，但由于皮鞋的造型、款式、结构以及穿着功能都胜其它鞋类，因此，皮鞋生产发展迅猛。当今，皮鞋已成为人们最喜爱的一种鞋类，成为美化人民生活的大宗商品之一，在服饰类中成为“举足轻重”的产品。
加工是通过一定工序和方式将原材料、半成品转化为目标需求的过程的总称。
裁剪是指为了获取需要的部分进行的一个动作。
皮鞋在进行加工时，皮鞋面料需要进行裁剪，皮鞋面料裁剪后有利于皮鞋的加工制作，而现有的皮鞋裁剪设备存在皮鞋裁剪时难以控制裁剪刀片的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，因此亟需研发一种皮鞋成型时容易固定皮鞋的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的皮鞋裁剪设备存在皮鞋裁剪时难以控制裁剪刀片的位置且不方便制鞋人员使用的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种皮鞋成型时容易固定皮鞋的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，包括有顶板、移动装置、放置板、裁剪装置和底板，底板顶部设有放置板，底板正上方设有顶板，顶板底部设有移动装置，移动装置底部设有裁剪装置。
优选地，移动装置包括有第一电机、左轴承座、丝杆、螺母、右轴承座和第一连接杆，顶板底部从左到右依次设有第一电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆左端与第一电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设有第一连接杆，第一连接杆底部设有裁剪装置。
优选地，裁剪装置包括有第一压杆、第一弹簧、裁剪箱、挡块和裁剪刀片，第一连接杆底部设有裁剪箱，裁剪箱顶部左右两侧开有第一通孔，裁剪箱底部左右两侧开有第二通孔，裁剪箱中部开有第一凹槽，第一凹槽与第一通孔和第二通孔联通，裁剪箱顶部左右两侧设有第一弹簧，第一弹簧顶部设有第一压杆，第一压杆穿过第一弹簧和第一通孔，第一压杆底部设有挡块，挡块底部设有裁剪刀片，挡块和裁剪刀片位于第一凹槽内，裁剪刀片位于第二通孔正上方。
优选地，还包括有第二压杆、第二弹簧、固定框、第一滑轨、第一滑块和压块，放置板左右两侧中部开有第二凹槽，左侧的第二凹槽内右侧和右侧的第二凹槽内左侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，左侧的第一滑左侧块和右侧的第一滑块右侧设有固定框，固定框顶部中间开有第三通孔，固定框外顶部左右两侧设有第二弹簧，第二弹簧位于第三通孔左右两侧，第二弹簧顶部设有第二压杆，第二压杆穿过第三通孔，第二压杆底部设有压块，压块与放置板接触。
优选地，还包括有第一固定杆、第二滑块、第二滑轨、第二连接杆、第三滑块、螺纹筒、螺栓和转杆，底板顶部设有第二滑轨，第二滑轨顶部左右两侧设有第二滑块和第三滑块，第二滑块位于第三滑块外侧，第二滑块位于第三滑块上方，第二滑块和第三滑块之间转动式连接有第二连接杆，第二滑块顶部设有第一固定杆，第一固定杆顶部与放置板底部连接，左侧的第三滑块右侧和右侧的第三滑块左侧设有螺纹筒，螺纹筒内配合设有螺栓，螺栓中部设有转杆，螺栓左右两侧的螺纹相反。
优选地，还包括有第二固定杆、深沟球轴承座和第一轴承座，螺母底部设有深沟球轴承座，深沟球轴承座左侧设有第二固定杆，第二固定杆右侧底部设有第一轴承座，第一连接杆设置在深沟球轴承座和第一轴承座之间，第一连接杆穿过第一轴承座。
优选地，还包括有橡胶块、第一卡杆和第二卡杆，放置板顶部中间开有第三凹槽，第三凹槽内左右两侧设有第二卡杆，左侧的第二卡杆右侧中部和右侧的第二卡杆左侧中部开有卡槽，第三凹槽内配合设有橡胶块，橡胶块左右两侧设有第一卡杆，第一卡杆与卡槽配合。
优选地，还包括有顶板材料为不锈钢。
优选地，底板材料为Q235钢。
优选地，第一电机为伺服电机。
工作原理：当制鞋人员需要对皮鞋面料进行裁剪时，制鞋人员将皮鞋面料放置在放置板上，根据制鞋人员的实际需要，启动移动装置，移动装置带动裁剪装置移动到合适的位置，启动裁剪装置，制鞋人员对皮鞋面料进行裁剪，当皮鞋面料裁剪完毕后，关闭裁剪装置，当裁剪装置复位，关闭移动装置，本设备操作简单，方便与制鞋人员使用。
因为移动装置包括有第一电机、左轴承座、丝杆、螺母、右轴承座和第一连接杆，顶板底部从左到右依次设有第一电机、左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座之间连接有丝杆，丝杆左端与第一电机连接，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，螺母底部设有第一连接杆，第一连接杆底部设有裁剪装置，当制鞋人员需要根据实际需要启动移动装置时，启动第一电机顺转或反转，带动丝杆顺转或反转，带动螺母向左移动或向右移动，带动第一连接杆向左移动或向右移动，带动裁剪装置向左移动或向右移动，当裁剪装置移动到合适位置，关闭第一电机。
因为裁剪装置包括有第一压杆、第一弹簧、裁剪箱、挡块和裁剪刀片，第一连接杆底部设有裁剪箱，裁剪箱顶部左右两侧开有第一通孔，裁剪箱底部左右两侧开有第二通孔，裁剪箱中部开有第一凹槽，第一凹槽与第一通孔和第二通孔联通，裁剪箱顶部左右两侧设有第一弹簧，第一弹簧顶部设有第一压杆，第一压杆穿过第一弹簧和第一通孔，第一压杆底部设有挡块，挡块底部设有裁剪刀片，挡块和裁剪刀片位于第一凹槽内，裁剪刀片位于第二通孔正上方，当制鞋人员需要使用裁剪装置对皮鞋面料进行裁剪时，制鞋人员向下按压第一压杆，带动挡块向下移动，带动裁剪刀片向下移动，当裁剪刀片穿过第二通孔向下移动到合适位置时，此时第一弹簧处于压缩状态，移动的裁剪刀片即可对皮鞋面料进行裁剪，当裁剪完，制鞋人员不再向下挤压第一压杆，在第一弹簧的弹力作用下，第一压杆、挡块和裁剪刀片复位，为了更好的对皮鞋面料进行裁剪，制鞋人员可以不断地向下按压第一压杆，从而更容易将皮鞋面料进行裁剪，当不进行裁剪工作时，裁剪刀片位于第一凹槽，有益于保护裁剪刀片，同时防止裁剪刀片伤人，提高了本设备的安全性。
因为还包括有第二压杆、第二弹簧、固定框、第一滑轨、第一滑块和压块，放置板左右两侧中部开有第二凹槽，左侧的第二凹槽内右侧和右侧的第二凹槽内左侧设有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，左侧的第一滑左侧块和右侧的第一滑块右侧设有固定框，固定框顶部中间开有第三通孔，固定框外顶部左右两侧设有第二弹簧，第二弹簧位于第三通孔左右两侧，第二弹簧顶部设有第二压杆，第二压杆穿过第三通孔，第二压杆底部设有压块，压块与放置板接触，为了防止皮鞋面料在进行裁剪时移动，当制鞋人员将皮鞋面料放置在放置板上时，将第二压杆拉起，带动压块向上移动，当压块向上移动到合适位置，停止向上拉动第二压杆，此时第二弹簧处于压缩状态，制鞋人员再将皮鞋面料放置在放置板上，然后放松第二压杆，在第二弹簧的弹力作用下，第二压杆向下移动，压块向下移动，从而压块将皮鞋面料固定住，进而利于皮鞋面料的裁剪，当需要取下皮鞋面料时，制鞋人员向上拉起第二压杆，即可将裁剪好后的皮鞋面料取下，然后制鞋人员放松第二压杆，第二压杆和压块复位。同时可以根据实际需要，适当的移动固定框的位置。这样有利于将皮鞋面料固定住，使皮鞋面料在进行裁剪时不移动，可以达到更好的裁剪效果。
因为还包括有第一固定杆、第二滑块、第二滑轨、第二连接杆、第三滑块、螺纹筒、螺栓和转杆，底板顶部设有第二滑轨，第二滑轨顶部左右两侧设有第二滑块和第三滑块，第二滑块位于第三滑块外侧，第二滑块位于第三滑块上方，第二滑块和第三滑块之间转动式连接有第二连接杆，第二滑块顶部设有第一固定杆，第一固定杆顶部与放置板底部连接，左侧的第三滑块右侧和右侧的第三滑块左侧设有螺纹筒，螺纹筒内配合设有螺栓，螺栓中部设有转杆，螺栓左右两侧的螺纹相反，当制鞋人员需要根据实际需要调节放置板的高度，已达到更好的裁剪效果时，制鞋人员可以根据实际需要顺时针转动或逆时针转动转杆，带动螺栓顺时针转动或逆时针转动，由于螺栓左右两侧的螺纹相反，螺栓顺时针转动或逆时针转动会带动螺纹筒相向移动或背向移动，带动第三滑块相向移动或背向移动，第三滑块相向移动或背向移动通过第二连接杆带动第二滑块向下移动或向上移动，带动第一固定杆向下移动或向上移动，带动放置板向下移动或向上移动，从而可以调节放置板的高度，当调节好放置板的高度后，制鞋人员停止转动转杆。这样可以调节放置板的高度，找到合适裁剪高度，有利于更好地对皮鞋面料进行裁剪。
因为还包括有第二固定杆、深沟球轴承座和第一轴承座，螺母底部设有深沟球轴承座，深沟球轴承座左侧设有第二固定杆，第二固定杆右侧底部设有第一轴承座，第一连接杆设置在深沟球轴承座和第一轴承座之间，第一连接杆穿过第一轴承座，根据实际需要，制鞋人员可以转动裁剪装置，从而达到所需要的裁剪效果。
因为还包括有橡胶块、第一卡杆和第二卡杆，放置板顶部中间开有第三凹槽，第三凹槽内左右两侧设有第二卡杆，左侧的第二卡杆右侧中部和右侧的第二卡杆左侧中部开有卡槽，第三凹槽内配合设有橡胶块，橡胶块左右两侧设有第一卡杆，第一卡杆与卡槽配合，皮鞋面料进行裁剪时，裁剪刀片很容易将放置板损坏，橡胶块起到缓冲作用，从而可以有效的保护放置板，延长放置板的使用寿命，同时橡胶块易损坏，橡胶块与放置板的卡接设计有利于制鞋人员更好地更换新的橡胶块。
因为顶板材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为底板材料为Q235钢，所以Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机为伺服电机，所以抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明达到了本设备操作简单，方便与制鞋人员使用，为了更好的对皮鞋面料进行裁剪，制鞋人员可以不断地向下按压第一压杆，从而更容易将皮鞋面料进行裁剪，当不进行裁剪工作时，裁剪刀片位于第一凹槽，有益于保护裁剪刀片，同时防止裁剪刀片伤人，提高了本设备的安全性，有利于将皮鞋面料固定住，使皮鞋面料在进行裁剪时不移动，可以达到更好的裁剪效果，可以调节放置板的高度，找到合适裁剪高度，有利于更好地对皮鞋面料进行裁剪，根据实际需要，制鞋人员可以转动裁剪装置，从而达到所需要的裁剪效果，橡胶块起到缓冲作用，从而可以有效的保护放置板，延长放置板的使用寿命，同时橡胶块易损坏，橡胶块与放置板的卡接设计有利于制鞋人员更好地更换新的橡胶块的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明移动装置的主视结构示意图。
图3为本发明裁剪装置的主视结构示意图。
图4为本发明的第二种主视结构示意图。
图5为本发明的第三种主视结构示意图。
图6为本发明螺母和裁剪装置的主视结构示意图。
图7为本发明放置板和橡胶块的主视结构示意图。
图8为本发明放置板和橡胶块的俯视结构示意图。
附图中的标记为：1-顶板，2-移动装置，201-第一电机，202-左轴承座，203-丝杆，204-螺母，205-右轴承座，206-第一连接杆，3-放置板，4-裁剪装置，41-第一压杆，42-第一弹簧，43-第一通孔，44-裁剪箱，45-第一凹槽，46-挡块，47-裁剪刀片，48-第二通孔，5-底板，6-第二压杆，7-第二弹簧，8-固定框，9-第一滑轨，10-第一滑块，11-第二凹槽，12-第三通孔，13-压块，14-第一固定杆，15-第二滑块，16-第二滑轨，17-第二连接杆，18-第三滑块，19-螺纹筒，20-螺栓，21-转杆，22-第二固定杆，23-深沟球轴承座，24-第一轴承座，25-橡胶块，26-第三凹槽，27-卡槽，28-第一卡杆，29-第二卡杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，如图1-8所示，包括有顶板1、移动装置2、放置板3、裁剪装置4和底板5，底板5顶部设有放置板3，底板5正上方设有顶板1，顶板1底部设有移动装置2，移动装置2底部设有裁剪装置4。
实施例2
一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，如图1-8所示，包括有顶板1、移动装置2、放置板3、裁剪装置4和底板5，底板5顶部设有放置板3，底板5正上方设有顶板1，顶板1底部设有移动装置2，移动装置2底部设有裁剪装置4。
移动装置2包括有第一电机201、左轴承座202、丝杆203、螺母204、右轴承座205和第一连接杆206，顶板1底部从左到右依次设有第一电机201、左轴承座202和右轴承座205，左轴承座202和右轴承座205之间连接有丝杆203，丝杆203左端与第一电机201连接，丝杆203上设有螺母204，螺母204与丝杆203配合，螺母204底部设有第一连接杆206，第一连接杆206底部设有裁剪装置4。
实施例3
一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，如图1-8所示，包括有顶板1、移动装置2、放置板3、裁剪装置4和底板5，底板5顶部设有放置板3，底板5正上方设有顶板1，顶板1底部设有移动装置2，移动装置2底部设有裁剪装置4。
移动装置2包括有第一电机201、左轴承座202、丝杆203、螺母204、右轴承座205和第一连接杆206，顶板1底部从左到右依次设有第一电机201、左轴承座202和右轴承座205，左轴承座202和右轴承座205之间连接有丝杆203，丝杆203左端与第一电机201连接，丝杆203上设有螺母204，螺母204与丝杆203配合，螺母204底部设有第一连接杆206，第一连接杆206底部设有裁剪装置4。
裁剪装置4包括有第一压杆41、第一弹簧42、裁剪箱44、挡块46和裁剪刀片47，第一连接杆206底部设有裁剪箱44，裁剪箱44顶部左右两侧开有第一通孔43，裁剪箱44底部左右两侧开有第二通孔48，裁剪箱44中部开有第一凹槽45，第一凹槽45与第一通孔43和第二通孔48联通，裁剪箱44顶部左右两侧设有第一弹簧42，第一弹簧42顶部设有第一压杆41，第一压杆41穿过第一弹簧42和第一通孔43，第一压杆41底部设有挡块46，挡块46底部设有裁剪刀片47，挡块46和裁剪刀片47位于第一凹槽45内，裁剪刀片47位于第二通孔48正上方。
实施例4
一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，如图1-8所示，包括有顶板1、移动装置2、放置板3、裁剪装置4和底板5，底板5顶部设有放置板3，底板5正上方设有顶板1，顶板1底部设有移动装置2，移动装置2底部设有裁剪装置4。
移动装置2包括有第一电机201、左轴承座202、丝杆203、螺母204、右轴承座205和第一连接杆206，顶板1底部从左到右依次设有第一电机201、左轴承座202和右轴承座205，左轴承座202和右轴承座205之间连接有丝杆203，丝杆203左端与第一电机201连接，丝杆203上设有螺母204，螺母204与丝杆203配合，螺母204底部设有第一连接杆206，第一连接杆206底部设有裁剪装置4。
裁剪装置4包括有第一压杆41、第一弹簧42、裁剪箱44、挡块46和裁剪刀片47，第一连接杆206底部设有裁剪箱44，裁剪箱44顶部左右两侧开有第一通孔43，裁剪箱44底部左右两侧开有第二通孔48，裁剪箱44中部开有第一凹槽45，第一凹槽45与第一通孔43和第二通孔48联通，裁剪箱44顶部左右两侧设有第一弹簧42，第一弹簧42顶部设有第一压杆41，第一压杆41穿过第一弹簧42和第一通孔43，第一压杆41底部设有挡块46，挡块46底部设有裁剪刀片47，挡块46和裁剪刀片47位于第一凹槽45内，裁剪刀片47位于第二通孔48正上方。
还包括有第二压杆6、第二弹簧7、固定框8、第一滑轨9、第一滑块10和压块13，放置板3左右两侧中部开有第二凹槽11，左侧的第二凹槽11内右侧和右侧的第二凹槽11内左侧设有第一滑轨9，第一滑轨9上滑动式设有第一滑块10，左侧的第一滑左侧块和右侧的第一滑块10右侧设有固定框8，固定框8顶部中间开有第三通孔12，固定框8外顶部左右两侧设有第二弹簧7，第二弹簧7位于第三通孔12左右两侧，第二弹簧7顶部设有第二压杆6，第二压杆6穿过第三通孔12，第二压杆6底部设有压块13，压块13与放置板3接触。
还包括有第一固定杆14、第二滑块15、第二滑轨16、第二连接杆17、第三滑块18、螺纹筒19、螺栓20和转杆21，底板5顶部设有第二滑轨16，第二滑轨16顶部左右两侧设有第二滑块15和第三滑块18，第二滑块15位于第三滑块18外侧，第二滑块15位于第三滑块18上方，第二滑块15和第三滑块18之间转动式连接有第二连接杆17，第二滑块15顶部设有第一固定杆14，第一固定杆14顶部与放置板3底部连接，左侧的第三滑块18右侧和右侧的第三滑块18左侧设有螺纹筒19，螺纹筒19内配合设有螺栓20，螺栓20中部设有转杆21，螺栓20左右两侧的螺纹相反。
还包括有第二固定杆22、深沟球轴承座23和第一轴承座24，螺母204底部设有深沟球轴承座23，深沟球轴承座23左侧设有第二固定杆22，第二固定杆22右侧底部设有第一轴承座24，第一连接杆206设置在深沟球轴承座23和第一轴承座24之间，第一连接杆206穿过第一轴承座24。
还包括有橡胶块25、第一卡杆28和第二卡杆29，放置板3顶部中间开有第三凹槽26，第三凹槽26内左右两侧设有第二卡杆29，左侧的第二卡杆29右侧中部和右侧的第二卡杆29左侧中部开有卡槽27，第三凹槽26内配合设有橡胶块25，橡胶块25左右两侧设有第一卡杆28，第一卡杆28与卡槽27配合。
还包括有顶板1材料为不锈钢。
底板5材料为Q235钢。
第一电机201为伺服电机。
工作原理：当制鞋人员需要对皮鞋面料进行裁剪时，制鞋人员将皮鞋面料放置在放置板3上，根据制鞋人员的实际需要，启动移动装置2，移动装置2带动裁剪装置4移动到合适的位置，启动裁剪装置4，制鞋人员对皮鞋面料进行裁剪，当皮鞋面料裁剪完毕后，关闭裁剪装置4，当裁剪装置4复位，关闭移动装置2，本设备操作简单，方便与制鞋人员使用。
因为移动装置2包括有第一电机201、左轴承座202、丝杆203、螺母204、右轴承座205和第一连接杆206，顶板1底部从左到右依次设有第一电机201、左轴承座202和右轴承座205，左轴承座202和右轴承座205之间连接有丝杆203，丝杆203左端与第一电机201连接，丝杆203上设有螺母204，螺母204与丝杆203配合，螺母204底部设有第一连接杆206，第一连接杆206底部设有裁剪装置4，当制鞋人员需要根据实际需要启动移动装置2时，启动第一电机201顺转或反转，带动丝杆203顺转或反转，带动螺母204向左移动或向右移动，带动第一连接杆206向左移动或向右移动，带动裁剪装置4向左移动或向右移动，当裁剪装置4移动到合适位置，关闭第一电机201。
因为裁剪装置4包括有第一压杆41、第一弹簧42、裁剪箱44、挡块46和裁剪刀片47，第一连接杆206底部设有裁剪箱44，裁剪箱44顶部左右两侧开有第一通孔43，裁剪箱44底部左右两侧开有第二通孔48，裁剪箱44中部开有第一凹槽45，第一凹槽45与第一通孔43和第二通孔48联通，裁剪箱44顶部左右两侧设有第一弹簧42，第一弹簧42顶部设有第一压杆41，第一压杆41穿过第一弹簧42和第一通孔43，第一压杆41底部设有挡块46，挡块46底部设有裁剪刀片47，挡块46和裁剪刀片47位于第一凹槽45内，裁剪刀片47位于第二通孔48正上方，当制鞋人员需要使用裁剪装置4对皮鞋面料进行裁剪时，制鞋人员向下按压第一压杆41，带动挡块46向下移动，带动裁剪刀片47向下移动，当裁剪刀片47穿过第二通孔48向下移动到合适位置时，此时第一弹簧42处于压缩状态，移动的裁剪刀片47即可对皮鞋面料进行裁剪，当裁剪完，制鞋人员不再向下挤压第一压杆41，在第一弹簧42的弹力作用下，第一压杆41、挡块46和裁剪刀片47复位，为了更好的对皮鞋面料进行裁剪，制鞋人员可以不断地向下按压第一压杆41，从而更容易将皮鞋面料进行裁剪，当不进行裁剪工作时，裁剪刀片47位于第一凹槽45，有益于保护裁剪刀片47，同时防止裁剪刀片47伤人，提高了本设备的安全性。
因为还包括有第二压杆6、第二弹簧7、固定框8、第一滑轨9、第一滑块10和压块13，放置板3左右两侧中部开有第二凹槽11，左侧的第二凹槽11内右侧和右侧的第二凹槽11内左侧设有第一滑轨9，第一滑轨9上滑动式设有第一滑块10，左侧的第一滑左侧块和右侧的第一滑块10右侧设有固定框8，固定框8顶部中间开有第三通孔12，固定框8外顶部左右两侧设有第二弹簧7，第二弹簧7位于第三通孔12左右两侧，第二弹簧7顶部设有第二压杆6，第二压杆6穿过第三通孔12，第二压杆6底部设有压块13，压块13与放置板3接触，为了防止皮鞋面料在进行裁剪时移动，当制鞋人员将皮鞋面料放置在放置板3上时，将第二压杆6拉起，带动压块13向上移动，当压块13向上移动到合适位置，停止向上拉动第二压杆6，此时第二弹簧7处于压缩状态，制鞋人员再将皮鞋面料放置在放置板3上，然后放松第二压杆6，在第二弹簧7的弹力作用下，第二压杆6向下移动，压块13向下移动，从而压块13将皮鞋面料固定住，进而利于皮鞋面料的裁剪，当需要取下皮鞋面料时，制鞋人员向上拉起第二压杆6，即可将裁剪好后的皮鞋面料取下，然后制鞋人员放松第二压杆6，第二压杆6和压块13复位。同时可以根据实际需要，适当的移动固定框8的位置。这样有利于将皮鞋面料固定住，使皮鞋面料在进行裁剪时不移动，可以达到更好的裁剪效果。
因为还包括有第一固定杆14、第二滑块15、第二滑轨16、第二连接杆17、第三滑块18、螺纹筒19、螺栓20和转杆21，底板5顶部设有第二滑轨16，第二滑轨16顶部左右两侧设有第二滑块15和第三滑块18，第二滑块15位于第三滑块18外侧，第二滑块15位于第三滑块18上方，第二滑块15和第三滑块18之间转动式连接有第二连接杆17，第二滑块15顶部设有第一固定杆14，第一固定杆14顶部与放置板3底部连接，左侧的第三滑块18右侧和右侧的第三滑块18左侧设有螺纹筒19，螺纹筒19内配合设有螺栓20，螺栓20中部设有转杆21，螺栓20左右两侧的螺纹相反，当制鞋人员需要根据实际需要调节放置板3的高度，已达到更好的裁剪效果时，制鞋人员可以根据实际需要顺时针转动或逆时针转动转杆21，带动螺栓20顺时针转动或逆时针转动，由于螺栓20左右两侧的螺纹相反，螺栓20顺时针转动或逆时针转动会带动螺纹筒19相向移动或背向移动，带动第三滑块18相向移动或背向移动，第三滑块18相向移动或背向移动通过第二连接杆17带动第二滑块15向下移动或向上移动，带动第一固定杆14向下移动或向上移动，带动放置板3向下移动或向上移动，从而可以调节放置板3的高度，当调节好放置板3的高度后，制鞋人员停止转动转杆21。这样可以调节放置板3的高度，找到合适裁剪高度，有利于更好地对皮鞋面料进行裁剪。
因为还包括有第二固定杆22、深沟球轴承座23和第一轴承座24，螺母204底部设有深沟球轴承座23，深沟球轴承座23左侧设有第二固定杆22，第二固定杆22右侧底部设有第一轴承座24，第一连接杆206设置在深沟球轴承座23和第一轴承座24之间，第一连接杆206穿过第一轴承座24，根据实际需要，制鞋人员可以转动裁剪装置4，从而达到所需要的裁剪效果。
因为还包括有橡胶块25、第一卡杆28和第二卡杆29，放置板3顶部中间开有第三凹槽26，第三凹槽26内左右两侧设有第二卡杆29，左侧的第二卡杆29右侧中部和右侧的第二卡杆29左侧中部开有卡槽27，第三凹槽26内配合设有橡胶块25，橡胶块25左右两侧设有第一卡杆28，第一卡杆28与卡槽27配合，皮鞋面料进行裁剪时，裁剪刀片47很容易将放置板3损坏，橡胶块25起到缓冲作用，从而可以有效的保护放置板3，延长放置板3的使用寿命，同时橡胶块25易损坏，橡胶块25与放置板3的卡接设计有利于制鞋人员更好地更换新的橡胶块25。
因为顶板1材料为不锈钢，所以不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为底板5材料为Q235钢，所以Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一电机201为伺服电机，所以抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，包括有顶板(1)、移动装置(2)、放置板(3)、裁剪装置(4)和底板(5)，底板(5)顶部设有放置板(3)，底板(5)正上方设有顶板(1)，顶板(1)底部设有移动装置(2)，移动装置(2)底部设有裁剪装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，移动装置(2)包括有第一电机(201)、左轴承座(202)、丝杆(203)、螺母(204)、右轴承座(205)和第一连接杆(206)，顶板(1)底部从左到右依次设有第一电机(201)、左轴承座(202)和右轴承座(205)，左轴承座(202)和右轴承座(205)之间连接有丝杆(203)，丝杆(203)左端与第一电机(201)连接，丝杆(203)上设有螺母(204)，螺母(204)与丝杆(203)配合，螺母(204)底部设有第一连接杆(206)，第一连接杆(206)底部设有裁剪装置(4)。
3.根据权利要求2所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，裁剪装置(4)包括有第一压杆(41)、第一弹簧(42)、裁剪箱(44)、挡块(46)和裁剪刀片(47)，第一连接杆(206)底部设有裁剪箱(44)，裁剪箱(44)顶部左右两侧开有第一通孔(43)，裁剪箱(44)底部左右两侧开有第二通孔(48)，裁剪箱(44)中部开有第一凹槽(45)，第一凹槽(45)与第一通孔(43)和第二通孔(48)联通，裁剪箱(44)顶部左右两侧设有第一弹簧(42)，第一弹簧(42)顶部设有第一压杆(41)，第一压杆(41)穿过第一弹簧(42)和第一通孔(43)，第一压杆(41)底部设有挡块(46)，挡块(46)底部设有裁剪刀片(47)，挡块(46)和裁剪刀片(47)位于第一凹槽(45)内，裁剪刀片(47)位于第二通孔(48)正上方。
4.根据权利要求3所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，还包括有第二压杆(6)、第二弹簧(7)、固定框(8)、第一滑轨(9)、第一滑块(10)和压块(13)，放置板(3)左右两侧中部开有第二凹槽(11)，左侧的第二凹槽(11)内右侧和右侧的第二凹槽(11)内左侧设有第一滑轨(9)，第一滑轨(9)上滑动式设有第一滑块(10)，左侧的第一滑左侧块和右侧的第一滑块(10)右侧设有固定框(8)，固定框(8)顶部中间开有第三通孔(12)，固定框(8)外顶部左右两侧设有第二弹簧(7)，第二弹簧(7)位于第三通孔(12)左右两侧，第二弹簧(7)顶部设有第二压杆(6)，第二压杆(6)穿过第三通孔(12)，第二压杆(6)底部设有压块(13)，压块(13)与放置板(3)接触。
5.根据权利要求4所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，还包括有第一固定杆(14)、第二滑块(15)、第二滑轨(16)、第二连接杆(17)、第三滑块(18)、螺纹筒(19)、螺栓(20)和转杆(21)，底板(5)顶部设有第二滑轨(16)，第二滑轨(16)顶部左右两侧设有第二滑块(15)和第三滑块(18)，第二滑块(15)位于第三滑块(18)外侧，第二滑块(15)位于第三滑块(18)上方，第二滑块(15)和第三滑块(18)之间转动式连接有第二连接杆(17)，第二滑块(15)顶部设有第一固定杆(14)，第一固定杆(14)顶部与放置板(3)底部连接，左侧的第三滑块(18)右侧和右侧的第三滑块(18)左侧设有螺纹筒(19)，螺纹筒(19)内配合设有螺栓(20)，螺栓(20)中部设有转杆(21)，螺栓(20)左右两侧的螺纹相反。
6.根据权利要求5所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，还包括有第二固定杆(22)、深沟球轴承座(23)和第一轴承座(24)，螺母(204)底部设有深沟球轴承座(23)，深沟球轴承座(23)左侧设有第二固定杆(22)，第二固定杆(22)右侧底部设有第一轴承座(24)，第一连接杆(206)设置在深沟球轴承座(23)和第一轴承座(24)之间，第一连接杆(206)穿过第一轴承座(24)。
7.根据权利要求6所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，还包括有橡胶块(25)、第一卡杆(28)和第二卡杆(29)，放置板(3)顶部中间开有第三凹槽(26)，第三凹槽(26)内左右两侧设有第二卡杆(29)，左侧的第二卡杆(29)右侧中部和右侧的第二卡杆(29)左侧中部开有卡槽(27)，第三凹槽(26)内配合设有橡胶块(25)，橡胶块(25)左右两侧设有第一卡杆(28)，第一卡杆(28)与卡槽(27)配合。
8.根据权利要求7所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，还包括有顶板(1)材料为不锈钢。
9.根据权利要求8所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，底板(5)材料为Q235钢。
10.根据权利要求9所述的一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备，其特征在于，第一电机(201)为伺服电机。
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Cited By (2)
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| CN106889703A (zh) * | 2017-05-08 | 2017-06-27 | 林安益 | 一种皮鞋加工用皮鞋面料快速裁剪设备 |
| CN109551539A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-04-02 | 湖州黛丝娅鞋业有限公司 | 一种皮鞋加工用面料裁剪装置 |
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