CN212193863U - 一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，包括基座，基座的顶部固定安装有支架，支架的顶部穿插安装有液压缸，液压缸的底部固定连接有缓冲安装机构，缓冲安装机构的底部设置有冲切模具，基座的顶部开设有安装槽。该一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，通过安装槽、挡条、螺纹杆、液压缸、支架、鞋底模具、横板、竖板、电机、缓冲安装机构、冲切模具、滑槽、滑杆与滑杆的配合使用，实现两个工作人员共用一个冲切装置，降低了成本，同时，也实现了两个鞋底模具交替进行使用，降低了装置闲置暂停的时间，使机器一直处于工作的状态，提高了工作的效率，且机器冲切代替手工切除，省时省力，安全系数高。

Description

一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置

技术领域

本实用新型涉及鞋子加工领域，具体是一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置。

背景技术

鞋子穿在脚上防止脚受到伤害的一种物品，在人类文明史前期多为草鞋、布鞋，如今以皮鞋、运动鞋、休闲鞋、高跟鞋较为多见。鞋子分类有很多种：按穿用对象分，有男、女、童等鞋；按工艺分，有缝绱、注塑、注胶、模压、硫化、冷粘、粘缝、搪塑、组装等鞋；按款式分，鞋的头型有方头、方圆头、圆头、尖圆头、尖头，跟型有平跟、半高跟、高跟、坡跟；鞋帮有高靿、低靿，中统、高统；按用途分，有日常生活鞋、劳动保护鞋、运动鞋、旅游鞋、负跟鞋、增高鞋、雨鞋、滑板鞋、溜冰鞋、舞鞋等。

部分鞋底在加工是是采用注塑成型的，注塑成型的鞋底的边缘会存在多余的边角料，所以需要将其切除。但是，目前市面上大多的切除方式是采用人工的方式进行切除，效率低下，也存在安全隐患，或者注塑鞋底边角料冲切装置，一人使用一个机器，在更换鞋底时，机器是处于暂停工作的状态，造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有支架，所述支架的顶部穿插安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接有缓冲安装机构，所述缓冲安装机构的底部设置有冲切模具，所述基座的顶部开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧固定安装有电机，所述电机的活动端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有竖板，所述竖板通过其上设置的滑孔滑动连接的与其适配的滑杆，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板顶部的两侧均固定连接有鞋底模具。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲安装机构包括固定板，所述固定板均通过其顶部两侧设置的滑孔滑动连接有与其相适配的竖杆，所述竖杆的顶部固定连接有挡块，所述竖杆的底部固定连接有连接板，所述竖杆的外壁套设有两个弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板底部的两侧均开设有限位槽，所述冲切模具顶部的两侧均固定安装有与限位槽相适配的限位柱，所述连接板底部的中部固定安装有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有电磁铁，所述冲切模具顶部的中部固定安装有与固定槽相适配的铁块，所述支架正面的一侧固定安装有控制开关。

作为本实用新型再进一步的方案：所述基座的顶部开设有两个滑槽，所述基座通过滑槽滑动连接有滑块，且滑块的顶部与横板的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装槽内部的两侧均固定安装有挡条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述竖板的一侧贯穿开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，且竖板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过安装槽、挡条、螺纹杆、液压缸、支架、鞋底模具、横板、竖板、电机、缓冲安装机构、冲切模具、滑槽、滑杆与滑杆的配合使用，实现两个工作人员共用一个冲切装置，降低了成本，同时，也实现了两个鞋底模具交替进行使用，降低了装置闲置暂停的时间，使机器一直处于工作的状态，提高了工作的效率，且机器冲切代替手工切除，省时省力，安全系数高。

2、本实用通过控制开关、铁块、电磁铁、固定槽、限位柱、限位槽与连接板的配合使用，采用磁吸的方式对冲切模具进行安装，便于对冲切模具进行装拆更换，保证了装置冲切的锋利度，从而保证了装置的冲切效果。

3、本实用通过连接板、竖杆、固定板、弹簧与挡块的配合使用，在冲切模具进行冲切时，连接板会对挡块造成挤压，在竖杆的弹性作用下，可起到对冲切模具的弹性缓冲保护的作用，有利于延长冲切模具的使用寿命。

附图说明

图1为一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置的结构示意图。

图2为一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置的图1中A处结构放大图。

图3为一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置的局部俯视图。

图4为一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置中横板的仰视图。

图中：基座1、安装槽2、挡条3、螺纹杆4、液压缸5、控制开关6、支架7、鞋底模具8、横板9、竖板10、电机11、缓冲安装机构12、冲切模具13、铁块14、电磁铁15、固定槽16、限位柱17、限位槽18、连接板19、竖杆20、固定板21、弹簧22、挡块23、滑槽24、滑杆25、滑块26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有支架7，支架7的顶部穿插安装有液压缸5，液压缸5的底部固定连接有缓冲安装机构12，缓冲安装机构12的底部设置有冲切模具13，基座1的顶部开设有安装槽2，安装槽2内部的一侧固定安装有电机11，电机11的活动端固定连接有螺纹杆4，且螺纹杆4的自由端通过轴承与安装槽2的内壁转动连接，螺纹杆4的外壁套设有竖板10，竖板10通过其上设置的滑孔滑动连接的与其适配的滑杆25，且滑杆25的两端均与安装槽2的内壁固定连接，竖板10的顶部固定连接有横板9，横板9顶部的两侧均固定连接有鞋底模具8，且鞋底模具8的顶部设置有模腔，缓冲安装机构12包括固定板21，且固定板21的顶部与液压缸5的活动端固定连接，固定板21均通过其顶部两侧设置的滑孔滑动连接有与其相适配的竖杆20，竖杆20的顶部固定连接有挡块23，竖杆20的底部固定连接有连接板19，竖杆20的外壁套设有两个弹簧22，且两个弹簧22分别位于固定板21的顶部和底部，连接板19底部的两侧均开设有限位槽18，冲切模具13顶部的两侧均固定安装有与限位槽18相适配的限位柱17，连接板19底部的中部固定安装有固定槽16，固定槽16的内部固定安装有电磁铁15，冲切模具13顶部的中部固定安装有与固定槽16相适配的铁块14，支架7正面的一侧固定安装有控制开关6，且控制开关6通过导线与电磁铁15电性连接，基座1的顶部开设有两个滑槽24，基座1通过滑槽24滑动连接有滑块26，且滑块26的顶部与横板9的底部固定连接，安装槽2内部的两侧均固定安装有挡条3，竖板10的一侧贯穿开设有与螺纹杆4相适配的螺纹孔，且竖板10通过螺纹孔与螺纹杆4传动连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，两个工作人员坐在基座1的两侧，一侧的工作人员先放置鞋底放在靠近他这边鞋底模具8的内部，然后控制电机11与液压缸5启动，电机11带动螺纹杆4进行旋转，在螺纹杆4与竖板10的横向传动作用下，将放置鞋底的鞋底模具8移动的冲切模具13的正下方，与此同时液压缸5带动冲切模具13移动到鞋底的正上方并继续下降，对鞋底进行冲切，而此时，另一个鞋底模具8会移到另一个工作人员那边，并进行上料后对其冲切，实现两个工作人员共用一个冲切装置，降低了成本，同时，也实现了两个鞋底模具8交替进行使用，降低了装置闲置暂停的时间，使机器一直处于工作的状态，提高了工作的效率，且机器冲切代替手工切除，省时省力，安全系数高，铁块14与电磁铁15之间的磁吸实现对冲切模具13的安装，控制开关6控制电磁铁15的启停，控制铁块14与电磁铁15之间的磁吸状态，采用磁吸的方式对冲切模具13进行安装，便于对冲切模具13进行装拆更换，保证了装置冲切的锋利度，从而保证了装置的冲切效果，在冲切模具13进行冲切时，连接板19会对挡块23造成挤压，在竖杆20的弹性作用下，可起到对冲切模具13的弹性缓冲保护的作用，有利于延长冲切模具13的使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定安装有支架(7)，所述支架(7)的顶部穿插安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底部固定连接有缓冲安装机构(12)，所述缓冲安装机构(12)的底部设置有冲切模具(13)，所述基座(1)的顶部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)内部的一侧固定安装有电机(11)，所述电机(11)的活动端固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁套设有竖板(10)，所述竖板(10)通过其上设置的滑孔滑动连接的与其适配的滑杆(25)，所述竖板(10)的顶部固定连接有横板(9)，所述横板(9)顶部的两侧均固定连接有鞋底模具(8)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，其特征在于：所述缓冲安装机构(12)包括固定板(21)，所述固定板(21)均通过其顶部两侧设置的滑孔滑动连接有与其相适配的竖杆(20)，所述竖杆(20)的顶部固定连接有挡块(23)，所述竖杆(20)的底部固定连接有连接板(19)，所述竖杆(20)的外壁套设有两个弹簧(22)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，其特征在于：所述连接板(19)底部的两侧均开设有限位槽(18)，所述冲切模具(13)顶部的两侧均固定安装有与限位槽(18)相适配的限位柱(17)，所述连接板(19)底部的中部固定安装有固定槽(16)，所述固定槽(16)的内部固定安装有电磁铁(15)，所述冲切模具(13)顶部的中部固定安装有与固定槽(16)相适配的铁块(14)，所述支架(7)正面的一侧固定安装有控制开关(6)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有两个滑槽(24)，所述基座(1)通过滑槽(24)滑动连接有滑块(26)，且滑块(26)的顶部与横板(9)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，其特征在于：所述安装槽(2)内部的两侧均固定安装有挡条(3)。

6.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用注塑鞋底边角料冲切装置，其特征在于：所述竖板(10)的一侧贯穿开设有与螺纹杆(4)相适配的螺纹孔，且竖板(10)通过螺纹孔与螺纹杆(4)传动连接。

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