CN217589438U - 电表线夹连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了电表线夹连接装置,包括:底座;连接杆,连接杆转动连接于底座,连接杆的外侧壁相对设置有两段反向设置的螺纹段;夹紧组件,夹紧组件螺纹连接于连接杆,夹紧组件设置有两个,夹紧组件具有夹紧面,两个夹紧面相互正对设置;限位组件,限位组件连接于底座,限位组件驱动连接连接杆且使连接杆转动或静止,限位组件使两个夹紧面相互远离或者相互靠近。连接杆连接于底座上,由于两个夹紧组件分别连接在连接杆的两端反向的螺纹段上,连接杆相当于一个同步件,通过限位组件转动连接杆能使两个夹紧面相互靠近或者相互远离,且两个夹紧面移动的距离相同,使外加在两个夹紧面上的力相同,减少被夹紧的电线的某一外侧出现穿孔的情形。
Description
技术领域
本实用新型涉及电线夹的技术领域,特别是电表线夹连接装置。
背景技术
线夹是能固定在导线上的铁制或铝制金属附件,大部分在运行中需要承受较大的拉力,有的还要同时保证电气方面接触良好。
目前的线夹主要通过两块薄板将电线夹紧,然后在两块薄板之间连接两个螺栓,通过两个螺栓以固定夹线的紧固性,实际操作时,由于需要线夹限定电线的位置,因此线夹需要压紧穿设于其中的电线,工作者通常会将其中一边的螺栓旋紧后再旋紧另一边的螺栓,从而导致电线两侧受的夹紧力不一致,容易导致电线某一侧的表层出现穿孔的情形,大大降低了使用的安全性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供电表线夹连接装置,以解决现有技术中所存在的一个问题。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:
电表线夹连接装置,包括:底座;连接杆,所述连接杆转动连接于所述底座,所述连接杆的外侧壁相对设置有两段反向设置的螺纹段;夹紧组件,夹紧组件螺纹连接于连接杆,所述夹紧组件设置有两个,所述夹紧组件具有夹紧面,两个所述夹紧面相互正对设置;限位组件,所述限位组件连接于所述底座,所述限位组件驱动连接所述连接杆且使所述连接杆转动或静止,所述限位组件使两个所述夹紧面相互远离或者相互靠近。
连接杆连接于底座上,由于两个夹紧组件分别连接在连接杆的两端反向的螺纹段上,连接杆相当于一个同步件,通过限位组件转动连接杆能使两个夹紧面相互靠近或者相互远离,且两个夹紧面移动的距离相同,使外加在两个夹紧面上的力相同,减少被夹紧的电线的某一外侧出现穿孔的情形。
作为上述技术方案的进一步改进,所述夹紧组件还包括连接板和夹紧板,两块所述连接板分别连接于两段反向设置的螺纹段,两块所述连接板的底部滑动连接于所述底座,两块所述连接板的滑动方向平行于所述连接杆的长度方向,两块所述连接板分别与两块所述夹紧板连接,两块所述夹紧板相互正对的侧壁分别为两个所述夹紧面。
夹紧组件具体是相互连接的连接板和夹紧板,两块夹紧板用于夹紧电线,夹紧板通过连接板和连接杆连接,使夹紧板能沿着连接杆的长度方向滑动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述夹紧组件还包括:第一夹紧杆,所述第一夹紧杆的底端转动连接于所述连接板;第二夹紧杆,所述第二夹紧杆的底端与所述第一夹紧杆连接、顶端与所述夹紧板连接,两条所述第二夹紧杆交叉设置且其交叉位置转动连接,所述第一夹紧杆底端转动形成的轴线平行于两条所述第二夹紧杆转动形成的轴线。
夹紧板通过第一夹紧杆、第二夹紧杆和连接板连接,且两条第二夹紧杆之间交叉转动连接,使两块夹紧板能同时移动相同的间距。
作为上述技术方案的进一步改进,所述夹紧板的竖向截面呈C字形,所述夹紧板朝靠近所述连接板的方向凹陷。
电线的外形为圆柱状,限定夹紧板的外形使其适配电线的结构,加强夹线的稳固性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述限位组件包括:蜗轮,所述蜗轮连接于所述连接杆的外侧壁,所述蜗轮均位于两个所述夹紧面的外侧;蜗杆,所述蜗杆连接于所述底座,所述蜗轮和所述蜗杆啮合。
在蜗轮和蜗杆的配合下,能慢慢改变两个夹紧板之间的间距,减少过度夹紧或者夹得太松的情形。
作为上述技术方案的进一步改进,还包括保护壳,所述底座、连接杆、限位组件和夹紧组件均位于所述保护壳内,所述保护壳的侧壁设置有走线孔。
增设保护壳,对电线的夹紧位置以及底座、连接杆、限位组件和夹紧组件形成保护,减少误触限位组件的情形,保证电线始终被夹紧。
作为上述技术方案的进一步改进,所述保护壳包括:壳体,所述底座、连接杆、限位组件和夹紧组件均位于所述壳体内;盖体,所述盖体与所述壳体转动连接,所述走线孔均位于所述壳体和所述盖体上;扣合组件,所述扣合组件连接于所述壳体和所述盖体,所述扣合组件使所述盖体和所述壳体锁紧。
增设盖体和壳体,便于拿出放置于壳体内的底座,从而检查夹线的情况,当检查完成后,将底座重新放入壳体内,通过扣合组件将盖体盖合在壳体上,使底座始终位于壳体和盖体内,对底座、连接杆、限位组件和夹紧组件形成保护。
作为上述技术方案的进一步改进,所述壳体的内侧壁设置有橡胶层,所述底座与所述橡胶层相抵。
壳体内侧壁增设橡胶层,减少底座和壳体之间的摩擦,对壳体形成保护。
作为上述技术方案的进一步改进,所述保护壳还包括导线组件,所述导线组件的数量和所述走线孔的数量相同且分别一一对应,所述导线组件包括:第一导线板,所述第一导线板转动连接于所述盖体上的所述走线孔处,所述第一导线板转动轴线的方向平行于所述走线孔的轴线方向;第二导线板,所述第二导线板连接于所述壳体上的所述走线孔处,所述第一导线板可与所述第二导线板相抵且围设形成导线腔,相邻所述导线腔和所述走线孔相互连通。
电线从保护壳的走线孔伸出,在第一导线板和第二导线板的导向下沿某一方向运动;且第一导线板和盖体之间呈转动连接,使第一导线板和第二导线板之间围设形成的导线腔的大小可改变,进而适配直径不同的直径。
作为上述技术方案的进一步改进,所述第一导线板远离其转动位置的侧壁设置有第一卡接槽,所述第二导线板远离其转动位置设置有第二卡接槽,所述第二导线板可伸入所述第一卡接槽内,所述第一导线板可伸入所述第二卡接槽内。
增设第一卡接槽和第二卡接槽,使第一导线板和第二导线板呈爪状,当第二导线板伸入第一卡槽内时,第一导线板伸入第二卡接槽内时,加强连接稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型电表线夹连接装置的部分结构示意图;
图2是本实用新型电表线夹连接装置的整体结构示意图;
图3是本实用新型电表线夹连接装置的主视图;
图4是图3中沿A-A方向的剖视图。
图中,1、底座;2、连接杆;3、夹紧组件;31、连接板;32、夹紧板;33、第一夹紧杆;34、第二夹紧杆;4、限位组件;41、蜗轮;42、蜗杆;5、保护壳;51、盖体;52、壳体;53、橡胶层;54、扣合组件;541、第一扣合连接板;542、第二扣合连接板;543、第一扣合限位板;544、第二扣合限位板;545、弹簧;55、导线组件; 551、第一导线板;552、第二导线板;553、第一卡接槽;554、第二卡接槽。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1至图4,本实用新型的电表线夹连接装置作出如下实施例:
电表线夹连接装置,包括底座1、连接杆2、夹紧组件3和限位组件4,连接杆2转动连接于底座1,连接杆2的外侧壁相对设置有两段反向设置的螺纹段;夹紧组件3螺纹连接于连接杆2,夹紧组件 3设置有两个,夹紧组件3具有夹紧面,两个夹紧面相互正对设置;限位组件4连接于底座1,限位组件4驱动连接连接杆2且使连接杆 2转动或静止,限位组件4使两个夹紧面相互远离或者相互靠近。
夹紧组件3还包括连接板31和夹紧板32,两块连接板31分别连接于两段反向设置的螺纹段,两块连接板31的底部滑动连接于底座1,两块连接板31的滑动方向平行于连接杆2的长度方向,两块连接板31分别与两块夹紧板32连接,两块夹紧板32相互正对的侧壁分别为两个夹紧面。
具体的,底座1顶面开设有供连接板31滑动的导向槽,导向槽位于连接杆2的正下方,导向槽的长度方向平行于连接杆2的长度方向;两端反向设置的螺纹段相互正对设置,且连接杆2的外侧壁且位于两段反向设置的螺纹段之间设置有凸起,凸起的结构呈多边形结构,通过辅助工具便于转动连接杆2,从而改变两个夹紧面之间的间距。
夹紧组件3还包括第一夹紧杆33和第二夹紧杆34,第一夹紧杆 33的底端转动连接于连接板31;第二夹紧杆34的底端与第一夹紧杆 33连接、顶端与夹紧板32连接,两条第二夹紧杆34交叉设置且其交叉位置转动连接,第一夹紧杆33底端转动形成的轴线平行于两条第二夹紧杆34转动形成的轴线。
具体的,第一夹紧杆33底端转动形成的轴线呈水平设置且与连接杆2的轴线方向相垂直;第二夹紧杆34的竖向截面呈倒L字形。
夹紧板32的竖向截面呈C字形,夹紧板32朝靠近连接板31的方向凹陷。
具体的,当两块夹紧板32相抵后,两块夹紧板32围设形成圆形的空腔。
限位组件4包括蜗轮41和蜗杆42,蜗轮41连接于连接杆2的外侧壁,蜗轮41均位于两个夹紧面的外侧;蜗杆42连接于底座1,蜗轮41和蜗杆42啮合。
具体的,在其他实施例中,限位组件4可以是伺服电机,伺服电机连接于底座1,伺服电机的输出轴和连接杆2的其中一端连接。
还包括保护壳5,底座1、连接杆2、限位组件4和夹紧组件3 均位于保护壳5内,保护壳5的侧壁设置有走线孔。
具体的,走线孔设置有两个,两个走线孔相互正对设置,且走线孔与两个夹紧板32围设形成的圆形空腔连通。
保护壳5包括壳体52、盖体51和扣合组件54,底座1、连接杆 2、限位组件4和夹紧组件3均位于壳体52内;盖体51与壳体52转动连接,走线孔均位于壳体52和盖体51上;扣合组件54连接于壳体52和盖体51,扣合组件54使盖体51盖合在壳体52上。
具体的,扣合组件54包括第一扣合连接板541、第二扣合连接板542、第一扣合限位板543、第二扣合限位板544和弹簧545,第一扣合连接板541连接于盖体51的外侧壁,第二扣合连接板542连接于壳体52的外侧壁,第一扣合连接板541和第二扣合连接板542 上下正对设置,第二扣合限位板544转动连接于第二扣合连接板542,第二扣合限位板544转动形成的轴线呈水平设置且平行于盖体51转动形成的轴线,第一扣合连接板541上设置有供向上翻转的第二扣合限位板544嵌入的第一扣合连接槽,第一扣合连接板541上还设置有锁紧槽,锁紧槽沿水平方向的长度大于第一扣合连接槽的长度,且弹簧545水平连接于锁紧槽内,第一扣合限位板543与弹簧545连接且通过弹簧545推动第一扣合限位板543沿水平滑动,使得第一扣合限位板543能覆盖在第二扣合限位板544的外侧,使第二扣合限位板 544始终在第一扣合连接槽内,为了便于推动第一扣合限位板543,第一扣合限位板543的外侧连接有拉手。
壳体52的内侧壁设置有橡胶层53,底座1与橡胶层53相抵。
保护壳5还包括导线组件55,导线组件55的数量和走线孔的数量相同且分别一一对应,导线组件55包括第一导线板551和第二导线板552,第一导线板551转动连接于盖体51上的走线孔处,第一导线板551转动轴线的方向平行于走线孔的轴线方向;第二导线板 552连接于壳体52上的走线孔处,第一导线板551可与第二导线板 552相抵且围设形成导线腔,相邻导线腔和走线孔相互连通。
第一导线板551远离其转动位置的侧壁设置有第一卡接槽553,第二导线板552远离其转动位置设置有第二卡接槽554,第二导线板 552可伸入第一卡接槽553内,第一导线板551可伸入第二卡接槽554 内。
具体的,设置有第一卡接槽553的第一导线板551类似爪状,设置有第二卡接槽554的第二导线板552类似爪状,且第一导线板551 远离其转动处的侧壁、第二导线板552远离其转动的侧壁均嵌设有磁吸件,使得第一导线板551和第二导线板552能相互扣合。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.电表线夹连接装置,其特征在于,包括:
底座(1);
连接杆(2),所述连接杆(2)转动连接于所述底座(1),所述连接杆(2)的外侧壁相对设置有两段反向设置的螺纹段;
夹紧组件(3),所述夹紧组件(3)螺纹连接于连接杆(2),所述夹紧组件(3)设置有两个,所述夹紧组件(3)具有夹紧面,两个所述夹紧面相互正对设置;
限位组件(4),所述限位组件(4)连接于所述底座(1),所述限位组件(4)驱动连接所述连接杆(2)且使所述连接杆(2)转动或静止,所述限位组件(4)使两个所述夹紧面相互远离或者相互靠近。
2.根据权利要求1所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述夹紧组件(3)还包括连接板(31)和夹紧板(32),两块所述连接板(31)分别连接于两段反向设置的螺纹段,两块所述连接板(31)的底部滑动连接于所述底座(1),两块所述连接板(31)的滑动方向平行于所述连接杆(2)的长度方向,两块所述连接板(31)分别与两块所述夹紧板(32)连接,两块所述夹紧板(32)相互正对的侧壁分别为两个所述夹紧面。
3.根据权利要求2所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述夹紧组件(3)还包括:
第一夹紧杆(33),所述第一夹紧杆(33)的底端转动连接于所述连接板(31);
第二夹紧杆(34),所述第二夹紧杆(34)的底端与所述第一夹紧杆(33)连接、顶端与所述夹紧板(32)连接,两条所述第二夹紧杆(34)交叉设置且其交叉位置转动连接,所述第一夹紧杆(33)底端转动形成的轴线平行于所述第二夹紧杆(34)转动形成的轴线。
4.根据权利要求2所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述夹紧板(32)的竖向截面呈C字形,所述夹紧板(32)朝靠近所述连接板(31)的方向凹陷。
5.根据权利要求1所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述限位组件(4)包括:
蜗轮(41),所述蜗轮(41)连接于所述连接杆(2)的外侧壁,所述蜗轮(41)均位于两个所述夹紧面的外侧;
蜗杆(42),所述蜗杆(42)连接于所述底座(1),所述蜗轮(41)和所述蜗杆(42)啮合。
6.根据权利要求1所述的电表线夹连接装置,其特征在于,还包括保护壳(5),所述底座(1)、连接杆(2)、限位组件(4)和夹紧组件(3)均位于所述保护壳(5)内,所述保护壳(5)的侧壁设置有走线孔。
7.根据权利要求6所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述保护壳(5)包括:
壳体(52),所述底座(1)、连接杆(2)、限位组件(4)和夹紧组件(3)均位于所述壳体(52)内;
盖体(51),所述盖体(51)与所述壳体(52)转动连接,所述走线孔均位于所述壳体(52)和所述盖体(51)上;
扣合组件(54),所述扣合组件(54)连接于所述壳体(52)和所述盖体(51),所述扣合组件(54)使所述盖体(51)和所述壳体(52)锁紧。
8.根据权利要求7所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述壳体(52)的内侧壁设置有橡胶层(53),所述底座(1)与所述橡胶层(53)相抵。
9.根据权利要求7所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述保护壳(5)还包括导线组件(55),所述导线组件(55)的数量和所述走线孔的数量相同且分别一一对应,所述导线组件(55)包括:
第一导线板(551),所述第一导线板(551)转动连接于所述盖体(51)上的所述走线孔处,所述第一导线板(551)转动轴线的方向平行于所述走线孔的轴线方向;
第二导线板(552),所述第二导线板(552)连接于所述壳体(52)上的所述走线孔处,所述第一导线板(551)可与所述第二导线板(552)相抵且围设形成导线腔,相邻所述导线腔和所述走线孔相互连通。
10.根据权利要求9所述的电表线夹连接装置,其特征在于,所述第一导线板(551)远离其转动位置的侧壁设置有第一卡接槽(553),所述第二导线板(552)设置有第二卡接槽(554),所述第二导线板(552)可伸入所述第一卡接槽(553)内,所述第一导线板(551)可伸入所述第二卡接槽(554)内。
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